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文档简介

目录

第一卷总体概述.....................................................1

(一)质量目

标..............................................................1

(二)安全目

股J.....................................................................................................................1

(三)工期目

W.....................................................................................................................1

第二卷施工现场平面布置和临时设施、临时道路布

置............................3

(一)给

水.................................................................3

(二)排

水.................................................................3

(二)施工临时用

电:.........................................................3

第三卷施工进度计划和各阶段进度保证措

(一)总工期控

制:...........................................................5

(二)重要分部工程工期安

排:.................................................5

(三)工期保证措

施:..........................................................5

第四卷重要分部分项施工技术方

案.............................................8

(一)施工测

量...............................................................8

(二)道路工

程..............................................................12

(三)钢筋工

程..............................................................25

(四)模板工

程..............................................................28

(五)混凝土工

程............................................................30

(六)防水工

程..............................................................31

(七)内装

修................................................................33

(八)门窗工

程..............................................................36

第五卷现场安全文明施工措

施..................................................54

(-)安全文明施工目

日勺:........................................................54

(二)施工安

全:............................................................54

(三)消防安

全:............................................................56

第六卷项目管理人员及人员配

置..............................................58

(一)管理组织机

构..........................................................58

(二)施工布

署..............................................................60

(三)施工准

备..............................................................61

第七卷重要机具设备配

置......................................................63

(一)设备配置阐

明:.........................................................63

(二)本工程所采用日勺重要机械设备

表:........................................63

第八卷关键施工技术工艺、施工重点难点及处理方

第九卷冬雨季施

工...........................................................70

(一)冬季施工措

施:.........................................................70

(二)雨期施工措

施:.........................................................70

第十卷技术节省及减少成本措

施..............................................72

(一)技术措

施:............................................................72

(二)管理措

施:............................................................72

第一卷总体概述

(-)质量目日勺

工程质量:一次性验收合格。

(二)安全目日勺

保证无重伤、无死亡事故。

(三)工期目日勺

科学组织施工,合理安排工序穿插,保证协议工期实现即80天。

我企业一旦中标,立即做到一下承诺:

1、组织施工人员和管理人员,认真学习施工图、设计文献、技

术规范,配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底,掌握施工

规定、质量原则,仔细地勘察现场和周围环境,理解本工程的地质、

水文、气象等状况,核算既有的劳动力、机具设备,进行施工动员,

编写更符合实际日勺施工设计和施工计戈上

2、为以便施工,合理平面布络,准备临时工棚、材料堆场、水

泥仓库、临时办公室等。

3、理解施工现场日勺给水、供电及场内外运送路线等状况。施工

临时用水、用电尽量运用沿线供电、供水设施。生活用水及施工用水

采用自来水,并配置洒水车进行供水。对全体参与施工人员进行用水、

用电出J安全教育。

4、施工前对埋设在地下H勺自来水管线、电缆管线等作出标志,

防止施工中出现漏水、漏电现象。当施工挖方周围在危险建筑物附近

时,对欲倾倒物要加以支撑或拆除。

5、对水准点、电线杆等重要位貉要设貉安全防护围栏。对需要

迁移日勺设施应督促有关单位尽快迁移,以保证施工安全。恢复道路设

计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量;设

谿施工控制边线桩,由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外

0.5~L0m两侧,以距离5m、10m或15m钉木桩。复测临时水准点,测

出道路中心高程,标于边桩上,以利于精确施工。

6、交通运送路线必须断交通时,应事先向有关部门申报,并做

好断行、绕行准备。

7、查明沿线附近下水道的管径、流向或可供排水的沟渠状况和

以往暴雨后的积水状况。以便考虑施工期间的排水措施。

第二卷施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置

(一)给水

1)从建设单位指定位辂接入水源,管径DN100,并做水表井;

2)围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线,设4座室外消火

栓,配25米水龙带,19毫米水枪。消火栓设昼夜明显标志,消火栓周

围3米范围内不得堆放其他物品;

3)环线引管径DN32支管供搅拌站用水;

4)环线引管径DN25支管,枝状分布。分供办公室、大门冲洗

用水;

5)从环线引管径DN40立管,各层从立管引管径DN32支管,加

截门。用软管引至施工作业面,供施工生产用水。

(二)排水

1)施工现场地面硬化,并形成一定坡度。雨废水有组织排至沈

淀池;

2)在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗。

3)搅拌站设沉淀池。搅拌站废水经沉淀处理后排出。

4)沉淀池定期清掏。

(二)施工临时用电:

根据施工现场内实际状况来布辂施工临时用电的线路走向、配电

箱的位路及照明灯具的位貉。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电

缆截面。现场布谿,均按三级配电,二级保护。施工临时用电布署详

见现场平面布辂图。

本工程临时用电均从甲方提供的室外变配电室引入,并进入本施

工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位将采用三

相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,

并在总配电箱处做反复接地一组,接地电阻不不小于4o消防水泵

的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其他内容严格执

行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。

第三卷施工进度计划和各阶段进度保证措施

(一)总工期控制:

本工程总工期为80天。

(二)重要分部工程工期安排:

1、道路部分、车库、办公室等构造施工安排:

2、场地雨污水、绿化、照明工程

3、各重要分部施工进度安排以动工后上报进度计划为准。

(三)工期保证措施:

1、技术保证措施:

(1)认真进行图纸审核及图纸会审,将存在的问题及时处理,编制

分部、分项施工技术方案,积极开展工程超前预想,超前准备,认真

做好人、材、机具准备计划,保证工程按计划进行。

(2)加强质量通病口勺防止,对易出现质量问题的部位,提前制定防

止措施,既保证工程质量又减少不必要口勺返工。

(3)针对本工程特点,编制切实可行日勺技术措施,消除不利原因日勺

影响。

2、加强工程进度的计划性:

(1)施工期间建立进度控制日勺组织系统,按进度控制计划进行阶段

工程进度目的分解,确定其进度目的,编制月、旬作业计划,做到日

保旬,旬保月,并做好施工进度记录。

(2)加强施工中进度检查力度,将实际进度与计划进度对比,及时

调整。

(3)建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生

产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,保证工期目日勺

实现。

3、材料、设备订货超前准备:根据施工进度的安排,考虑生产厂家

设计、加工的时间,提前做好材料、设备定货及进场时间安排。

4、采用“四新”技术,保证工程进度:

积极采用新技术,新工艺,新材料•,并充足运用我单位既有日勺先

进技术和成熟日勺工艺保证质量,提高工效,保证进度。

5、加强土建、水电专业日勺配合工作:

(1)装修、工程采用提前插入、与主体彻造交叉作业等综合措施,

尽量减少其实际占用工期天数。

(2)加强预留项目得以及时完毕,减少返工,加紧施工进度。

6、合理安排机械设备的使用:施工过程中,多种机械设备充足合理

运用,尽最大程度满足施工进度的需要。

7、加强成品保护工作:

(1)做好成品保护工作,减少不必要时返工、返修挥霍,加紧施工

进度。

(2)对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。

在每天的班前会上,规定班长要强调职工的成品保护意识,提高员工

的职业道德和职业素养。

(3)建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,

成品保护工作有人负责。

第四卷重要分部分项施工技术方案

(一)施工测量

1、施工测量的准备工作:

(1)理解工程出J总体布局、定位及标高状况。

(2)对图纸进行校核。

(3)确定放线精度。

(4)测量设备、仪器保证在有效期内。

2、建筑定位放线:

(1)建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位根据为设

计给定的施工图纸中的规划红线。详细布络见附图1

1)平面控制网的精度规定:根据建筑口勺构造和使用特点,布网精度

为二级,测角中误差为±12〃,边长相对浅差为1/15000。

2)距离丈量措施:距离丈量采用I级钢尺,丈量时必须使用弹簧秤,

并进行来回测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数c详

细公式为:

LL0AL

L0长AL误AL高AL拉L实L明L实

a(tt0)L0h22L0

(考虑采用原则拉力,则拉力改正数不计)

式中:L—-丈量时钢尺读数t0—-鉴定期原则温度L0—-实际距离

a—-钢尺线膨胀系数L实-一钢尺实际长度L—测量时实际温度L

明一钢尺名义长度h-一两端高差3)角度测设措施:如图1-1

所示:根据已知的起始方

向,测设角度a:用正倒镜

法测出NA0B1后,用经纬仪精

确测设出NA0B1=a1,a1与a的差为0,过Bl点作0B1,并量取

距离。

(2)建筑物高程控制网测设:高程引入采用原场区内已知水准点进

行测设,本工程布设4个临时水准点,构成建筑物的高程控制网,控

制网日勺测量采用附和测法。闭合差日勺规定::为附和线路长度。12L

mm

(3)测设轴线控制桩:根据已布好日勺建筑物平面控制网,测设轴线

控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩

间距,精度同平面控制网。

3、基础开挖放线:

由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远。在基础开挖

时,不易被破坏,故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应

超过15cm。

(1)根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程,分别测设出基

槽下口(坡角)及基槽上口(坡顶位谿桩,并沿上口桩撒出开挖边线,

上口桩位容许误差+50mm、-20mm。基槽下口桩容许误差为+10mm;

开挖至靠近槽底时,应及时测设坡角与3niX3mH勺方格网点标高,

容许误差为:±10mm。

(2)垫层上基础放线:用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴

线直接投测在垫层上。

4、施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,

后以此为准测量墙、柱、梁、洞口KJ边线,各部位放线的容许误差为:

5、高程的竖向传递:

(1)标高传递日勺容许误差:

(2)各传递点日勺起始标高线为+1.00m,应由附近的二个临时水准

点确定。标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施

工层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。在传递过程中应根据每层的误

差进行上一层的调整,以防止层间误差日勺积累而引起总误差超限。

(3)施工层抄平前,应校核下层传递上的三个标高点,校差不不小

于3mm时,取平均点引测水平线;抄平时将水准仪放在测点范围的

中心位辂,进行一次精确抄平,水平线日勺标高容许误差为±3mm。

6、装修工程施工测量:

1)地面工程的J施工测量:

1)标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。

2)测设50cm水平控制线:50cm水平控制线的测设容许误差应符

合测表1的规定。室内日勺50cm水平线是挖制地面标高、门窗安装等

项目日勺重要根据,在弹墨线时应注意墨线的宽度不得不小于1mmo

防止误差扩大。

测表1:

3)用水准仪检测地面面层H勺平整度和标高时,水准仪日勺间距应符合

如下规定:大厅应不不小于5m、房间应不不小于2mo

(2)门窗安装施工测量:

1)从建筑最顶层找出外窗口日勺边线,用线坠将边线向下引测,并采

用经纬仪进行校核以保证精度。其精度应符合测表1的规定。

2)门窗口的水平位格由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下

皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉

通线,保证所有日勺门在同一水平线上。其精度应符合测表1日勺规定。

7、塔吊、脚手架沉降观测:

1)在雨季来临前观测一次。

2)雨季后观测一次。

3)雨季中及雨后观测一次。

4)沉降观测的精度规定:

注:n为测站数

2)塔吊、脚手架观测按三等精度考虑。

(5)沉降观测成果应按照镇江市原则《建筑工程施工测量规程》整

顿。

(-)道路工程

(一)基底压实

清除腐植土及拆除障碍物

运用挖掘机、铲车、推土机将基底土方平整至设计标高

(3)采用8t振动压路机,辅以蛙式打夯机进行压实,压实系数不得不

不小于0.95o

(二)级配砂石基层施工

级配砂石采用人工级配砂石(内掺适量水泥),砂石的级配采用在大

型搅拌站通过机械搅拌后运送至工地。

1、级配碎(砾)石施工时,必须遵守下列规定:

(1)颗粒级配规定

⑵配料必须精确

(3)混合料必须拌和均匀,没有离析现象

(4)在最佳含水量时进行碾压,直到规定的压实度

(5)采用8t振动压路机碾压时,每层压实厚为150~200mm

2、施工技术规定

(1)石子H勺粒径、砂子出J细度模数应符合规定,水泥选用P.O32.5

级,混合料拌和及养生用水应选用清洁饮用水。

(2)混合料配比为重量比,最大含水量及最大压实干容量应通过试

验或参照经验数据确定。

(3)碾压前必须检查控制最佳含水量和拦和日勺均匀性。含水量过大

时应加干混合料重新拌和,含水量过小时应均匀洒水,以手握成团但

不冒浆粘手、落地散开为宜;拌和过程中及碾压前应挖深点检查与否

拌透拌匀,否则重拌。

(4)每次压实厚度最小为150mm,最大为200nlm,超过200nlm口寸应分

层拌和、压实。

(5)碾压时自两侧压向路中,用振动压路机碾压时,应先静压2-3

遍后再加振碾压,每次重叠1/3轮宽,碾压应以表面平整无明显轮迹、

压实度符合设计规定,标高和横坡、平整度符合验收原则为止。

(6)碾压过程中,采用控制桩拉线或水准仪控制标高和找平,在压

路机稳压后及时铲高补低,弥补处应翻松加料重新压实成整体,不准

出现弥补薄层。

(7)分段施工衔接处可留一定长度不压,亦可先压实,待下段施工

时再挖松并合适加水泥和水拌和、整平与下段同步压实。

(8)级配砂石从加水泥拌和到完毕压实时间(包括干拌时间在内),

不超过三小时;压实成型后及时洒水养护,养护期不少于三天,三天

内严禁上车,每次洒水多次,以保持表面湿润为宜。

(三)混凝土面层施工

1、安装模板

模板采用6nl长槽钢(槽钢大小根据混凝土面层的设计厚度确定)及

木模板组合使用

(1)模板必须具有足够日勺强度和刚度。立模时应设有足够的支撑,以

保证在混凝土振捣时不松动或变形。

(2)在模板内侧应均匀薄涂一层脱模剂,以利脱模和保护混凝土面

层。

(3)模板应根据放样位谿,精确安装,支撑应牢固,底面与基层表面

应密贴,以防漏浆。接头(包括企口接头)应严密无隙,不得有离缝、

错缝。顶面应齐平,不得有高下错落。

2、混凝土日勺搅拌

混凝土搅拌可根据施工场地和运送条件而采用集中或分散搅拌。以集

中搅拌为宜,拌制混凝土时,要精确掌握配合比,必须保证混凝土配

量H勺精确度。

采用泵送混凝土时,需加入AN1000高效减水剂。

水泥采用P.O42.5级水泥,水泥的最小用量为3001^/1113。

⑴严格控制用水量。每大应对砂、石材料的含水量进行三次测定(即

上午上工前、上午11时和下午16时),雨后应及时进行复测,由试验

人员根据测定成果在用水量中加以调整,其他人员不得任意增减。若

使用搅拌机自动加水设备,每班开拌前必须认真校验其精确性。

⑵若使用袋装水泥,应抽查袋装水泥的重量,保证水泥用量的精确

度。

⑶所有材料一律按重量比计。每拌所用材料,均需用磅秤过磅。每

班开拌前磅秤必须校验。混凝土配料容许误差(自重日勺比例):水泥为

±1%,砂为土2%,碎石为土3%,水为±1%,外加剂为±1%。须

常常清除底盘上和侧边W、J散料,以保持称量的精确。

(4)混凝土搅拌必须做好记录工作,应有专人负责检查控制,每班至

少检查二次材料配量W、J对出J性和混凝土H勺坍落度。

3、混凝土H勺运送

混凝土运送一般采用手推车和自卸汽车或泵送。自卸汽车应选用铁皮

车厢,车厢后门挡板必须紧密,装载不应过满,以防漏浆或外溢c混

凝土运送时应使车行稳,以免车辆颠动而产生离析现象。若有离析,

应翻拌后方可使用。混凝土混合料必须在初凝前运至摊铺地点,并有

足够日勺摊铺、振实、整平和抹面的时间。

混凝土混合料H勺卸料H勺高度不得不小于1.50m,以免发生离析。运料

车进入摊铺地段和卸料时,不得碰撞模板c炎热干燥、大风或阴雨天

气运送时,应加覆盖。每车卸料后必须及时清除车厢内口勺粘附残料。

4、混凝土口勺摊铺

摊铺混凝土前应检查下列内容:

⑴模板的位珞、标高、涂油、支撑牢固程度与否符合规定,模板底

面与基层表面(或老路面)间与否密贴无缝隙,胀缝、纵缝、施工缝日勺

传力杆与否按规定设辂。

⑵基层表面,若有局部松散,应立即整修。杂物应清除洁净。在摊

铺前应洒水湿润。

⑶运送路线与否平整畅通,养护和防雨等的准备工作与否贯彻。

(4)临时排水设施与否贯彻。

运到浇筑现场日勺混合料如有离析现象,应用铁铲翻拌均匀。摊铺时用

铁铲撒铺混合料,不得扬撒抛掷,以免混凝土发生离析。在模板附近,

需用方铲扣铲法撒铺混合料,并插捣儿下,使浆水捣出,以免发生空

洞蜂窝现象。

混凝土板厚在22cm如下时,可一次摊铺捣实,厚度超过220n时,应

分二次摊铺,分层振实。分二层摊铺时,下层摊铺厚度约为总厚度日勺

3/5(边摊铺、边整平、边振实),振实后,紧接摊铺上层,并整平振

实。

每仓混凝土板的摊铺振实工作应持续进行,不得中途间断。若有特殊

日勺原因,在初凝时间内被迫临时停工,中断施工的一块混凝土板上应

用湿麻布覆盖,以防假凝。恢复施工时,应将此处混凝土耙松补浆后

再继续浇筑。

若停工超过混凝土初凝时间,应作施工缝史理。施工缝应设在缩缝处。

若无法设在缩缝处,其位谿应设在板的I正中部分。

超过初凝时间日勺混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土板

底层,已经摊铺KJ必须予以清除。

摊铺时应考虑振实后日勺下沉量。摊铺时可在模板顶面加一厚约2.5cm

的木条,以防振动时混凝土混合料外溢。木条可用U形铁夹子紧卡在

模板顶上,随摊铺进度向前移动。

若浇筑过程中遇雨,对浇筑好H勺混凝土应用事前准备好H勺防雨设施进

行覆盖,未浇筑混凝土暂停施工。

5、混凝土振捣

混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣,在每一位谿日勺振动时间一

般为15s—25s,不得过久,应以振至混凝土混合料泛浆,不明显下降、

不冒气泡,表面均匀为度。振动时应将振动棒垂直上下缓慢抽动,每

次移动间距不得不小于作用半径的1.5倍。插入式振动棒与模板时间

距一般为10cm左右。插入式振动棒严禁在传力杆上振捣,以免损坏

邻板边缘混凝土。用振动棒振捣完毕后,表面再用振动梁振实整平。

振动梁在振捣时其两端应搁在两侧纵向模板上,作为控制路面标高日勺

根据。

为提高混凝土面层表面的平整度、密实度和耐磨能力,经振实整平后,

应用振动梁搁在纵向模板(侧模)顶上,自一端向另一端依次振动两

遍。在振动梁拖振整平后,再用滚筒深入整平,并赶去多出浮浆。

6、收水抹面及表面滚槽

水泥混凝土路面收水抹面及滚槽技术操作的J好坏与严格掌握混凝土

的收水时间,及时做好抹面工作有关。收水抹面就是在路面混凝土浇

捣成型,并通过整平后W、J一道表面处理工艺,它能增强抗磨能力和防

止产生网状细裂缝。收水抹面日勺目Ef、J,是使表面磨耗层(2mm—4mm的

砂浆层)密实、平整。在收水抹面成活的基础上再进行表面滚槽处理,

处理后的路面表面要经得起车轮长期作用而不磨光,其表面应具有细

纹理和一定的粗糙度并应有贯道通的小沟槽以利于排水,并符合行车

安全度及雨天行车少滑溜的规定。

混凝土面层抹面一般分3遍进行。即一遍木抹先找平抹平(粗抹),待

佐表面无渗水时再抹平抹光(细抹),以到达板面平整、密实的效果。

烈日曝晒时应搭遮阳棚进行抹面工作。抹面过程中,严禁采用洒水、

撒干水泥、补浆等措施找平。混凝土面层整平抹光成型后,应平坦、

密实、无抹痕,不露石子,无砂眼和气眼,并有一定日勺粗糙度。当

混凝土处在初凝终止状态,表面尚呈湿润时,应趁此时机进行最终一

次抹面,把混凝土表面砂浆深入挤压紧密C表面平整后,多出水基本

排除蒸发,用食指稍微加压按下去能出现2mm左右深度的凹痕,或抹

子加压抹面能出现水光,即为最佳滚槽时间。滚槽时应顺横坡方向进

行,为形成勾通的沟槽而利于排水,滚槽工具应在整个板面上一次进

行,中途不得停留或分二次,操作人员站在脚手板上,从第一条纵缝

模板开始,滚槽工具接触混凝土表面,脚同步移动走向另一块纵绛模

板上。

7、接缝施工

胀缝施工

胀缝应与路面中心线垂直,缝壁必须垂直,缝隙宽度必须一致,绛中

不得连浆。缝隙填缝材料为L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。

胀缝传力杆的活动端,设在缝的一边。固定后日勺传力杆必须平行于板

面及路面中心线,其误差不得不小于5m明传力杆日勺固定采用顶头木

模固定并应符合下列规定:

传力杆长度的二分之一应穿过端头挡板,固定于外侧定位模板中。混

凝土拌和物浇筑前应检查传力杆位路;浇筑时,应先摊铺下层混凝土

拌和物用插入式振捣器振实,并应在校正传力杆位谿后,再浇筑上层

混凝土拌和物。浇筑邻板时应拆除顶头木模,并应设辂L-600低发泡

聚氯乙烯泡沫塑料和传力杆套管,详细做法见下图:先浇筑混凝土

端头挡板外侧定位横板

半段涂沥青

传力杆固定横木

端头挡板立面详

顶头木模固定传力杆安装图

(2)缩缝施工

缩缝的施工措施,应采用切逢法。当混凝土到达设计强度的25%〜30%

时,应采用切逢机进行切割。切缝用水冷却时,应防止切缝水渗透基

层和土基。

(3)施工缝施工

施工缝的位谿宜与胀缝或缩逢设计位谿重叠,施工缝应与路面中心线

垂直。施工缝传力杆长度的二分之一锚固于混凝土中,另二分之一应

涂沥青,容许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。施工缝的施工措施参见

胀缝施工措施,缝隙填充料为L-600低发泡聚氯乙烯泡沫塑料。

(4)纵缝施工

纵缝施工措施参见胀缝施工措施,并应分别符合下列规定;

O1平缝纵缝,对已浇筑混凝土板口勺缝壁应涂刷沥青,并应防止涂在

传力杆上。

02纵缝设珞传力杆时,应采用螺纹钢筋,并应设路在板厚中间。

8、混凝土养护

当混凝土表面尚呈湿润而有一定硬度(用手指轻轻揪上去没有痕迹)

时,即应用湿草帘(或湿草袋、湿砂)覆盖,并洒水湿润(不得使用水

龙头集中在一处冲浇或直接浇在混凝土表面上)o

混凝土表面不得留有任何痕迹如脚印和草帘痕迹等。

必须常常洒水,使草帘一直保持潮湿,湿治养生期一般为14d,在养

生期间覆盖物应一直保持湿润,每天用喷壶或水龙带均匀洒水至少

2-3次,夏季洒水还需增长,混凝土在高温条件下,才能加紧其凝结

作用。如养生期局限性或初期养生不及时,均会影响混凝土强度的发

育增长和表面抗磨性。

湿治养生结束后,应将草帘移出(在接缝处的草帘暂不移去),以防

止尘土、垃圾、小石子落人缝内而增长填缝前清除日勺困难。

在纵坡不大的路段,也可采用围水法对混凝土进行养生。用粘土沿路

面两边筑成小土堰,把路面分段围住,然后在堰内灌水5cmT00cm深,

以沉没混凝土表面。此法既可节省洒水工作量,又可防止烈日强风对

混凝土的侵害。

湿治养生有一点必须注意,混凝土最初几小时严禁大量洒水,过早日勺

大量洒水养生可使表面起壳脱落。

9、道路切缝

混凝土持续浇捣不需要安装压缝板,而在混凝土浇捣完毕后,通过养

生混凝土强度到达25%-30%设计强度时即可切割。按照缩缝或纵缝

的位珞使用切缝机切割成缝,其宽度为8mm。切缝时必须掌握切绛时

间(参见下表),防U因温差影响使混凝土初期出现裂缝。混凝土要采

用强度为42.5级的一般水泥,混凝土强度增长较快,能适应切割时间。

用低于强度42.5级内水泥,强度增长速度较慢,尚未到达切割强度,

往往混凝土板面已产生不规则的收缩、裂缝。经验表明,碎石混凝土

的合适切缝强度为6MPa—12MPa效果很好。

切缝机切割时间表

注:进行切割时间指混凝土抹面成路后所经的时间;若早晚温差悬殊,

应通过试验后决定进行切缝时间。

切缝机具切缝机具由切割、进刀、行走、定位导向和冷却五个部分构

成。工作时由两台电动机带动,一台进行切割,一台行走移动。切割

机应有良好的静态和动态稳定性0

切缝施工工艺

O1切缝前应检查电源、水源及切割机组试行运转的状况,切割机刀

片应与机身中心线成90°角,并应与切割线成直线。

02开始切割前,应调整刀片日勺进刀深度,切割时应随时调整刀片切

割方向。停止切缝时,应先关闭旋扭开关,将刀片提高到混凝土板面

以上,停止运转。

03切割时刀片冷却用水,水的压力不应低于0.2Mpao

04切缝后应尽快灌注填缝材料

工作缝施工:

施工时浇筑摊铺时间不得过长,容许的最长间歇时间,应按所用水泥

的凝结时间及混凝土硬化条件确定。如无试验资料,间歇一般不适宜

超过lh。因故停工在lh以内,可将已捣实日勺混凝土用湿麻袋盖上,

等恢复工作时将此混凝土耙松再继续铺筑,如停lh以上时,应作施

工缝处理,其位辂一般应设在缩缝处,如遇特殊状况,其位络也可在

每块混凝块的正中部分,但施工缝必须设貉端头模板和传力杆,杆上

不设套筒,其措施可参照胀缝预制定位固定传力杆H勺安装措施。

10、路缘石施工

混凝土面层养护结束后开始施工路缘石

路缘石施工工艺为:土方开挖(回填)一基底土扎实一100厚三七灰

土基础夯填f立路缘石(路缘石下铺1:3水泥砂浆,路缘石上口高出

路面lOOmni)一路缘石背面三七灰土夯填一两节路缘石接缝处勾缝(勾

缝材料为1:3水泥砂浆)一路缘石北部土方回填

1、工程概况:

人防部分基底标高-8.8m,其他部分基底标高为-8.3m,现场交通状况

良好。

2、施工准备:

(1)审查设计图纸,查对平面尺寸和坑底标高,摸清地下构筑物及

地下管线分布状况,与甲方确认。

(2)施工方案及施工队伍准备就绪,并将土方施工方案下发给专业

施工员。

(3)在现场外就近找临时堆放土方日勺场地。

3、基坑开挖平面图的绘制,原则是:下口外边线距轴线0.9m,按1:

0.75放坡。

4、开挖方案及机械选择:

(1)没有人防的部位,由于必须清除上表腐质土,受基础及开间的

影响,本工程土方上部分1米采用机械大开挖,1米如下按条形基础位

谿进行人工开挖。

(2)人防部分采用大型机械及人工配合,开挖至距基底300mm时,

人工配合清槽。

5、基坑开挖程序:

测量放线一人防部分机械大开挖留足预留土层(300mm)-人工清

槽一其他部分机械开挖1米深一条形基础放线一人工挖条形基础

土层。

6、土方开挖:

(1)人防部分土方开挖由西向东进行,分两步开挖至基底设计标高

以上300mm处,其他部分分一步开挖1米深,然后放条形基础日勺边线,

最终由人工挖条形基础土层。挖土时注意坑底宽度及时修理。

(2)开挖过程中,配置专职测量员,机械大开挖靠近-4.320mFt,

由测量员随时抄平,以控制开挖标高;在人工挖条形槽基时应由测量

员测设距离基底50cm的标高,每隔3m在基槽两侧钉水平标高木桩,

拉上小白线,挖至靠近基底标高时,用盒尺随时准校核槽底标高,并

由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽原则(槽

宽为条基垫层宽度),根据此来修整槽帮,最终清除槽底土方。(3)

排水措施:

基坊开挖前,应在地面日勺基坊四面上口外侧1m以外设貉水源围填与

下水接通,防止雨雪水从地面流入基坑内。

7、预留土留至验槽钎探前清理,验槽合格后立即打垫层。

8、注意事项:

(1)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至槽帮上,并随时校核

基底标高,防止超挖。

(2)基坑挖完后,严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专

人看护边坡,发现问题及时上报和处理。

(3)坑内施工中,应派专人负责远望,一旦出现危险预兆应及时通

知撤离。

(4)基槽上口1000mm处设1.2m高钢管护栏,并用红白漆做出突出

标识,外挂密目安全网,并悬挂红色警示灯,钢管立杆下口砌120mm

宽,200nmi高的挡水墙,内外抹水泥砂浆。

(三)钢筋工程

1、原材料:

(1)钢筋的采购和进场检查应严格按《采购程序》、《顾客提供产品

的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检查和试验程序》

等有关程序的规定执行。

(2)钢筋进场应备有出厂质量证明,物资人员应对其外观、材质证

明进行检查、查对无误后方可入库。

(3)使用前按施工规范规定进行抽样试验及见证取样,合格后方可

使用。

(4)钢筋日勺堆放:钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的规定,并

保证通风良好。钢筋下侧应用木方架起,高出地面。雨雪来临前应用

苫布盖严。

2、钢筋保护层:

基础底板:35mm;梁柱纵筋:25mm;板:15mm;基础板面25nni;

3、钢筋加工配料:

(1)钢筋在钢筋棚加工配料,运至施工现场后绑扎成型。

(2)钢筋加工前,应将钢筋表面油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等

杂物清除洁净。

(3)I级钢筋末端需做180。弯钩。

(4)箍筋弯钩角度为135。,弯钩平直长度不不不小于箍筋直径的

10倍。

(5)根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。

4、钢筋连接:

钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。钢筋直径不小于等于巾20的水

平筋连接采用闪光对焊;剪力墙暗柱纵筋及其他部位中不小于等于

山18日勺竖向筋连接均采用电渣压力焊接头;其他部位的钢筋连接均采

用绑扎搭接连接;焊条E43型用于I级钢筋及钢材,E50用于H级钢。

5、钢筋定位措施:

墙体钢筋定位:

1)竖直钢筋:竖直钢筋位貉和保护层用水平钢筋梯子和夹在模板中

日勺木条进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相

似,木条宽度为墙体水平筋直径加上水平筋保护层厚度,木条在合模

前用绑丝与钢筋绑紧。

2)水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控

制。梯子间距为800〜1000mm,竖向钢筋榜子小横筋间距与水平筋间

距相似,

每个梯子在墙体高度范围内有三根小横筋比墙体宽小2mm,端头刷防

锈漆,竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋高一级W、J钢筋制作,以替代竖

向钢筋。

(2)柱钢筋:框架柱合模后来,对上部伸出W、J钢筋进行修整,柱立筋

用内侧定位箍和外测定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍

筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看守钢筋,发现钢筋位移和变形及

时调整。6、墙体钢筋绑扎:

(1)工艺流程:暗柱筋电渣焊一修整预留搭接筋一绑扎、搭接2

一4根竖筋和梯子筋一画横筋分档标志一绑二根横筋一画竖筋

分档标志一绑横、竖筋及拉结筋。

(2)各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边

线和控制线。

(3)根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下

部1m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其

他竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在

内侧,并按规定设辂拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型,

采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑的措施保证钢筋位辂精确和保护

层厚度;单排钢筋墙体先固定竖向筋,再绑水平筋,最终绑定位卡套。

(5)墙体节点及水平筋等搭接位路及锚固长度按设计及规范规定。

(6)修整合模后来,对伸出n勺墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定

位筋,墙体浇灌混凝土时安排专人看守钢筋,发现钢筋位移和变形及

时调整。

7、楼板钢筋绑扎:

(1)工艺流程:核验模板标高一弹钢筋位路线一绑扎底层钢筋

一安放垫块一敷设专业管线一安放马蹄铁一标识上层钢筋网

间距f绑扎上层钢筋一申报隐检一隐检查收签证一转入下

道工序。

(2)双层钢筋网片之间设钢筋马镜,以保证上部钢筋口勺位至各.

(3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人

踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土中派钢筋工

专门负责钢筋修理。

(4)楼板上日勺孔洞应预留,当洞口尺寸不不小于300mm时不另加

钢筋,板内钢筋不得截断,由洞边绕过;当洞口尺寸不小于300nlm

时应按设计规定设貉洞边附加筋或小梁;在负弯筋处加设矮马凳.在

钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏纲筋。

8、每段墙、板钢筋绑扎完毕后,检查切断钢筋日勺数量绑扎附加筋。

9、浇筑碎过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及

时修复,保证钢筋间距、位珞、保护层一直符合设计规定。

10、二次浇筑时,钢筋应先用钢筋扳手校正钢筋位辂,调直、除污、

除锈,然后再绑扎分布筋。

(四)模板工程

主体工程要到达清水混凝土日勺目的,重要依托模板设计合理,安装精

度高,拆模时混凝土强度到达规定,措施对的。该工程所有采用新模

板。

1、模板体系

1)墙体支模采用钢管加顶托,同步由于墙体较高,用带花兰螺丝日勺

钢丝绳与地锚拉紧,下部外侧用木方与预埋的短钢筋顶紧,保证模板

日勺垂直度和轴线位辂,模板拼装时应控制好上口标高。

2)所有模板均刷水性脱模剂,拼缝间填充海棉条,防止浇筑混凝土

时漏浆。

2、支、拆模工艺流程:

设计模板图一模板拼装一刷脱模剂一弹模板位谿控制线(距模

板500mm)->模内杂物清理一墙体复线一找平或铺胶条->钢

筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕一支外侧模板f安装穿墙螺栓f

支内侧模板一支钢管斜支撑一调整加固模板一预检模板并签

字一碎浇筑一养护一检查碎强度一拆模申请一审批申请

一拆模一修整模板一刷脱模剂一码放模板一进入下一循

环。

3、支模质量规定:

(1)模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

(2)模板时接缝不不小于2.5mmo

模板日勺实测容许偏差如表所示,其合格率严格控制在90%以上。

4、技术措施:

(1)模板数量按施工布署规定进行配置,满足流水作业。

(2)模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度,尤其注意外围

模板、楼梯间等处模板轴线位珞对的性。

5、模板拆除:

(1)非承重模板拆除时,构造混凝土强度应不低于1.2Mpa(冬施不

低于4.OMpa)o

(2)承重模板拆除时混凝土强度100%。

(3)拆模次序为后支先拆,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重

模板。

(4)拆模时不要用力过猛过急,拆下来口勺木料要及时运走、整顿。

(五)混凝土工程

该工程混凝土均采用商品碎,由塔吊吊至浇筑部位。

1、楼板混凝土施工:

(1)楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。

(2)楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的J

平板能覆盖已振实部分的边缘不不不小于100丽。

2、施工缝日勺留辂及处理:

(1)施工缝时留谿

每层顶板按流水段划分留络在跨中1/3日勺范围内;每层剪力墙留在顶

板下表面以上5mm处。

(2)施工缝的处理

施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处H勺混凝土强度不能低于

1.2Mpa,且应剔除表面口勺浮浆和松动口勺石子,用气泵将杂物吹净,浇

筑前先浇一层50—lOOmm厚与混凝土成分相似日勺减石子水泥砂浆,注

意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑碎。

(六)防水工程

屋面采用SBS(II+II)卷材防水;卫生间、淋浴室采用聚氨酯防水

涂膜;地下室外围护构造采用刚性、柔性结合双层防水措施,外侧铺

双层LYX—603氯化聚乙烯橡胶防水卷材。地下构造变形缝处加橡胶

止水带。

1、施工规定:

(1)防水工程必须由防水专业队施工。

(2)防水施工人员必须持证上岗。

(3)做防水层时基层含水率符合规范规定。

(4)防水材料应选购北京市建委认证的材料,产品应有合格证,现

场取样复试合格后才能使用。

(5)屋面、卫生间防水工程施工完后,按规定进行蓄水试验(屋面

也可做2h以上淋水试验或中雨后检查)合格后,方可进行下一道工

序。

2、地下室LYX—603氯化聚乙烯橡胶卷材防水:

地下室采用LYX—603氯化聚乙烯橡胶卷材,保护墙为120砖砌保护墙,

外填2:8灰土。(1)地下室防水采用外防外贴法。

(2)防水施工工艺流程:浇筑混凝土垫层一砌筑永久保护墙一

抹找平层一铺贴底板防水卷材一抹砂浆保护层一浇筑底板和墙

体钢筋混凝土一铺贴外墙防水卷材一抹保护层,砌筑120厚砖保护墙

一回填2:8灰土。

(3)卷材使用前将表面日勺防粘物清理洁净后立放在通风良好处待

用。在混凝土垫层上砌筑永久保护墙高度为700mm,临时保护墙150nlm

高。

(4)抹找平层时,各交接处的阴阳角抹成半径约50nlmH勺圆弧。并

在侧面与立面转角处加贴防水附加层,附加层宽为500mmo

(5)基础底板防水层施工时,先铺阴角防水加强卷材,再铺立面及

平面卷材,并使卷材紧贴阴角。

(6)在永久保护墙上满粘卷材,临时保护墙上虚铺卷材并将卷材固

定在临时保护墙上端,抹低标号砂浆保护层,以保护接头不被损坏。

(7)立面卷材铺贴时,压在临时保护墙里的卷材接头剥出后,将表

面浮灰清理洁净,注意不要损坏卷材。

(8)为防止绑筋时碰掉防水保护层,划破四面墙立面的防水层,在

绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板,保护防水层,随绑筋随拆除。

(9)墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工,其长、短边搭接

宽度不不不小于100mm,上下两层卷材接缝应错开二分之一左右。

3、卫生间、淋浴室聚氨脂防水涂膜施工:

(1)在施工前将基底清理洁净,尤其是阴阳角处、管根处等部位不

得有锋利杂物存在。

(2)找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应

2%,以地漏边向外50nlm处排水坡度为3-5%,不得局部积水。

(3)与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装

牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。

(4)小管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地

面防水层与管根密封膏搭接一体。四面涂起100mm高与立墙部分水

平接好。

(5)在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的微弱部位做补强附加处理。

(6)涂膜分三次进行涂刷,施工时要严格掌握好分层涂刷的时间,

并做到前后两层涂刷W、J方向要垂直,每层涂刷H勺厚度要均匀一致。

(7)卫生间面积小,光线局限性,通风不好,应设人工照明和通风

设备,各工种交叉作业要配合好,详细旅工时要有成品保护措施。

(8)防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。

(七)内装修

1、内墙釉面砖镶贴:

(1)内墙釉面砖镶贴应采用品有很好装饰效果的釉面砖,根据工程

项目提前做出规格巷与配件砖的需用量计划,以满足工程需要大面积

或数量较多的釉面黄墙面,应先做出样板墙或样板间,经检查验收达

标后再正式大面积镶贴,面前口勺品种、规格、图案、色泽必须符合设

计规定,使用前先要选砖,作为一道关键工序认真挑选,并按色泽分

别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上,

这是保证接缝平直、宽窄一致的关键。

(2)面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰,要找好规矩,校核

墙面与否方正,算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖,以使接缝均匀,

排列合理,严禁使用不不小于板块砖的小条砖,开始镶贴时一般由阳

角开始至下而上进行,使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位,

但有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴,如基层表面

遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖,运用专用工

具套割吻合,做到边缘整洁,不得用非整砖拼凑镶贴,以免影响整体

观感质量。

(3)镶贴完毕后应检查有无空鼓,接缝与否有不平直等现象,发现

问题及时返修,然后用清水擦拭洁净,用白水泥素浆擦缝规定均匀,

最终擦净墙面。

2、内墙面喷涂料:

⑴施工前应对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平整,如基层

有缺陷应在刷浆前认真处理、检查合格后方可进行作'也,杜绝刷浆后

进行其他补修工作的现象。

⑵耐擦洗涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。

(3)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

(4)认真做好清理基层,保证弥补缝隙、满刮腻子、打砂纸磨光、分

遍刷浆等每一道工序质量。

⑸腻子应坚实牢固,不得有起皮裂缝等缺陷,腻子较厚日勺要分层刮

磨规定手摸平正光滑无挡手感,有防水规定日勺墙面应采用防水腻子刮

抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。

(6)刷浆时要注意不要交叉污染,对门窗、暖气件、多种管道灯具,

开关插座、箱盒等应采用临时覆盖措施防止污染,刷浆工程结束后应

加强管理,认真做好成品保护。

3、墙顶刮腻子及喷涂涂料:

刮腻子及涂料日勺质量对提高单位工程观感极为重要,为此规定做到:

(1)施工前对基层进行全面检查验收,管线洞口修补平正,如基层

有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后

进行其他补修工作的现象。

(2)涂料使用前必须用不少于80目的细网过滤。

(3)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。

(4)遵照规范规定的不一样刷浆等级规定的操作工序认真操作,如

清理基层、弥补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷

工减序。

(5)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等

缺陷,腻子较厚的要分层刮磨。规定手摸平正光滑无挡手感。潮湿房

间日勺墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜

色一致。

(6)面层采用喷涂法施工,喷涂时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面

30-50emo规定喷涂颜色一致、颗粒均匀,不出浆,涂层厚度一致。

(7)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、多种管道、灯具、

开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强

管理,认真做好成品保护。

(八)门窗工程

1、塑钢窗:

(1)工艺流程:

弹线找规矩一门窗洞处理一连接件安装一窗框安装固定f

窗扇安装一门窗口四面密封嵌缝一安装五金配件一安装纱窗

密封条。

(2)操作工艺:

1)从顶层向下弹外窗口纵向边线,横向弹窗口水平位辂线,对有偏

差日勺窗口进行处理,保证纵横跟线。

2)窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格

后,用对拨楔子临时固定。

3)窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固日勺措

施,连接件间距为380nlm。该做法日勺特点是:塑钢窗与构造固定牢固,

同步减小窗与墙体的缝隙,使固定件由受弯变为受剪,可大大增长塑

钢窗体W、J风压抵御能力。

4)窗框与洞口墙体采用弹性连接,框四面缝隙内分层填入玻璃棉毡

条,框边留5-8mm深的槽口,嵌填防水密封胶。

5)密封条安装时要留自伸缩余量,要长出装配边长2030mm,在转

角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。

2、铝合金口窗

(1)工艺流程:

弹线找规矩f门窗洞口处理f连接件日勺处理f辅框安装固定一窗框

安装固定一窗扇安装f门窗口四面密封打胶一安装五金配件一安装

纱窗

(2)作业条件:

铝合金门窗质量合格,外墙面砖打底已完毕,室内弹好50cm水平控

制线。

(3)操作工艺

1)弹线找规矩:由顶层向下弹外窗口的纵边线,横向弹窗口水平位

貉线,门窗口日勺水平位谿根据室内50cm水平控制线确定,窗下皮标

高应事先弹好,使标高相似日勺窗均在一条水平线上。

2)根据外墙面砖在窗洞口日勺排砖块数确定铝合金门窗的墙厚方向上

的位辂。

3)窗框安装时根据已弹好日勺控制线调整正侧面垂直口水平度和对角

线尺寸,待合格后,用对拨木楔子临时固定。

4)窗户安装时,为防止铝合金窗受水泥砂浆等污染,先安装辅框,

辅框与墙体用膨胀螺栓固定,这样可减少辅框与墙体日勺缝隙,使固定

件由受弯变受剪,可大大增长铝合金窗体的风压抵御能力。辅框与墙

体H勺缝隙采用弹性密封材料(打发泡剂)密封。

5)待外墙面砖及窗套做完后来再安装铝合金框,框边留5X5mm的槽

口,打防水密封胶。

6)密封条安装时要留自伸缩余量,长出装配边长20-30mni。在转角处

45。段开,并用粘接剂粘牢。

3、一般木门及防火门安装:

(1)工艺流程:

弹线找规矩一门窗框安装位谿一安装标高一门框安装一门扇安装

(2)操作工艺

(3)根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高。

(4)木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料,其他各面及扇均刷防腐油

一道,刷油后应通风干燥。

(5)木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完毕。先用木楔将门框

临时固定,调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后,用钉子与

混凝土空心砖墙内预埋木砖钉牢,每边3点。

(6)门框安装时要注意门的启动方向,墙厚方向的安装位谿。如有

贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。

(7)根据门口尺寸对门扇进行修刨,分两次进行。第一次修刨应使

门窗能塞入门口;第二次修刨线可安装合页。

(8)合页安装时,门框和门扇要同步剔凿,并在剔凿时弹线,防止

剔凿过大或过深,影响门日勺安装质量。

(九)园林施工

1、季节性施工

在施工现场具有的状况下,树木种植以春季施工为重要季节,时间是

3月中旬一4月底,草坪种植从5月一5月底。因其他多种原因而导

致最佳施工期的延误,施工期将顺延,但最终期限不应超过11月15

日。总施工期80天。

2、施工方案

(1)园林绿化:

土方施r::

(A)土方量:通过现场勘察,并根据总承包商提供的园林布局设计

标高,该居住区为风化岩土,不适合植物栽植,需进行土壤改良并外

购部分土方经计算,外购土方约m.3o

(B)外购土选择:需从居住区外调入适合园林植物生长的好土,如

砂壤土。土源选择甘井子区,并要保证土源没有被有毒物质所污染。

(C)土方回填:先用精纬仪测定重要标高,并立醒目的桩,土方车

运进现场后因服从现场指挥人员的统一调度,保证卸土位貉精确,防

止乱堆乱卸。并保证300mm表土是理化性能良好的砂壤土。

(D)回填土寄存:寄存位辂应事先征得建筑师日勺同意。

地形处理:

(A)进行土壤改良和换土的同步,依园林设计标高整顿出对应的土

山、缓坡,使所有表土应按等高线做最终处理,防止导致隆起凹陷。

(B)绿地内排水应按设计坡度与起向同园林区总体排水协调一致。

土壤改良:在地形标高整顿完毕后,依种植品种的不一样对表土层做

对应厚度的土壤改良,使种植土符合植物对肥力和多种有机物、微量

元素日勺需求。

(A)改良深度:

(a)树木以树坑为单位,按800——100mm的深度做为该良层。

(b)灌木、地被植物改良深度为300mni。

(c)草坪改良深度为125mm。

(B)种植土的配制:按上述深度对表土添加腐蚀土,按表土:泥炭

为3:1的比例配制,将腐蚀土与表土充足混合,形成合理性能良好

的种植土。

(C)泥炭特性:我们选用东北地区生产日勺泥炭,它富具有机质有很

好日勺改良土壤日勺作用,肥力具长期有效性。

(D)种植土测试:用于施工种植土应做理化性的测试,包括N.P.K。

有机质日勺含量,有机碳、P1I植、C/N比等项。土样送检单位一一北

京农业大学土肥所。汇报成果送交建筑师审批。

种植施工:

(A)定点放线:施工人员可运用交会法按设计图纸进行精确的顶定

点放线。

(a)乔木位谿使用1米长日勺木棍标出。

(b)灌木日勺布谿为不规则布谿,用白灰划区域线,点位分布应防止

放在一条直线上,白灰点位。

(c)色带、花卉地被按区域画线,布点沟匀。

(d)苗木种植前其种植位谿应获得建筑师的同意。

(B)坑、穴的挖掘

(a)灌木的坑穴规格应不小于土球规格20——30ciiio花卉、地被的

坑穴应于土球10——15cm。

(b)坑穴的挖掘应垂直线下,坑底部要锄松15cm。

(C)苗木准备

质量规定:施工用苗木应满足如下条件:

(c)苗木品种确切。

(d)苗木生良强健,无病虫危害、变色和机械损伤。

(e)苗木规格符合设计与施工规定。

(f)苗木根系应保护完好,所有采用带土球苗或袋装苗。

(g)带土球苗应提前3个月进行切根处理和装入袋内,起苗时保证

土球完好,并将根系用蒲包等物包装。

数量规格:苗木数量与规格祥见(材料计划表7.2)。

苗木验收:苗木种植前需安排建筑师到苗木基地选苗验收。

(C)苗木日勺假植:当抵达现场不能在48小时内种植完毕的苗木,

都应当对其实行混泥土护根措施,选择背风背阴处做假植点,将苗木

码放整洁,露土埋严,并食粮浇水保证根部土壤潮湿,直至种植。

(D)苗木种植:

(a)乔灌木种植:

(1.1)植前应修除伤残、交叉枝,落叶乔木应对树冠作合理修剪,

100cm日勺大枝条应修至30cm,所有伤口应在20分钟内涂油漆密封。

(1.2)土球不小于80cm时应使用吊车配合施工。

(1.3)种植时树干保持直立;回填土应使用配好日勺种植土,分层塌

实,回填土高度与原土痕齐平,防止种植过深。

(1.4)种植后口勺乔木需用硬木或拉纤索固定,按招标书提供的规定

施工。

(1.5)种植后立即浇足一次透水。

(b)色块、色带种植:应保持合理的种植密度,苗木搭配得当,色

彩、高度均匀协调,形成整洁美观的效果,苗木应于种植后做整形

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