广西鸿景矿业有限公司年产6万吨高端板材石及3000吨电子产品原料多晶硅项目

III/地表水环境敏感程度E值E2地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1/G3Ⅲ类D2/地下水环境敏感程度E值E32.2风险潜势初判2.2.1危险物质及工艺系统危险性（P）的分级2.2.1.1危险物质数量与临界量比值（Q）计算涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照两个截断阀室之间管段危险物质量最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总数量与其临界量比值，即为Q；当存在多种风险物质时，则计算物质总量与其临界量比值（Q）：Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中：q1，q2，…，qn每种危险物质的最大存在量，t；Q1，Q2，…，Qn每种危险物质的临界量，t；当Q<1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ；当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q<10；（2）10≤Q<100；（3）Q≥100。本项目涉及的主要危险物质Q值按危险物质最大储存量计算。根据表2.2-1，本项目Q=66.8，10≤Q＜100。2.2.1.2行业及生产工艺（M）分析项目所属行业及生产工艺特点，按照下表评估生产工艺情况。具有多套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为（1）M＞20；（2）10＜M≤20；（3）5＜M≤10；（4）M=5，分别以M1、M2、M3和M4表示。根据下表可知项目M=5，以M4表示。表2.2-1行业及生产工艺M值行业评估依据分值本项目M值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺10/套/无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套/其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套/管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等10/石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化），气库（不含加气站的气库），油库（不含加气站的油库）、油气管线b（不含城镇燃气管线）10/其他涉及危险物质使用、贮存的项目55a高温指工艺温度≥300℃，高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa；b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。2.2.1.3危险物质及工艺系统危险性（P）分级根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业生产工艺（M），按照表3.1-5确定危险物质及工艺系统危险性等级（P），分别以P1、P2、P3、P4表示。表2.2-2危险物质及工艺系统危险性等级判断危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4综上所述，本项目危险物质及工艺系统危险性等级为P3。2.2.2环境敏感程度E的分级确定2.2.2.1大气环境敏感程度E的分级依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。本项目周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等人口7959人。本项目大气环境敏感度为E3。2.2-3大气环境敏感程度分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周200m范围内，每千米管段人口数小于100人2.2.2.2地表水环境敏感程度E的分级（1）地表水功能敏感程度（F）分级根据HJ169-2018，地表水功能敏感程度可分为三种类型，具体见下表。项目环境风险情况下，硫酸、氢氟酸泄漏最有可能影响的水域为项目东面郁江，可能发生的泄漏进入的地表水郁江水环境功能为Ⅲ类，地表水的敏感性分区属于较敏感F2。表2.2-4地表水功能敏感性分级敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类，或海水水质分类第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区（2）环境敏感目标（S）分级根据HJ169-2018，地表水环境敏感目标可分为三种类型，具体见下表。发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体郁江的排放点下游（顺水流向）10km范围内无环境敏感目标分级表中S1和S2包括的敏感保护目标，环境敏感目标分级为S2。表2.2-5环境敏感目标分级表分级环境敏感目标S1发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区（包括一级保护区、二级保护区及准保护区）；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域S2发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游（顺水流向）10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域S3排放点下游（顺水流向）10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标（3）地表水环境敏感程度（E）的分级依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳地表水体功能敏感性，与下游环境敏感目标情况，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。由上述分级情况，本项目地表水功能敏感性分级为较敏感F2，敏感目标分级为S3，则地表水环境敏感程度为E2。表2.2-6地表水环境敏感程度分级表环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E32.2.2.3地下水环境敏感程度E的分级（1）包气带防污性能（D）的分级根据HJ169-2018，地下水包气带防污性能可分为三种类型，具体见下表。本项目周边无集中式或分散式饮用水源保护区及特殊地下水保护区，场地的地下水下游村屯均饮用地表水，区域地下水环境敏感度为G3不敏感，包气带防污性能分级为D1，本项目地下水环境敏感程度为E2。参考现有水文资料，场地包气带厚度20~80m，K=7.80×10-5~9.83×10-5cm/s，项目地下水包气带防污性能属于D2级。表2.2-7地下水包气带防污性能分级分级包气带岩土的渗透性能D3岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续、稳定。D2岩（土）层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续、稳定。岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数1×10-6cm/s<K≤1×10-4cm/s，且分布连续、稳定。D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件。Mb为岩（土）层单层厚度。K为渗透系数。（2）地下水功能敏感性（G）分区根据HJ169-2018，地下水功能敏感性可分为三种类型，具体见下表。本项目下游无饮用水源保护区及特殊地下水资源，敏感度为G3。表2.2-8地下水功能敏感性分区敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水有关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉水等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》界定的涉及地下水的环境敏感区（3）地下水环境敏感程度（E）分级地下水环境敏感程度共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见下表。由上述分级情况，本项目地下水包气带防污性能定级为D2，地下水功能敏感性分级为不敏感G3，因此地下水环境敏感程度为E3。表2.2-9地下水功能敏感性分级环境敏感目标地表水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3综上，本项目各环境要素环境敏感程度汇总见下表。表2.2-10本项目各环境要素敏感程度汇总环境要素大气地表水地下水敏感程度E1E2E32.2.3风险潜势判定建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅵ+。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按照表3.1-2确定环境风险潜势。建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+级。根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，按下表确定环境风险潜势，建设项目环境风险潜势综合等级取各要素等级的相对高值。表2.2-11建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。环境风险潜势综合等级选择大气、地表水、地下水等各要素等级的相对高值进行判断，按照下表确定本项目环境风险潜势综合等级为Ⅲ。表2.2-12建设项目环境风险潜势划分序号项目P等级环境要素要素环境敏感程度要素环境风险潜势等级要素风险评价等级项目环境风险潜势综合等级1P4大气环境E1Ⅲ二级Ⅲ2地表水环境E2Ⅱ三级3地下水环境E3Ⅰ简单分析2.2.4环境风险评价等级及评价范围2.2.4.1环境风险评价等级判定评价工作等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169－2018），环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照下表确定评价工作等级。表2.2-13风险评价工作级别环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录A表2.2-14项目环境风险评级等级要素大气环境地表水环境地下水环境综合等级环境风险潜势划分ⅢⅢⅡⅢ评价工作等级二二三二本项目大气环境风险潜势为Ⅲ，进行二级评价，地表水的风险潜势为Ⅱ进行三级评价；地下水的风险潜势均为Ⅰ，进行简单分析。2.2.4.2境风险评价范围项目环境风险评价范围详见下表。表2.2-14环境风险评价范围序号项目风险评价范围1大气项目距离5km范围2地表水不设置地表水评价范围3地下水不设置地下水评价范围注：地下水风险潜势为Ⅰ，仅简单分析，因此不设置大气风险评价范围；项目废水依托源强污水厂处理达标后排放，为间接排放，本次不设置地表水风险评价范围。2.3风险识别2.3.1物质危险性识别根据《危险化学品目录使用手册》（2017年）内容，对本项目主要危险物质的理化性质、毒性及危险特性识别如下所示：表2.3-1浓硫酸的理化性质及危险特性标识中文名硫酸英文名Slfurie.acid危险货物编号81007分子式H2SO4分子量98.08UN编号1840CAS编号7664-93-9危险类别第8.1类酸性腐蚀品理化性质性状纯品为无色透明油状液体，无臭熔点（℃）10.5临界压力（mPa）/沸点（℃）330相对密度（水=1）1.84饱和蒸气压（kPa）0.139（145.3℃）相对密度（空气=1）3.4临界温度（℃）/燃烧热（KJ·mol-1）无意义溶解性与水混溶燃烧爆炸危险性燃烧性不燃闪点（℃）无意义爆炸极限（%）无意义最小点火能（MJ）无意义引燃温度（℃）无意义最大爆炸压力（mPa）危险特性遇水大量放热，可发生沸溅，与燃烧物(如苯)和可燃物(如糖、纤维素等)接触会发生剧烈反应，甚至引起燃烧;遇电石、高锰酸盐、硝酸盐、苦味酸盐、金属粉末等发生猛烈反应，发生爆炸或燃烧，有强烈腐蚀性和吸水性。灭火方法消防人员必须穿全身耐酸碱消防服;灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土，避免水流冲击物品禁忌物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物稳定性稳定燃烧产物氧化硫聚合危害不聚合毒性及健康危害急性毒性LD50（大鼠经口）2140LD50(大鼠吸入)5102h健康危害侵入途径:吸入、食入;对皮肤黏膜等组织有强烈的刺激和腐蚀作用;或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明:可引起呼吸道刺激，重者发送呼吸困难和肺水肿而窒息死亡；口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成，严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等；皮肤的灼伤，轻者出现红斑，重者形成溃疡，愈后瘢痕收缩影响功能;溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔，全眼炎以致失明:慢性影响:牙齿酸蚀病、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。表2.3-2氢氟酸的理化性质及危险特性标识中文名氢氟酸英文名Hydrofluoricacid危险货物编号81016分子式HF分子量20.0063UN编号CAS编号7664-39-3危险类别第8.1类酸性腐蚀品理化性质性状主要成分：高55%；低40%，无色透明至淡黄色冒烟，有剧烈刺激性气味熔点（℃）-83.1（纯）临界压力（mPa）/沸点（℃）120（35.3%）相对密度（水=1）1.15饱和蒸气压（kPa）无资料相对密度（空气=1）1.27临界温度（℃）/燃烧热（KJ·mol-1）无意义溶解性与水混溶燃烧爆炸危险性燃烧性不燃闪点（℃）无意义爆炸极限（%）无意义最小点火能（MJ）无意义引燃温度（℃）无意义最大爆炸压力（mPa）无意义危险特性能与大多数金属反应，生成氢气而引起爆炸。遇H发泡利立即避烧，腐蚀性灭火方法消防人员必须穿全身耐酸碱消防服；灭火剂：雾状水、泡沫禁忌物碱类、碱金属、水、强还原剂、易燃或可燃物稳定性稳定燃烧产物聚合危害不聚合毒性及健康危害急性毒性LD50（大鼠经口）无资料LC50（大鼠吸入）1044mg/m3健康危害对皮肤有强烈的腐蚀作用。灼伤初期皮肤潮红、干燥。创面苍白，坏死，继而呈紫黑色或灰黑色。深部灼伤或处理不当时，可形成难以愈合的深溃疡，损及骨膜和骨质。本品灼伤疼痛剧烈。眼接触高浓度本品可引起角膜穿孔。接触其蒸气，可发生支气管炎、肺炎等。慢性影响:眼和上呼吸道刺激症状，或有鼻衄，嗅觉减退。可有牙齿酸蚀症。骨骼X线异常与工业性氟病少见2.3.2生产系统危险性识别根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），生产系统危险性识别范围：主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。（1）生产装置风险识别生产设备各类阀门、输送管道及输送泵、反应槽等因人工操作失误或发生故障，造成物料泄漏。（2）存储设施风险识别硫酸、氢氟酸的储罐、反应釜等容器破裂或者是操作不当导致物料发生泄漏。（3）环保设施故障酸性废气碱液喷淋塔等设施发生故障，输送管道或阀门发生损坏，容易引起废气发生事故性排放。2.3.3环境风险类型及危害分析本项目环境风险类型主要为危险物质泄漏，以浓硫酸泄漏后与可燃物接触引发及火灾、爆炸等引发的伴生/次生污染物排放。根据上文物质及生产系统危险性识别结果，项目产生的环境风险类型、危险物质向环境转移的可能途径和影响方式如下表所示：表2.3-3可能发生的环境风险事故突发事故风险类型触发因素危险物质向环境转移的可能途径危险物质泄漏事故盛装硫酸、氢氟酸的储罐、反应釜等液体泄漏①生产过程各工艺系统和设备故障；②防渗层破裂、储罐损坏引发泄漏；③管道密封性损坏、老化引发泄漏；④操作不当、监管不到位引发泄漏。①危险物质泄漏后，有毒有害挥发污染区域大气环境②未及时对泄漏液料等进行收集，经沟渠等流入地表水体，污染区域地表水环境。③未及时对泄漏物质等进行收集，流经未硬化地面，渗入地下水，污染区域地下水环境火灾爆炸次生污染事故=1\*GB3①火灾爆炸产生的次生污染物污染周边大气；=2\*GB3②消防废水污染外环境。强酸浓硫酸、氢氟酸虽然不属于易燃易爆物质，但是泄漏后，如与碱金属相遇，可以发生反应产生氢气，遇明火会引发火灾/爆炸事故。①次生/伴生有毒有害气体污染区域大气环境②消防废水未及时进行收集，经沟渠等流入地表水体，污染区域地表水环境。③防废水未及时进行收集，流经未硬化地面，渗入地下水，污染区域地下水环境废气事故性排放废气处理装置故障，废气超标事故排放设备故障、开停车或检修通过大气扩散转移2.3.4风险识别结果本项目风险识别结果及危险单元划分见下表。表2.3-4建设项目环境风险识别表危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标储运设施储罐区硫酸、氢氟酸泄漏大气、地表水、地下水周边居民区生产装置区反应釜硫酸、氢氟酸泄漏周边居民区图2.3-1项目危险单元分布图2.4风险事故情形分析2.4.1风险事故情形设定由于事故触发因素具有不确定性，因此，事故情形的设定并不能包含全部可能的环境风险。项目设定的最大可信事故发生可能性应处于合理的区间，在环境风险识别的基础上筛选，设定的事故情形应具有危险物质、环境危害、影响途径等方面的代表性。根据本项目特点，以风险识别为基准，结合考虑行业主要事故类型及事故诱因发生概率等因素，综合考虑危险物质危害性、使用及储存数量、事故危害后果等因素。本项目储罐区原料单罐储存量及浓度均远大于反应釜单罐存量及浓度，因此确定项目最大可信事故情景为：①硫酸储罐的连接输送管线发生破裂，硫酸发生泄漏；②氢氟酸储罐的连接输送管线发生破裂，氢氟酸酸发生泄漏。表2.4-1风险事故设置情景一览表风险源风险物质风险事故类型部件类型泄漏模式泄漏频率事故持续时间事故情形硫酸储罐98%硫酸储罐连接管线发生破裂连接管储罐全泄漏2.4×10-6/a30min①危险物质泄漏后，未及时对泄漏液料等进行收集，经沟渠等流入地表水体，污染区域地表水环境。②未及时对泄漏物质等进行收集，流经未硬化地面，渗入地下水，污染区域地下水环境。氢氟酸储罐55%氢氟算储罐连接管线发生破裂连接管单槽全泄漏2.4×10-6/a30min①危险物质泄漏后，有毒有害物质挥发，污染区域大气环境②未及时对泄漏液料等进行收集，经沟渠等流入地表水体，污染区域地表水环境。③未及时对泄漏物质等进行收集，流经未硬化地面，渗入地下水，污染区域地下水环境注：①泄漏事故保守按单罐全泄漏计算；②98%浓硫酸不发烟，不属于易挥发物质。2.4.2最大可信事故源项分析2.5.2.1硫酸泄漏事故源强确定本项目设置一个30m3的98%硫酸储罐，最大储存量50t，硫酸罐区设置30m3的围堰，硫酸泄漏后可以完全截流在围堰内。2.5.2.2氢氟酸泄漏事故源强确定本项目设置一个50m3的55%氢氟酸储罐，最大储存量50t，氢氟酸罐区设置50m3的围堰，氢氟酸泄漏后可以完全截流在围堰内。由于氢氟酸的沸点为19.54℃低于环境温度（最不利气象温度25℃考虑），因此本次评价氢氟酸的蒸发量为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种蒸发之和。①闪蒸蒸发估算液体中闪蒸部分：过热液体闪蒸蒸发速率可按下式估算：式中：Fv——泄漏液体的闪蒸比例；TT——储存温度，K；298.15；Tb——泄漏液体的沸点，K；292.69；Hv——泄漏液体的蒸发热，J/kg；373200；Cp——泄漏液体的定压比热容，J/(kgK)；2528；Q1——过热液体闪蒸蒸发速率，kg/s；QL——物质泄漏速率，kg/s。0.258。经计算，氢氟酸闪蒸蒸发速率为0.0095kg/s。②过热蒸发估算当液体闪蒸不完全，有一部分液体在地面形成液池，并吸收地面热量而汽化，其蒸发速率按下式计算，并应考虑对流传热系数。式中：Q2——热量蒸发速率，kg/s；T0——环境温度，K；298.5；Tb——泄漏液体沸点；K；292.69；H——液体汽化热，J/kg；373200；t——蒸发时间，s；1800；λ——表面热导系数（取值参考HJ169—2018表F2），W/(m.K)；1.1；S——液池面积，m2；200；α——表面热扩散系数（取值参考HJ169—2018表F2），m2/s。1.29×10-7。经计算氢氟酸过热蒸发速率为0.127kg/s。③质量蒸发估算式中：Q3——质量蒸发速率，kg/s；P——液体表面蒸气压，Pa；（取162.5066pa）R——气体常数，J/(molK)；8.314To——环境温度，K；（取298.15）M——物质的摩尔质量，kg/mol；（取20.01kg/mol）u——风速，m/s；（取最不利条件，1.5m/s）r——液池半径，m；（取8m，等效半径）α、n——大气稳定度系数，（按F稳定度计算α=5.285×10-3，n=0.3）经计算氢氟酸质量蒸发速率为0.454kg/s。表2.5-1储罐区氢氟酸泄漏后蒸发源强一览表物料名称闪蒸蒸发速率(kg/s)过热蒸发速率(kg/s)质量蒸发速率(kg/s)合计速率(kg/s)氢氟酸0.00950.1270.4540.59052.5风险预测与评价2.5.1有毒有害物质在大气中的扩散2.5.1.1预测模型（1）预测模型筛选AFTOX模型适用于平坦地形下中性气体和轻质气体排放以及液池蒸发气体的扩散模拟。依据HJ169-2018附录G，计算氢氟酸泄漏事故废气的里查德森数，氢氟酸属于重质气体，因此，本项目大气风险预测采用SLAB模型。（2）气象条件根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本次评价需选取最不利气象条件气象条件行后果预测，最不利气象条件选取F稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%。（4）事故源强参数事故源强具体见表5.4-2（5）大气毒性终点浓度值选取大气毒性终点浓度即预测评价标准。项目大气毒性终点浓度值选取参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）附录H，分为1、2级。其中1级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，绝大多数人员暴露1h不会对生命造成威胁，当超过该限值时，有可能对人群造成生命威胁；2级为当大气中危险物质浓度低于该限值时，暴露1h一般不会对人体造成不可逆的伤害，或出现的症状一般不会损伤该个体采取有效防护措施的能力。表2.5-2大气毒性终点浓度值预测情景危险物质大气毒性终点浓度-1（mg/m3）大气毒性终点浓度-2（mg/m3）情景一氢氟酸（HF）3620（6）预测模型主要参数表2.5-3大气风险预测模型主要参数表参数类型选项参数基本情况事故源经度°108.215929E事故源纬度°24.588761N事故源类型浸取反应槽泄漏，氢氟酸在大气中扩散气象参数气象条件类型最不利气象条件风速m/s1.5环境温度℃25相对湿度%50稳定度F其他参数地表粗糙度m1是否考虑地形不考虑地形数据精度m—2.5.1.2预测结果由预测结果可知，在最不利气象条件（F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%）下，氢氟酸浓度达到大气毒性终点浓度-1的距离为70m，达到大气毒性终点浓度-2距离为460m。此范围内主要影响人群为厂区职工及下风向园区企业员工，无村庄、学校、居民点长期居住的人群，大气环境风险较小。表2.5-4下风向不同距离氢氟酸的最大浓度最不利气象条件距离(m)浓度出现时间(min)高峰浓度(mg/m3)1.00E+013.4000E+013.7153E+012.00E+013.4000E+013.7146E+013.00E+013.4000E+013.6942E+014.00E+013.4000E+013.6732E+015.00E+013.4000E+013.6517E+016.00E+013.4000E+013.6297E+017.00E+013.4000E+013.6073E+018.00E+013.4000E+013.5844E+019.00E+013.4000E+013.5611E+011.00E+023.4000E+013.5375E+011.10E+023.4000E+013.5135E+011.20E+023.4000E+013.4892E+011.30E+023.4000E+013.4647E+011.40E+023.4000E+013.4399E+011.50E+023.4000E+013.4150E+011.60E+023.4000E+013.3899E+011.70E+023.4000E+013.3646E+011.80E+023.4000E+013.3392E+011.90E+023.4000E+013.3130E+012.00E+023.4000E+013.2874E+012.10E+023.4000E+013.2621E+012.20E+023.4000E+013.2364E+012.30E+023.4000E+013.2096E+012.40E+023.4000E+013.1828E+012.50E+023.4000E+013.1560E+012.60E+023.4000E+013.1295E+012.70E+023.4000E+013.1036E+012.80E+023.4000E+013.0792E+012.90E+023.4000E+013.0552E+013.00E+023.4000E+013.0316E+013.10E+023.4000E+013.0082E+013.20E+023.4000E+012.9849E+013.30E+023.4000E+012.9616E+013.40E+023.4000E+012.9371E+013.50E+023.4000E+012.9126E+013.60E+023.4000E+012.8881E+013.70E+023.4000E+012.8636E+013.80E+023.2000E+012.8393E+013.90E+023.2000E+012.8152E+014.00E+023.2000E+012.7913E+014.10E+023.2000E+012.7679E+014.20E+023.2000E+012.7454E+014.30E+023.2000E+012.7232E+014.40E+023.2000E+012.7014E+014.50E+023.2000E+012.6799E+014.60E+023.2000E+012.6587E+014.70E+023.2000E+012.6378E+014.80E+023.2000E+012.6171E+014.90E+023.2000E+012.5968E+015.00E+023.0000E+012.5767E+015.10E+023.0000E+012.5566E+015.20E+023.0000E+012.5367E+015.30E+023.0000E+012.5170E+015.40E+023.0000E+012.4976E+015.50E+023.0000E+012.4785E+015.60E+023.0000E+012.4596E+015.70E+022.8000E+012.4409E+015.80E+022.8000E+012.4226E+015.90E+022.8000E+012.4045E+016.00E+022.8000E+012.3866E+016.10E+022.8000E+012.3690E+016.20E+022.6000E+012.3518E+016.30E+022.6000E+012.3351E+016.40E+022.6000E+012.3187E+016.50E+022.6000E+012.3025E+016.60E+022.6000E+012.2865E+016.70E+022.4000E+012.2707E+016.80E+022.4000E+012.2552E+016.90E+022.4000E+012.2399E+017.00E+022.4000E+012.2247E+017.10E+022.2000E+012.2098E+017.20E+022.2000E+012.1950E+017.30E+022.2000E+012.1802E+017.40E+022.0000E+012.1653E+017.50E+022.0000E+012.1506E+017.60E+021.8000E+012.1360E+017.70E+021.8000E+012.1217E+017.80E+021.6000E+012.1075E+017.90E+021.6000E+012.0936E+018.00E+021.4000E+012.0798E+018.10E+021.4000E+012.0662E+018.20E+021.2000E+012.0527E+018.30E+021.0000E+012.0395E+018.40E+028.0000E+002.0264E+018.50E+026.0000E+002.0135E+018.60E+022.0000E+002.0008E+012.5.2地表水环境风险分析项目硫酸、氢氟酸、盐酸储罐溶剂分别为30m3、50m3、50m3。设置项目储罐区设置10m×10m×0.5m的围堰，围堰有效容积50m3。项目所设围堰可满足最大罐物料量暂存要求。事故发生后，采用专用的收集容器收纳，对可回用的部分优先回利用，不可回收的部分用专用桶收集后按危废处理。发生火灾爆炸事故时，项目事故废水进入雨水管网，通过切换阀门，排至本项目事故应急池。本次主要分析事故应急池是否能满足最大事故废水的收纳。本项目最大事故排水量发生于罐区，根据《水体污染防控紧急措施设计导则》（中石化建标〔2006〕43号）和《化工建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2019）计算项目事故废水最大产生量，其计算公式如下：V总=（V1+V2-V3）max+V4+V5V5=10qF式中：（V1+V2-V3）max——指对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1+V2-V3，取其中的最大值。V1——收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量，通常为罐区容积最大罐。储罐区最大罐容积为50m3；V2——发生事故的储罐或装置的消防水量，m³；根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014），消防用水量为15L/S，火灾延续时间按3小时，一次消防用水量为162m3。V3——发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量；该项为罐区围堰的有效容积：50m3；V4——发生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量，0m3；V5——发生事故时可能进入该收集系统的降雨量，0.76m³；q——日平均降雨量，mm，贵港年平均降雨量约为1437mm，其中4～9月（汛期）降雨量占全年降雨量的79%左右。年平均降雨天数按150d计，q=7.6mm；F——必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积，罐区面积0.01hm2（100m2）.综上计算得到最大事故废水量约为：162.76m3。本项目事故应急池计算（单位：m3）计算参数计算结果V1V2V3V4V5FqV总501625000.760.014.6162.76本项目新建一座180m3的事故应急池，由上述计算可知项目最大事故废水量162.76m3，可以容纳项目最大废水事故废水量，事故情形下事故废水外排至地表水环境的可能性较小。2.5.3地下水环境风险分析项目所用硫酸、盐酸、氢氟酸存储于储罐区，储罐区储罐均为地上设施，发生泄漏时可以第一时间发现并进行应急处理，污染物下渗进入地下水造成影响的可能性较小。若项目营运期若管理不善，出现生产装置跑、冒、滴、漏，或生产装置发生渗漏事故，不及时处理将会对区域地下水环境和土壤环境产生一定的影响。本项目从原料储存、生产、运输等过程控制各种有害材料、产品的泄漏，采取行之有效的防渗措施，定期检查地下水保护设施，及时消除污染隐患，杜绝跑冒滴漏现象；发现有污染物泄漏或渗漏，及时采取清理污染物和修补漏洞（缝）等补救措施。本项目采取相应的地面防渗措施，同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，可有效防止物料及污染水渗漏造成地下水污染。2.5.4火灾爆炸事故伴生/次生污染物影响分析项目采用的原辅材料均不属于易燃易爆物质。但项目原料硫酸、盐酸、氢氟酸等属于强酸，如储存不当，与碱金属相遇，可以发生反应产生氢气，氢气属于易燃易爆气体。项目磨粉机产生粉尘，如处置不当，有发生粉尘爆炸的可能。另外，设备故障、老化、失效或操作不当也引发火灾和爆炸。火灾、爆炸产生次生污染物CO、CO2扩散污染大气环境，消防废水如不及时收集，可能经沟渠流入附近地表水体，如流经未硬化场地，可以通过土壤污染地下水。因此，若项目发生火灾爆炸事故，应根据风向及时对厂区下风向周围人群和居民区进行疏散。在事故情况下，厂区雨水口应保持关闭，严禁消防废水直接通过雨水管网进入地表水体，同时避免消防废水在地面漫流，通过地面下渗污染地下水。在本项目事故池无法容纳的情况下，应将事故废水排往园区废水收集系统和事故应急系统。应急池内事故废水应对其成分进行分析确定后经污水处理厂处理达标后排放，或用防爆泵转移至密闭槽车或专用收集器内外运至专门的单位处理，严禁直接外排。2.5.4废气处理装置事故染物影响分析项目硫酸雾、盐酸雾、氟化氢等酸性废气采用碱液喷淋，若喷涂塔故障，造成未经处理的硫酸雾、盐酸雾、氟化氢等酸性废气事故排放，污染周边环境空气。因此当废气处理装置故障时，应立即停止停止生产并对设备进行检修，等设备正常后，再重新启动生产，从而降低废气污染事故影响。2.6环境风险防范措施和应急要求2.6.1总图布置和建筑设计安全措施项目位于贵港市高新技术开发区贵港产业园石卡园内，项目选址及总平面布置满足《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）的要求，厂内相邻建（构）筑物之间的防火间距均满足《建筑设计防火规范（2018年版）》（GB50016-2014）的要求。项目涉及物料硫酸、氢氟酸为风险物质，在生产过程中操作不当，容易引起泄漏及火灾事故，建设单位应选择耐腐蚀、耐高温材质的设备，并定期检查，及时维修更换。生产装置所在的车间内还应有良好的通风设计。2.6.2储运安全防范措施项目储罐区所存硫酸、盐酸、氢氟酸通过管道运输方式，送至生产车间使用。本项目所使用的化学品主要具有毒性、腐蚀性特性。储罐区应实行分类独储的方式，将各危险化学品进行单独贮存。贮存容器或设备必须经国家或相关部门认可的专业检测、检验机构检测或检验合格后选购使用。贮存区域必须按相关消防标准要求配备标准的自动火灾防护用品或器材。厂区内应建立相应的安全管理制度，按国家或行业相关标准要求，实行专人管理、出入库核查登记等。厂区内用于危险化学品运输工具的槽罐以及其他容器，必须由专业生产企业定点生产，并经检测、检验合格后使用。运输危险化学品的槽罐以及其他容器必须封口严密，能够承受正常运输条件下产生的内部压力和外部压力，保证运输过程不会发生渗漏。针对危险化学品的储运技术人员，应对其进行相关知识、技能的培训，并取得相应的作业证。在储运作业过程中，要求操作人员佩戴好应急处理器材和防护用品。通过公路运输的危险化学品，应事先将既定路线、运输方案等交由相关部门报备。2.6.3电气等其他安全防范措施据易燃、易爆介质的类、级、组，以及火灾、爆炸危险场所的类、级、组范围，相应配置符合国家标准规定的防爆等级电气设备。防爆电气设备的配置，应符合生产装置单元及项目整体的防爆要求。按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058）的要求，采取措施。为预防静电火花引起火灾、爆炸，对于控制室宜采取工艺控制、泄漏、中和、屏蔽等措施，使系统静电电位、泄漏电阻等参数控制在规定限值范围内，且控制室地面采用不发火地面。建筑物的防雷分类及防雷措施，应按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057）的相关技术规范执行。对火灾、爆炸危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施。可燃液体的管道在进出装置或设施处、爆炸危险场所的边界、管道泵及其过滤器缓冲器等部位，应设静电接地设施。2.6.4消防及火灾报警系统厂区内应设置火灾自动报警系统，并与全厂生产指挥系统相连接。火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源，直流备用电源宜采用火灾报警控制器的专用蓄电池，或是集中设置的蓄电池。当直流备用电源采用消防系统集中设置的蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并应保证在消防系统处于最大负载状态下不影响报警控制器的正常工作。同时，配置手动火灾报警按钮。生产装置及辅助生产设施均需设置以下主要消防设备：固定式监测仪表、消防栓箱及水龙带、便携式监测仪器等。厂区内消防水系统应符合《建筑设计防火规范》（GB50016）相关技术规范要求。消防给水管道应环状布置，环状管道的进水管，不应少于两条；环状管道应用阀门分成若干独立的给水管段，每段消火栓的数量不宜超过5个；当某个环段发生事故时，独立的消防给水管道的其余环段，应能通过100%的消防用水量。2.6.5环境突发事故污染应急处置措施（1）火灾爆炸事故应急救援措施生产操作人员（或现场人员）一旦发现火情，根据火势大小应果断采取措施；如果是小火，应使用就近配备的灭火器材及时扑灭；如果火势不能扑灭，火势扩展速度快到不能有效控制（或发生大火）时，应立即向消防队（119）报警，同时在保证安全的条件下尽可能扑救，为专业消防队伍赶到现场扑救赢得时间，同时组织人员疏散。（2）风险物质泄漏处置措施发生泄漏时应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因，应立即并进行隔离，立即修复设备，在维修完好之前不可再继续使用泄漏的储存设备。如泄漏部位泄漏量较大，则派遣人员佩戴防护设备进入装置泄漏部位进行紧急处置，加装紧急机械密封或采用密封胶密封。严格限制出入；切断火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服；尽可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间；用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可以构筑围堤或挖坑收容，用专用收集器收集存放。（3）地表水风险防范措施本项目发生风险事故时，特别是发生火灾爆炸事故时，在进行消防灭火的过程中会产生大量的消防废水。这些消防废水含有大量的有毒有害物质，若直接排放至外环境将会产生严重的水体污染事件，因此，本项目应设置事故废水控制系统，对项目事故废水进行三级防控体系管理。建设单位依据国家环保部的要求，建立从污染源头、过程处理和最终排放的三级防控体系。具体如下：①一级防控系统（单元）项目罐区单个储罐最大为50m3，罐区围堰的容积为50m3，围堰有效容积不小于储罐区内最大储罐的容积。项目设置初期雨水池和应急池，围堰设置雨水、消防水切换阀门，正常情况下围堰和雨水沟连通阀门打开，初期雨水通过雨水沟渠排至初期雨水池；当发生事故时，及时关闭围堰和雨水沟阀门，将泄漏物料、消防废水等控制在围堰内；当事故进一步扩大或事故较严重，围堰不足以容纳泄漏的物料和消防废水时，打开围堰和事故应急池暗管连通阀门，将泄漏物料、消防废水等通过暗渠收集至事故应急池，防止物料、消防废水转移进入地表水体，造成地表水环境污染。②二级防控体系统（厂区）项目设置一个事故应急池，位于厂区西面，总容积为180m3，用于收集发生风险事故产生的泄漏物料和事故废水。废水进入雨水管网，通过切换阀门，排至本项目事故应急池。③三级防控系统（园区）当项目事故应急池无法容纳事故废水，导致废水从事故应急池进入雨水管网排出厂外时，企业应立即上报园区应急指挥中心，请求援助，与项目所在园区突发环境事件应急预案建立联动，项目应急救援队伍和区域附近各相关企业应急救援队伍全力配合、协助园区应急指挥部工作。应急抢险组在对事故源进行切断，同时对企业外排所涉及的园区雨水排口采取封堵措施，控制事态，防止事故废水经雨水排放口进入地表水体，采取封堵措施的同时，用泵将封堵的事故废水转移至槽车或专用收集器内，回收或运至有相关处置资质单位处置。（4）地下水风险防控措施地下水环境风险防范措施重点采取源头控制、分区防渗、加强监控等措施。①项目生产工艺、管道设备应采取严格控制措施，防止污染物的跑、冒、滴、漏。②将生产车间、储罐区、涉水装置区、事故应急池、污水处理站设为重点防渗区，防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求重点防渗区相关要求。。③制定地下水污染应急响应方案，明确风险事故状态下应及时采取封闭、截流、疏散等措施。一旦发生泄漏，泄漏物料或废水应能及时引至事故应急池。（5）突发事件处理措施项目在建成投产后有时会发生突出事故。①处理设备的损坏等原因造突发事故，必须立即予以排除，此时需操作人员和维修人员及时对设备进行维修；②因污水管道或设备的堵塞等原因造成突发事故，必须立即予以排除，此时需操作工人进入管道和集水井等构筑物内，但必须配备面罩、通风等安全措施方可下井。2.7事故风险应急预案2.7.1应急预案内容据环保部《关于印发突发环境事件应急预案管理暂行办法的通知》（环发〔2010〕113号）要求，生产、使用、储存、运输危险化学品的单位应编制风险应急预案，通过对事故的风险评价，生产运营企业在投产前，应制定详细的防止重大环境污染事故发生应急预案、消除事故隐患的措施及应急处理办法。项目建设单位事故应急预案主要内容为：总则、项目基本情况与环境风险评价、应急救援组织机构及职责、预防、预警及信息报送、信息报告、应急响应、后期处置、应急培训及演练、应急保障、预案的评审、备案、发布及更新、附则、附图、附件等。2.7.2应急体系当企业内部发生泄漏、火灾、爆炸事故时，立即启动企业突发环境事件应急预案。如果发生的突发环境事件，企业无法进行控制，则立即向应急管理办、当地人民政府上报。一旦发生风险事故，立即启动突发环境污染事件应急预案，企业其他各部门参与应急救援。若已超出自救能力范围或者可能影响周边企业、居民，应通知当地人民政府寻求上级帮助。2.7.3应急监测项目不具备应急监测能力，故在发生突发环境事件时，应立即通知当地生态环境局等有关部门组织监测人员赶赴事件现场，根据实际情况，迅速确定监测方案（包括监测布点、频次、项目和方法等），及时开展应急监测工作。3.环境风险评价结论一、项目危险因素本项目涉及的主要危险物质为硫酸、氢氟酸等，项目各生产单元存在的危险因素主要为硫酸、氢氟酸的储罐已经反应釜泄漏引发的环境影响。二、环境敏感性和事故环境影响（1）环境敏感性根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录D及项目周边环境现状调查情况，项目工艺系统危险性分级为P4，大气、地表水、地下水环境敏感程度分别为E1、E2、E3。（2）大气环境风险影响项目硫酸、氢氟酸储罐中物料量较大且浓度较高，存在的大气环境风险主要为氢氟酸储罐泄漏或破裂，泄漏出的氢氟酸挥发进入大气，对大气环境造成一定的影响。根据预测结果，在最不利气象条件（F类稳定度，1.5m/s风速，温度25℃，相对湿度50%）下，氢氟酸浓度达到大气毒性终点浓度-1的距离为70m，达到大气毒性终点浓度-2距离为460m。此范围内主要影响人群为厂区职工及下风向园区企业员工，无村庄、学校、居民点长期居住的人群，大气环境风险较小。（3）地表水环境风险影响根据分析，项目最大事故排液量发生于罐区，最大事故废水量约为162.76m3，项目新建一座事故应急池（180m³）进行处理，能满足事故废水收集要求。项目设置三级防控措施，能有效阻止事故废水流入地表水环境，项目发生风险事故对地表水造成较大影响的可能性较小。（4）地下水环境风险影响项目储罐区储罐均为地上设施，发生泄漏时可以第一时间发现并进行应急处理，污染物下渗进入地下水造成影响的可能性较小。项目采取相应的地面防渗措施，同时加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，可有效防止物料及污染水渗漏造成地下水污染。三、环境风险评价结论和建议本项目存在一定潜在事故风险，要加强风险管理，在项目营运过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术和管理手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取有效的风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内。。本次评价提出建议如下：①建设单位应尽快进行企业突发环境事件应急预案的编制工作。②在项目后续的设计、建设和运行过程中，建设单位要严格按照国家、行业和地方法律法规和相关标准规范的要求，健全、完善、落实和保持公司风险源的安全控制措施和设施。

环境风险评价自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称硫酸氢氟酸存在总量/t15351.5环境敏感性大气500m范围内人口数0人5km范围内人口数7959人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）/人地表水地表水功能敏感性F1£F2RF3£环境敏感目标分级S1£S2£S3R地下水地下水功能敏感性G1£G2£G3R包气带防污性能D1£D2RD3£物质及工艺系统危险性Q值Q＜1£1≤Q＜10£10≤Q＜100RQ＞100£M值M1£M2£M3£M4RP值P1£P2£P3£P4R环境敏感程度大气E1RE2£E3£地表水E1£E2RE3£地下水E1£E2£E3R环境风险潜势Ⅳ+£Ⅳ£ⅢRⅡ£I£评价等级一级£二级R三级£简单分析£风险识别物质危险性有毒有害R易燃易爆£环境风险类型泄漏R火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放R影响途径大气R地表水R地下水R事故情形分析源强设定方法计算法R经验估算法£其他估算法£风险预测与评价大气预测模型SLAB£AFTOXR其他£预测结果大气毒性终点浓度-1最大影响范围70m大气毒性终点浓度-2最大影响范围460m地表水最近环境敏感目标/，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/d最近环境敏感目标/，到达时间/d重点风险防范措施1、分区防渗；2、储罐区、反应釜设置围堰，厂区设置事故池、消防水池；3、生产设备定期检查、保养、维修，加强管理；4、建立三级防控措施评价结论与建议本项目存在一定潜在事故风险，要加强风险管理，在项目营运过程中认真落实各种风险防范措施，通过相应的技术和管理手段降低风险发生概率，并在风险事故发生后，及时采取有效的风险防范措施及应急预案，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，将事故风险控制在可以接受的范围内注：“£”为勾选项，“”为填写项。

风险物质理化性质及危险特征如下：表2.1-1硫酸的理化性质及危险特性标识中文名：发烟硫酸英文名：Sulphricacidfuming；Oleum分子式：H2SO4.xSO2分子量：—CAS号：7664-93-9危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品。化学类别：无机酸组成与性状主要成分：纯品外观与性状：无色或棕色油状稠厚的发烟液体,有强刺激臭。