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文档简介
金相检验工技能鉴定理论复习题(初级判断题)金相初级复习题一、判断1
明场照明时应用环形光栏,暗场照明时应用圆形光栏。(×)2
自然光通过尼科尔棱镜或人造偏振片后,就可获得偏振光。(√)3正相衬也称明衬,负相衬也称暗衬。(×)4
在正交偏振光下观察透明球状夹杂物时,可看到黑十字和等色环。(√)5低碳钢淬火后组织一定是位错马氏体。(×)6
马氏体是硬而脆的组织。(×)7
钢中马氏体是一种含碳的过饱和固溶体。(√)8
钢的含碳量越高,马氏体转变温度也越高。(×)9
钢的奥氏体晶粒度级别越低,板条马氏体的领域越小或片状马氏体越细。(×)10
贝氏体是由铁素体和碳化物所组成的非层片状混合物组织。(√)11
上贝氏体和下贝氏体的浮突特征是相同的。(×)12
上贝氏体是一种强韧化比下贝氏体更好的组织。(×)13
贝氏体相变过程中,既有碳的扩散,又有铁和合金元素的扩散。(×)14钢中的贝氏体组织只能在等温冷却时形成。(×)15
淬火碳钢在200~300℃时回火,其残余奥氏体可能转变为回火屈氏体或上贝氏体。(×)16
淬火钢在回火过程中机械性能变化的总趋势是回火温度升高,硬度、强度下降,塑性、韧性提高。(√)17
二次硬化的根本原因是由于残余奥氏体在回火时产生二次淬火。(×)18
θ-Fe3C是亚稳相,ε-Fe3C是稳定相。(×)19
回火稳定是由于合金元素改变碳化物形成温度,并且高温回火时形成的特殊碳化物延迟α相的回复和再结晶,因而使硬度、强度仍保持很高水平。(√)20
评定球铁的球化程度,石墨的面积率愈接近1时,该石墨愈接近球状。(√)21可锻铸铁中的团絮状石墨是从液体中直接析出而得到的。(×)22
获得可锻铸铁的必要条件是铸造成白口件,而后进行石墨化退火。(√)23球化不良的特征是除少量的球状石墨外,尚有少量的厚片状石墨存在。(×)24
通常球铁的磷共晶含量应控制在2%以下。(√)25
耐磨铸铁的渗碳体含量应控制在5%以下。(×)26
冷作模具钢要求具有高的强度、高的硬度和耐磨性、以及足够的韧性,是因为它工作时要受高的压力、剧烈的摩擦力和高的冲击力。(√)27
测定模具钢和高速钢的碳化物不均匀性,是在钢材的横向截面1/4D处的横向磨面上进行金相观察来测定。(×)283Cr2W8V钢因钢中含碳量为0.3%,所以它是亚共析钢,高速钢含碳量为0.7~0.8%,所以它属于过共析钢。(×)29
高速钢过热与过烧的分界是显微组织中是否出现次生莱氏体,过热刀具可重新退火后予以消除,过烧则是不可挽救的缺陷。(√)30
高锰钢经过淬火获得高碳马氏体可大大提高它的硬度,从而有很高的耐磨性能,所以它属于耐磨钢。(×)31
稳定化处理是为评定18-8型不锈钢的晶间腐蚀倾向。(×)32
铝硅11%的合金组织是由Al基固溶体的粗大的针状共晶硅组成。(√)33Al-Cu-Mg锻造铝合金中产生时效的主要相是T相和β相。(×)34含Sn10%的Cu-Sn合金铸态组织是单相树枝状α组织。(×)35Cu-2%Be合金780℃固溶化后淬火可使硬度提高到1250-1500MPa。(×)36锡基轴承合金的组织是由黑色的锡基α固溶体和白色的Sn、Sb方块及白色星形或针状的Cu、Sb,或Cu、Sn相所组成。(√)37Ms的物理意义是,新旧两相之间的自由能差达到了马氏体相变所需的最小驱动力的温度。(√)38
下贝氏体形态与高碳马氏体的形态很相似,都呈片状或针状,但是由于下贝氏体中有碳化物存在,较易侵蚀,在光镜下颜色较深黑。(√)39
铝、铜及其合金的质地较软,可用转速高的砂轮切割机切割试样。(×)40钢的淬裂倾向是随含碳量的增多而减少。(×)41
在铸铁中,磷共晶作为一种低熔点组织,总是分布在晶界处和铸件最后凝固的热节部位。(√)42
白心可锻铸件是白口毛坯经石墨化退火后获得全部铁素体或铁素体+珠光体组织。(×)43
高速钢淬火后的正常组织是隐针马氏体+碳化物+较大量残余奥氏体。(√)44不锈钢和耐热钢金相试样的抛光,最理想的是采用电解抛光。(√)45内氧化是碳氮共渗时,钢中合金元素及铁原子被氧化的结果。(√)46暗埸照明优点之一是可提高显微镜的实际分辨率。(√)47
酸浸试验是显示钢铁材料或构件微观组织及缺陷的最常用的试验方法。(×)48
缩孔是一种外观似海绵,有时呈枝晶状或重叠的孔洞,一般位于冷却最慢的断面上。(×)49
蓝脆指在450~650℃之间回火出现的第二类回火脆性。(×)50锻造折叠,其折纹两侧有严重的氧化脱碳现象。(√)51.扫描电镜的主要作用是进行显微形貌分析和确定成分分布。(√)52
在常用的化学分析中,比色法和容量法因其准确性较高是两种有效的标准分析方法。(×)53.弹性模量E是衡量材料刚度的指标。(√)54.σb是低碳钢拉伸时断裂时的应力。(×)55.冲击载荷下材料的塑变抗力提高,脆性倾向减小。(×)56、总的来说,金相试样的截取必须考虑样品的代表性.一般应在图纸和技术标准中指定部位截取金相试样。(√)57、金相试样细磨使用砂纸更换原则应是粒度逐渐由粗到细。(√)58、金相试样两次磨削之间,磨削方向应尽可能互相垂直,以观察前一道磨痕是否磨掉。(√)59、物镜的数值孔径越大其鉴别能力越高。(√)60、因为金属在晶界上原子排列的规律性较差,处在晶界上的原子具有较高的自由能,所以晶界处较易浸蚀而呈沟壑。各晶粒之间也由于晶粒取向不同,溶解速度有差别,而造成颜色反差。(√)61、物镜的放大率决定于物镜透组的焦距和目镜的放大倍数。(×)62、物镜外壳上的特性标志40/0.65表示物镜放大倍率为40,数值孔径为0.65。(√)63、显微镜使用后,物镜、目镜不必卸下,盖好绸布即可。(×)64、灰铸铁中随单位面积内共晶团数量的升高抗弯强度升高。(√)65、金相照相时,若用全消色差镜头时,不可用黄、绿、蓝色滤光片。(×)66、珠光体中碳化物是连续的,而不连续的相是铁素体。(×)67、含碳量等于0.8%,经退火后组织为珠光体的钢,称为共析钢。(√)68、最常出现的金相组织缺陷是树枝状偏析和魏氏组织两种。(√)69、晶界是指晶粒间的交界面,在二维空间的是一条规则的线。(×)70、中心疏松的低倍组织特征是在酸浸试片的边部位呈集中分布的空隙和暗。(×)71、白点是钢铁产品中不允许有的缺陷。(√)72、材料断裂时在整个断面上或者都是沿晶断裂,或者都是穿晶断裂。(×)73、由于钢件淬火后强度明显增加,所以其抵抗弹性变形的能力也明显增加(×)74、亚共析钢中随着含碳量的增加,钢中强度、硬度上升,塑性、韧性下降。(√)75、宏观断口上看到冰糖状特征,则该断口属于沿晶断裂断口,否则不是。(×)76、晶粒度测定并不是一种非常精确的测量(√)77、在显微组织中晶粒尺寸和位臵都是随机分布的(√)78、夹杂物的形态在很大程度上取决于钢材压缩变形程度。(√)79、比较法是通过与标准系列评级图对比来评定平均晶粒度。(√)80、如出现酸液喷溅应首先用抹布擦除酸液,然后用碱液中和,最后清水冲洗。(√)81、对检验出来的试样缺陷应依据有关标准进行评级,评级应做到客观事实。(√)82、试样切取应避开剪切、加热影响的区域。(√)83、过烧现象主要表现为金属的晶粒粗大,导致力学性能下降,当过烧严重时,甚至会形成魏氏组织。(×)84、非金属夹杂物会严重降低钢的塑性、韧性,但对钢的强度、硬度及疲劳强度影响不大。(×)85、金属中晶体缺陷的存在会使金属的力学性能降低,所以通常希望金属中的晶体缺陷越少越好。(×)86、晶界上的原子因具有较高的能量而呈现出不稳定性,所有导致加热时晶界的氧化。(√)87、马氏体的转变特征的无扩散性是指在相变过程中所有原子都不发生迁移。(×)88、马氏体是由奥氏体直接转变而来,且是非扩散性转变,所以马氏体与转变前的奥氏体的含碳量相同。(√)89、马氏体的硬度随着含碳量的增加而增加,故碳的质量分数为1.2%的钢淬火后其硬度一定大于相同淬火条件下碳的质量分数为1.0%的钢。(×)90、在成份相同的条件下,片状珠光体比粒状珠光体具有较少的相界面,其硬度、强度较低,塑性较高。(×)91、片状珠光体的力学性能主要取决于片间距和珠光团体的直径。因为珠光体的片层越细,珠光体中铁素体和渗碳体的相界面越多,其塑性变形抗力就越大,因而其强度、硬度越高。(√)92、影响奥氏体晶粒长大的两个最主要因素是加热温度和保温时间,并且加热温度的影响比保温时间更为明显。(√)93、晶体外表面、晶粒边界、孪晶界等属于面缺陷。(√)94、相变过程中的过冷或过热是一种热处理缺陷。(×)95、中、高碳马氏体的晶格是体心立方晶格。(×)96、对金属材料金相组织的检验应在电子显微镜观察下进行。(×)97、外加磁场可促进马氏体的相变。(√)98、低碳板条状马氏体中板条群的大小取决于奥氏体晶粒度大小。(√)99、马氏体转变时,晶格结构的改组依靠扩散方式。(√)100、一般认为共析钢珠光体转变的领先相是渗碳体。(√)101、正火仅包括普通正火和等温正火两种。(×)102、淬火后的组织一般为马氏体。(√)103、铸造碳钢件按含C量多少,可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。(√)104、体心立方晶胞中的原子的个数为2。(√)105、根据相图,以铁素体为基体的亚共析钢可满足要求材料具有较好强度和韧性或要求材料具有高的塑性韧性的要求。(√)106、共析钢由奥氏体相区缓慢冷至室温时的组织为珠光体加一次渗碳体。(×)107、亚共析钢由奥氏体相区缓慢冷至室温时的组织为珠光体加一次渗碳体。(×)108、珠光体的转变是一个形核,长大的过程。(√)109、在珠光体转变中,碳的析出和铁的晶体点阵的改组是依靠切变方式进行的。(×)110、粒状珠光体的机械性能决定于渗碳体颗粒的大小和分布的均匀程度。(√)111、粒状珠光体中渗碳体的颗粒愈小,则相界面愈少,它的强度和硬度将愈高。(√)112、奥氏体快速过冷至Ms点以下进行转变,便可得到马氏体。(×)113、在显微镜下观察到的条状马氏体呈羽毛状。(√)114、把过共析钢加热Acm以上,就能获得单相奥氏体。(×)115、在显微镜下看到的奥氏体
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