原材料的管理制度

原材料的管理制度

原材料的管理制度1

采购是指餐饮业者依据其既定的营运方针，对其所要购进的食

品与饮料进行市场的调查研究、选择、购买、收货（验收）、储藏,

最后到发放使用这一系列的处理方式。所乂采购人员不是单纯的负

责购买食品与饮料，他还要负责上述其他方面的处理或运作。

一、采购的主要职责

1、总体负责对货物的购进、验收和储存等业务。

2、负责采购所有有关餐饮货品的指导工作。

3、确保并掌握货源的不断供应。

4、开发并探寻品质相同而价钱便宜的货源。

5、调查研究产品、市场、价格趋势等事项。

6、配合市场需要而评估新产品。

7、协调生产部门使其所需货品标准化以求仓库存货不致发生积

压的情况。

8、与生产、管理、会计、行销业务部门保持密切联系。

9、向上级经理人员提出报告或汇报。

这里需要强调的是，上级经理人员必须将其所属的采购部门养

成一个创造利润的导向单位，而不是一个普通的服务部门。

二、采购手续

采购工作有其一定的手续或程序，这可分为五个阶段或步骤：

1、请购表一一这是由有关单位的主管，诸如：主厨、餐厅经理

或者仓储主任提出来，通知采购经理存货需要补充的数量及名称。

2、供货厂商的选择。

3、和供货厂商签约一一商定货品价格及交货的时间地点。

4、定货的验收一一交货时如在品质或数量上有所不符时应做的

处理。

5、进货移交给请购单位或直接送进仓库。

三、如何选择供应厂商

选择供应厂商要特别谨慎，可根据如下几点进行考虑：

1、该厂商的营业情况及其所售货物的范围。

2、最近的价目表。

3、售货条件的细节。

4、和该厂商往来的其他顾客的情形。

5、全部产品的样品。

最理想的方法是直接参观，实地了解厂商的营业规模，加工与

仓储设施的大小，运输工具的数量及种类。如满意，即可与其建立

采购与供货关系。先试订，并做定期评估。这可从三方面考虑，那

就是价格是否尽可能的低，品质是否尽可能的高及交货是否尽可能

的快。

四、采购作业注意事项

1、采购的货品要适应当时的市场需要，所购货品需能在预期的

时间内销售出去。这是对采购人员经验与技术的一大考验。

2、购进货品的价格需能符合当时的市场价格，否则将会造成直

接经济损失。

3、采购人员应当通过各种渠道了解和熟悉市场产品种类和价格。

五、食品的采购

采购食品时首先注意货品的实际成本和厂商的价目表上的价格

有何关系：就是说某一货品大量购进后定会在仓库储藏一段时间，

因此而产生的储藏费用，安全风险等问题，所以必须以特惠价格购

进：最后是生产成本，如果购进的某种食品会增加菜肴调理的生产

成本时则应慎重考虑。

食品采购有以下几种主要方式：

1、合同采购

餐饮业者与供应厂商签订食品采购或供货合同，双方遵照和约

条款的'规定进行购货或供货交易。这种合同普遍分为定期合同和定

量合同。

2、逐日采购

这主要用于采购容易腐败的食品，而且应当有两三家厂商随时

供货以便买到最新鲜的食品。每天工作结束前，厨务部门派出一位

资深厨师清点存货，列出清单交给主厨，再由主厨以此清单列出一

份第二天需要补充采购的食品请购单交给采购经理。这类食品采购

通常是利用电话要求供货商供货并一定是当天买当天交货。

3、临时采购

这主要用于采购临时所需的食品。在厨务部门的工作过程中临

时会产生对某种食品的需要，这就要采购人员及时地购进某种食品

以配合厨务部门的正常工作。

六、食品的采购规格

所谓采购规格就是所购货品的一种简单说明，主要是品质、数

量、重量以及大小尺寸C每一采购规格均由餐厅的经理团人员（采

购经理、主厨、餐饮经理等）依照餐饮营业方针，菜单需求及其定

价尺度，事先协商拟定。规格副本应由经理部门分发给供应厂商，

供其保存参考。制定规格的理由为：

1、确立货品材料的采购标准，以便厨房调理出标准产品，从而

服务顾客。

2、规格具有书面通知的作用，使供应商明确了解本餐厅的需要,

并可提出合理而具有竞争性的报价。

3、提供验收与仓储人员明确资讯，使其了解他们所接收与废存

的标准情况。

4、使餐厅员工确实了解进货的详情，既大小、重量、品质数量

等情形。

采购规格的制订，应以标准的表格为准，其中不可缺少的资料

为：

1、物品名称：所用的名称务求明确而习惯通用者，尤其要与供

应商所用的名称一致。

2、货品或品牌名称：以苹果为例，本地产或进口货，什么品牌

等资料。

3、重量：公斤，磅或市斤。

4、单价：以供应商报价为准，例如每公斤、每磅、每箱价格多

少元。

5、附注：如果是肉类可能需要记明其切割方式、包装及处理情

形，凡是必要加以说明的事项均应详细载明与附注，不可等闲视之。

采购规格是采购作业中必要的书面样本，也是各个部门以及经

理人员必需的书面参考资料。

七、饮料的采购

饮料的采购与食品的采购大致相同，以物美价廉为共同的，不

变的原则。由于饮料所能赚取的利润高于食品，所以餐饮业者在这

方面都相当注重。采购饮料请务必牢记：包装华丽的产品并不一定

就是高级品。采购饮料必须注意以下事项：

1、货源的供应在时间上有所限制。

2、特别昂贵的饮料有没有必要购买。

3、应当重视酒类供应商的建议。

4、品质的评估很困难，应由曾受特别训练的专业人员负责，最

好是有参与名酒品尝活动的经验。

5、酒类的登记不容易划分，仅能做概略的归类。

6、酒类的价格波动不大。

任何饮料的购买应依据是否符合本店顾客的需要与价格上是否

具有竞争力的原则,采购货源方法如下：

1、运酒商

有些供应

商从产地直接买酒运回来卖，当然他们的货品范围也仅限于某

一特定产品。

2、批发商

他们供应的货品范围相当广，所售货品不仅在价格上比较便宜,

而且还有一些好处,如可以货款暂欠，可乂暂借存放，可以免费享

用其广告和广告宣传品等。

3、饮料制造厂商

大批量的饮料和酒水可向制造厂商直接定货，不仅价格便宜，

条件优惠，还可有多种付款方式和优惠的付款条件。

4、付现金自己运货

这主要是针对那些数量极少使用极少，只供一时之须的货品。

八、饮料的采购规格

采购规格的目的在于以书面装订产品的标准及用途。采购经理

将订好的规格交付供应商，使其明了本餐厅的需要与规定的要求。

并以此为依据来洽谈买卖价格。交货时，验收人员以此为根据进行

收货。

饮料的购进与售出都是依照产品的品牌标签为准，每一产品的

品质及数量都有始终如一的标准。规格中应详细注明这些标准和规

格。

九、市场走访调查制度

为保证购进货品的合理质量和价格，就应充分了解和掌握市场

信息，推动新原料的开发使用，从而降低成本达到赢利的目的。为

此特制定以下制度C

1、采购员应自觉加强市场调查。在采购工作中，做到“货比三

家”，在保质保量的基础上，努力降低原材料的成本，并将了解到

的市场信息及时反馈公司采购部。

2、餐厅经理，厨师长，库管员和会计人员、采购部经理组成市

场走访调查小组。每月至少安排两次走访，调查所在地周边市场情

况。每次应对20种以上货品进行调查，以获取同等质量基础上货品

（蔬菜，酒水，海鲜，肉类，调辅料等）的最低最真实的价格，以

便更好的控制进货成本。

3、公司管理人员每月应进行两次以上的独立的市场走访调查，

力求第一手掌握市场的供求和价格情况。

4、以上人员的走访调查所获的信息应于走访第二日书面反馈公

司采购部和财务部c原材料的管理制度2

一、目的

本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的

原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

二、适用范围

适用于原料库和半成品库的管理。

三、内容

1、职责

原料库管员负责原材料、固定资产的收、发、管工作以及退回

货物的前期验收。半成品库管员负责半成品的'收、发、管工作。

2、入库

原材料、半成品的入库。

①原材料到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大宗

的货物可以直接放在仓库合格区内（于栈板上码垛存放），库管员按

《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批

号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管

员货品验收单;经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

②仓库输单员根据货品验收单，应及时办理入库手续，并确保

K3系统帐与实物相符。根据货品验收单做为收货入库凭证。

④半成品经检睑合格后，根据入库手续办理入库。库管员应核

对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，无误后方可入库。

2、贮存

贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、

防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、

分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。

具体要求如下：

①库存商品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入

库日期、保质期，由库管员用

挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品

型号的标识牌即可；

②库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。

离地、离墙10〜20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有

适当间隔；

③成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

④原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码

放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防

损坏产品；

⑤放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货

架稳固。

有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、

冰柜、冷库或有空调的库房。

4、出库

生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

仓库保管员根据〈分店叫货表〉给各分店进行配货原材料和半成品。

原料库库员每天按《领料单》（分店叫货表〉的实际数量备料、

发放。

在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员

应在《领料单》备注栏中填写实际发放的数量。

原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《分店叫货

表》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

①认真核对《领料单》或《分店叫货表》的各项内容，凡填写

不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

②发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或

出库凭证要求的才能发放;③发放完毕，库管员应对《领料单》或

《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应

妥善保管；

④发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发

放；

⑤同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进

行发放。原材料的管理制度3

1、采购应及时收集填制供应商档案表，内容包括：供应商的名

称、产量、供货能力、质量保证能力和供货情况等方面的资料-档案。

供应商的档案包括

a.法人资料、资质、资信等

b.产品质量状况

c.价格与交货期

d.历史业绩等C

2、对合格供应商的控制

a.质检员对供应商每次供货时进行抽样检验.

b.供应商每次供货如产品质量不合格按本公司《不合格品控制

程序》执行如交货期：进行时可由采败员对供应商靠出警汁严重时

发出暂撤消供应商关系的通知。

3、对主要原材料的采购由采购部门根据订货合同对原材料的需

求量要求和库存情况制定采购计划在《合格供应商名单》上选择供

应商《采购合同》的拟制必须符合国家《合同法》有关规定。

4、原辅材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准、

及相关法律、法规加规章的规定。实行生产许可证的坚决采购有QS

标志的产品严格按照标准要求进行验收，原辅材料验收从合格供应

商采购的原辅材料厂后质检部进行验收的，同时还需对供应商名称、

货证是否相符等相关资料进行核对。采购产品验收商需提供的证明

材料，采购产品进厂时要严格控制其验收检验过程卫生许可证、生

产许可证如供应商未提供或证明内容与规定不符时独存放待证明材

料重新提供后再进行核对。

对符合要求的即可办理入库手续，来自非合格供应商的.货物拒

收，到期未提供官方合格证明资料或与要求内容不符直到提供资料

齐全为止，连续3次发生偏差的供应商应停止其合格供应商资格，

运输车辆是否卫生外包装是否有破损、有油污等验证货证是否相符

标识是否清楚、正确采购部每年对合格供应商进行一次复评。原辅

料的贮存原辅料应在专用库房中分类贮存。

5、采购部门定期或不定期对正式供货方进行质量跟踪并填写

《质量跟踪报告》改进的供应商。原材料的管理制度4

宁夏华辉活性炭股份有限公司

大宗原材料管理制度

文件编号：q/'hh3003-20_b版nO：

1.目的

为了加强公司大宗原材料的管理，努力降低产品成本，特制定

本制度。

2.适用范围

适用于本公司外购炭化料（半成品）、洗精煤、焦油、烟煤等

的管理。

3.职责

由生产供应部负责组织实施，工艺质检部、各分厂炭化车间、

活化车间、锅炉房协助配合。

4.工作程序

4.1.大宗原材料到厂后，由供应部的装卸工按指定库房位置卸

货，焦油由炭化车间焦油工负责打入储罐静置。

4.2.炭化料的管理

4.2.1炭化料进厂后由供应部装卸工及时向运货司机收取供方

出库单及过磅单，负责清点数量、袋数，在出库单和磅单上签字，

并开具数量单（暂用出库单代替）一式三份，分别交给库管员、活化

车间、自留一份。数量要注明到货日期、供方车号、袋数及签字，

收取验收签字的供方出库单及磅单及时交给库管员。

4.2.2供应部库管员、活化车间炭化料收库人，在接到供应部

装卸工开出的数量单后，三方共同到现场清点数量。并共同在数量

单上签字认可。

4.2.3活化车间凭数量单登记备查帐，备查帐包括进厂时间、

分供方名称袋数、数量及每班投料数量。

4.2.4库管员依据供货单位出库单、磅单及三方认可数量单登

记入帐，出现数量误差及时通知供应部负责人进行处理，并挂标志

牌。

4.2.5炭化料内的粉尘、杂物等由工艺质检部质检员检查，拿

出处理意见。如需筛分由活化车间负责筛分。

4.2.6重新筛分每吨按12元人工费计算，异物每块按5元计算。

工艺质检部写出书面意见交供应部供应负责人与供方联系扣款。

4.3原料煤

4.3.1洗精煤到原料场后先进行晾晒。依据化验报告的灰份等

级：

a办理入库手续）。如果出现票据中内容不全、字迹不清、没

有经手人签字或者物料和票据明显不符的情况，仓库管理人员有权

拒绝该批物料入库，并协同采购人员和使用部门一起查明情况后方

可入库。

2、所有经确认的已购入的原材料，必须由当值仓库管理人员签

字确认后开具正规的，入库单一式三份，仓库自留一份，并交采购

人员和财务部各一份。入库单上的填写内容必须和销售发票（或收

据）上的内容一致，并由仓库负责人签字确认后整理归档。

五、出库程序C

原材料入库后由仓库统一保存管理，除特殊物料外（特殊原材

料在后面单独说明），所有原材料出库时必须由原材料使用车间或

部门负责人开具正式的报给仓库，领料单上必须注明所需的原材料

名称、具体型号、数量、用途等基本信息，并由车间或部门负责人

签字（如属于需维修更换新配件的，要由使用部门和维修车间负责

人共同签字），仓库在收到清楚有效的领料单后，立即按照要求备

齐物料，在最短时间内将物料交给使用车间或部门；如果出现领料

单内容不全、字迹不清、没有负责人签字或者物料和票据明显不符

的情况，仓库管理人员有权拒绝物料出库，并应立即协同车间负责

人查明情况后方可执行出库程序。

六、以上所指特殊物料包括。

1、各车间专用或公用的大宗的液体物料、有毒、有腐蚀性或有

特殊储存要求的物料（如硫酸二甲酯、氯甲酸乙酯等）。

2、实验室日常工作所需的实验试剂、实验原料、易损配件、易

损玻璃器皿、一次性实验用品等。

3、质检部日常工作所需的检测试剂、检测原料、易损配件、易

损玻璃器皿、一次性用品等。

4、办公室日常工作所需的办公用具用品。

5、经使用人和仓库共同确认的其它特殊原材料。

七、对于以上原材料，本着安全、快捷、有效监控、双向管理

的原则，仓库实行特殊的出入库程序。

1、对车间专用的特殊物料，由各车间保存和使用，实行特殊的

出入库制度：物料购入时先统一按照上述要求办理入库手续，之后

可以按车间或使用部门的常规使用计划或特殊要求，将所购入物料

一次性按要求办理出库手续后，该批物料交由使用车间或部门保管

和使用，在此过程中仓库不再单独办理每次使用的出入库手续。但

使用车间或部门应该在使用过程中做好清晰完整的记录，以便仓库

在定期统一盘存时提供详细的统计账目。如果车间或部门的统计账

目和仓库盘存统计出现明显不符时，物料使用车间或部门必须提供

有效的使用证明，并协助仓库管理人员查明情况。

2、对各车间共用的特殊物料（如无水乙醇），在购入时先统一

按照上述要求办理入库手续，之后由相关车间负责人按照本车间的

常规使用计划按比例一次性办理出库手续，该批物料交由各使用车

间共同保管和使用，仓库不再单独办理每次使用的出库手续。各车

间也应按照上一条的规定做好使用记录以备定期核查。

3、对以上特殊物料的保管，保管位置的钥匙由使用车间或部门

掌管一套，仓库另行掌管一套，其它任何部门和个人不得保管和使

用。

八、每次大宗原材料进厂入库前，必须由采购人员通知仓库，

按照公司规定的流程由质检部和仓库人员确认后再行卸车，并及时

开具入库手续。

九、仓库定期（一般为每月）对仓库原材料进行整体的盘存，

如果出现实际库存和账面明显不符，在仓库提出建议后，各相关车

间或部门应予以配合，尤其是对特殊物料，各车间或部门应提供真

实有效的使用记录和统计资料。

十、以上制度自—年—月—日实行，请各车间和部门统一遵照

执行。原材料的管理制度5

物料仓储管理制度体系主要包括两个方面的内容：第一、

iso9000的文件系统；第二、物料仓储管理制度体系的概念。

iso9000的文件系统是什么简单地说，iso是国际标准化组织,

iso9000是该组织制订的一个质量标准体系。所有公司的产品或服

务都必须满足这个标准。企业只有获得了iso9000认证，顾客才能

相信企业的产品的质量有保证。目前，我国有很多企业已经通过了

iso9000的认证，不过，大多数通过只是获得了证书，实际上并没

有完全按这个要求来做。

is。标准是基于客户的立场制订的，用来衡量企业管理产品的

质量和服务水平。is°9000标准体系是由两方面一系列的文件所组

成的，其文件系统主要分为两个部分：质量手册和程序文件。

质量手册：iso9000的质量手册分为方针性和指导性两种。在

质量手册中，写明了企业用于保证产品质量的方针、思想和原则。

在实际应用的过程中，质量手册往往被当作制度定下来。例如，质

量手册在物料仓储管理中常被称为物料管理制度手册。

程序文件：在程序文件中，详细地告诉了人们应该通过什么样

的工作程序来达到质量手册中所规定的各项目标。因此，程序文件

提供了一整套解决问题、实践预定目标的步骤和方法。程序文件和

内容越合理，越能对物料仓储管理起到指导作用。

物料仓储管理制度的体系的概念又是什么呢简单地说，所谓物

料仓储管理制度体系，是指按照物料仓储管理系统构成的要求，将

指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一

套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保物料

管理工作正常进行的.坚实基础。

建立物料仓储管理制度体系的思路最初来源于iso9000标准的

管理方法。iso9000文件系统中的重要文件之一就是质量手册，坳

料仓储管理制度体系实际上就是iso9000质量手册在制造企业物料

管理工作中的具体应用，它清晰、明确地领土规定了企业进行物料

仓储管理的总原则C

总的来说，明确物料仓储管理制度的体系就是要明白iso9000

的质量手册在物料管理工作的具体运用。脱离了iso9000的质量管

理体系，物料管理的制度就会成为空中楼阁。如何将这套体系真正

运用到物料仓储管理中，是很多没有通过iso9000或已通过而只做

表面形式的企业需要切实务实运行的一个重要课题。

在我见识过所谓通过iso9000的企业中，大多只是形式，说的

一套和实际运行的一套有很大的区别。这是中国企业目前存在最为

严重的现象之一。原材料的管理制度6

1、目的：

为了保证仓库账卡物的一致性，发现仓储工作中存在的问题并

及时解决，以提高仓库管理的水平。

2、适用范围及盘点频次。

本办法适用于物流储运部仓库的盘点业。盘点分为定期盘点、

不定期盘点、日盘点。定期盘点分为年度盘点、假期盘点；不定期

盘点按客户要求和出现帐务异常情况下组织盘点、奇瑞公司停产或

奇瑞公司下达盘点任务；日盘点是对贵重件的盘点。

3、职责。

3.1储运部记帐组负责盘点作业前的到货入库及供货清单出库

的账务处埋。

3.2储运部各班组负责盘点的实施，对盘点过程中出现的差异

分析原因，提出改进措施。

3.3财务部负责对盘点过程的监督及结果进行检查与审核。

4、工作流程。

4.1.1对仓库进行整理，清理出藏在死角的物料。

4.1.2对不合格品、三包索赔件、不确认件要划出专门区域进

行定置存放，并建立相应的电子帐；由相应的'保管员进行后续处理

工作。

4.1.3对各种无包装物料进行包装，做好物料的标识。

4.1.4确定盘点范围，核对物料，确保物料、卡与货位三者一

致，同时确认区域内的物料状态是否相同。

4.1.5对参与盘点人员进行培训，熟悉盘点作业流程和各种单

据。

4.2盘点实施。

4.2.1盘点表的发放。

在固定位置设立盘点调度工作点，由调度主管负责盘点工具及

盘点表的发放。

根据盘点人员的分工发放盘点工具及盘点表，由各小组盘点负

责人统一领取。帐务员对需返还的盘点工具做好记录，盘点表按盘

点人数发放，凭盘完的盘点表换新的盘点表。

调度主管在发盘点表时，记录发放时间，并对盘点进度进行跟

催。

盘点人收到盘点表后，应在盘点表上注明接收时间。

4.2.2实物盘点。

盘点人根据盘点表上的零件号找到相对应的货位，先核对该货

位的料卡和物料与盘点表上是否相符，如相对应的货位上有不同品

种的物料应立即转移至物料相对应的区域。

盘完后用笔在物料卡上划一横线，在其下方摘要处用写下日期

及“盘”字同时将实物盘点数字填写在结存处。

在盘点表中“盘点数”一栏中工整的靠左边写下盘点数字。如

盘点表填写错误，应用笔在原数字上划一横线，然后在其右边写下

正确数字并签名。

当一张盘点表盘完后盘点人应在盘点人处签名，并立即将盘点

表交给本小组的盘点负责人，由盘点负责人对盘点表进行审核。

4.2.3盘点表的返还。

各区域盘点负责人将审核后的盘点表交到盘点工作点，换取新

的盘点表。

4.2.3.帐务员对返回的盘点表审核后，在盘点表返回时间处签

字确认，并交专人录入系统，同时将新的盘点表发给盘点负责人。

帐务员对盘点表返回时间进行跟催。

4.2.4盘点抽查。

盘点表的由两人一组进行录入，一人负责报数，一人负责录入。

当一张盘点表录入完成后，由录入人重新报数，报数人复核。

当一张盘点表录入完成后，如盘点数字与系统数字不符，立即

由专人负责核查。核查结果由核查人和盘点人共同签字确认。

当盘点表开始返回，财务部立即安排人员对盘点结果进行抽盘,

抽盘比例为盘点品种的10%,但盘点数字与系统数字不符的物料必

须安排抽盘。

4.2.5盘点结果确认。

抽盘结束后，如盘点准确率为95%以上，盘点结果有效。

抽盘结束后，如盘点准确率为95%以下，则针对问题区域进行

扩大抽盘，直至抽盘准确率达到95%以上，否则视为无效盘点。

4.3盘点总结。

4.3.1如盘点结果合格，则将此次盘点结果与帐面数字核对，

出具盘点总结报告C

4.4.1盘点差异的原因有错盘、漏盘、计算错误；异常退货，

并且未入账；

4.4.2整改措施：重新确认盘点区域，检查是否存在漏盘、错盘

现象并重新计算；对未入账的重新入账；对无法查明的差异以调账

为主。原材料的管理制度7

第一章：总则

第一条：为规范原材料管理，提高资源利用效率，确保生产安

全，制定本制度。

第二条：本制度适用于本公司所有生产活动中涉及的原材料的

采购、入库、出库、库存管理等环节。

第三条：本制度的宗旨是勤俭节约、科学高效管理原材料，并

保证产品质量和生产安全。

笫二章：基本制度

第四条：原材料采购应根据生产计划和质量要求，在规定的供

应商中选择。

第五条：对于新的供应商，应进行资质评估和考察，确保其具

备合格的原材料供应能力。

第六条：原材料的到货检验应当根据产品的特性和质量要求进

行，检验结果应记录在相应的检验报告中。

第七条：原材料入库应按照物料类别、批次、质量等级等进行

分类归档，并按照先进先出原则进行管理。

第八条：原材料库存应定期盘点，确保库存准确无误，并按照

库存盘点结果及时调整订购计划。

第九条：库存周转率监控应根据产品的生产需求和市场销售情

况进行调整，以避免原材料过期或滞销。

第十条：原材料出库应按照生产计划和产品要求进行，出库记

录应详细记录出库数量、用途和接收人等信息。

第三章：责任与权力

第十一条：公司负责人对整个原材料管理制度负有最终责任。

第十二条：采购部门负责原材料的采购、供应商管理，确保原

材料供应符合质量要求和交货期限。

第十三条：仓储部门负责原材料的入库、出库、库存管理等工

作，确保库存的准确性和安全性。

第十四条：质量部门负责原材料的到货检验、质量管理等工作,

确保原材料符合相关质量标准。

第十五条：生产部门负责按照生产计划和产品要求进行原材料

的使用和消耗。

第四章：监督与奖惩

第十六条：对违反本制度的行为，公司将按照公司规定进行相

应的处理，包括扣减绩效、降职甚至解雇等。

第十七条：对于表现突出的个人或团队，公司将按照相关规定

给予奖励和表彰。

第十八条：公司将定期对原材料管理的执行情况进行检查和评

估，发现问题及时进行整改并追究相关人员责任。

第五章：附则

第十九条：本制度自发布之日起生效，并建议各相关部门尽快

制定相应的'操作规程。

第二十条：本制度的解释权归公司负责人所有。

第二十一条：本制度如有必要进行修改，应经公司负责人审批

后，方能生效。

附件：操作规程（以下为操作规程的范例，具体内容按实际情

况编写）

第一条：采购规程

1.采购部门应根据生产计划和质量要求，制定采购方案，并向

供应商发送采购订单。

2.采购人员应与供应商保持良好的沟通，确保原材料的及时到

货，并进行到货检验。

3.采购人员应定期评估供应商的质量和服务，根据评估结果及

时调整供应商名单C

第二条：入库规程

1.仓储人员应按照仓库的物料类别和批次进行入库管理，确保

物料存放有序。

2.入库人员应对原材料进行详细的检验和登记，并将检验结果

及时通知相关部门C

3.入库人员应对原材料进行分类归档，并按照先进先出原则进

行放置。

第三条：出库规程

1.仓储人员应按照生产计划和产品要求进行原材料的出库，并

填写相应的出库记录。

2.出库人员应将出库信息及时通知生产部门，并确保出库数量

和用途的准确性。

3.出库人员应对出库物料进行清点和装车安全检查，确保物料

的安全和完整。

第四条：库存管理规程

1.仓储人员应定期盘点库存，并将盘点结果通知相关部门。

2.仓储人员应根据库存情况及时调整订购计划，避免过多或过

少的库存。

3.仓储人员应注意原材料的保质期，避免过期物料在库存中积

压。

第五条：质量管理规程

1.质量部门应制定原材料的到货检验方案，并对原材料进行详

细的检验。

2.质量部门应建立原材料质量台账，记录原材料的检验结果和

质量情况。

3.质量部门应定期评估质量情况，并及时采取措施改善和纠正

不良质量现象。

通过以上制度的规范，将有助于提高原材料管理的效率和规范

程度，进一步确保生产安全和产品质量，从而增强公司的竞争力和

可持续发展能力。原材料的管理制度8

1、采购

1）项目开工前由项目部有关人员根据设计图纸及招投标文件编

制采购文件，包括材料标准及采购计划，经项目经理审批后进行备

案。

2）对于所采购的各种原材料，物资部门必须对供货单位质量保

证能力进行调查和评价，按照择优的原则确定供货单位。

3）根据采购计划依法与供货方签订采购合同，合同内容包括：

材料名称、类别、规格、型号、数量、价格、技术标准、供货时间、

到货地点等。

4）采购的原材料必须符合设计要求和有关标准规定，材料必须

具有有效的质保单、合格证等，严禁采购“三无”材料，无证不采

购。

2、保管

1）材料进场时必须经材料员及有关人员配合按合同要求及有关

标准规定进行验收，并要求供货方提供材料合格证及试验报告单等

凭据。符合要求后方能办理入库手续。需要复验的材料如钢筋、水

泥、骨料、土工布等通知试验人员进行取样送检。

2）根据材料的特点选择适宜的储存场所，并实行分类堆放，并

设立标识牌。储存条件应符合材料要求，如通风、防潮、采光、清

洁等。防治储存期间材料的变质损坏。

3）管理人员应定期对储存的原材料进行检查，确保原材料在储

存过程中的质量，一但发现变质或不合格材料应通知质检及试验人

员进行检验，对已不能用于工程中的材料立即清场。

3、使用

1）材料的'使用发放应遵循先进先出的原则C

2）原材料须经项目部自检及监理工程师抽检试验合格后方可投

入使用。

3）使用过程中应注意对原材料的保护，防止在使用中对其的损

坏。

4、检查

1）物资到货单后，由材料管理人员双供货方提供的质保文件证

明进行相应的验证检查，经确认质量保证时，才允许进场。

2）对工程质量有直接影响而需要进行检验、试验的物资，有工

地实验室或委托国家认可的地方质检部门进行，并出具“检验报

告”，不允许紧急放行。

3）对于检查过程中的不合格品要做出明确的标识和隔离，并做

好相关记录。原材料的管理制度9

一、目的

为检查生产用原材料，辅料的质量是否符合本公司的采购要求

提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品流程，特制

定本制度。

二、适用范围

适用于所有进厂的原辅材料和外协加工品的检验

三、定义

进料检验是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点，

来料检验有质量管理部门来料检验专员执行。

四、职责

1）采购员进货的检睑和实验工作;

2）仓库负责检验原材料的数量（重量）并检查包装情况；

五、来料检验注意事项

1）来料检验专员对对来料进行检验之前，首先要清楚此批货的

质量检测要求，有不明之处要向主管咨询，直到清楚为止；

2）对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加入

来料检验控制标准；

3）来料检验时的考虑因素：

a、来料对产品质量的影响程度；

b、供应商质量控制能力及以往的信誉；

c、该类货物以往经常出现的质量异常；

d、来料对公司运营成本的影响；

e、客户的要求；

六、来料检验方法

1）外观检测：一般用目视，手感，派通色卡几样品进行检测；

2）尺寸检测：一般用卡尺，千分尺，卷尺进行检测；

3）重量检测：一般用电子称检测；

七、来料检验方法的选择

1）全检

适用于数量少，价值高，不允许有不合格品物料或工厂指定进

行全检的'物料。

2）抽检

适用于平均数量较多，经常性适用的物料；

八、来料检验的程序

1）采购部制定具体的检验标准，经采购部经理批准后发放至检

验人员执行，检验加实验的规范包括材料名称，检验项目，标准，

方法，记录要求；

2）采购部根据到货日期，到货品种，规格，数量等，通知度房

和质量管理部门准备来验收和检验工作；

3）来料后，有仓管人员检查来料的品种，规格，数量（重量），

包装情况，并及时通知质量管理专员到现场检验；

4）质量管理专员接到检验通知后，到仓库按来料检验控制标准

进行检验，并填写产品进厂检验记录；

5）检验完毕后，通知仓管人员办理入库；

6）检测中对不合格的来料应做相应的标识并及时做退货处理;

7）检验时，如对来料检验无法判定是否合格，应立即会同相关

部门人员会同验收，来判定是否合格，会司人员必须在检验记录上

签字；

8）检验人员根据来料的实际情况，对检验规格提出改善意见；

9）检验人员定期校正保养检验仪器，以保证其准确性；

九、检验合格

1）经过检验人员检验，不合格品个数低于限定的不合格品个数

时，则判定为接受；

2）检验人员应在原材料进厂检验表上签字，通知仓库入库；

十、拒收检验不合格品

1）检验人员按照检验方案要求操作，若不合格品个数高于限定

的不合格品个数时，则判定为不能接受；

2）检验人员应及时在原材料进厂检验表上签字，经相关部门会

商后，通知仓库拒攻该批原材料，采购部门办理退货事宜。原材料

的管理制度10

1、为了保证纸张质量，入库的纸张需要分类存放并进行标识。

仓库管理员需要勤整理，保持库容整洁和安全。确保纸张不混放、

不潮湿、不霉变。

2、库区附近严禁烟火，保证通风，消防器材码放位置显著，标

识清楚，定期更换，确保有效。

3、因质量问题需要退货、换货的纸张，必须由使用部门提出书

面意见，经公司领导鉴定并签字后准许调换。被退回的纸张要单独

存放并进行标识。由出版社提供的纸张，发生质量问题，必须得到

出版社的.认可。

4、仓库管理员需要定期清仓查库，及时掌握纸张变动，特别是

常用纸张的变动情况，尽量做到库存数量合理。

5、努力降低成本，对节约的纸张、回收的残纸等认真登记入帐,

分类码放，标识清楚，并做好记录，不得擅自处理、变卖。

6、对铜版纸外包装纸要做好回收整理工作，二次使用，作为社

会产品的打包用纸，以节约生产成本。原材料的管理制度11

为加强食品质量安全监督管理，有效控制运营成本，特制定本制

度。

一、进货验收制度

1、由厨师长根据每周拟定的菜谱申购次日的原材料（蔬菜、肉

类、鱼类）并填报《食堂物资采购申请单》，待库管员确认并报食

堂主管审批后再进行采购；

2、厨师长每月底根据当月常用物资（纸、茶叶等）使用情况估

算次月用量，报经库管员确认并报食堂主管审批后再进行采购;

3、所有原材料采购必须由食堂库管员及时入库并填写入库单，

入库单要求为三联式。第一联保管留存作为记账核查的依据，第二

联每日汇总后报财务，第三联食堂确认后给供应商作为结算货款的

凭据；

4、食堂库管员、厨师长、协管员当场验收货物，认真检查核对

货物的数量、质量（食品包装标识）、规格、单价、金额等，并立即

在送货单上签字确认。对未按要求填报送货单，收货人员不予签字;

5、对食品包装标识进行查验核对，内容包括：

（1）中文标明的商品名称、生产厂名和厂址；

（2）产品质量检验合格证明，认证认可标志；

（3）限期使用商品的生产日期、安全使用期（保质期、保鲜期、

保存期）和失效日期；

6、凡进入食堂的食品都应当实行进货检查验收，审验供货方的

经营资格（包括：食品流通许可证、食品生产许可证、工商营业执照

等），验明食品合格证明和食品标识，索取相关票证。应当检验检

疫的，还应当向供货方按照产品生产批次索要符合法定条件的检验

机构出具的检验报告或者由供货方签字或者盖章的检验报告复印件;

7、法律、法规规定必须检验或者检疫的农产品及其他食品，必

须查验其有效检验检疫证明，未经检验检疫的，不得进货,法律、法

规没有明确规定的，应经有关产品质量检测机构或市场设立的检测

点检测合格才能购买；

8、在进货时，对查验不合格和无合法来源的食品，应拒绝进货.

发现有假冒伪劣食品时，应及时报告当地工商行政管理部门。

二、食堂食品采购索证及建立台账制度

1、采购的食品及其原料必须符合国家有关卫生标准和规定。采

购食品时必须索证、进货验收并建立台帐；

2、供货商供货时，应查验食品是否有按照产品生产批次由符合

法定条件的检验机构出具的检验合格报告或者由供货商签字（盖章）

的检验报告复印件c不能提供检验报告或者检验报告复印件的产品，

不得采购；

3、配送生猪肉应查验是否为定点屠宰企业屠宰的产品并查验检

疫合格证明，配送其他肉类也应查验检疫合格证明，不得采购没有

检疫合格证明的肉类；

4、供货商供货时，应索取并留存供货基地或供货商的资质证明,

供货商应签订采购供货合同并保证食品卫生质量：

5、妥善保管索证的相关资料和验收记录，不得涂改、伪造，其

保存期限不得少于食品使用完毕后2年。

三、食堂食品原料保管制度

1、帐物相符，即要求库存商品帐，入库、出库记录同实物相符;

2、严格对库存各种物品、食品的规格、性能及保管注意事项、

保质保鲜期；

3、库内各种物品的保管符合要求。生熟分离，种类分离，各种

物品的’存放离墙离地；

4、存在质量问题的物品、食品严禁入库；

5、非库房工作人员未经允许不得进入原料库房；

6、经常检查食品的外观质量，对包装不严实或不符合卫生要求

的，应及时予以处理，对过期、腐烂变质的食品，应立即停止销售,

报食堂主管审批和公司办公室确认后再进行无害化处理；

7、每月25日，食堂库管员，协管员，财务主管，办公室对库

存材料进行盘点。

四、食堂食品原料领用制度

1、每天根据所需用量，确定食品原材料的领用品种及数量并指

定专人负责领货；

2、对工作人员（取货员）所取出食品要进行检验，核对数量，杜

绝质次、变质、过期食品的出库与食用；

3、库管员、厨师长、取货人员均需在出库单上签字；

4、物品的出库应当遵守先入先出的原贝h

五、食堂原材料结算管理办法

1、食堂库管员应逐笔登记好材料入库明细账。每周编好材料入

库汇总报表，并由食堂主管及后勤部部长稽查签字，报财务部入账；

2、材料供应商经核对后凭送货单到财务室结账；

3、结账期限为每月结账一次。对账0r间为每月26日。

六、食堂询价制度

1、成立食堂监督小组，成员由办公室、后勤部、财务部组成；

2、食堂监督小组每月不定期对原材粕价格、质量、数量进行抽

查；

3、食堂询价员每月两次原材料询价；

4、部门负责人每月一次进行市场询价；

5、原材料询价包括市场询价和第三方询价（物价局、市场中心

询价）；

6、经询价后若供货商价格高于市场价将要求供货方进行调价，

且给予处罚。具体处罚为：第一次高于市场价时将扣除当月货款总

金额的5%,第二次扣除当月货款总金额的10%,并有权单方面解除

合同。原材料的管理制度12

第1章总则

第1条：目的为检查生产用原材料、辅料的质量是否符合企业

的采购要求提供准则，确保来料质量合乎标准，严格控制不合格品

流程，特制定本制度。

第2条：适用范围适用于所有进厂用于生产的原、辅材料和外

协加工品的检验和试验。

第3条：定义未料检验又称进料检验，是工厂制止不合格物料

进入生产环节的首要控制点。来料检验由质量管理部来料检验专员

具体执行。

第4条：职责

（1）质量管理部负责进货的'检验和试验工作。

（2）库房负责验收原材料的数量（重量）并检查包装情况。

（3）质量管理部制定《来料检验控制作业标准》。

第2章来料检睑的规划

第5条：明确未料检测要项

（1）来料检验专员对来料进行检验之前，首先要清楚该批货物

的质量检测要项，不明之处要向来料检验主管咨询，直到清楚明了

为止。

(2)对于新来料，在明确该料的检测标准和方法之后，将之加

入《来料检验控制作业标准》。第6条：影响来料检验方式、方法

的因素

(1)来料对产品质量的影响程度。

(2)供应商质量控制能力及以往的信誉。

(3)该类货物以往经常出现的质量异常。

(4)来料对公司运营成本的影响。

(5)客户的要求。

第7条：确定未料检验的项目及方法

(1)外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证。

(2)尺寸检测。一般用卡尺、千分尺等量具验证。

(3)结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。

(4)特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一

般采用检测仪器和特定方法来验证。

第8条：来料检验方式的选择(见抽检方案)

(1)全检。适用于来料数量少、价值高、不允许有不合格品物

料或工厂指定进行全检的物料。

（2）抽检。适用于平均数量较多，经常性使用的物料。（抽检

比例待定）

第3章来料检睑的程序

第9条：质量管理部制定《来料检验控制标准及规范程序》，

由质量管理部经理批准后发放至检验人员执行。检验和试验的规范

包括材料名称、检睑项目、标准、方法、记录要求。

第10条：采购部根据到货日期、到货品种、规格、数量等，通

知库房和质量管理部准备来验收和检验工作。

第11条：来料后，由库房人员检查来料的品种、规格、数量

（重量）、包装情况，并及时通知质量管理部检验专员到现场检验。

第12条：来料专员接到检验通知后，到库房按《来料检验控制

标准及规范程序》进行检验，并填写《产品进厂检险单》。相应的

检验记录，和检验日报。原材料的管理制度13

适用范围：本程序适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺

料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、

构件、制品的试验检测，也包括现场钢筋焊接接头试验°原材料常

规试验检测由工地试验室进行，沥青、防水材料、土工合成材料及

材料化学分析送指挥部中心试验室进行（是指中心试验室检测范围

内的试验项目，检测范围外的试验项目应按要求外委具有资质的.试

验检测机构进行）C

试验工作程序:

(1)取样：取样前物资部门须先报送材料质量证明资料至试验

室后再取样，钢材还要附材料铭牌。原材料进货时由物资部门通知

各项目部、搅拌站、收料场、作业队专职试验人员并配合试验人员

取样、送样，取样应有代表性，按规定频率和取样方法进行取样，

并应请监理见证。

(2)委托：委托人送样至试验室时应填写试验委托单，内容包

括：产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取

样日期、收样日期，同时必须附厂家质保单或检验报告(所检项目

必须符合验标要求)、合格证，有原件应采用原件，复印件必须清

晰并加盖经销商红章。

(3)样品验收与处理：收样人员对委托的样品应进行验收，验

收内容包括：外观、状态，数量、质保单情况等。按规定留样，留

样时间不少于三个月。对样品进行标识，标识内容包括：产地厂家、

规格型号、批号、取样送样日期、送样人。(注：收样人员或样品

管理员由各试验检测组指定一名试验员担任)。

(4)试验检测：收样人员将样品传递给各试验检测组，各组主

管工程师负责组织送验检测人员按标准方法进行检测。并如实填写

试验原始记录。常规试验项目的检测时限：水泥在35天内完成全部

试验，砂石料在10天内完成试验，外加剂、外掺料、水质、在7天

内完成试验，钢筋在3天内完成试验。

（5）数据处理：试验员对数据进行计算，处理。

（6）出具报告：试验员依据试验原始记录，填写试验报告，送

检测组长审核后，进行试验台帐登记。

（7）各方签认：试验人、复核人签字，授权签字人审核签发。

（8）报告发送：报告送资料管理员，资料管理员发放并存档检

测报告，作好发放记录。试验原始记录由各试验检测组保存，每半

年将原始记录装订成册，交管理组统一归档保存。

质量管理制度：

（1）所有原材料进场前，各项目部、作业队、搅拌站、物资部

门必须送样到工地试验室或中心试验室进行抽样试验。凡试验不合

格或未经验证试验的材料一律不允许在工地使用。一旦发现有未经

批准使用的材料，试脸人员有权勒令将其清理出场，并报指挥部处

理相关责任人。

（2）每批材料在入库前由物资采购人员或收样人员对其外观、

规格、型号、数量、质量证明书进行验证，并收集有关证书和资料,

妥善保存°初验合格后，按规定频率取样送至试验室进行材质复验,

并提供试验室所需要的原始证书和资料。

（3）各原材料到场后，试验室将随时进行抽检，当材料不合格

时，试验室应立即通知相关部门。

（4）不同原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标明材料

名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂（场）日期及检验情况。原

材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。

（5）对采购的材料应做到先进先用、规范保存，防止受潮、结

块、过期、变质。对检验不合格的材料和已失效的材料及时清理出

场，禁止用于工程中。

（6）试验人员要树立质量意识，未经检测合格的原材料坚决不

准使用。故意使用不合格原材料的人员将追究其责任。原材料的管

理制度14

为了加强地磅计量和地磅房日常管理，确保材料计量准确、可

靠，根公司实际情况制定本制度：

1、材料检验：应配合实验室做好材料进厂检验工作，经材料人

员检验合同方可过磅卸料，未按公司规定通过检验并符合要求的材

料地磅员不得入厂卸料，否则一经查明将对当班当班值勤人员处以

500元罚款并据公司损失情况追究相应责任。

2、材料过磅：车辆上下磅过程中不允许称重操作、计量时应确

认