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文档简介
一、工作简况
(一)任务来源
根据国标委发[2023]64号文件“国家标准化管理委员会关于
下达2023年国家标准复审修订计划的通知”,国家标准修订项
目《剑麻纤维(项目编号20232949-T-326),对GB/T15029-2009
《剑麻白棕绳》进行修订。由农业农村部剑麻及制品质量检验测
试中心提出,农业农村部热带作物及制品标准化技术委员会归
口,农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心负责起草。
(二)制定背景
剑麻白棕绳采用优质剑麻纤维为原料,具有拉力强,耐酸碱,
耐摩擦等特点,广泛运用于航海、油田、矿山、渔业、建筑、民
用、交通等行业。因此,加强剑麻绳产品管理,完善剑麻绳质量
检测至关重要。
GB/T15029—2009《剑麻白棕绳》参照采用ISO1181:2004
《蕉麻绳和剑麻绳—规范》制定的,是本行业执行的主要产品质
量技术标准之一,本标准于1994年4月首次发布,第二次修订
完成,于2009年10月发布,历经15年,此标准对指导和促进
本行业该项产品的生产以及在提高产品质量和引导市场等方面
都起着极为重要的作用。随着科学技术的发展和生产力的提高,
该标准征求利益相关方的意见及建议,一致认为需对相关指标进
行修订,及时对该标准进行相应的调整和改进,使之更有利于提
高标准化水平、提高产品质量,进一步规范市场贸易、提高社会
经济效益。
(三)起草单位
农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心、广东省湛江农垦
局、广东省东方剑麻集团有限公司
姓名单位分工
陈士伟农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心制定工作方案、负责标准文本的编写
欧阳帅广东省湛江农垦局市场调研、编写文本
骆争明广东省湛江农垦局市场调研、编写文本
陈莉莎农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心编写文本、检验检测分析
郭继阳农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心编写文本、检验检测分析
陈小武广东省东方剑麻集团有限公司市场调研、编写文本
杨巧敏农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心检验检测分析
冯超农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心检验检测分析
罗丽娟广东省湛江农垦局编写文本
邓华广东省湛江农垦局编写文本
叶顺成广东省湛江农垦局编写文本
陈泽凡广东省湛江农垦局编写文本
(四)主要工作过程
2023年12月,在国家标准修订项目计划下达后,成立了标
准修订小组,拟定工作大纲,进行任务分工。
2024年1月-4月,为了做好采用国际标准ISO1181:2004修
订国家标准GB/T15029-2009的工作,向农业农村部热带作物及
制品标准化技术委员会单位和剑麻及制品相关单位,开展了
GB/T15029-2009的使用情况的调查。
2024年5月,标准修订小组根据调研情况制定了工作方案。
尽管ISO1181:2004和前一版本相比,没有对技术内容进行较大
幅度的修订,主要是把GB/T15029-2009《剑麻白棕绳》的名称
改为《剑麻绳》,以及剑麻绳的标记、要求及试验方法的表述。
但是考虑到表述跟GB/T18674《渔用绳索通用技术条件》相一
致,故修订本标准的标记。本次修订要邀请了剑麻初加工企业和
检测机构进行了剑麻绳的相关表述。
在上述工作的基础上,经过综合分析,确定了本文件修订后
的征求意见稿。
二、标准编制原则和主要内容及确定依据
(一)编制原则
1、本文件按GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:
标准化文件的结构和起草规则》和GB/T20000.2-2009《标准化工
作指南第2部分:采用国际标准》给出的规则编制,使标准在
结构、语言表述和编排格式上符合标准的要求。
2、根据剑麻绳要求、试验方法以及当前技术水平,遵循科
学性、合理性、经济性和可操作性的原则,修订本文件的技术内
容。
3、在标准的名称、技术要求结构和内容、用语等方面与剑
麻纤维系列标准及相关标准保持一致。
(二)主要内容及确定依据
1、标准名称
主要是把GB/T15029-2009《剑麻白棕绳》的名称改为《剑
麻绳》。因为原标准是参照ISO1181:2004《Fibreropes-Manilaand
sisal-3-,4-and8-Standropes,NEQ》,国际标准的英文翻译存在误
差,而且标准内容中对剑麻白棕绳的定义是以剑麻纤维为原料制
成的绳索,并未涉及到颜色的概念,通过走访调研相关企业,按
照目前市场需求,以剑麻纤维为原料制成的绳索中有四分之三的
绳索都会染色,所以用剑麻绳比剑麻白棕绳更适应市场需求,故
将标题改为《剑麻绳》。
2、关于增加GB/T18674《渔用绳索通用技术条件》规范性
引用文件
本标准增加了GB/T18674《渔用绳索通用技术条件》本标
准中规定了渔用纤维绳索的标记,按照结构类型代号+公称直径+
材料代号+标准号的方法进行标记,鉴于剑麻绳也属于绳索的一
类,为了今后表述统一,故引用GB/T18674《渔用绳索通用技
术条件》。
3、关于剑麻绳标记表示方法的说明
因为本标准的参照GB/T18674《渔用绳索通用技术条件》,
渔用绳索标记的表示方法与剑麻绳的标记不一致,因此,工作组
通过多次讨论并听取相关企业的意见,一致决定采用GB/T18674
的标记方式,故对剑麻绳标记表示方法进行修改。
4、关于剑麻绳的主要技术性能指标要求的说明
本标准上一版本中对剑麻白棕绳的主要技术性能指标要求
印刷出现错误,其中对捻绞三股绳和四股绳、公称直径为52mm
和56mm优等品的最低断裂强力值,将原来的1700daN、1950daN
改为17000daN,19500daN,与GB/T15029-1994版本数据相一
致。
三、试验验证的分析、综述报告,技术经济论证,预期的经
济效益、社会效益和生态效益
(一)主要试验论证分析和综述报告
2023年12月,根据标准修改需要,标准修改人员小组随机
抽取三个等级的不同公称直径剑麻绳进行线密度、最低断裂强力
回潮率和可抽提润滑剂的含量进行数据测定,分别从广东、广西
两地剑麻制绳厂抽取样品(广东广垦东方剑麻股份有限公司、广
西玉林市长青剑麻有限公司、广东省东方红集团有限公司新东方
纤维制品厂、广西陆川县长青剑麻有限公司),回潮率采用NY/T
243-2011检测方法,可抽提润滑剂含量采用NY/T245-2016检测
方法,线密度和最低断裂强力采用GB/T8834-2016检测方法,
而强力指标检测需要拉伸三次,获取剑麻绳最低数值作为最低断
裂强力,并登记线密度数据。检测结果数据如下:
表1:合格品剑麻绳技术性能指标检测数据
编号公称直线密度,最低断裂回潮率,可抽提润滑
备注
径,mmktex强力,daN%剂的含量,%
1631.30231
12.65.70
2
628.6023812.63.60
3
630.7925512.80.40
4
630.5025312.89.20
5
857.1342811.73.60
6
856.1343011.95.76
7
850.0643312.95.10
8
850.0643312.95.10
9
16196.46163612.91.90
10
16184.99159212.73.40
11
20282.30253312.93.80
12
20288.70255611.65.30
13
20282.30253312.93.80
14
20288.70255611.65.30
15
28538.70483912.63.30
16
28534.63471012.61.50
17
28596.66475812.91.90
18
28596.66475812.91.90
19
32730.15609612.16.49
20
32707.16606111.55.66
21
32715.36615010.58.47
22
32715.36615010.58.47
23
401054.68961212.74.30
24
401012.45959712.73.40
25
401012.45959712.73.40
26
481601.001325212.65.70
27
481574.001318812.511.20
28
481574.001318812.511.20
29
521973.261540112.99.78
30
521881.231536811.98.80
31
521881.231536811.98.80
32
562058.961756812.02.30
33
562145.671789712.72.70
表2合格品剑麻绳技术性能指标对照表
内容公称直线密度,ktex最低断回潮可抽提润
径,mm裂强率,%滑剂的含备注
力,daN量,%
检测630.3024412.74.73
符合
值
标准6
29±2.9230≤13.0≤15.00
值
检测8
54.4443012.24.82
值
符合
标准8
54±5.4425≤13.0≤15.00
值
检测16
190.73161412.82.65
值
符合
标准16
190±9.51590≤13.0≤15.00
值
检测20
285.50254512.34.55
值
符合
标准20
275±13.752510≤13.0≤15.00
值
检测28
556.66476912.72.23
值
符合
标准28
530±26.54700≤13.0≤15.00
值
检测32
717.56610211.46.87
值
符合
标准32
700±356060≤13.0≤15.00
值
检测40
1033.57960512.73.85
值
符合
标准40
1100±559590≤13.0≤15.00
值
检测48
1587.501322012.68.45
值
符合
标准48
1580±7913050≤13.0≤15.00
值
检测52
1927.251538512.49.29
值
符合
标准52
1870±93.515300≤13.0≤15.00
值
检测56
2102.321773312.42.50
值
符合
标准
56.002150±107.2517550≤13.0≤15.00
值
表3:一等品剑麻绳技术性能指标检测数据
编号公称直线密度,最低断裂回潮率,%可抽提润备注
径,mmktex强力,daN滑剂的含
量,%
34630.4926113.08.80
35630.9025612.26.50
36630.4026711.34.60
37630.7025911.61.10
38631.5727212.51.50
39630.8026212.21.50
40855.0646512.60.70
41849.064719.65.36
42858.7546910.65.32
4320278.05274311.16.80
4420297.12268911.65.97
4532725.15641812.76.76
4632720.5363999.65.36
4732716.66642010.65.32
48481598.361381911.95.76
49481601.241390111.710.40
50521886.251619810.412.50
51521902.451624711.811.70
52562048.981854911.84.60
53562107.491900612.34.80
表4:一等品剑麻绳技术性能指标对照表
内容公称直线密度,ktex最低断裂回潮可抽提
径,mm强力,daN率,%润滑剂
备注
的含
量,%
检测值854.2946810.93.79
符合
标准值854±5.4450≤13.0≤15.00
检测值20287.59271611.46.39
符合
标准值20275±13.752650≤13.0≤15.00
检测值32720.78641211.05.81
符合
标准值32700±356390≤13.0≤15.00
检测值481599.801386011.88.08
符合
标准值481580±7913780≤13.0≤15.00
检测值521894.351622311.112.10
符合
标准值521870±93.516150≤13.0≤15.00
检测值562078.241877812.14.70
符合
标准值562150±107.2518530≤13.0≤15.00
表5:优等品剑麻绳技术性能指标检测数据
编号公称直线密度,最低断裂回潮率,%可抽提润
备注
径,mmktex强力,daN滑剂的含
量,%
54628.932612.92.30
55628.630211.92.50
56630.432012.02.30
57628.932612.92.30
58629.831112.43.50
59853.748512.08.10
60858.847911.56.30
6116191.1186412.90.70
6216190.9178012.94.10
6332716.9678712.08.10
6432722.6679011.56.30
65481605.41498112.113.70
66481610.71465811.87.50
67521888.31721812.84.60
68521868.61701612.05.30
69562140.91967812.313.80
70562198.3195079.74.80
表6:优等品剑麻绳技术性能指标对照表
编号公称直线密度,ktex最低断回潮可抽提备注
径,mm裂强力,率,%润滑剂
daN的含
量,%
检测值29.331712.42.58符合
6
标准值29±2.9255≤13.0≤15.00
检测值56.348211.87.20符合
8
标准值54±5.4473≤13.0≤15.00
检测值191.0182212.92.40符合
16
标准值190±9.51770≤13.0≤15.00
检测值719.7678911.87.20符合
32
标准值700±356730≤13.0≤15.00
检测值1608.01482012.010.60符合
48
标准值1580±7914500≤13.0≤15.00
检测值1878.41711712.44.95最低断裂
强力指标
标准值521870±93.51700≤13.0≤15.00
不符合。由
修改值1870±93.517000≤13.0≤15.00于上一版
印刷出现
检测值2169.61959311.09.30
问题,故将
标准值
2150±107.251950≤13.0≤15.0052mm修改
为
修改值56
17000daN,
2150±107.2519500≤13.0≤15.0056mm修改
为
19500daN。
通过对捻绞三股绳的公称直径为6mm、8mm、16mm、20mm、
28mm、32mm、40mm、48mm、52mm、56mm的剑麻绳进行检
测,从表1-2中可以看出,合格品的技术指标适用于现在的产品,
从表3-4中可以看出,一等品的技术指标也适用于现在的产品,
但表5-6中的优等品的技术指标中最低断裂强力中52mm和
56mm的公称直径由于上一版的印刷出现问题,导致数据错误,
公称直径为48mm优等品的剑麻绳最低断裂强力为14500daN,
正常情况下,公称直径大于48mm的剑麻绳最低断裂强力肯定会
大于14500daN,不可能是1700daN和1950daN,参照94版的标
准再加上本次检测的样品,将公称直径为52mm和56mm的剑麻
绳的最低断裂强力修改为17000daN和19500daN,其他技术性能
指标不变。
由于我国剑麻绳加工模式的改变,剑麻纤维的稳定性有所下
降,为了符合《剑麻绳》国家标准对剑麻绳的规定,初加工企业
也在不断调整剑麻绳的生产工艺。为此,在修订本标准的过程中,
对国内主要剑麻纤维生产企业和检测机构进行了考调研,充分听
取了绝大多数企业和机构的相关意见,其中与广东省东方剑麻集
团有限公司、广西怡骏麻业有限公司、南宁市武鸣区南方制绳厂、
广西龙州强力麻业有限公司四家国内规模比较大的制绳企业调
研和论证,一致认为除了最低断裂强力指标做修改,原标准的其
他指标仍然适用于现在的产品。标准技术上先进,经济上合理。
通过本标准的修订,为剑麻绳提供了更加可靠的依据,有助于提
高国产剑麻绳的质量,促进国内剑麻纤维产业的健康发展,具有
显著的社会效益和经济效益。
四、与国际、国外同类标准技术内容的对比情况,或者与测
试的国外样品、样机的有关数据对比情况
本文件等同采用ISO1181:2004“Fibreropes-Manilaand
sisal-3-,4-and8-Standropes,NEQ”。
五、以国际标准为基础的起草情况,以及是否合规引用或者
采用国际国外标准,并说明未采用国际标准的原因
本文件等同采用ISO1181:2004“Fibreropes-Manilaand
sisal-3-,4-and8-Standropes,NEQ”。
六、与有关法律、行政法规及相关标准的关系
本标准与有关现行法律、行政法规和相关标准相协调,无冲
突。
七、重大分歧意见的处理经过和依据
本标准在修订过程中尚未出现重大意见分歧。
八、涉及专利的有关说明
本标准制定的内容未涉及专利。
九、实施标准的要求,以及组织措施、技术措施、过渡期和
实施日期的建议等措施建议
剑麻绳的生产以及在提高产品质量和引导市场等方面都起
着极为重要的作用,对剑麻绳的贮存稳定具有指导意义,因此,
建议本标准作为推荐性标准发布,过渡期为一年。
标准发布后,建议举办标准宣贯培训班对有关生产企业和检
验机构人员进行培训,介绍本标准修订的原因、过程及意义,解
释本标准的主要技术内容,以及标准实施过程中可能遇到的问题
及解决办法。
十、其他应予说明的事项
无。
国家标准
《剑麻绳》
(征求意见稿)
编
制
说
明
《剑麻绳》起草组
2024年6月
一、工作简况
(一)任务来源
根据国标委发[2023]64号文件“国家标准化管理委员会关于
下达2023年国家标准复审修订计划的通知”,国家标准修订项
目《剑麻纤维(项目编号20232949-T-326),对GB/T15029-2009
《剑麻白棕绳》进行修订。由农业农村部剑麻及制品质量检验测
试中心提出,农业农村部热带作物及制品标准化技术委员会归
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剑麻白棕绳采用优质剑麻纤维为原料,具有拉力强,耐酸碱,
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GB/T15029—2009《剑麻白棕绳》参照采用ISO1181:2004
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量技术标准之一,本标准于1994年4月首次发布,第二次修订
完成,于2009年10月发布,历经15年,
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