工勤技师高级起重装卸机械操作工试卷与答案

工勤技师高级起重装卸机械操作工试卷与答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.起重作业中，吊钩的危险断面磨损达原尺寸的（）应报废。A.5%B.10%C.15%2.钢丝绳编结连接，编结长度不应小于钢丝绳直径的（）倍。A.10B.15C.203.起升机构的制动器必须是（）式的。A.常开B.常闭C.半开半闭4.桥式起重机的主钢梁，设计要求拱度值为跨度的（）。A.1/700B.1/800C.1/9005.当吊物重量达到起重机额定起重量的（）时，应进行试吊。A.70%B.80%C.90%6.起重机工作完毕后，应将吊钩提升到（）位置。A.最高B.中间C.最低7.起重作业指挥信号中，“上升”的手势信号是（）。A.小臂向上曲起，五指并拢手心朝上B.小臂水平置于胸前，五指伸开，手心朝下C.手臂伸向侧前下方，与身体夹角约30°，手心朝下8.起重机运行轨道的接头处，两轨面高度差不大于（）mm。A.1B.2C.39.起重机的起升高度是指（）。A.吊具上升的最大距离B.起重机运行轨道顶面到吊具允许最高位置的垂直距离C.地面到吊具允许最高位置的垂直距离10.起重作业中，用于捆绑的钢丝绳安全系数一般取（）。A.3.5B.5C.6答案：1.B2.B3.B4.A5.C6.A7.A8.B9.B10.C二、多项选择题（每题2分，共20分）1.起重机的基本参数有（）。A.起重量B.起升高度C.跨度D.工作速度2.钢丝绳的报废标准有（）。A.断丝B.磨损C.腐蚀D.变形3.起重机的安全装置有（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行行程限位器D.缓冲器4.起重作业的“十不吊”原则包括（）。A.指挥信号不明不吊B.超负荷不吊C.工件捆绑不牢不吊D.吊物上站人不吊5.桥式起重机的桥架结构由（）组成。A.主梁B.端梁C.走台D.栏杆6.轮胎式起重机的特点有（）。A.行驶速度快B.可带载行驶C.作业灵活D.适合在松软地面作业7.起重机的润滑部位主要有（）。A.各传动机构的齿轮B.滚动轴承C.钢丝绳D.制动器8.起重机操作前应进行的检查项目有（）。A.机械部分B.电气部分C.安全装置D.轨道9.起重指挥人员在指挥作业时应做到（）。A.熟悉指挥信号B.准确、清晰地传递信号C.站在安全位置D.与司机密切配合10.起重机常见的故障类型有（）。A.机械故障B.电气故障C.液压故障D.结构故障答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.AC7.ABC8.ABCD9.ABCD10.ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.起重机司机可以在工作时接听手机。（）2.起升机构可以使用编结接长的钢丝绳。（）3.起重机的工作级别越高，其工作繁忙程度和载荷状态越严重。（）4.只要起重机的起重量满足要求，就可以随意起吊重物。（）5.起重机运行时，严禁人员上下。（）6.钢丝绳的破断拉力就是其允许拉力。（）7.起重机的制动装置可以在运行中突然制动。（）8.指挥人员发出的信号应清晰、准确，符合标准。（）9.起重机的主梁出现下挠变形，不影响正常使用。（）10.对起重机进行定期维护保养可以延长其使用寿命。（）答案：1.×2.×3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.√四、简答题（每题5分，共20分）1.简述起重机起重量限制器的作用。答案：起重量限制器能防止起重机超载起吊。当起吊重量达到额定起重量的一定比例（一般为95%-100%）时发出预警信号；达到额定起重量时自动切断起升动力源，避免因超载造成起重机倾翻、结构损坏等事故，保障作业安全。2.钢丝绳在使用中应注意哪些事项？答案：要定期检查钢丝绳的磨损、断丝、腐蚀等情况；避免钢丝绳与尖锐物体直接接触，防止划伤；正确卷绕，避免乱绳、扭结；按规定进行润滑；吊运高温物体时采取隔热措施；达到报废标准及时更换。3.起重机操作中“稳”的要求是什么？答案：“稳”要求在起吊和运行过程中，吊物不晃动、不摆动。起升时缓慢起升，避免吊物突然离地产生晃动；运行时速度均匀平稳，避免急停急起；降落时平稳轻放，防止吊物碰撞地面或其他物体，确保作业安全。4.简述起重机日常维护保养的主要内容。答案：日常维护保养包括清洁起重机各部位，去除灰尘、油污等；检查机械部件的连接是否松动，如螺栓、销轴等；检查钢丝绳的磨损和润滑情况；检查电气设备的接线、绝缘等；检查安全装置是否灵敏可靠；对各润滑点进行润滑。五、讨论题（每题5分，共20分）1.结合实际，谈谈如何提高起重作业的安全性。答案：提高安全性需多方面努力。操作人员要严格持证上岗，加强技能培训，熟悉操作规程。作业前做好全面检查，包括设备、场地等。合理选择吊具、索具，确保其安全系数。指挥人员要准确传递信号，与司机密切配合。设置明显警示标识，加强现场管理，禁止无关人员进入作业区域。定期对设备进行维护保养和检验，及时消除隐患。2.分析起重机常见故障产生的原因及预防措施。答案：常见故障原因包括机械部件长期磨损、疲劳，电气元件老化、短路，液压系统泄漏、堵塞等。预防措施有定期对设备进行维护保养，更换磨损部件；加强电气系统检查，防止短路、过载；保持液压系统清洁，定期换油；规范操作，避免违规作业；做好设备的日常检查和定期检验，及时发现并处理潜在问题。3.如何确保起重机在不同环境条件下安全作业？答案：在高温环境下，对设备进行隔热防护，检查润滑和冷却系统；低温时，做好设备预热，更换适合低温的润滑油。在大风天气，停止露天作业，采取防风措施，如固定起重机、增加防风缆绳。在潮湿环境，做好电气设备防潮，检查接地装置。在复杂场地，提前勘察，清理场地，设置警示标识，确保作业空间安全。4.探讨起重装卸行业未来的发展趋势对高级起重装卸机械操作工的要求。答案