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文档简介
公共洗手间施工方案公共洗手间公共洗手间施工方案XXXX项目公共洗手间施工方案编制:审核:批准:XXXX有限责任公司XXXXXXXXX项目经理部年月日目录TOC\o"1-3"\h\u17671编制依据 3268901.1编制依据 3292231.2施工技术标准和规范 352322工程概况 4205192.1工程简介 4253462.2工程地质概况 439332.3水文地质情况 4303892.4周边环境及管线调查 4271062.5公厕设计概况 524112.6项目施工组织机构图 585953施工方案 638483.1施工工艺流程 657113.2土方施工 6320533.3主体结构施工 8202903.3.1钢筋砼工程施工 835953.3.2砌筑工程 1359723.3.3屋面及防水工程 14156753.3.4块料楼地面工程 1536343.4墙面施工工艺 16316093.5天棚工程 17231853.5.1天棚抹灰 17128463.5.2油漆工程 17203783.6电气设备安装 18168263.6.1施工技术方案与程序 1898883.6.2安装质量控制措施 18140313.6.3电气工程做法 19142183.6.4安装工程成果保护措施 2360683.6.5安装专业在土建现场预留预埋的注意事项 24116753.6.6室内设备或管道系统试验试运行的注意事项 24287703.6.7因环境因素而致成品受损预防措施 24254783.7给排水工程 25155874施工机械及劳动力配备 26104634.1施工机械配备 2629114.2劳动力配备 2611395安全质量保证措施 27152765.1安全措施 27251045.2质量控制要点及各项工作保证措施 27123945.2.1质量控制要点 27204085.2.2工程测量保证措施 2897105.2.3开挖深度控制 28198065.2.4施工过程控制保证措施 28177976安全文明施工 2829736.1现场人员组织管理 28327316.2现场机械设备管理 2964066.3防火措施 29203576.4现场环境保护 291编制依据1.1编制依据1、由业主单位提供的施工图、地勘报告及其他相关材料。2、现场踏勘的施工地形及交通因素。3、现行的国家和河南省各种施工规范、质量验收规范及标准。4、现行的国家和河南省关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。5、与业主单位签订的施工合同。6、公司近年来类似项目的施工经验。7、公司现有的机械设备状况调度能力。8、公司关于工程质量、安全、文明生产及项目管理方面的文件。1.2施工技术标准和规范该施工方案编制的主要依据:设计图纸、现场实际情况及现行规范、规程。主要规范、规程如下:序号名称编号1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152《城镇给水排水技术规范》GB50788-20123《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20084《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-20085《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20186《全球定位系统(GPS)测量规范》GB/T18314-20097《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-20198《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31号9《建筑地基处理技术规范》JGJ97-201210《工程测量规范》GB50026-200711《混凝土结构工程施工规范》GB506666-201112《砌体工程施工规范》GB50924-201413《砌体结构工程施工质量验收标准》GB50203-201114《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-200215《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50243-20022工程概况2.1工程简介序号项目内容1工程名称XXXXXX项目2工程地址XX省XXX市XX县3建设单位XXXXXX项目有限公司4设计单位XXXXXX工程设计有限公司5监理单位XXXX工程管理有限公司6勘察单位XXXX勘察设计院有限公司7施工单位XXXX有限责任公司8建设内容本工程位于XX省XX县,幸福渠旁公共洗手间2.2工程地质概况序号土层土层性质①素填土(Qal4)灰黄色,灰黑色,以耕土为主,含有植物根系,含有树叶、秸秆等,沟底表层含0.6m淤泥质土,平均层厚1.35m。②粉质黏土(Qal4)褐黄色,可塑,含有浅黄色斑点,切面稍光滑,无摇振反应,干强度、韧性中等,平均层厚2.70m。③粉质黏土(Qal4)黄褐色,可塑,含有浅黄色斑点,偶见贝壳碎片和小径姜石。切面光滑,无摇振反应,干强度中,韧性中。平均层厚14.63m。④粉砂(Qal4)灰黄色,饱和,密实,成分以长石、石英为主,平均层厚3.17m。⑤粉质黏土(Qal4)黄褐色,硬塑,含铁锰质氧化物,见少量姜石,干强度中等,韧性中等,切面光滑,无摇振反应。该层在场区中分布普遍,平均层厚4.58m。⑥粉质黏土(Qal4)黄褐色,可硬塑,切面稍光滑,偶见黑色铁锰质斑点,有少量姜石,本层土干强度中等,韧性中等,无摇振反应。该层未被揭穿,该层最大揭示深度9.40m。2.3水文地质情况场地地下水类型为潜水,含水层位为第③层及以下各土层内,施工时观测,地下水位埋深自然地面下5.6m左右,区域观测地下水位变化幅度1.50m左右,降水季节6—9月水位升高,干旱及枯水季节下降,地下水补给来源主要是大气降水的入渗补给。据临近场地下水质分析,场地地下水为中性水,对混凝土结构微腐蚀性;按地层渗透水对混凝土结构微腐蚀性;地下水(干湿交替)对钢筋混凝土结构中的钢筋微下水对钢结构微腐蚀。2.4周边环境及管线调查场地位于驻马店市西平县,场地较为平整,项目沿线有学校、公安局、中医院、居民小区等,交流便利但人、车流量较大。施工范围内无管线影响。2.5公厕设计概况(1)本工程系公厕。(2)本工程为地上1层,砖混结构,建筑高度3.9m,室内外高差0.30m,建筑面积149.74m2。(3)本工程建筑工程类别等级三级,耐火等级二级,屋面防水等级二级,抗震设防烈度6度,设计合理使用年限50年。2.6项目施工组织机构图图2.6-1项目组织机构图3施工方案3.1施工工艺流程公厕施工工艺流程图如下:图3.1-1公厕施工工艺流程图3.2土方施工(1)施工准备:1)地下水位应降至基坑开挖面以下0.5m以上;2)场地处理清理场地内垃圾、杂物等,将地面整平压实,修整施工便道以及开挖临时排水沟等。3)测量放线及测量桩点的保护场内所有红线桩及建筑物的定位桩经核准,对场边道路及场内的临时设施做好定位标志,以备观测;在基坑开挖前,根据施工图纸、建筑轴线位置放出土方开挖放坡边线。(2)土方开挖方式:本工程采用挖机与人工相结合方式(3)土方开挖注意事项:1)基坑土方开挖必须严格分层开挖,分层不宜过厚,严禁超挖;2)基坑四周不得任意堆放材料,开挖后,基坑边一米内不推车、走人。3)及时排除基坑周边的地表水。4)及时施工垫层,防止搁置时间过长影响地基土质,同时加快施工步伐,缩短施工周期。(4)土方开挖质量要求1)开挖基槽时,不得扰动原状土,如有扰动,应挖除扰动部分,根据土的压缩性选用级配砂石、灰土和素混凝土等进行回填处理,砂石和灰土的压实系数不小于0.95,机械挖土时应按有关规范要求进行,槽底应保留300厚土层人工开挖;2)基底标高允许误差:±100mm,平面位置允许误差:-50mm,100mm;3)边坡坡度不宜陡于1:0.5。(5)土方开挖质量保证措施1)开工前做好各级技术准备和技术交底工作,测量人员熟悉图纸,掌握现场水准点及位置尺寸。2)施工要配备专门的测量人员进行平面位置及标高控制。3)土方开挖后及时跟进浇注砼垫层并要注意做好成品保护工作。4)认真执行项目部制定的技术质量管理制度。(6)土方工程安全保证措施1)开工前要做好各级安全交底工作,制定安全措施,组织职工贯彻落实并定期开展安全活动;2)夜间土方施工,要配备足够的照明灯光。3)阴雨天气,在临时边坡上加盖塑料薄膜,防止临时边坡上的土体流失;4)开挖至设计标高时,立即通知有关部门验收,合格后,尽快进行基础垫层的施工。(7)土方回填为了保证地基不受侵扰及创造结构施工工作面,在基础工程施工完成后经隐蔽工程验收的及时进行土方回填。1)基坑回填条件基坑回填时,基础工程应经过验收,回填土应按有关规范要求分层进行回填并夯实,每层厚度不超过250mm,压实系数不小于0.94。2)施工方法回填土从场地最低部分开始,由一端向另一段自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于25CM。土方回填采用机械配合人工填土,用挖机送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填,深浅相连时,先填深坑槽,相平后与浅坑全面分层填实。在夯实或压平后,对每层回填土的压实系数进行检测。3)回填土施工注意事项回填土应考虑到天气对回填土的影响,必要时应采取暂停回填土或采用防水覆盖措施。要控制好回填土的质量,严禁使用淤泥或含水量过大的淋湿土回填土,当回填土被雨水浸、淋时,回填前应将其表层土铲去,发现有机杂质随时清除。大块土应先敲碎再填。3.3主体结构施工3.3.1钢筋砼工程施工(1)钢筋工程施工1)钢筋的质量进场钢筋必须具有出厂合格证,在使用前还应对钢筋进行物理实验,均合格后方可使用,进场钢筋进场后必须挂牌,按规格分别堆放,并做好维护工作,避免锈蚀或油污,确保钢筋的洁净,另外使用的钢材还必须符合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的要求2)钢筋的加工本工程钢筋加工在钢筋加工场进行,钢筋加工按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)与《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)进行检验。钢筋断料时,采用经计量合格的尺量料,避免用短尺量长料,防止在量料中产生误差。同规格钢筋根据不同长度搭配、统筹配料、减少短头、减少损耗,在切断,发现钢筋有劈裂、缩头或严重的变弯头必须切除。3)钢筋绑扎及安装1.施工前应根据不同部位做好钢筋垫块,并在绑扎时垫好垫块。2.核对钢筋的种类、型号和数量等是否与料单相符。3.准备绑扎用的扎丝、绑扎工具等。4.钢筋的绑扎接头符合,不位于弯矩最大处。5.钢筋搭接处,在中心和两端用扎丝扎牢。6.本工程钢筋搭接采用绑扎的方式,搭接长度不小于35d。7.绑扎搭接复杂部位时,预先逐根研究穿插顺序,在保障符合规范要求的前提下,尽量节约人力。8、由于本工程有抗震要求,在梁端、柱端箍筋加密区不得进行钢筋搭接,其他部位钢筋接头至钢筋弯起点距离不得小于10d,柱纵向钢筋同一平面内接头率不大于50%,梁、板横向钢筋同一平面内接头率不大于25%。(2)支架工程施工1)支架类型及选材本工程外架采用扣件式双排脚手架,内架采用满堂扣件式钢管支撑架,钢管选用φ48.3×3.0钢管;扣件可采用铸铁或者铸钢制作;脚手板采用钢笆片或者竹芭片脚手板;可调托撑螺杆外径不应小于36mm,以上材料均应满足国家及行业相关标准。2)搭设要求1、外脚手架搭设a、立杆长6m,横距设置为1m,纵距为1.5m;每根立杆底部应设置钢底座或者垫板,钢底座厚度不小于8mm,尺寸不小于150mm,采用方木作垫板时,每根方木至少架两根立杆;每根立杆底端向上不大于200mm处设置纵、横扫地杆,用直角扣件扣接在立杆上。b、横向水平杆用直角扣件扣接在立杆内侧,间距不大于0.9m;c、作业层需设置填芯杆,用直角扣件扣接在横向水平杆上,间距不大于0.4m;d、纵向水平杆接长采用对接扣件连接或者搭接,相邻水平杆接头不应设置在同跨或者同步内;不同步或不同跨接头水平距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点距离不应大于0.6m。e、纵向水平杆搭接长度不应小于1m,用3个旋转扣件等距扣接,扣件距钢管端头不应小于100mm。f、脚手板与钢管采用铁丝连接。2、满堂支撑架搭设a、满堂架立杆横、纵间距均为0.9m,自下而上第一道水平杆步距不大于1.2m,第二道水平杆步距为1.5m,第三道水平杆步距为0.6m,每根立杆底部应设置钢底座或者垫板,钢底座厚度不小于8mm,尺寸不小于150mm,采用方木作垫板时,每根方木至少架两根立杆。b、所有立杆底部向上20cm处设置双向扫地杆。c、可调托撑螺旋杆旋出部分不得超过25cm。d、梁下方两侧沿梁长度方向设置两道水平杆用扣件扣接在立杆上,水平杆上设置小横杆直接撑起梁底方木,间距为0.9m,每根小横杆下方加设一道可调托撑,支撑点为小横杆中心,为保证稳固,可调托撑立杆横、纵方向用水平杆与主体架体相连。f、架体周边及内部每9m设置双向剪刀撑,剪刀撑钢管连接立杆,角度为45°~60°为宜。g、梁底或者板底自上而下支撑体系为:底模板→方木(注意方木立面与模板相连)→水平杆(与方木垂直接触)→可调托撑及立杆。3)架体拆除a、架体拆除遵循由上而下,由外而内的准则。b、剪刀撑必须到拆除该部位时方能拆,不得提前拆除。(3)模板工程施工1)模板制备本工程采用采用12mm厚1.83*0.915m木模板,我部将严把进货关,杜绝劣质板材进入施工现场,对每批板材的进货,实施进货检验,合格后方可进场,制作的模板要平直,接缝严密、不漏浆,所用钉子长度为模板的3-4倍,模板在配置完成后不同部位要进行编号,写明用途,分类堆放保管,备用的成品,模板堆放在不淋雨、干燥通风的地方,进行遮盖保护,以免在使用前因环境影响而变形。2)模板的安装模板安装前,事先复查底板垫层标高及中心线位置,弹出模板安装线,模板的板面标高符合设计要求,模板安装时要牢固可靠,跨度大于4m的梁或者板,模板底部应起拱,起拱高度为跨度的1‰-3‰为宜。3)模板拆除拆模时混凝土必须达到必要的强度,可参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015),侧模拆除要保证不能缺棱少角;底模拆除需要砼强度达到100%后方能拆除。拆模时不能用力过猛、过急,拆下来的模板及时运走、整理和修复。4)模板施工的技术措施模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面清洁度,不允许有残存的砼浆,否则必须进行认真清理,然后刷上一道水性脱模剂。模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采用胶带封堵,拆除模板必须得到有关技术人员的认可后方可进行拆模工作。(4)砼施工1)砼浇筑前准备1.在砼施工前检查前一道工序,钢筋、模板、支架必须组织监理、业主单位按下列各项要求进行隐蔽工程验收,在监理、业主验收合格的情况下才能进行砼的浇筑施工。模板安装检查表:项目允许误差(mm)检验方法轴线位置5尺量底模上表面标高±5水准仪或拉线、尺量模内尺寸基础±10尺量柱、墙、梁±5尺量柱、墙垂直度层高≤6m8三线仪吊线、尺量层高>6m10三线仪吊线、尺量相邻模板表面高差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量预埋件和预埋孔洞的安装允许偏差:项目允许偏差(mm)预埋板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度﹢10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度﹢10,0预留洞中心线位置10尺寸﹢10,0钢筋加工允许误差检查表:项目允许偏差(mm)受力钢筋沿长度方向的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋外廓尺寸±5钢筋安装允许误差及检验方法表:项目允许偏差(mm))检验方法绑扎钢筋骨架长±10尺量宽、高±5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距±10尺量两端、中间各一点,取最大偏差值排距±5纵向受力钢筋、箍筋保护层厚度基础±10尺量柱、梁±5尺量板、墙、壳±3尺量2.砼浇筑前应拉好水电线路,保证砼浇筑期间机械的正常运行。3.在砼浇筑前应用器具应准备齐全,为了保证施工的顺利进行,防止机械在施工中出现故障,应有备用机械。4.在砼浇筑前,先用水准仪测出应浇砼面标高。5.砼必须以最少的转载次数和最短时间,从搅拌地点运至浇筑地点,砼应无离析现象,出料干净方便,坍落度损失最小。6.每次砼浇筑时,试验员抽查砼质量,可分别取一车中间1/2处试样进行坍落度试验,其坍落度与级配坍落度之差应不超过2cm,并按要求做好试块。2)砼浇筑浇捣砼时,应时常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生有变形,移位时应立即停止浇捣,并应在已浇捣的砼凝结前修整完好。3)砼养护1.砼干缩引起的裂缝是影响防水渗性的主要原因之一,因此施工中加强砼的早期养护是很重要的。2.砼浇筑完成后应立即覆盖薄膜保持湿润,第二天可揭开薄膜并覆盖土工布,由专人负责洒水养护不低于7天,每天不低于3次,天气干燥炎热情况下应增加洒水次数。3.如发现遮盖不好,浇水不足,以致砼表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以遮盖,加强养护工作充分浇,并延展浇水日期,加以补救。4)砼施工质量保证措施1.砼的配合比应严格按实验室提供的级配配制。2.加强气象预报的工作,在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别是雷雨、台风季节更应注意。3.浇砼前应严格检查模板、钢筋、支撑、预埋件的情况。4.搅拌、振动机械应有专人负责,现场配有机修工。5.为检查砼的质量每次浇砼时应抽查砼的质量,并按规定做砼试块,试块送中心实验室在标准条件下养护,28天后试压。6.砼浇水养护尤为重要,砼浇好后应及时养护,使砼处于湿润状态,养护时间不少于14天,养护工作应派专人负责,自来水应尽可能接至附近保证供水。3.3.2砌筑工程(1)施工准备砌筑材料的品种、尺寸等级必须符合设计要求,并有出厂合格证。水泥:±0.000以上采用Mb7.5水泥砂浆,±0.000以下采用Mb10水泥砂浆。砖:本工程地圈梁以下采用MU20实心混凝土砖,地圈梁以上采用MU10实心混凝土砖。(2)作业条件弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经检验符合设计图纸要求,办完验线手续。按标高立好皮数杆。砂浆配比由试验室做好试验,现场准备好砂浆试模做试块。(3)操作工艺1)检验砌体材料砌体材料必须在砌筑前由专人进行检验,尺寸及品种必须合格,不合格品不准使用,砌砖前必须洒水湿润。2)砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比,采用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。3)组砌方法遵循设计要求。挂线砌筑时,必须双面挂线;可以照顾筑墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不小于8mm,也不应大于12mm。砂浆饱满水平缝不低于80%,竖向灰缝不低于60%。砌筑砂浆随搅拌随使用,水泥混合砂浆必须在初凝前用完。留槎墙转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留阳槎,其长度不小于高度的2/3;除转角处外墙不能留斜槎的,应留设斜槎,并按规定加设拉结筋。预埋砼块应注意高度、部位,保证位置准确。门窗安装的预留孔,硬架支模、水暖管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。墙体抗震拉结钢筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不能错放、漏放。4)砌筑要求1.砖墙应尽量平行砌筑,作业中以皮数杆上的砖层控制标高,每天砌筑高度以不超过1.8m为宜,雨天不应进行砌筑;砌筑前,应将砌筑部位的顶面清理干净,放出轴线和边线,浇水湿润。2.墙中的洞口管道、沟槽、预埋件等,均应在砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300㎜的洞口应加过梁,过梁厚度不低于120mm,两端进入支座深度不低于250mm。3、混凝土实心砖砌筑前不需浇水湿润,但在气候干燥炎热的情况下,宜在砌筑前对其进行喷水湿润。4、240mm厚承重墙的每层墙最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层的外皮砖,应整砖丁砌。5、弧拱式及平拱式过梁的灰缝应砌成楔形缝,拱底灰缝宽度不宜小于5mm,拱顶灰缝宽度不应大于15mm,拱体的纵向及横向灰缝应填实砂浆;平拱式过梁拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,砖砌平拱过梁底应有1%的起拱。6、砖过梁底部的模板及其支架拆除时,灰缝砂浆强度不应低于设计强度的75%。7、竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。8、240mm厚墙应放置2根φ6拉结钢筋。9、间距沿墙高不应超过500mm,且竖向间距偏差不应超过100mm。10、埋入长度从留桂处算起每边均不应小于1000mm,末端应有90°弯钩5)成品保护墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋、墙体的各种预埋管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。3.3.3屋面及防水工程(1)施工顺序:清理基层→平面涂布底胶→平面防水层施工→平面部位铺贴油毡隔离层→平面部位做砂浆保护层→修补表面→立面涂布底胶和防水层施工。(2)基层处理:基层水泥砂浆找平层必须坚实平整,不能有松动、起鼓、面层凸出或严重粗糙,平整度不好或起砂时,必须剔凿处理。(3)施工要求:在干燥的基层表面上涂刷JG-型橡胶沥青涂料。要求涂刷均匀,一次涂好,干燥12h(根据气温而定,以不粘脚为好)方可施工。施工时把油毡按位摆正,点燃喷灯加热油毡和基层,喷灯距油毡0.5m左右,加热要均匀,待卷材表面熔化后,随即向前铺滚,注意在滚压时不要把空气和异物卷入,必须压实、压平。在油毡还未冷却前,用抹子把边封好,再用喷灯均匀细致地把接缝封好,然后再将边缘和其他部位封好,以防翘边。(4)质量要求及安全注意事项防水材料的技术性能应符合设计要求和标准规定,并附有质量证明文件和现场取样进行检测的试验报告以及其他有关质量的证明文件。施工前要认真的将地下室表面及立壁的水泥砂浆余渣、尘土和杂物铲除干净。SBS防水卷材应放在干燥通风的室内,严禁与水接触;SBS防水卷材属易燃品,严禁与明火接触。4)施工完成后,应及时做好隐蔽验收,验收后应随即做水泥砂浆保护层,做保护层时应特别注意不要损坏防水层。3.3.4块料楼地面工程(1)工艺流程清理基层→抹底层砂浆→弹线分格→铺地砖→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护(2)施工工艺1)技术准备工作1.清理干净基层,找平放线,统一标高,检查地面标高,并将统一水平标高线弹在四壁及柱子上(离地面+50cm位置)。2.检查地漏标高,是否能排水,用水泥砂浆或细石砼将地面四周稳牢堵严。穿过楼面的主管加上套管(露出楼面20-30mm),并用水泥砂浆或细石砼将四周稳固堵严。3.地面做防水层。1)水泥砂浆找平层1.清理基层:基层应打凿清扫,然后洒水冲洗干净,保持湿润不得有积水。2.弹线贴灰饼做冲筋:施工前应在四周及柱面弹出水平线,然后根据水平线做灰饼。有地漏或有排水要求的,按排水方向找出不小于0.5%的泛水或按设计要求找坡。小房间在四周贴灰饼即可,大房间按2×3米间隔操作,灰饼可用1:3水泥砂浆制作。3.砂浆拌制:砂浆按配合比设计要求,搅拌时间不应小于90S。4.铺设:施工时应先刷一道水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍,然后随刷随铺砂浆厚度略高于灰饼,用铁铲刀拍压,木刮尺刮至与灰饼平,再用木抹刀找平层搓毛。5.抹面:用刮尺找平,木抹刀找平、搓毛,边抹边用2米靠尺检查表面平整度及铺设厚度,允许偏差5mm,不符合要求者应随时进行修补。6.养护:24小时后浇水养护。2)防滑砖铺贴1.抹结合层a.根据+50cm水平线,打灰饼及用刮尺推好冲筋。b.浇水湿润基层,再要求水灰比刷素水泥浆。c.根据冲筋厚度,用要求配合比的干硬性水泥砂浆(以手握成团,泌水为准)抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平(抹铺结合层时,基层应保持湿润,已刷素水泥浆的不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。d.对照中心线在结合层面上弹好面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一道控制线)。2.面块料铺贴a.根据控制线先铺贴好左右靠边基准行(封路的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴)。b.用水泥膏(约2-3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝隙,将块料铺贴上,用小锤着力至平正。c.挤出的水泥膏及时清理干净(缝子比面砖凹1mm为宜)。3.填缝:持粘贴水泥膏凝固后,用1:1水泥砂浆填平缝子(过大缝子要拌细砂填灌),用锯末、棉覆盖养护。3.4墙面施工工艺(1)工艺流程:基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍白色涂料→施涂第二遍白色涂料基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维互溶液=1:5:3.5;二是适用于外墙、厕所的腻子,其配合比为聚酸乙烯乳液:水泥:水1:5:1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。(5)施涂第一遍白色涂料:施涂顺序是先刷顶板后墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙粉尘擦净。乳液涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后修补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。(6)施涂第二遍白色涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。3.5天棚工程3.5.1天棚抹灰1)在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过7mm。2)抹灰前一天将板面浇水湿透。3)抹灰前,先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时,刷素水泥浆一遍,紧接着抹1:1水泥砂浆底糙灰,抹底糙要用力抹压,养护2-3d后抹找平层糙灰。4)抹中层糙灰:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处,隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平,再用木抹子搓平表面,梁和天棚的阴阳角处,应用阴阳角尺通直,使楞角方正、整齐、角度一致。5)找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿,接着抹水泥砂浆罩面灰。3.5.2油漆工程1)工艺流程:基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。2)基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝,挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用1号砂纸打磨,磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。3)刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子(配合比同上),要求刮的薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用1号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。4)刷第一遍油漆:经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,厚薄要均匀一致,刷纹必须通顺。5)抹腻子:待油漆干透后,对于底腻子收缩或残缺处,再用腻子补抹一次,要求与做法同前。6)磨砂纸:待腻子干透后,用1号砂纸打磨,要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。7)刷第二遍油漆:同前。8)磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍,方法同前,但注意不要把底漆磨穿,要保护棱角。9)磨好砂纸应打扫干净,用湿布将磨下的粉末擦干净。10)刷最后一遍漆:刷油方法同前。但由于调和漆黏度较大,涂刷时要多刷多理,刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。3.6电气设备安装3.6.1施工技术方案与程序为确保工程配合土建按期竣工,安装施工拟采用“主动出击,见缝插针,提前预见,层层跟踪”的施工方法。即在主体阶段配合土建及时做好预留预埋工作,并按土建进度拆除模后即开始按施工工序安排两个管工班插入±0.00以上给排水、;同时插入两个电工班,分别在已完楼层进行清管、穿铝丝;主体断水后,水、电安装与配合人员适当分工,配合粗装、安装施工分六个阶段进行:即第一阶段为施工前期准备与配合土建预留预埋;第二阶段为主体安装工程施工;第三阶段为工程收尾、调试及二区配合安装阶段;第四阶段为整理资料交工验收;第五阶段为协助甲方进入使用期的整改;第六阶段为交工后的质量保修期。3.6.2安装质量控制措施(1)管道部分1)配合土建预埋、预留孔洞,应首先掌握本工程所选用的卫生设备的安装尺寸,结合建筑平面尺寸放线定位,保证符合规范、规程的要求并确保预留孔洞的准确。2)所有管道的安装,严格控制立管的垂直度和离墙距离,安装前吊通线检查立管位置处的墙体偏差,调整后拉通线埋设支架,然后安装管道。3.地漏安装必须在土建地坪或地砖完成后进行安装,土建在地漏安装后再处理孔洞及地漏周边,严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。(2)电气部分1)加强配合工作中的管理,预埋工作是安装工程前期施工中最重要的一道工序,除了不出现漏、错、堵外,在管线的预埋工作中应认真理解设计意图,尽量绕道敷设,避免各种管线交叉和长距离平行,以增强抗干扰能力。2)电气系统的配线、对线和检验工作不得轻视。因此对于设备的安装、线、缆的对位,校验必须安排专业技术人员,并应有相应的书面交底和督促检查措施。3)电气井是电缆线路相对集中的部位,因此从配管、穿线到安装均应注意管路的排布、设备的安置,这不仅仅是影响美观的问题而是关系到设备的操作、维护管理的问题,安装设备前一定要求土建施工完善措施,避免受潮、污染等现象发生。4)对于接地网的连接及焊接检查须报质监站、监理单位和甲方检查认可。3.6.3电气工程做法(1)施工依据1)根据设计提供的施工图纸。2)根据国家有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。3)根据建筑专业提供的土建条件。(2)施工范围钢管暗敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱安装,开关、插座安装,电缆敷设,供配电系统,照明系统,灯具安装,电视、防雷接地系统等。供配电系统本工程采用双路电源进线并互为备用。电源进线按一级负荷考虑。两路电源进线均选用2×YJV22-4×240+1×120电缆由总配电室引来。进入处采用穿墙套管,一路引至门诊部,一路引至住院部分别为各层照明、动力设备供电,并且供电系统设置应急母线、公用照明、应急照明均接入应急母线(由柴油发电机供电)。(4)钢管暗敷设1)材料要求:钢管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其他管材需预先除锈,管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象,所有钢管应有产品合格证,并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。2)管路敷设与连接:1.所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5∽3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。2.钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先预埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,距外墙需小于30mm。3.钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30m,有弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。4.钢管在吊顶内敷设:如在吊顶内敷设,采用丝扣连接,管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线,并使用双色的PE线,其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷3道防火漆。5.在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。(3)暗配管敷设1)工艺流程:暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。2)安装要求:敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm,管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥青油或采用水泥砂浆全面保护。3)质量标准:1.连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明显褶皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。2.管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2∽4扣。4)成品保护:1.敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。2.暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,配管后应及时加管堵把管口堵严实。(5)管内穿线1)材料要求:本工程采用的导线,支线除图纸上注明的外,灯具配线采用BV-500V-2×1.5的导线,插座配线采用BV-500V-3×2.5/4×2.5导线。绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2)工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。3)穿线:穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。4)质量标准:导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。(6)开关、插座安装1)材料要求:所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。2)开关安装:所有开关为合格产品,开关安装高度距地面为1.2m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。3)插座安装:1.插座均采用安全型,距地0.3米安装,洗手盆安装防水型插座,空调、插座距地1.8米,距窗边0.2米安装。所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。2.同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱电插座相距大于500mm。(7)配电箱安装1)材料要求:根据设计要求,本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等。所有配电箱均采用暗装。箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有两部和贺州市供电部门生产许可合格证。2)配电箱固定:1.根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥砂浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。所有暗装配电箱均距地1.2M安装。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。安装高度距地面1.4m。2.各配电箱(照明、动力)挂墙距地1.4M明装。电话箱、电视箱距地0.5M暗装。各箱应妥善接地。3)防雷接地系统1.工程屋面做防雷装置。采用16的镀锌圆钢作为避雷带,利用结构主筋(不少于两根)作为防雷引下线(共11处),下部与防雷接地网可靠焊接。屋面上外露金属管线均与避雷网相连,可靠焊接(长度应大于10CM)。2.本工程采用16的镀锌圆钢接地外引线。内部电气工作零线与保护接地线应严格分离。工程的工作接地、保护接地、防雷接地共用一组接地极网。另外,院内单设四组接地极组。手术室接地极组接地干线采用25×5的镀锌扁钢,接地极采用50×50×5L=2.5M的角钢,接地电阻不大于1Ω并应作防微电击等电位连接,室内应预留不大于M12的接地端子,距地0.5M安装。透视室X射线机接地极组接地干线采用25×5的镀锌扁钢,接地电阻不大于1Ω。电话机房接地极组接地电阻不大于4Ω。计算机房接地极组接地电阻不大于4Ω。并在墙外预留四处测试点,距地1.0M暗装。3.电源引入处做重复接地,带电热水器的房间应预留接地端子,采用不小于6mm2的铜导线配置。地下接地网采用40×4的镀锌圆钢焊接组成,接地电阻不大于1Ω,在防水层上面引入楼内与结构主筋(不少于两根)焊接。引上线采用25×5用的镀锌扁钢。接地保护、工作接地、防雷接地共用一组接地极。电源进线处作重复接地,楼内金属管线应与接地干线可靠连接(接地引入线共10处)。在全楼四角预留接地电阻测试点,距地1.0M暗装。3.6.4安装工程成果保护措施(1)纠正和预防措施1)由项目副经理牵头组织各专业技术有关人员,找准、列全施工范围内的(分部、分项)工程及其相互之间(工序之间)成品保护的立项内容。2)建立成品保护例检查制度,损坏其专业施工成品的责任追究与经济处罚办法等。3)建立层层交底制度,以达到成品保护群体共识和全方位联动,不留空白、不留死角。4)严格过程控制,严肃处理损坏成品的各类事件,做到不姑息迁就,不漠然视之,坚持例检工作的制度化、规范化;坚持责任追究、经济处罚、经济索赔并举,从而建立强有力的制约机制。(2)成品保护工作的常规措施1)工程物资管理是保护施工成品的先决条件,要以质量评定标准、施工及验收规范、交竣工验收资料等规定要求为导向,确保工程物资产品合格和配套资料的齐全。2)在装卸、运输、保管、施工过程中,应确保工程物资本体不损、外表不伤、不受污染。3)对仪器、仪表等功能特殊的工程物资,应轻拿轻放,并采取特殊保护措施,防止元器件受损失。4)对有标牌和应做色标标识的特殊材质工程物资,应精细管理,防止发生错用而造成质量事故。(3)树立全方位成品保护意识1)搬运工程物资、施工机具、周转料具时,应先调查调查环境,避免损坏在施或已建建(构)筑物。2)地面湿作业时,应防止施工用水污染,损坏墙体、下层顶棚或其它已安装的设备、管线等。3)在墙体上开设穿管孔洞时,应使用钻孔设备。必须在楼地面上开槽时,应使用砼切割设备。3.6.5安装专业在土建现场预留预埋的注意事项(1)应预先核准预留、预埋的具体尺寸的走向。(2)配合中心不得随意松落钢筋绑线,不得移动本筋,不得踏压钢筋。(3)加强看护和保护工作,以免在浇注、振捣砼时,造成预留埋件的移位和损坏。在楼板上开洞时,严禁损伤或剔断楼板配筋。(4)避雷引下线、室外沿墙及穿墙管线施工中,应避免外墙饰面操作和污染。暗设于基础中的管道,应与土建专业密切配合,与基础施工同步进行。接地网应在建筑物散水工程施工之前进行。3.6.6室内设备或管道系统试验试运行的注意事项(1)水压试验和系统试运行时应预先检试地漏及排水管道是否畅通,排水管、溢流管位置是否到位,以防跑水、漏水损坏墙面和室内其它装修。(2)室内卫生洁具通水试验前,应检查地漏是否畅通,分户阀门是否关好,再按层分室(间)逐一进行通水试验,以免因漏水使装修工程受损。(3)管道吹扫时,管路上的仪表、阀门等应于吹扫前拆除,不能参加管道吹扫。(4)与吊顶相关的各专业施工注意事项(5)安装施工前,应预先进行水、电等专业图纸预审确定管线走向,以及平行交叉时的间距,专业施工顺序,各专业子项工序等。(6)安装与吊顶装饰有关施工方应事先进行洽商,明确灯具等位置,以预防龙骨阻路,并尽量减少因固定上述安装件而加设的龙骨数量。(7)吊顶内的安装工程全部完成(包括检验、试验)之后,方可吊顶。吊顶工作完成后,严禁安装专业进入其内施工。(8)灯具等安装工作是吊顶施工的下道工序。3.6.7因环境因素而致成品受损预防措施(1)冬季因素冬季来临之前,预先排除可能冻结的设备与室内外管道中的存余水,外露敷设部分可包裹保温材料。(2)雨季因素金属管道、容器制定中,其所用的管件、管件、钢材应在材料验收后即组织有关人员集中除锈和涂刷底漆,以防锈蚀。(3)施工环境因素1)对已预制的管段应及时包封管口和法兰,以防进入杂物和锈蚀法兰密封面。2)室内安装工程进行中,应具备门窗齐全和关闭上锁的条件,以保证施工成品不受意外损坏。3)阀门手轮、就地安装的仪表、露天设备上的仪表,灯管、灯泡等宜在临近交工之际对位安装,以防过早安装受损到意外损坏。(4)其它预防措施1)灯具、开关、插座等安装应在土建喷浆之前进行。在土建喷浆施工中,安装作业方应采取措施,保护已安装的设备、管道、保温保冷体、散热器等不受污染。2)地面施工中,应防止砂浆或其它杂物堵塞地漏。3)不得利用已安装的管道做吊挂负荷的受力点,不得利用已安装的设备、管道作为支撑而搭设脚手架。4)在电焊施工中,不得将焊接零线通过转动设备或有阀门、法兰的管线,以免与焊接件形成电气回路,造成电火花而损伤传动部件、阀门芯体、法兰密封面等。3.7给排水工程在主体工程阶段,除配合土建预埋留外,必须做好安装前的准备工作,熟悉施工图、做好技术交底、备料、管道支架加工、管件加工、管道除锈、油漆防腐等工作,当土建主体施工达到一定程度具备安装条件时,即可进行管道安装。管道安装一般以自下而上、分层安装的原则进行。给水管道安装工艺流程:安装准备→预制加工→立管安装→干管安装→支管安装→管道水压试验→管道冲洗→管道防腐排水管道安装工艺流程:安装准备→管道预制→立管安装→干管安装→支管安装→灌水试验→通水试验消防管道安装工艺流程:安装准备→立管安装→干管安装→支管安装→消防水泵安装→管道试压→管道冲洗→系统通水调试消防系统的设备材料必须具备国家消防主管部门分发的生产、销售许可证和产品合格证。预制加工时,按设计图纸画出管道的分路、管径、变径、预留管口和安装位置、施工草图,并据此下料预制。立管安装时,先从上至下统一吊线,均匀固定好管卡,再将预制好的立管分层排列,按序安装,外露丝扣要清理、焊缝和镀锌层破损处要刷好防锈漆;干、支管甩口要加上临时丝堵。立管阀门安装朝向要正确,便于操作和维修。干管安装时,一般从总进水口开始操作。总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。对大口径管道,则用法兰连接。管道安装前要进行内部清扫和外表除锈。安装时要找直找平,要复核甩口的位置、方向和变径是否正确。对于暂留的管口要加装临时丝堵。支管安装时,将预制好的支管从支管甩口处依次逐段进行安装。在有阀口处需加装活接头,以便日后维修。要核定不同卫生洁具的给水预留口高度和位置,找平找正后埋好支管管卡,安装好支管,并上好临时堵头。给水管道预制时,须根据设计图要求结合现场情况,测量好管道尺寸。塑料排水管施工时,管道断口毛刺要用刮刀清楚平滑,承插口和插管连接部位要进行清洁,插入粘接时需将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀。约30秒至一分钟粘牢后应及时将溢出的粘接剂清除干净。多口粘连接应注意预留口方向。4施工机械及劳动力配备4.1施工机械配备1、主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)1反铲挖掘机PC220-88台日本20181252装载机LW500K-Ⅲ4台徐州20181643运输车ETXWP1030台徐州2018/2、拟投入检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪AL225自动5台国产20200测量2RTK思拓力S3A2台国产20200测量3钢卷尺\10把国产20200测量4.2劳动力配备合理安排劳动力是本工程能否顺利实现各项工程目标的关键所在,因此公司将根据现场实际情况和施工进度计划进行劳动力具体调配。在施工过程中合理安排工序,科学管理,推行流水施工,以确保工程施工进度。在施工期间已完成施工任务的班组应及时清退出场,以保证项目部的集中管理和施工队伍的稳定。劳动力具体安排情况详见表《劳动力配置计划表》。阶段工种清淤土方施工阶段主体施工阶段测量工33土方工126模板工06砼工04机电工22总人数17215安全质量保证措施5.1安全措施1、项目部建立施工安全领导小组,项目经理任组长,划分领导机构、明确个人职责,健全安全防护制度。2、作业时,设专人统一指挥,相互配合,由机械现场调度员统一指挥,配合机械作业人员。各种施工、操作人员须经安全培训,不得无证上岗,各种作业人员应佩戴相应的安全防护用具和劳保用品。严禁操作人员违章作业,管理人员违章指挥。3、施工场地要设置交通指示牌及专职疏导人员,以便疏导行人及车辆。施工道口设置明显标语牌,并设专人看守,疏导交通。4、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机
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