DB61T 914-2014 同步碎石封层施工技术规范

P66同步碎石封层施工技术规范Technicalspecificationsforcon2014-06-01实施2014-06-01实施陕西省质量技术监督局发布I 1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14材料 1 56施工工艺 67质量管理与检查验收 7附录A(规范性附录)胶结料、碎石洒(撒)布量检测方法 附录B(规范性附录)碎石设计撒布量确定方法 附录C(规范性附录)胶结料设计洒布量确定方法 本标准由西安公路研究院提出。本标准由陕西省交通运输厅归口。本标准起草单位：西安公路研究院、陕西省公路局。本标准主要起草人：韩君良、朱钰、吴德军、郭平、刘航、赵岩、张娟、欧阳海霞、舒森、马庆伟。本标准由陕西省交通运输厅负责解释。本标准为首次发布。1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T3516橡胶溶剂抽出物的测定GB/T4498-1997橡胶灰分的测定GB/T13249-1991硫化橡胶中橡胶含量的测定JT/T797-2011路用废胎硫化橡胶粉JTGF80/1-2004公路工程质量检验评定标准(第一册土建工程)JTJ073.2-2001公路沥青路面养护技术规范指用同步碎石封层车，将沥青胶结料和单一粒径的碎石同时洒(撒)布在下承层上，通过轮胎压路4.2.1碎石表面应洁净、干燥、无风化、无杂质、形状规则，具有足够的强度和耐磨耗性，其质量技术要求应符合表1规定。碎石应采用反击(锤式)破碎加工。2检测项目下封层下封层%%%吸水率%%%级5%%软化系数/陕南地区抗冻系数/陕北地区碎石含量应小于5%(高速及一级公路)或10%(二级及以下公路)。4.3.1.1道路石油沥青的质量技术要求应符合JTGF40-2004规定，沥青等级应采用A级。4.3.1.2陕北宜采用A-90号，关中宜采用A-90号或A-70号，陕南宜采用A-70号。4.3.2.1SBS改性沥青的质量技术要求应符合JTGF40-2004规定。34.3.2.3.1.1橡胶粉宜选用20目～40目常温研磨粉碎的斜交胎橡胶粉，橡胶粉物理技术要求应符合表2规定，化学技术要求应符合表3规定。检测项目一%%%检测项目%%%%%4.3.2.3.1.2橡胶沥青中的橡胶粉掺量通过试验确定，宜为基质沥青质量的18%～25%。4.3.2.3.2橡胶沥青应在生产后24h内使用。当需储存时，应将成品橡胶沥青的温度降低至145℃~155℃,储存时间不应超过3d,储存罐应有搅拌装置持续搅拌。再次使用前必须检验合格后方可使用。4.3.2.3.3橡胶沥青的质量技术要求应符合表4规定。检测项目针入度25℃延度5℃软化点℃旋转黏度180℃“Pa.s弹性恢复25℃%薄膜烘箱老化后%针入度比25℃%延度比5℃%4表5乳化沥青和改性乳化沥青质量技术要求检测项目改性乳化沥青阳离子(+)筛上残留物(1.18mm筛)%恩格拉粘度计S留物残留分含量，≥%溶解度，≥%软化点，≥℃/针入度(25℃)延度(15℃),≥/延度(5℃),≥/与碎石的粘附性，裹附面积≤1%5实际洒布量应通过试验段最终确定。表6胶结料洒布量推荐值上封层下封层一改性乳化沥青—一4.4.2碎石撒布量应根据设计覆盖率按本标准附录B方法计算，各规格碎石覆盖根据试验段和胶结料类型调整确定。5封层类型上封层下封层一50%～70%(高速公路)80%~90%(道路石油沥青和改性沥青)一80%～90%(改性乳化沥青)50%～70%(其它等级)5.1.1施工人员应进行岗前培训，数量满足施工要求，施工中采取5.1.2施工主要机械有：沥青混合料拌和楼、8t及以上智能型同步碎石封层车、26t及以上轮胎压路机、空气压缩机、小型铣刨机、装载机等。高速及一级公路每个作业面施工主要机械要求宜符合表81套2台1台1台2台2台5.2.1根据工程量大小及工程进展情况分批备料且每批碎石不得混杂堆放。施工前对碎石进行筛分。宜采用拌合楼将碎石加热到40℃~60℃(采用乳液型胶结料时不用加热)。5.2.2装入料斗的碎石高度宜与料斗左右挡板的高度持平。5.2.3沥青泵温度达到规定要求时抽取沥青，装入罐内的沥青不宜超过罐体容积的90%。抽取沥青时的要求进行处理，对于强度不满足JTGH20-2007要求的路段应进行补强。平整度较差路段及陡坡、急65.7.1选择代表性路段作为试验路段，长度应不小于200m。5.7.2通过试验段的铺筑，确定同步碎石封层的施工参数，包括：胶结料洒布量6.1.1根据路幅宽度，调整封层车喷洒宽度，并在起讫点位置放置宽于洒布宽度56.1.2起点洒布完成后，人工将油毛毡或隔离布取掉，清扫多余松散的碎石。6.1.3当车内任一材料将用完时，应先关闭胶结料阀门，再关闭碎石阀门。然后将封层车按前进方向6.2.1胶结料洒布温度应符合表9规定。上封层下封层170℃~185℃一改性乳化沥青一180℃~200℃一150℃~160℃6.2.2应将胶结料从罐体到喷洒管道至罐体循环10min,将管道及喷嘴内的专用油槽内，使喷嘴与罐体胶结料温度一致，待所有喷嘴形成6.2.3洒布设备的喷嘴应确保胶结料形成雾状喷洒，喷嘴与洒布杆成15℃~25℃夹角，洒布杆的高度应使同一地点被2～3个喷油嘴喷洒的胶结料所覆盖，施工中不得出现花白条。6.2.4根据试验段得到的洒布参数，按照预定的路线和洒(撒)布量进行喷洒。6.2.5洒(撒)布过程中应保证封层车按照试验段确定的车速匀速行驶。76.2.6每台同步碎石封层车后宜配备1～2名清洁工，随时清扫散落的碎石。6.3.1应采用26t以上的轮胎压路机紧跟同步碎石封层车进行碾压，碾压应在胶结料变冷或太粘之前6.3.2非乳液型胶结料封层宜按表10进行碾压，并通过试验段最终确定碾压工艺。下封层26t以上轮胎压路机1～2台上封层26t以上轮胎压路机1～2台稳压1遍26t以上轮胎压路机1～2台6.3.3乳液型胶结料封层在乳液破乳前用轮胎压路机碾压1遍。6.4.2纵向接缝采用对接法处理，接缝胶结料重叠部分不得超过5cm。6.4.3当两幅施工间隔较长时，应在先做封层一侧暂留10cm不撒布碎石，待另一侧封层施工时沿预留7.1.1施工过程中原材料检查项目、频度等应符合表11规定。8检查项目外观(石料品种、含泥量等)颗粒组成(筛分)随时随时随时必要时必要时必要时必要时随时随时必要时必要时必要时必要时必要时一22422软化点延度必要时必要时323软化点离析试验(对成品改性沥青)显微镜观察(对现场改性沥青)必要时必要时随时必要时必要时随时32233软化点老化后针入度老化后延度旋转黏度弹性恢复显微镜观察必要时随时必要时随时3323323蒸发残留物针入度22改性乳蒸发残留物针入度蒸发残留物软化点蒸发残留物的延度必要时必要时23237.1.2施工过程中质量检查项目、频率等应符合表12规定。9表12施工过程中质量检查项目和频率检查项目试验段确定量±0.15kg/m²试验段确定温度±5℃洒布均匀，无花白试验段确定量±0.5kg/m²试验段确定温度±5℃上封层下封层碎石与胶结料的急刹车试验与下承层上封层急刹车试验下封层芯样黏结完整宽度不小于设计宽度7.2质量验收同步碎石封层验收质量标准应符合表13和表14规定。表13上封层验收质量标准检查项目外观全线3米直尺宽度≥设计宽度每1000m测4点构造深度每1000m测5点每1000m测5点每1000m测1点‘测点为平均选取，异常时随时试验。检查项目外观全线宽度≥设计宽度每1000m20个断面每1000m测4点每1000m测1点‘测点为平均选取，异常时随时试验。(规范性附录)胶结料、碎石洒(撒)布量检测方法A.1目的与适用范围本方法适用于检测胶结料、碎石洒(撒)布量，供施工质量检验和控制使用。A.2.1受样盘：搪瓷盘或油毛毡，面积不小于1000cm²。A.2.2天平：感量不大于10g。A.3方法与步骤A.3.1.1用钢卷尺测量受样盘开口面积S,计算准确至0.1cm²。并用A.3.1.2将已知质量m和面积S的受样盘放在封层车通过处；A.3.1.3当封层车匀速通过后，立即将受样盘取出，称取质量m₂;A.3.1.4用刮刀将碎石连带部分胶结料铲下，使受样盘上的所有碎石都铲下为宜；A.3.1.5通过抽提方法或三氯乙烯浸泡冲洗方法，获得碎石质量m₃;A.3.1.6胶结料、碎石洒(撒)布量计算：……(A.1)…………(A.2)m₂一—受样盘、胶结料和碎石总质量的数值，单位为千克(kg);m₃——碎石质量的数值，单位为千克(kg);S——受样盘面积的数值，单位为平方米(m²)。A.3.1.7取3次平行试验平均值作为胶结料、碎石洒(撒)布量。A.3.2总量控制方法与步骤A.3.2.1统计每车或每天的施工面积S₁;A.3.2.2统计每车或每天所用胶结料和碎石的质量M;A.3.2.3胶结料、碎石洒(撒)布量计算：Pa——胶结料洒布量的数值，单位为千克每平方米(kg/m²);P₈——碎石撒布量的数值，单位为千克每平方米(kg/m²);Ma——胶结料总质量的数值，单位为千克(kg);Mg——碎石总质量的数值，单位为千克(kg);S,——总施工面积的数值，单位为平方米(m²)。(规范性附录)B.1目的与适用范围B.2.1受样盘：搪瓷盘或油B.3.1将拟撒布的洁净碎石(单一粒径)加热到120℃~140℃;B.3.2用钢卷尺测量受样盘开口面积S,计算准确至0.1cm²。并用天平称取受样盘的质量，准确至0.B.3.4将加热的碎石满铺在受样盘上。B.3.5待碎石和胶结料凉至室温，称取受样盘、胶结料和碎石总质量m₂。……………(B.2)P₅——碎石满铺撒布量的数值，单位为千克每平方米(kg/m²);m₁——受样盘和胶结料质量的数值，单位为千克(kg);m₂——受样盘、胶结料和碎石总质量的数值，单位为千克(kg);P.——碎石设计覆盖率的数值，单位为百分数(%),其范围可参照表7;S——受样盘面积的数值，单位为平方米(m²)。B.3.7取3次平行试验平均值作为碎石设计撒布量。(规范性附录)C.3.1将拟撒布的洁净、单一粒径碎石加热到120℃~140℃;C.3.2用钢卷尺测量受样盘开口面积S,计算准确至0.1cm²。并用天平称取受样盘的质量，准确至0.C.3.3在3个已知面积S的受样盘上分别