铣工中级考试题+参考答案

铣工中级考试题+参考答案一、选择题（每题2分，共40分）1.用周铣方法加工平面，其平面度的好坏主要取决于（）。A.铣刀的圆柱度B.铣床主轴的回转精度C.工件的安装精度D.铣床的进给精度答案：A。周铣时，铣刀的圆柱度直接影响加工平面的形状精度，若铣刀圆柱度不好，会导致加工平面出现凹凸不平，影响平面度。而铣床主轴回转精度、工件安装精度和铣床进给精度对平面度有影响，但不是主要因素。2.在铣床上用分度头分度时，若计算出的分度手柄转数为分数，则可以通过（）来实现准确分度。A.直接分度法B.简单分度法C.差动分度法D.角度分度法答案：C。当计算出的分度手柄转数为分数，且简单分度法无法解决时，差动分度法可以通过挂轮使分度头主轴和分度盘产生相对转动，从而实现准确分度。直接分度法适用于少数简单的分度；简单分度法只能解决一些能通过分度盘孔数简单计算的分度；角度分度法是根据角度进行分度的一种方法，并非针对分数转数的情况。3.铣削加工中，切削层公称厚度是指（）。A.相邻两刀齿主切削刃运动轨迹间的垂直距离B.切削层在垂直于主切削刃方向上的尺寸C.切削层在平行于主切削刃方向上的尺寸D.切削层在基面内的尺寸答案：A。切削层公称厚度是相邻两刀齿主切削刃运动轨迹间的垂直距离，它反映了每个刀齿实际切除金属层的厚度。选项B描述不准确；选项C是切削层公称宽度的概念；选项D没有准确表达切削层公称厚度的定义。4.铣削用量中，对铣刀寿命影响最大的是（）。A.铣削速度B.进给量C.背吃刀量D.侧吃刀量答案：A。铣削速度对铣刀寿命影响最大，随着铣削速度的提高，切削温度升高，刀具磨损加剧，刀具寿命会显著降低。进给量和背吃刀量、侧吃刀量也会影响刀具寿命，但相对铣削速度来说，影响程度较小。5.用立铣刀铣削封闭键槽时，通常采用（）。A.直接下刀B.预钻落刀孔C.倾斜下刀D.圆弧下刀答案：B。立铣刀的端部中心处无切削刃，不能直接下刀铣削封闭键槽，需要预钻落刀孔，以便立铣刀能够切入工件进行铣削。直接下刀会损坏刀具；倾斜下刀和圆弧下刀一般用于开放式键槽或其他加工情况，不适合封闭键槽的起始加工。6.铣削矩形牙嵌离合器时，为保证齿侧的接触精度，通常采用（）铣削。A.单角铣刀B.双角铣刀C.三面刃铣刀D.立铣刀答案：C。三面刃铣刀可以铣出离合器齿的直齿侧面，能较好地保证齿侧的接触精度。单角铣刀和双角铣刀主要用于铣削特定角度的齿形；立铣刀一般用于铣削平面或轮廓，不太适合保证矩形牙嵌离合器齿侧的接触精度。7.用端铣刀铣削平面时，若端铣刀的轴线与被加工平面不垂直，会使加工平面（）。A.产生平面度误差B.产生表面粗糙度误差C.产生垂直度误差D.产生平行度误差答案：A。端铣刀轴线与被加工平面不垂直，会导致铣削时平面各点的切削深度不一致，从而使加工平面产生平面度误差。表面粗糙度误差主要与切削参数、刀具刃磨质量等有关；垂直度误差是指加工平面与其他平面或轴线的垂直关系误差；平行度误差是指加工平面与其他平面的平行关系误差，本题主要影响的是平面自身的平面度。8.在铣床上加工螺旋槽时，工件的旋转运动和工作台的纵向进给运动之间必须保持（）关系。A.直线B.圆周C.螺旋D.同步答案：C。加工螺旋槽时，工件的旋转运动和工作台的纵向进给运动合成螺旋运动，二者之间必须保持螺旋关系，才能加工出符合要求的螺旋槽。直线关系无法形成螺旋槽；圆周运动只是工件旋转的单独运动；同步关系表述不准确，关键是要形成螺旋运动的合成关系。9.铣削加工中，为了减小工件表面粗糙度值，可采用（）。A.增大铣削速度B.增大进给量C.增大背吃刀量D.增大侧吃刀量答案：A。增大铣削速度可以使切削过程更加平稳，减少切削力的波动，从而减小工件表面粗糙度值。增大进给量会使切削残留面积增大，表面粗糙度值增大；增大背吃刀量和侧吃刀量主要影响切削力和加工效率，对表面粗糙度的改善作用不大，反而可能因切削力增大导致表面质量变差。10.用万能分度头铣削等速圆盘凸轮时，应采用（）铣削。A.垂直B.倾斜C.靠模D.分度答案：B。用万能分度头铣削等速圆盘凸轮时，需要使工件轴线与铣床主轴轴线倾斜一定角度，以保证凸轮曲线的正确加工，所以采用倾斜铣削。垂直铣削不能满足凸轮曲线的加工要求；靠模铣削是利用靠模装置来加工凸轮，与本题用万能分度头的情况不符；分度主要用于对工件进行等分，不是加工等速圆盘凸轮的主要铣削方式。11.铣削加工时，切削热大部分由（）带走。A.切屑B.工件C.刀具D.周围介质答案：A。在铣削加工中，切屑在形成过程中吸收了大量的切削热，大部分切削热会随着切屑被带走。工件和刀具也会吸收一部分热量，但相对切屑来说较少；周围介质带走的热量是很少的一部分。12.用成形铣刀铣削成形面时，为了保证加工精度，铣刀的切削刃形状应与工件的（）一致。A.廓形B.尺寸C.公差D.表面粗糙度答案：A。成形铣刀的切削刃形状应与工件的廓形一致，这样才能通过铣削加工出符合要求的成形面。尺寸、公差和表面粗糙度是加工后需要保证的质量指标，而不是成形铣刀切削刃形状的依据。13.铣削梯形齿离合器时，为了保证齿形精度，应选用（）铣刀。A.单角铣刀B.双角铣刀C.三面刃铣刀D.立铣刀答案：B。梯形齿离合器的齿形有一定的角度，双角铣刀可以铣出梯形齿的两个斜面，能较好地保证齿形精度。单角铣刀只能铣削一个斜面；三面刃铣刀主要用于铣削矩形齿等；立铣刀一般不适合直接铣削梯形齿离合器的齿形。14.在铣床上铣削燕尾槽时，通常先采用（）铣削直槽。A.立铣刀B.三面刃铣刀C.角度铣刀D.成形铣刀答案：A。在铣削燕尾槽时，先使用立铣刀铣削直槽，为后续铣削燕尾部分做准备。三面刃铣刀一般用于铣削平面或台阶面；角度铣刀用于铣削特定角度的表面；成形铣刀可以直接铣出燕尾槽形状，但通常不适合先铣直槽，因为立铣刀在加工直槽时更灵活方便。15.铣削加工中，粗铣和精铣的主要区别在于（）。A.铣削速度B.进给量C.背吃刀量和侧吃刀量D.以上都是答案：D。粗铣的目的是尽快去除大量余量，通常采用较大的背吃刀量、侧吃刀量和进给量，较低的铣削速度；精铣的目的是保证加工精度和表面质量，采用较小的背吃刀量、侧吃刀量和进给量，较高的铣削速度。所以粗铣和精铣在铣削速度、进给量、背吃刀量和侧吃刀量上都有区别。16.用分度头铣削齿数为35的齿轮，应选用的分度盘孔数为（）。A.24B.28C.30D.36答案：B。根据简单分度法公式\(n=40/z\)（\(n\)为分度手柄转数，\(z\)为工件齿数），计算出分度手柄转数为\(40/35=8/7=1+1/7\)，将分子分母同时扩大4倍得到\(4/28\)，所以应选用28孔的分度盘。17.铣削加工时，刀具的刃倾角主要影响（）。A.切削力的大小B.切屑的流向C.刀具的耐用度D.加工表面质量答案：B。刀具的刃倾角主要影响切屑的流向，正刃倾角时切屑流向待加工表面，负刃倾角时切屑流向已加工表面。切削力的大小主要与切削参数和刀具几何角度中的前角、主偏角等有关；刀具的耐用度与刀具材料、切削参数、刀具几何角度等多种因素有关；加工表面质量受切削参数、刀具刃磨质量等影响。18.用端铣刀铣削平面时，若铣刀的直径小于工件的宽度，则铣削方式为（）。A.对称铣削B.不对称逆铣C.不对称顺铣D.以上都有可能答案：D。当端铣刀直径小于工件宽度时，根据铣刀与工件的相对位置和进给方向，可以采用对称铣削、不对称逆铣或不对称顺铣等不同的铣削方式。对称铣削是铣刀中心线与工件中心线重合；不对称逆铣和不对称顺铣是铣刀中心线与工件中心线不重合，且根据进给方向不同分为逆铣和顺铣。19.铣削加工中，为了提高生产率，应优先选用（）。A.高速钢铣刀B.硬质合金铣刀C.陶瓷铣刀D.立方氮化硼铣刀答案：B。硬质合金铣刀具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，能够承受较高的切削速度和较大的切削力，在铣削加工中可以提高生产率。高速钢铣刀的耐热性相对较低，切削速度不能太高；陶瓷铣刀和立方氮化硼铣刀虽然性能更优越，但成本较高，且对机床和加工工艺要求也较高，在一般情况下，硬质合金铣刀是提高生产率的优先选择。20.在铣床上加工外花键时，通常采用（）铣削。A.成形铣刀B.键槽铣刀C.立铣刀D.三面刃铣刀答案：A。外花键的齿形有特定的形状，成形铣刀的切削刃形状与外花键的齿形一致，能够直接铣出外花键的齿形，保证加工精度和效率。键槽铣刀主要用于铣削键槽；立铣刀一般用于铣削平面或轮廓；三面刃铣刀用于铣削平面、台阶面等，不适合直接铣削外花键。二、判断题（每题2分，共20分）1.铣削加工时，切削速度越高，加工表面质量越好。（×）切削速度过高，会使切削温度升高，刀具磨损加剧，可能导致加工表面质量下降，而不是越高越好，需要根据工件材料、刀具材料等合理选择切削速度。2.用分度头分度时，分度手柄的转数可以通过简单计算得到，不需要考虑分度盘的孔数。（×）用分度头分度时，需要根据计算出的分度手柄转数，结合分度盘的孔数来进行准确分度，分度盘的孔数是实现准确分度的重要依据。3.铣削平面时，周铣的加工质量比端铣好。（×）端铣时，铣刀的主切削刃全部参与切削，切削力变化小，加工表面质量和平面度一般比周铣好。周铣的切削过程中，切削力变化较大，容易产生振动，影响加工质量。4.铣削加工中，增大背吃刀量比增大进给量对刀具寿命的影响更大。（×）增大进给量比增大背吃刀量对刀具寿命的影响更大。进给量增大，单位时间内切除的金属量增加，切削力和切削热也会增大，刀具磨损加剧，对刀具寿命影响更显著。5.用立铣刀铣削封闭键槽时，可以直接下刀。（×）立铣刀端部中心处无切削刃，不能直接下刀铣削封闭键槽，需要预钻落刀孔。6.铣削梯形齿离合器时，双角铣刀的角度应根据离合器的齿形角来选择。（√）双角铣刀的角度必须与梯形齿离合器的齿形角相匹配，才能铣出符合要求的齿形。7.在铣床上加工螺旋槽时，工件的旋转运动和工作台的纵向进给运动是相互独立的。（×）加工螺旋槽时，工件的旋转运动和工作台的纵向进给运动必须保持螺旋关系，二者不是相互独立的，而是通过挂轮等传动装置实现精确的运动配合。8.铣削加工时，切削热全部由切屑带走。（×）切削热大部分由切屑带走，但工件、刀具和周围介质也会带走一部分热量。9.用成形铣刀铣削成形面时，铣刀的磨损会直接影响加工精度。（√）成形铣刀的切削刃形状与工件的廓形一致，铣刀磨损后，其切削刃形状发生变化，会导致加工出的成形面廓形精度下降，直接影响加工精度。10.铣削加工中，粗铣和精铣的进给量相同。（×）粗铣时为了提高生产率，采用较大的进给量；精铣时为了保证加工精度和表面质量，采用较小的进给量，二者进给量不同。三、简答题（每题10分，共20分）1.简述铣削加工中顺铣和逆铣的特点及适用场合。顺铣的特点：-切削力的水平分力与进给方向相同，刀具切入工件时的切削厚度从最大开始逐渐减小，刀具磨损较小，加工表面质量较好。-但由于水平分力与进给方向相同，当工作台进给丝杠与螺母之间存在间隙时，会使工作台产生窜动，导致切削过程不稳定，甚至损坏刀具和工件。适用场合：适用于工件表面没有硬皮、机床进给机构有消除间隙装置的情况，常用于精加工。逆铣的特点：-切削力的水平分力与进给方向相反，刀具切入工件时的切削厚度从最小开始逐渐增大，刀具容易磨损，加工表面质量相对较差。-但逆铣时水平分力不会使工作台产生窜动，切削过程相对稳定。适用场合：适用于工件表面有硬皮的情况，常用于粗加工。2.如何提高铣削加工的表面质量？-合理选择切削用量：-适当提高铣削速度，一般情况下，较高的铣削速度可以使切削过程更加平稳，减少切削力的波动，从而减小表面粗糙度值。但要注意刀具材料的耐热性，避免因切削温度过高导致刀具磨损加剧。-减小进给量，进给量越小，切削残留面积越小，加工表面越光滑。但进给量过小会降低生产率。-选择合适的背吃刀量和侧吃刀量，避免过大的切削力导致振动，影响表面质量。-选择合适的刀具：-刀具的几何角度要合理，如前角、后角、刃倾角等，合适的几何角度可以改善切削性能，减少切削力和切削热，提高表面质量。-刀具的刃口要锋利，刃磨质量要好，避免刃口出现崩刃、磨损等情况，影响加工表面质量。-根据工件材料选择合适的刀具材料，如加工硬度较高的材料可选用硬质合金刀具。-保证机床和夹具的精度：-机床的精度对加工表面质量有重要影响，要定期对机床进行维护和保养，保证机床的主轴回转精度、导轨精度等。-夹具的定位和夹紧要准确可靠，避免工件在加工过程中产生位移和振动，影响表面质量。-采用合适的切削液：-切削液可以起到冷却、润滑、清洗和防锈的作用，降低切削温度，减少刀具磨损，提高加工表面质量。根据工件材料和加工要求选择合适的切削液