【《某热油管道工程设计中输油管道适应性分析计算案例》2000字】

某热油管道工程设计中输油管道适应性分析计算案例目录TOC\o"1-3"\h\u28256某热油管道工程设计中输油管道适应性分析计算案例 129361.1反输计算 185871.1.1最小输量下的热力计算 178561.1.2最小输量下的水力计算 348201.1.3允许停输时间 4139811.2输油站工艺流程 5168531.2.1工艺流程规范 558591.2.2首站工艺流程 5256751.2.3中间站工艺流程 6174821.2.4末站工艺流程 61.1反输计算管道需要反输的情况有两种：一种是运输不足，需要正反交替运输，以保证足够的运输量使管道正常运行，防止重大生产事故的产生；另一种是事故反输。反输一般以最小输量进行，从末站开始进行输油管道的水力和热力计算，确定进出站温度和进出站压力，并据此确定反输时的开炉开泵方案。需要注意的是，当进行反输时，若正输所提供的泵站和热站不能满足反输要求，应在线路上另行设置泵站或热站。1.1.1最小输量下的热力计算允许最小输量：出站温度下：进站温度下：出站温度下的水力坡降：进站温度下的水力坡降:（向上圆整）反算出站温度：迭代得：选取选取2台GW2000-Y/1.4-Y型号的加热炉，=85%，总功率4000kw1.1.2最小输量下的水力计算允许最小输量：出站温度下的：进站温度下的：出站温度下的水力坡降：进站温度下的水力坡降：翻越点的判断：由起点输送到终点所需压头为：判断以下点有可能为翻越点：里程（km）39219高程（m）1323978当里程为378.3km时；当里程为395.4km时则由计算可知，没有翻越点。故由：已计算得，在任务输量下泵站扬程HC=1090m，又根据《输油管道设计规范》取泵站内压头损失为。通过反输计算得，的热站数为4泵站数为6。1.1.3允许停输时间埋地管道安全停输时间： （6—1） （6—2） （6—3）式中:τ——安全停输时间，h；Db—与土壤接触的管外径，m；ht——管中心埋深，m；tbt0——开始停输时管壁处的土壤温度，℃；tbtτ——停输τ小时后管壁处的土壤温度，℃；——管道埋设处土壤温度，℃；——土壤导温系数，m2/h；——土壤导热系数，取0.9W/(m2•℃)；——土壤比热容，干土取1842J/(kg•℃)；ρt——土壤密度，一般取1500—1700kg/m3。求得： 1.2输油站工艺流程1.2.1工艺流程规范输油站工艺流程是由站内管道以及其他配件组成的输油系统，并且与其他的输油设备相连该系统确定了站内可能的油流方向、站场性质及其可承担的任务，反映了输油系统、主要设备、阀门和管道运行之间的联系。工艺流程设计的基础工艺流程图对于工艺流程设计是非常重要的环节。它主要是要清晰易懂。流程图应标明管道和设备的数量，包括工艺操作说明、管道说明（管道直径、输送介质）设备和主要阀门规格。输油站工艺流程设计时有以下规定：（1）根据输油技术和站场功能的需要，设置各站场的工艺流程，使其安全可靠，便于操作和维护。（2）站场内管道设置高点放空和低点排污，放空和排污设置密闭排放系统。（3）易原油管道应考虑反输工艺流程。（4）调节阀应安装在流量计下游的出口管道内，当多台泵并联使用时，应在每台泵的出口处安装回流调节流量；（5）油罐数在4个罐以下的罐区采用单管工艺流程。（6）过滤器应安装压力平衡旁路管道或反冲洗接口。（7）根据调试需要，设置站场工艺流程。根据管道调试方案，可适当补充各输油站的工艺流程，并预留管道调试所需的系统接口。1.2.2首站工艺流程首站是管道的起点。它从矿场、炼油厂或转运站接收石油。计量后进入干线。首站主要用于将来油进行计量、加热、加压输送到下一站。首站不仅要设置油泵机组和加热炉，还要设置大型储罐，以满足计量的需要。首的主要作业包括接收油、计量、站内循环或倒转罐、正输、反输、加热、加药、接收和发送清管等，工艺流程较为复杂。来油与计量流程来油→流量计→阀组→罐2、站内循环罐→炉→泵→阀组→罐3、正输流程罐→阀组→炉→泵→阀组→下站4、反输流程下站来油→阀组→炉→泵→阀组→罐5、收发清管球流程清管器→发球→站间管线→上站清管器1.2.3中间站工艺流程中间站，包括泵站、加油站或热泵站，是对油流能量的补充。为使原油顺利运至终点站，设置中间站对原油进行加热或加压。中间站的设备较首站和末站较简单。中间站用于向其他用户单位供油，或者接受来自其他地方的油品，因此需要设置分输站。1、正输流程上站来油→阀组→炉→泵→阀组→下站2、反输流程下站来油→阀组→炉→泵→阀组→上站3、压力越站流程上站来油→阀组→炉→阀组→下站4、热力越站流程上站来油→阀组→泵→阀组→下站5、全越站流程 上站来油→阀组→下站6、收发清管器流程中间热泵站的收发清管器流程与首站相同。1.2.4末站工艺流程末站用于接收管道来油，计量后输送给用油单位或以，如公路、铁路、水路运输等方式转输给用户。由于油量的进出不平衡，大型油罐及相应的计量、测试和运输设施应根据用油和进油情况在末站设置。末站站场工艺包括收油、罐内储存、计量后装车、输配油、站场内循环或倒转罐、