医院装修改造工程施工组织设计

录

第一章工程概述..........................................3

第二章施工总布置........................................8

第三章施工方案与技术措施................................1()

一、现场准备..........................................10

二、装饰工程..........................................10

2.1拆除施工.......................................10

2.2块料、石材面层楼地面施工.......................13

2.3塑料楼地面施工.................................16

2.4吊顶天棚.......................................18

2.5块料墙面新做...................................23

2.6金属窗制安.....................................27

2.7木门制安.......................................30

2.8铝合金隔断....................................31

2.9金属扶手带栏杆、栏板新做......................33

三、安装工程.........................................40

3.1电气工程.......................................40

3.2给排水工程....................................54

3.3通风空调工程..................................59

第四章对本工程的重点难点分析及对策.....................62

第五章拟投入施工机械设备、工期及保证措施...............68

第六章质量管理体系与保证措施...........................74

第七章安全文明施工保证措施.............................82

第八章施工组织机构.....................................90

第九章劳动力配置及保证措施.............................97

第十章环境保护措施.....................................101

第十一章成品保护措施...................................105

第十二章应急预案及处理措施.............................113

第十三章附图、表.......................................120

附表一：拟投入本项目的主要施工设备表...................119

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.............120

附表三:劳动力计划表...................................122

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图...............123

附表五：施工总平面图124

2

第一章工程概述

一、工程概况：

本工程为XXXXXXXXXXXX装修工程，采购人为XXXXXXX，施工范

围包括：结构、装饰、强弱电改造、给排水及通风工程等施工图纸及

清单内仝部施工内容包含的所有内容。

二、工程要求：

XXXXXXXXXXXXXX工程，计划工期：45日历天。该工程质量要求

达到现行国家建筑装饰装修工程质量验收合格标准。

（一）交通条件

本工程位于北京市西城区XXXXXXXXX,交通便利。

（二）编制说明

我公司对此次投标施工组织设计的编制高度重视，召集了参加

过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，

明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成

立了编制专题小组，集思广益、博采众长，力求木方案切合工程实际,

思路先进，可操作性强。

本施工组织设计严格按照工程招标文件和招标范围对施工组织

设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安

排、施工平面布置等方面统一部署的原则下，进行技术组织指导。

根据木工程设计特点、功能要求，木着对业主资金合理利用，对工程

终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制的总指导方针。

三、编制依据

依据阜外医院科研楼二层检验科（实验室）装修工程招标文件、

现场勘察资料、施工图纸、国家及行业现行技术规程、规范、标准及

本公司的《质量手册》、《质量体系程序文件》进行编制。编制时贯

彻如下指导思想:

第一，完全响应施工招标文件的要求，满足建设单位对施工工

期、工程质量、安全生产、文明施工及环保等方面的具体要求。

第二，组织均衡连续施工，实行分区段同进施工，充分利用时

间及工作面。

第三，安全生产，坚持安全就是效益，确保工程施工安全。

第四，科学制订施工方案，降低施工成本。

第五，加强工程管理，确保工程按期优质完工。

五、编制原则

遵守招投标合同文件各项条款要求，认真贯彻业主及监理工程

师指示、指令和要求。严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工

规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济实

用性、安全可靠性与实事求是相结合。组织均衡、连续施工、实行分

区分段同时作业，充分利用时空及工作面。自始至终对施工现场实行

全员、全方位、全过程严密监控，动静结合、科学管理。安全生产、

“严”字当头、严中求快、严中求省，确保工程施工安全。实行项目

法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间

与空间条件的优化配置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目

标。

（一）项目管理目标

本工程采用项目法进行施工管理，以工程施工项目为对象，以

责任目标合同为依据，以获得最佳经济效益和社会效益为目标，动

态配置生产要素，优化资源配置，有效地控制工期、质量、环境和安

全，针对本工程的特点，以“工期、质量、安全、环保、文明施工”

为中心，以让顾客满意为目标，为优质、快速、安全、文明地完成本

工程任务，如期实现工程施工管理目标，特确定本工程施工管理目

标。

1.管理承诺

第一，按合同要求，以最快的速度进入工地，完成资源的合理

配置，尽早开工。

第二，建立健全与工程相配套，与业主相适应的组织机构，制

定严格管理制度，保证各项目标实现。

第三，合理配置各种资源，保证节点工期。

第四，以最优的技术方案和严密的质量管理体系来保证工程质

量最优。

第五，建立健全安全生产，文明施工，环境保护的管理机构，

并作为施工组织设计的重要组成部份，与各项管理工作同步，达到

工期、质量、安全、文明施工、环境保护各方面在本工程的协调统一。

2.质量目标

全面贯彻公司质量管理标准，确保全部工程达到达到现行国家

建筑装饰装修工程质量验收标准，质量是企业的信誉，是企业的生

命，切实保证工程质量是根本宗旨；“提高员工素质，规范作业行为,

追求完美品质，最大限度满足用户要求”是我单位的质量方针。

3.安全目标

在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位

职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，全面贯彻

GB/T28001职业健康安全管理体系规范。杜绝职工因公死亡事故，杜

绝爆炸和火灾事故及交通责任死亡事故，杜绝一切重伤事故，杜绝

一切机械、交通运输及其它大事故，杜绝发生职业病危害事故，全年

轻伤负伤率控制在3%。以内，年一般事故率控制在4%。以内。

4.文明施工与环保目标

在本工程施工期间，加大资源的投入，在搞好生产的同时抓好

环境保护与文明施工建设。施工现场做到工完料尽场地清，施工现场

整洁、美观。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序,

施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业。

设置专职人员和专业队伍负责本标段的文明施工工作，不留死角、漏

洞。不定期对本工程范围内的文明施工进行检查，奖优罚差，使文明

施工在良好的环境内实施。

以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设C在

合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保

指标达到国标和地方标准、满足合同要求。

5.协调与建设、监理、设计单位的关系

在本工程实施过程中，一切工作从大局出发，尊重建设单位的

意见，服从建设单位的指挥，积极配合监理和设计的工作，以真诚

和热情的态度同有关各方建立良好的合作关系，建立我公司良好的

精神风貌，密切配合，优质高效的完成本工程建设。

(1)与建设、监理单位的协调

在本工程实施中，按合同规范及时准确的向建设和监理单位报

审施工组织设计文件和各种报表，并根据建设和监理要求及时提供

其它有价值的工程信息，使建设和监理单位及时全面的掌握工程实

施情况，为工程顺利建设和科学决策提供依据。

严格按监理审批的施工组织设计和技术措施文件组织施工，在

施工条件发生变化时，及时将施工方案调整的原因和内容以书面形

式报送监理审批，待调整方案得到监理审批后，再组织相关内容的

施工。

积极主动配合监理工程师对安全、质量及文明施工的检查工作，

工程实施前与监理工程师建立本工程质量检查验收的相关程序，为

监理工作提供必要的条件。提前向监理报告需检查验收的工程项目、

部位、工程量及检查验收的时间等内容，使监理能合理、科学地安排

工作，保证检查验收工作的顺利进行。

(2)与设计单位的协调

认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图,

在施工组织设计中准确、全面的贯彻设计思想。严格按设计文件和设

计修改通知要求组织施工。

积极配合设计人员作好地质编录工作，为设计地质编录人员安

全进入工作面提供通行条件和工作便利。

第二章施工总布置

一、施工总布置

(一)布置规则

根据现场施工条件，结合工程的施工技术要求及工程特点，施

工布置按如下原则进行：

(1)临建设施工道路均按招标文件要求及业主提供的各种条件

在施工场地周围进行规划布置。

(2)所有临时建设施工要布置合理、易于管理、节约用地、调

度灵活、安全可靠和方便使用，施工场地及营地按有关规范要求配置

足够的环保设施及消防设施。

(二)总布置说明

依据各个单位工程现场情况进行合理布置，有专门设材料设备

存放仓库。

(1)生活办公设施及生产辅助设施

根据施工进度计划，依据实际情况，修建施工所需的全部临时

房屋建筑和公用设施，包括：职工办公、宿舍、食堂、急救站和公共

卫生等设施，详见施工平面布置图。

(2)施工供水、供电

本工程所在区域地表水对混凝土施工无侵蚀性，施工用水包括

生产用水和生活用水，施工用水可以接入院内引用水。施工用电可利

用院内电网电源，架设临时用电线路供应。对于比较分散的用电项目,

使用发电机发电，同时自备两台200KW发电机组做为后备电源。

(3)施工通讯

通讯系统安装直拔电话与外界联系，并在施工现场使用无线对

讲机，以满足现场生产调度指挥需要。

（4）临时施工道路

材料运输可直接通车到施工现场。

（5）临时施工仓库料场及机修厂

在施工过程中搭建临时施工仓库料场和机修厂等，各种设施的

修建应按建设单位及有利于施工进行布置和修建，并应遵循国家有

关安全规程的规定。各种露天堆放的石料及其它材料应按施工总布置

规划场地进行布置，场地周围及场地内应做防洪、排水等保护措施以

防止冲刷和水土流失。

（三）其它临时设施布置

（1）消防设施

供水系统考虑消防用水，并设置消防专用阀，并按有关规定配

置足够的灭火装置。

（2）各种信号、标志的设置

在施工区内，设置一切有必要的信号、标志，包括标准的道路标

志、报警信号、危险信号、安全信号等。

在施工期间遵守国家有关环境保护的法令，在施工机械停放场

设废油处理池、防匕污染土壤。在施工现场和生活区设置足够的临时

卫生设施。主体完工后，按照监理工程师要求拆除一切必要拆除的施

工临时设施和生活设施，做到工完料净，场地清，具体措施详见《环

境保护及文明施工措施》。施工总布置图详见附表四《施工总平面图》。

第三章施工方案与技术措施

一、现场准备

1）清除拆除范围内的物品。

2）疏通运输道路，拆除施工中临时水、电源、设

备。

3）切断被拆范围内的水、电、暖气、管道等。

4）在拆除工程开工前，负责做好防护系统的搭建，封闭施工现

场，搭设有效围挡，围挡高度不应低于L8M,在指定的位置设安全

通道和进出大门，非施工人员不得进入施工区。

5）向周围群众出安民告示，拆除工程施工区域应设置醒目警示

标志，在拆除危险区设置警戒区标志。

6）根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措

施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的

灭火器材。

二、装饰工程

2.1拆除施工

部分砖墙、砌块墙、玻璃隔断拆除，将原有的装饰结构拆除，拆

除范围包括：石材、块料地面拆除、PVC地面拆除、整体面层楼地面

拆除、栏杆拆除、天棚吊顶拆除、木门拆除、金属窗拆除、护理台拆

除。

2.1.1施工顺序

1.首先检查各层的安全通道情况，各层必须保持各通道畅通无

阻。

2.作好一些原有设施、重要部位、部件的防护保护工作。特别是

运送物品的电梯要用大芯板做好防护后方能运送货物。

3,将拆除区域内的易燃易爆品包括废纸、纺织品、木制品等集中

外运。

4.拆除分层次进行施工拆除工作，从上往下顺次拆

除。

5、拆除物品先后顺序是金属窗及金属窗套，隔墙，金属窗洞口，

拆除吊顶板及吊件：最后楼地面、木地板、扶手带栏杆、栏板等拆

除。

6.从楼上往楼下搬运、装车外运。

7、清理各层遗留物及垃圾等。

8、清理现场、竣工验收。

2.1.2主要方法：

1.金属窗拆除

将金属窗拆掉（根据情况可成套拆卸，也可分别将金属窗及金属

窗框拆卸）码放在不是要拆的隔墙处，以备晚上运输组二次搬

运。

2.墙体、窗洞口拆除

1）砌块墙隔墙

将砌块墙用锤子、撬棍拆除（尽可能的拆成半张大小、便于搬运）

码放整齐待运，拆除时，将墙体划分成若干段，每段的宽度大致与

活动脚手架宽度相等，活动脚手架要有专人看护，自上而下，分层

次，水平拆除。

2）非承重砖墙、开窗洞口用破碎炮，液压钳，风镐，水钻,

电稿，墙锯，水据：切割机等施工机械将墙体从上部往下依次分块

拆除，配合手锤及撬棍进行细部拆除处理，一块一块拆。严禁采用淘

掘或推到的方法。

3.吊顶拆除

石膏板吊顶拆除，要按顺序一块一块拆掉，工人站在移动脚手

架上先将石膏板逐块拆下码放整齐，再将吊件用手动压力钳将吊件

剪断，也分别打成捆，待运。拆除吊顶时吊杆等物品要根据甲方要求

进行保留或者拆除。

4,灯具、洁具拆除

首先由水电专业工人断掉水电总闸，将灯具、洁具、散热器拆除,

在拆除灯具时将线头用绝缘胶布包好以防漏电。

洁具拆除先将水管拆除后将污水总管链接初堵死。

5.废旧物品运输

一般情况下白天拆晚上运，要求当天拆的物品当晚要基本运完,

尽可能的不要给现场留有物品，更不能给拆除现场以外的地方存放

物品。

拆除垃圾运输采用垃圾道及电梯装运交叉进行。垃圾道口有专人

负责清理，以免堵塞洞口。

6.外窗拆除

外窗拆除工作是整个拆除工作的最后一道工作，外窗拆除向对

于其他拆除工作来说，对施工人员，地面人员危险性更大。

因此我们考虑，在外墙进行装修时一同拆除，因其有外派脚手

架可以起到较好的保护作用。

如果需要提前拆除，我们将要求施工人员必须佩带安全带，楼

下设警戒线，楼中设两道安全网加以保护。

7、其它项目

拆除门、门套、踢脚板、地板，由木工将木门及窗帘杆用螺丝刀,

然后用撬杆将门套等拆除。

2.1.3防震、减少噪音措施

1.本工程大多采用性能好、噪音低、振动小的机具及设备。

2.不破坏任何主体结构及其他保留物。

3.运输车辆在场区及居民区行驶速度控制在5公里/小时内，禁

止鸣笛、哄油门。

4、人员在施工其他场所或经过时，禁止大声喧哗。

5.装卸物品时轻拿轻放。

6、拆除作业时，一律由上而下，逐层拆除，禁止整堵墙面或大

块从高处倒塌，绝对禁止从建筑物下方掏空使建筑物整体倒塌。

2.2块料、石材面层楼地面施工

1.工艺流程

2,操作工艺

(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用塞子或钢丝刷

清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出

面层的上平标高控制线。

(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,

并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设

计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道

水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找

平，之后将砖拿起：在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂

厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮

锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按

照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整

度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并

做好标记，防止差错。

(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得

小于7do

(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩

色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝

应低于砖面0.5-lmmo

(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地石专表面进行清理

(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较

多时采用三合板或纸板保护。

(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。

3.质量标准：

(1)主控项目

①所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。

②地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。

③面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道

结合严密牢固，无渗漏。

(2)一般项目

①地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周

边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。

②面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、

光滑。

③踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

④楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相

邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。

⑤地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结

合处应严密、无渗漏。

⑥在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

4.安全环保措施

(1)在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散、粘带等现

象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

(2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。

(3)电气装饰应符合施工用电安全管理规定。

5.质量记录

(1)材料合格证明文件、检测报告及水泥复试记录。

(2)砖面层分项工程质量验收评定记录。

(3)各构造层的验收纪录。

(4)所覆盖项目的隐蔽验收纪录。

6.成品保护

(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触

动、移位。

(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造

成漏水、堵塞、破坏或降低等级。

(3)砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡，保持湿润,

避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使

用。

(4)后续工程在砖面上施工时，必须进行覆盖、支垫，严禁直接

在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述

工作时，必须采取可靠保护措施。

2.3塑料楼地面施工

1.施工准备及作业条件

①施工前认真学习塑料楼地面安装的有关资料，在大面积施工

前，做好房间内深化设计，确定地面排版方式、门口与其它材料交

接处做法等。

②墙面喷涂的各道浆活和顶棚封板完毕，地面垫层和水泥砂浆

找平层施工完毕，水泥地面按高级标准验收，平整、无油、无灰、干

燥、无空鼓、无裂缝。

2.施工流程

基层清理一弹线分格一塑料切割修边一铺贴一缝格处理一清

洗

3.施工方法

①基层清理：把水泥砂浆找平层表面上的砂浆、油污和垃圾清除

干净，凸出部位用砂轮打磨平整，用磨石机打磨后，吸尘器清理干

净。缺陷、小坑部位，用众霸胶拌和的水泥胶泥腻子刮平、晾干、砂

纸磨平，保证表面光滑、坚固、密实、无孔、无裂纹。

②弹线分格：按深化设计方案的排版形式弹分格控制线及与踢脚

板接缝的边框线。（塑料铺贴坚持左右对称的原则，铺贴的方向应顺

门的开启方向）。

③塑料下料切割修边：

a.按房间的分格尺寸把塑料铺平画出轮廊线，进行切割并作好

标记，重新卷装垂直放置。

b.修边：修边整洁是接缝整洁的先决条件，所以在粘结前应对

塑料两边进行修整，修边工具采用塑料楼地面切边工具和勾形刮

刀。

④铺贴：将塑料向后卷叠，先用合适的刮刀，将胶粘剂涂抹在

地面上，然后将塑料依次推挤，与地面粘接，并立即用辗压滚进行

挤胶、压实，将空气从边缘挤出，塑料与塑料之间为2cm左右的搭

接。

⑤裁边、切缝：用十字切割器对2cm搭接边进行裁割、对缝，塑

料之间缝隙按照设计要求留置，然后用辗压滚对接缝处挤胶压实,

或用小锤依次压实，与此同时，在已铺贴好的地材上，如遇洞口、管

根等处，须用钩形刀沿着洞边、管根进行切割，按要求留足所需尺

寸。

⑥缝格处理：用调与相同颜色的矿物颜料与水泥搅拌均匀成1：

1稀水泥浆进行勾缝,嵌实压光,用棉纱擦净地面。

4.质量标准与控制措施

①坚持样板引路的原则，先做样板间，样板间验收合格后，再

大面积展开施工。

②塑料地面的粘贴对基层地面要求很高，所以在做水泥砂浆地

面时应执行高级抹灰标准，并在粘接前认真进行基层清理，若地面

不平应使用聚合物水泥胶泥进行找平。

③铺地前应先测定室温、空气湿度和地面的含水率，保证室温和

底层地面的温度不低于15℃,基层干燥。

④塑料楼地面应直立贮存于温暖、干燥的房间内，切割好的塑料

应

避免直接曝晒，直立存放于室温低于18℃的房间内24小时以上

方可使用且切割过的塑料边朝上。

⑤施工时，应几个房间统一下料，合理分配，以节省材料。

⑥塑料楼地面选材时应注意：同一个房间的使用的塑料楼地面

必须同一批号，以保证地板的颜色一致。

⑦铺地板时胶粘剂应满涂铺板的地面，均匀且不能遗漏，并根

据当时的温度、湿度确定合理的晾置时间。

5.成品保护

①塑料塑料地面完工后，应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。

②严禁直接在塑料塑料地面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、

搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠的保护措施。

2.4吊顶天棚

2.4.1铝扣板天棚吊顶

1.工艺流程

弹线一划龙骨分档线一安装主龙骨吊杆一安装主龙骨一安装中

龙骨一安装铝扣板。

2.操作工艺

（1）弹顶棚标高水平线

根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周

弹顶棚标高水平线。

（2）弹龙骨分格线

按设计要求的主龙骨间距布置，在顶棚上弹主龙骨线，根据施

工规范要求在主龙骨线上标吊点。

（3）安装主龙骨吊杆弹好主龙骨线吊点后，确定吊杆下端的

标高，吊杆采用①6钢筋，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆角钢角

码一端用膨胀螺栓与楼板固定牢固。

（4）安装主龙骨

1）配装吊杆螺母，安装吊挂件；

2）安装主龙骨：将主龙骨与吊挂件连接，拧好螺母。

3）主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱（按照房屋

短向长度的1/200〜1/300）和平直;

（5）安装中龙骨

1）根据室内尺寸，排好天花排版图，按照排版图按弹好的中龙

骨分档线，卡放中龙骨；

2）吊挂中龙骨：按设计要求的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂

件吊挂在主龙骨上。

3）安装边龙骨。

（6）安装铝扛板

在安装铝扣板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经

打压试验合格后，才允许安装铝扣板。

质量控制要点：

吊点设置：吊点的设置应满足规范要求的间距，特别是主龙骨

与墙面连接处的吊点距离墙面不得大于300mm；

起拱：起拱应根据房间的大小，采用适当的起拱率。起拱应采用

标线法检验;

安装吊杆：吊杆应垂直，长短应一致。做好防腐处理。

安装龙骨：应横平竖直，如有变形的龙骨不得使用，

安装铝扣板：必须佩带白色棉手套，避免污染板面；板面应平整。

2.4.2轻钢龙骨硅酸钙板吊顶施工做法

吊顶设计见施工图

吊顶施工采用先电气、通风管道的安装，后装饰面层施工的原则,

在电气、通风管道安装的同时，可进行吊杆、龙骨的安装，待通风管

道、电气管线项目完成后，再进行吊顶饰面面层的施工。

2.1工艺流程

弹顶棚标高水平线一划龙骨分档线一专业管线安装一安装主龙

骨一安装次龙骨一安装罩面板

2.2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在各楼层的四周墙上弹

水平控制线，弹线应清晰、准确。

2.3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间距在已弹好的顶

棚标高水平线上划龙骨分档线。

2.4安装主龙骨吊杆:为保证骨架的稳定，采用膨胀螺栓固定小

角钢，角钢上焊中6吊杆。在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，

确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊杆间距固定吊杆，吊杆

另一端焊中6螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管

道接触。吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。

2.5龙骨安装：采用50型龙骨或烤漆龙骨，龙骨中部起拱高度

按房间短方向距离在1/2007/300之间。主龙骨安装好后拉线校正，

再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四边龙骨贴墙边，

所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于300nlm主龙

骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢

加固，必要时附加主龙骨。

2.6面层安装:龙骨安装完毕后让专业施工的管线安装完毕后再

进行面层的施工。面层为纸面石膏板或矿棉板，面层必须与龙骨连接

牢固，平整，缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。

纸向石音板不上人顶棚吊杆锚固节点示意图

2.7刷防锈漆:轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接

件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防绣漆。

2.8与水、电、风等专业的配合：

吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果

配合不好将不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须

协调好二者的关系。

首先吊顶施工必须在水管试压、保温，电管铺设、穿线完毕及风

道安装，风机、调试完毕后进行。

电专业安装灯具及其他专业维修吊顶内的设施时必须有吊顶专

业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。

2.9难度措施：

在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面:通长灯槽及窗帘

盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施。现就以上问题提

出如下措施：

2.9.1通长灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制：图纸设计灯槽及

窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致。在侧面接

缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4-6mm,用石膏

嵌缝膏加乳胶拌制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以

后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过

石膏板强度，能满足通长板的钢度要求。

2.9.2通长板的平整度控制，主要采取两个措施:一是保证板材

干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使硅酸钙不发生变形。

二是在龙骨架安装固定上，龙骨要密，考虑使用干燥木龙骨作为竖

向龙骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龙骨自身变形，使硅酸

钙板能很好与龙骨吻合。保证一次安装即可达到平直要求，不需二次

调整。

2.9.3吊顶板局部变形：

主要是吊杆螺钉固定不紧，吊杆间距太大，板与龙骨固定的自

攻螺钉间距太大。在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆

间距应按吊顶最小闾距900mm施工，自攻螺钉间距取150mm,吊顶龙

骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这三个方面要作为重要的

环节加强检查、控制。

吊顶板缝用玻璃丝布，容易出现腻子层加厚现象，对吊顶质量

会产生一定的影响。板缝改用穿孔纸带加乳胶粘封，加上乳胶良好的

韧性及自身的憎水性，使用效果很好，在板缝处不出现黄色色带，

也不易开裂。

大型吊挂物荷载致使的局部变形。在施工中，一定要根据吊灯的

实际情况，设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。

2.10轻钢龙骨硅酸钙板吊顶质量检查标准：

序号项目允许偏差(mm)检查方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺

2接缝平直3用5m接线

3压条平直2用5m接线

4接缝高低1用直尺和楔形塞尺

2.5块料墙面新做

(1)基层处理：

用水湿润加气混凝土表面，对原结构层进行清理，凿剔突出部

分，并将墙上的施工孔堵塞密实；在缺楞少角处用1：3：9混合砂浆

分层补平，并刷107胶水泥浆一遍，配合比为107胶：水二1：4,待

干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6的混合砂

浆打底，砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天

浇水养护。

（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：

从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直，然后根据面砖

的规格尺寸分层做点、做灰饼，间距1.6%横向水平线以水平基准

线控制，应全部是整砖，阳角处要双面排直，第层打底时，应以此

灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。

（3）抹底层砂浆：

先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆，打底应分层分遍进行

抹底层砂浆（采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5m叫

抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍,

厚度为10mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛，终凝后洒水养护。砂

浆总厚度不得超过20mm,否则应作加强处理。

（4）做1.0厚黑豹911防水涂膜

1）准确计量，充分搅拌

聚合物水泥防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充

分搅拌均匀；必要时加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和

凝固时间；

2）薄涂多遍，确保厚度

聚合物水泥防水涂膜应涂刷均匀、不堆积、不透底，防水涂料不

得一次涂成，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可

涂布后一遍涂料。

3）防水涂料涂刷方向及接茬

防水涂料涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密,

避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性；

涂层间的接茬，在每遍涂刷时应退茬50〜100mm,接茬时也应超

过50〜100mm,避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏；

4）成品保护

防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，为保证其防水

效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业。

（5）5厚聚合物水泥砂浆

外墙聚合物水泥砂浆待聚合物水泥基防水涂膜实干后即可进行

聚合物水泥砂浆层施工。

聚合物水泥砂浆同抹灰层施工，但应注意聚合物水泥砂浆表仅

需进行搓平即可。

（6）弹线分格：

待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，

同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层了墙尺及垂直、平

整。

（7）排砖:

根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，

符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，非整

砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但不得用非整砖随意拼

揍镶贴，面砖按缝的宽度不应小于5m叫不得采用密缝。

（8）选砖、浸泡：

釉面砖和外墙面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖，浸泡砖

时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或

擦干净后方可使用。

(9)粘贴面砖：

粘贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在第

一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层下皮的位

置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖背面采用1:1二水泥

砂浆加水重20%107胶镶贴，砂浆厚度为5m叫贴上后用灰铲柄轻

轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点

调整平面和垂直度。

如要求釉面破拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控

制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好

的面砖上口，为保证其平整，可临时加小木楔。

(10)面砖勾缝与擦缝：

面破铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝或采用勾缝胶，先勾水

平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2〜3nim。若横竖缝为干挤

缝，或小于3nlm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完

后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

质量标准

1.饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。

2.饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应

符合设计要求和国家现行产品标准和工程技术标准的规定。

3.饰面砖粘贴必须牢固。

4.饰面砖工程应无空鼓、裂缝。

5、饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。

6.阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。

7、墙面突出物周围的饰面砖接缝应整砖套割吻合，边缘应整

齐。

8、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实。

9、有排水要求的部位应做滴水线(槽)，滴水线(槽)应顺直,

流水坡向应正确。

10、饰面砖粘贴的允许偏差符合下表的规定:

允许

项目偏差检查方法

(mm)

立面垂直

13用2ms直检测尺检查

度

表面平整

22用2ms尺和塞尺检查

度

阴阳角方

32用直角检测尺检查

正

接缝直发拉5族.不足5nl拉通装.用钢直尺

42

度检查

5接缝高低1用钢直尺和塞尺检查

2.6金属窗制安

1.工艺流程

金属窗安装方法应根据设计要求和不同产品说明确定，宜采用

带副框安装方式，也可采用无副框安装方式。

弹线定位一立副框一金属窗框就位固定一嵌缝f清洁修色f金

属窗扇及玻璃安装f配件安装f装纱窗

2.操作方法

(1)弹线定位

a)弹放垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经

纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂

直线，出现偏差超标时，必须先对其进行处理。室内用线坠吊垂直弹

线；

b)弹放水平控制线：门、窗的标高应根据设计标高，结合室

内标高控制线进行放线。在同一场所的门、窗，要拉通线或用水建仪

进行检查，使门、窗安装标高相对一致；

c)弹墙厚度方向的位置线：按设计位置并应考虑墙面抹灰的

厚度(按墙面冲筋确定抹灰厚度)。根据设计的金属窗位置尺寸及开启

方向，在墙上弹出安装位置线。

(2)立副框：先将连接件固定在副框上，然后按照弹线的位置将

金属窗副框准确就位，再用检测工具校正副框的水平度、垂直度，调

整正确后用木楔临时固定，之后将连接件与预埋件或墙体连接固定。

连接件一般为1.5mm厚的镀锌板，长度可根据现场需要加工。副框与

墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm,距框

角的距离不应大于180mm。副框固定的方法主要有三种：墙体上有预

埋铁件时，可直接将连接件与预埋铁件焊牢，焊接处应进行防锈处

理；无预埋件时用膨胀螺栓将连接件固定到墙上；当洞口为钢筋混凝

土墙体时，可用射钉将连接件固定到墙上。副框经检查合格后，将副

框四周与洞口之间缝隙用水泥砂浆分层填实抹平。

(3)金属窗框就位固定

a)将金属窗框装入洞口临时就位，按照划好的金属窗定位线将

金属窗框调整至横平竖直，再用螺钉将金属窗与副框连接牢固；

b)不带副框的金属窗框与墙体的连接和副框与墙体的连接方法

一样。金属门框的安装根据门的种类不同采取不同的固定方法，门的

上边框、侧边框及平开门下边框采用3.2.2中副框固定的三种方

法；

(4)嵌缝

a)金属窗固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计

要求处理金属窗框与墙体之间的缝隙。填充建筑外金属窗与洞口之间

的缝隙内腔以及副框与洞口之间的缝隙内腔，应采用聚氨酯发泡密

封胶等隔热隔声材料；密封建筑外金属窗的室外防雨水槽应采用中性

硅酮系列密封胶，不得采用丙烯酸密封膏；

b)带副框的建筑金属窗，其连接处应采用硅酮系列密封胶；铝

合金无副框缝隙当采用低碱性水泥砂浆或细石混凝土填嵌缝隙时，

应对铝合金金属窗框四周外表面进行防腐处理。填嵌时不可用力过大,

以免窗框受力后变形。

(5)清洁修色：安装完毕后剥去金属窗保护膜，将金属窗上的油

污、脏物清洗干净；对于在运输、安装过程中金属窗破损的表面用金

属窗厂家提供的与金属窗颜色、涂层材质一致的修色液进行修色，以

保证金属窗颜色一致。

(6)金属窗扇及玻璃安装：金属窗扇和金属窗玻璃应在洞口墙体

表面装饰完工后安装。金属窗框固定牢固后，将金属窗扇安装在框

上。金属窗的扇一般在工厂加工、组装，到施工现场直接安装金属窗

玻璃，玻璃安装后，将各个压条压好，然后填嵌密封条及密封胶。

(7)配件安装：按设计要求选配五金件，配件与金属窗连接用镀

锌螺钉，安装应结实牢固，使用灵活。

(8)装纱窗：纱扇绷完纱后，按要求安装到金属窗上。

3.季节性施工

a)避免在雨天进行金属外金属窗安装的嵌缝工作；

b)焊接作业时，必须有防雨、雪设施，雨、雪不得直接落在施

焊部位；

c)冬期使用发泡胶和密封胶嵌缝时，环境温度不得低于5℃。

2.7木门制安

1.工艺流程

弹线找规矩一决定安装位置一决定安装标高一安装样板一门框

安装f门扇安装

2.墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50

线及房间控制线必须放测完毕。

3.室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固,

应提前检查预埋木甚数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸

扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2nim,每块木砖上钉

两根。

4.对门框靠砂柱无木砖固定时，采用80X30X2mm的铁皮先与

门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在碎柱上，起到固定

门框作用。

5.在进行全面施工前，应先做样板。

6.弹线安装门框

根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；

有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。

7.木门扇的安装

(1)先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇

口的裁口位置及盖口扇方向(-一般右扇为盖口扇)。

(2)将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框

的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合

页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内

2mmo

(3)第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶

住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出

合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避开上下冒头)。同时

应注意口与扇安装的平整。

(4)门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线

勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边

线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来

调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过

深。合页剔槽必须裁边齐整。

(5)合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后

关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝

全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安

装劈裂或螺丝拧断。

(6)安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口

缝的裁口深度。

(8)五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、

拉手等距地高度为95、100cm,插销应在拉手下面，木质防火门必须

按要求安装闭门器。

(8)门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头。

2.8铝合金隔断

1.铝合金隔断工艺流程

地面清理及找平完成一墙体定位放线一安装地龙骨顶龙骨一安

装边框龙骨，埋地黄一竖向龙骨位置分档一安装竖向龙骨一安装门

框龙骨一隐蔽项目（钢龙骨）验收一方管加固一按固定玻璃条一安装

侧面铝合金扣板一安装玻璃，另一侧面铝合金扣板一接缝打胶一扣

板玻璃验收。

2.墙体定位

根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地

龙骨位置线、门洞口线。墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。

（1）安装沿顶钢龙骨和沿地钢龙骨

按已放好的隔堵位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨

和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用膨胀螺栓固定于地面，柱

子，主体上，起始位置距龙骨端50mm,螺栓距500mm,地龙骨中间

部分用加长锚栓与地面原混凝楼板固定（因新做地面垫层是陶粒不承

重）。

（2）固定边框龙骨

沿弹线位置固定边框龙骨膨胀螺栓起始位置距龙骨端50mm,螺

栓距500inm,成Z字型布置。

（3）竖向龙骨位置分档

（4）竖龙骨间距，根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿

地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。

（5）分档时自墙的一端开始布置。门等位置设计，不得改变内

隔墙竖龙骨定位尺寸。

（6）分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。

3.安装竖向龙骨

（1）按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端与沿顶龙骨及沿

地龙骨焊接牢固。

（2）竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪。

（3）竖龙骨安装时，水平高度保持一致。

（4）安装后，用红外线或吊垂校正竖向龙骨垂直度。

（5）特别注意：在扣板安装之前，竖向龙骨焊接固定补刷防锈

漆到位。

（6）安装侧面不锈钢扣板前应检查隔断骨架的牢固程度及垂直

度和平整度。不牢固处进行加固。

4.钢龙骨验收

（1）龙骨的立面垂直偏差Wlmm,表面不平整Wlmm。

5.龙骨未经过检查验收合格不得安装面板。

6.安装一侧铝合金扣板

（1）铝合金扣板与钢龙骨用玻璃胶粘接牢固。面板必须与龙骨

紧靠；

2.9金属扶手带栏杆、栏板新做

1.施工工艺

（1）工程流程：

安装预埋件f放线一安装立柱一扶手与立柱连接一打磨抛光。

（2）安装预埋件（后加埋件）

栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀

螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固

定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓

保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆

间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述

方法。

（3）放线

由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装

之前，应重新放线：以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏

差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够

焊接。

（4）安装立柱

焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊

接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。

（5）扶手与立柱连接

立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用

扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,

从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。

相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将

沿焊缝每边30〜50nmi范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。

（6）打磨抛光

全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。

抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直

到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。二、不锈钢栏杆施工要

八占、、

①现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，

设置预埋铁。并检查预埋件是否齐全、牢固。

②选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，

分片制作好后分层组合安装。

③接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、

细三步抛光。

（4）装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。

①采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。

②采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。

③短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。

④与腐蚀介质接触的面最后焊接。

⑤焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。

⑥焊后变形只能用冷加工矫正。

2.安装时的质量细节和质量通病及防治措施

（1）安装时的质量细节

①安装、基层处理应符合下列规定：

A.预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防

腐防锈处理。埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。

B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并

且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过

凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝

土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。

②按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。

③不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：

A.栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。

楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方

法。

B.焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋

件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。

C、采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形

孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装

立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定,

安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺

帽。

D.两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆

安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外,

在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安

装装饰罩或盖。

E、镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，

且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立

杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手

安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布

等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。

F、楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用

焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直

扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属牲刀锤平，以免套割

不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立

杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端

与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固

定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立

杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与

立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、

电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量

和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，

表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。

G、较长的金属扶手(特别是室外扶手)安装后，其接头应考虑

安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量,

如设计无要求时，一般考虑20mmo室外扶手还应在可伸缩处考虑设

置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩

的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应

安装装饰罩盖。

2.10涂膜防水施工

(1)涂膜防水层施工方法

①抹压法：涂料用刮板刮平后，待其表面收水而尚未结膜时,

再用铁抹子压实抹光。用于流平性差的沥青基厚质防水涂膜施工。

②涂刷法：用棕刷、长柄刷、圆滚刷蘸防水涂料进行涂刷,用

于涂刷立面防水层和节点部位细部处理。

③涂刮法：用胶皮刮板涂布防水涂料，先将防水涂料倒在基

层上，用刮板来回涂刮，使其厚薄均匀。用于粘度较大的高聚物改性

沥青防水涂料及合成高分子防水涂料在大面积上的施工。

④机械喷涂法：将防水涂料倒入设备内，通过喷枪将防水涂料

均匀喷出。用于粘度较小的高聚物改性沥青防水涂料或合成高分子防

水涂料的大面积施工。

(2)涂膜防水层施工程序

施工准备工作一板缝处理及基层施工一基层检查及处理一涂刷

基层处理剂一节点和特殊部位附加增强处理一涂布防水涂料及铺贴

胎体增强材料f防水层清理与检查修整呆护层施工。

涂膜防水层施工技术要点

(1)涂刷基层处理剂

涂膜防水层施工前，在基层上应涂刷基层处理剂，涂刷基层处

理剂的目的是:

①堵塞基层毛细孔，使基层的潮湿水蒸汽不易向上渗透至防

水层，减少防水层起鼓；

②增加基层与防水层的粘结力；

③将基层表面的尘土清洗干净，以便于粘结。

所涂刷的基层处理剂可用防水涂料稀释后使用。涂刷基层处理剂

时要用力薄涂，使其渗入基层毛细孔中。

(2)准确计量，充分搅拌

对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充

分搅拌均匀；有的防水涂料，施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂,

以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证防水涂

料的技术性能达到要求。特别是某些水乳型涂料，由于内部含有较多

纤维状或粉粒状填充料，如搅拌不均匀，不仅涂布困难，而且会使

没有拌匀的颗粒杂质残留在涂层中，成为渗漏的隐患。

(3)薄涂多遍，确保厚度

确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄

会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义

上造成浪费。适用的涂膜厚度请见《建筑技术》95年第7期《保证

涂膜防水屋面工程质量的措施》一文。

在涂料涂刷时\无论是厚质防水涂料还是薄质防水涂料均不得

一次涂成，以防厚质涂膜收缩和水分蒸发后易产生开裂；而薄质涂料

很难一次涂成规定的厚度。因此，防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂

层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。

(4)铺设胎体增强材料

在涂料第二遍涂刷时，或第三遍涂刷前，即可加铺胎体增强材

料，胎体增强材料的铺贴方向应视屋面坡度而定：屋面坡度小于15%

时，可平行屋脊铺设；屋面坡度大于15%时，应垂直屋脊铺设。其长

边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mmo

若采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接

缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。

(5)涂料涂布方向及接茬

防水涂层涂刷臻密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向

应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气

孔，提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50〜100mm,接茬时也应超

过50〜100mm,避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。

(6)收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封

严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做

防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。

收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，粘结牢固，不得有翘边、皱

折、露白等现象，否则应先处理后再行涂封。

(7)涂布顺序合理

涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度

的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处,

根据操作和运输方便安排先后次序，在每段中要先涂布较远部分，

后涂布较近屋面。先涂布排水较集中的水落口、天沟、檐沟，再往高

处涂布至屋脊或天窗下。

(8)加强成品保护

整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因

涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏

防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水

层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

三、安装工程

3.1电气工程

3.1.1配电箱安装

1）配电箱安装：应按施工图的布置，将配电箱按照顺序逐一就

位在基础型钢上。单独配电箱进行柜面和侧面的垂直度的调