2025年全国缆索式起重机司机操作证理论考试笔试试题含答案

2025年全国缆索式起重机司机操作证理论考试笔试试题含答案一、单项选择题（每题1分，共40分）1.缆索式起重机工作时，重物提升和下降速度应平稳、均匀，不得（）。A.突然制动B.慢速运行C.快速运行答案：A解析：突然制动可能会导致重物晃动、惯性冲击，甚至引发起重机结构受损或重物坠落等危险情况，所以重物提升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动。而慢速运行和快速运行在符合规定的情况下是允许的操作状态。2.缆索式起重机的钢丝绳在卷筒上应排列整齐，当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数除固定绳尾的圈数外，不得少于（）圈。A.1B.2C.3答案：C解析：当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上除固定绳尾的圈数外，至少要保留3圈，这是为了保证钢丝绳与卷筒之间有足够的摩擦力，防止钢丝绳从卷筒上脱出，保障起重机的安全运行。3.缆索式起重机的额定起重量是指在规定的（）和工作条件下，起重机允许起吊的最大重物质量。A.起升高度B.幅度C.工作级别答案：B解析：额定起重量是指在规定的幅度和工作条件下，起重机允许起吊的最大重物质量。起升高度主要影响起重机垂直方向的作业范围；工作级别是反映起重机工作繁重程度的指标，它们都不是额定起重量定义中的关键因素。4.缆索式起重机在作业前，应检查各安全装置的（），确保其灵敏可靠。A.外观B.安装位置C.可靠性答案：C解析：作业前检查安全装置主要是要确保其可靠性，即安全装置在需要发挥作用时能够正常工作。外观检查虽然也是检查的一部分，但不能完全反映其能否正常工作；安装位置检查一般在安装时进行确认，作业前重点还是其可靠性。5.缆索式起重机的制动器的制动轮表面磨损达（）mm时，应更换制动轮。A.1-1.5B.1.5-2C.2-2.5答案：B解析：当制动器的制动轮表面磨损达1.5-2mm时，会影响制动效果，降低制动的可靠性，为了保证起重机的安全运行，此时应更换制动轮。6.缆索式起重机工作时，风速超过（）m/s时，应停止工作，并将起重机锚固。A.10B.12C.15答案：B解析：当风速超过12m/s时，风对起重机的作用力较大，会影响起重机的稳定性和安全性，此时应停止工作并将起重机锚固，防止起重机发生倾斜或其他事故。7.缆索式起重机的电气设备应具有良好的（），以防止触电事故。A.绝缘性能B.散热性能C.防潮性能答案：A解析：良好的绝缘性能是防止电气设备漏电导致触电事故的关键。散热性能主要影响电气设备的正常运行温度；防潮性能虽然也很重要，但绝缘性能是直接关系到防止触电的核心因素。8.缆索式起重机在吊运重物时，重物应（）。A.处于自由摆动状态B.保持稳定，不得摆动C.适当摆动以调整位置答案：B解析：吊运重物时，重物应保持稳定，不得摆动。摆动的重物会增加起重机的受力复杂性，可能导致起重机结构受损，还可能对周围人员和设备造成危险。9.缆索式起重机的起升机构应设置（），当起升高度超过规定值时，能自动切断电源。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行极限限位器答案：B解析：起升高度限位器的作用就是当起升高度超过规定值时，自动切断电源，防止吊钩过度上升导致事故。起重量限制器主要用于限制起吊重物的重量；运行极限限位器用于限制起重机的运行范围。10.缆索式起重机的钢丝绳在使用过程中，应定期进行（），以检查其磨损、断丝等情况。A.清洗B.润滑C.检查答案：C解析：定期检查钢丝绳的磨损、断丝等情况是保障钢丝绳安全使用的重要措施。清洗和润滑虽然也是钢丝绳维护的内容，但重点还是要通过检查及时发现钢丝绳存在的问题。11.缆索式起重机在安装、拆卸作业前，应编制（），并严格按照方案执行。A.安全技术措施B.操作规程C.应急预案答案：A解析：在安装、拆卸作业前，应编制安全技术措施，详细规定作业过程中的安全要求和技术操作方法，确保作业安全。操作规程是日常操作的规范；应急预案是在事故发生时的应对措施。12.缆索式起重机的司机应持有（）颁发的操作证，方可上岗作业。A.劳动部门B.质量技术监督部门C.安全生产监督管理部门答案：B解析：质量技术监督部门负责特种设备作业人员的考核和证书颁发，缆索式起重机属于特种设备，其司机应持有质量技术监督部门颁发的操作证上岗作业。13.缆索式起重机的工作级别是根据（）和载荷状态划分的。A.利用等级B.起升高度C.幅度答案：A解析：起重机的工作级别是根据利用等级和载荷状态划分的。起升高度和幅度主要描述起重机的作业范围，不是划分工作级别的依据。14.缆索式起重机的吊钩应定期进行（），不得有裂纹、变形等缺陷。A.探伤检查B.外观检查C.硬度测试答案：A解析：探伤检查可以检测吊钩内部是否存在裂纹等缺陷，仅外观检查可能无法发现内部问题。硬度测试一般不是吊钩定期检查的主要项目。定期进行探伤检查能确保吊钩的安全性。15.缆索式起重机的卷筒上的钢丝绳尾端应固定牢固，固定装置应有（）以上的绳夹。A.2个B.3个C.4个答案：B解析：卷筒上的钢丝绳尾端固定装置应有3个以上的绳夹，这样可以保证钢丝绳尾端固定牢固，防止钢丝绳在运行过程中脱出。16.缆索式起重机在作业时，严禁（）。A.斜拉、斜吊B.慢速起吊C.轻载起吊答案：A解析：斜拉、斜吊会使起重机承受额外的侧向力，增加起重机结构的受力复杂性，容易导致起重机倾翻或钢丝绳断裂等事故，所以作业时严禁斜拉、斜吊。慢速起吊和轻载起吊在符合规定的情况下是允许的操作。17.缆索式起重机的制动器在调整后，应进行（）试验，以确保其制动效果良好。A.空载B.满载C.静载答案：A解析：制动器调整后，先进行空载试验可以初步检查制动效果，看制动器是否能够正常动作和制动。满载试验和静载试验一般在起重机整体调试或检验时进行，不是制动器调整后首先进行的试验。18.缆索式起重机的电气线路应符合（）的要求，不得有短路、漏电等现象。A.电气安全规程B.机械设计规范C.起重设备标准答案：A解析：电气线路应符合电气安全规程的要求，以确保电气系统的安全运行，防止短路、漏电等现象引发电气事故。机械设计规范主要针对起重机的机械结构设计；起重设备标准是一个综合性的标准，电气方面主要遵循电气安全规程。19.缆索式起重机在吊运炽热金属等危险品时，起升机构应（）。A.采用双制动系统B.降低起升速度C.增加起重量限制答案：A解析：吊运炽热金属等危险品时，为了确保安全，起升机构应采用双制动系统。这样在一个制动器出现故障时，另一个制动器仍能起到制动作用，防止重物坠落。降低起升速度和增加起重量限制虽然也可能是一些安全措施，但双制动系统是更关键的保障。20.缆索式起重机的司机在操作过程中，应密切注意（）的指示和信号，不得擅自离岗。A.控制器B.安全装置C.各种仪表答案：C解析：司机在操作过程中，应密切注意各种仪表的指示，如电压表、电流表、起重量指示器等，通过仪表了解起重机的运行状态。控制器是司机操作起重机的工具；安全装置主要在出现异常情况时发挥作用，而司机需要实时通过仪表掌握起重机的运行参数。21.缆索式起重机的轨道应平整、牢固，轨道的纵向坡度不得大于（）。A.1‰B.3‰C.5‰答案：B解析：轨道的纵向坡度不得大于3‰，如果坡度太大，会影响起重机的运行稳定性，增加运行阻力，甚至可能导致起重机在运行过程中出现下滑等危险情况。22.缆索式起重机的滑轮组应转动灵活，滑轮的槽底磨损量超过原壁厚的（）时，应更换滑轮。A.10%B.15%C.20%答案：C解析：当滑轮的槽底磨损量超过原壁厚的20%时，滑轮的强度和性能会受到较大影响，可能导致钢丝绳与滑轮之间的摩擦力不均匀，甚至出现钢丝绳脱槽等问题，此时应更换滑轮。23.缆索式起重机的司机在交接班时，应认真填写（），交接设备的运行情况和存在的问题。A.工作日记B.交接班记录C.维修记录答案：B解析：交接班时应认真填写交接班记录，详细记录设备的运行情况和存在的问题，以便下一班司机了解设备状态。工作日记主要记录日常工作内容；维修记录是记录设备维修情况的。24.缆索式起重机在作业过程中，如发现异常声响或振动，应（）。A.立即停止作业，查明原因B.继续作业，观察情况C.降低作业速度答案：A解析：发现异常声响或振动可能意味着起重机存在故障或安全隐患，应立即停止作业，查明原因，防止故障扩大引发更严重的事故。继续作业或降低作业速度都可能使问题恶化。25.缆索式起重机的起升机构的减速机应定期（），以保证其润滑良好。A.更换润滑油B.清洗内部零件C.检查齿轮磨损答案：A解析：减速机定期更换润滑油可以保证其润滑良好，减少齿轮等部件的磨损，延长减速机的使用寿命。清洗内部零件和检查齿轮磨损也是减速机维护的内容，但更换润滑油是保证润滑的关键措施。26.缆索式起重机的缆风绳应固定牢固，其与地面的夹角一般不应大于（）。A.30°B.45°C.60°答案：B解析：缆风绳与地面的夹角一般不应大于45°，这样可以使缆风绳更好地发挥作用，提供合适的拉力，保证起重机的稳定性。夹角过大，缆风绳的水平分力减小，不利于稳定起重机。27.缆索式起重机的司机应熟悉起重机的（），严格按照操作规程进行操作。A.性能、结构和工作原理B.外观和颜色C.生产厂家和型号答案：A解析：司机应熟悉起重机的性能、结构和工作原理，这样才能更好地理解操作规程，正确操作起重机。外观和颜色与操作无关；生产厂家和型号只是起重机的基本信息，不是操作的关键依据。28.缆索式起重机的起升高度限位器的安装位置应（），以确保其能准确动作。A.符合设计要求B.靠近吊钩C.远离电气设备答案：A解析：起升高度限位器的安装位置应符合设计要求，这样才能保证其在起升高度达到规定值时准确动作。靠近吊钩不一定能保证其准确动作；远离电气设备主要是考虑电气干扰等问题，不是安装位置的关键因素。29.缆索式起重机在安装、拆卸过程中，应设置（），禁止无关人员进入作业区域。A.警示标志B.防护栏C.临时照明答案：A解析：在安装、拆卸过程中，设置警示标志可以提醒无关人员禁止进入作业区域，保障作业安全。防护栏一般在一些固定的危险区域设置；临时照明主要是为了满足作业时的照明需求。30.缆索式起重机的钢丝绳的安全系数应根据（）来确定。A.工作级别和使用情况B.钢丝绳的直径C.起重机的起重量答案：A解析：钢丝绳的安全系数应根据工作级别和使用情况来确定。不同的工作级别和使用情况对钢丝绳的受力和安全要求不同，所以要综合考虑这些因素来确定安全系数。钢丝绳的直径和起重机的起重量是在确定安全系数时需要考虑的部分因素，但不是唯一的依据。31.缆索式起重机的司机在操作时，应双手握住（），保持身体平衡。A.控制器手柄B.操作室扶手C.起重机结构件答案：A解析：司机操作时双手握住控制器手柄进行操作，同时保持身体平衡。操作室扶手是在操作过程中辅助保持身体平衡的，但主要操作还是通过控制器手柄；握住起重机结构件是不允许的，可能会影响操作安全。32.缆索式起重机的运行机构的车轮应定期检查，车轮踏面磨损达原厚度的（）时，应更换车轮。A.10%B.15%C.20%答案：B解析：当车轮踏面磨损达原厚度的15%时，会影响车轮的运行性能和起重机的运行稳定性，此时应更换车轮。33.缆索式起重机的电气设备的金属外壳应可靠（），以防止触电。A.接地B.接零C.绝缘答案：A解析：电气设备的金属外壳可靠接地可以在设备漏电时，将电流引入大地，防止人员触电。接零也是一种电气安全措施，但在一般的起重机电气系统中，接地更为常用。绝缘是防止电流泄漏的一种方式，但金属外壳接地是额外的安全保障。34.缆索式起重机在吊运大型物件时，应（），确保物件平稳吊运。A.采用平衡梁B.增加起升速度C.减少起重量答案：A解析：吊运大型物件时，采用平衡梁可以使物件受力均匀，确保物件平稳吊运。增加起升速度可能会使物件晃动加剧，不利于平稳吊运；减少起重量不是解决大型物件平稳吊运的关键方法。35.缆索式起重机的司机在作业前，应检查（）的紧固情况，不得有松动现象。A.各连接螺栓B.钢丝绳夹C.制动轮答案：A解析：作业前检查各连接螺栓的紧固情况非常重要，螺栓松动可能会导致起重机结构件之间连接不牢固，影响起重机的整体稳定性。钢丝绳夹的检查也是重要的，但连接螺栓的紧固对起重机结构安全更关键；制动轮主要检查其磨损和制动效果等情况。36.缆索式起重机的起升机构的电动机应具有足够的（），以满足起升作业的要求。A.功率B.转速C.扭矩答案：A解析：起升机构的电动机应具有足够的功率，才能提供足够的动力来完成起升作业。转速和扭矩虽然也是电动机的重要参数，但功率是决定电动机能否满足起升作业动力需求的关键因素。37.缆索式起重机的缆索应具有良好的（），不得有断丝、磨损等缺陷。A.强度和韧性B.弹性和硬度C.耐腐蚀性答案：A解析：缆索需要具有良好的强度和韧性，以承受吊运重物时的拉力和冲击力。断丝、磨损等缺陷会降低缆索的强度和韧性，影响其安全使用。弹性和硬度不是缆索最关键的性能指标；耐腐蚀性虽然也重要，但强度和韧性是保障缆索正常工作的基础。38.缆索式起重机在作业过程中，如遇突然停电，应将所有控制器手柄置于（）位置。A.零位B.最大位C.中间位答案：A解析：遇突然停电时，将所有控制器手柄置于零位可以防止来电后起重机误动作，保障设备和人员安全。置于最大位或中间位可能会在来电时使起重机突然启动，引发危险。39.缆索式起重机的司机应定期参加（），不断提高操作技能和安全意识。A.技能培训B.体能训练C.文化学习答案：A解析：定期参加技能培训可以使司机不断学习新的操作技术和安全知识，提高操作技能和安全意识。体能训练和文化学习与起重机操作技能和安全意识的直接关联较小。40.缆索式起重机的安全防护装置应（）进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。A.定期B.不定期C.随机答案：A解析：安全防护装置应定期进行检查和维护，这样可以及时发现安全防护装置存在的问题并进行修复，确保其始终处于良好状态，保障起重机的安全运行。不定期或随机检查不能保证安全防护装置的可靠性。二、多项选择题（每题2分，共20分）1.缆索式起重机的安全装置包括（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.运行极限限位器D.制动器答案：ABCD解析：起重量限制器可防止起重机超载起吊；起升高度限位器能避免吊钩过度上升；运行极限限位器可限制起重机的运行范围；制动器用于控制起重机的运动和停止，这些都是缆索式起重机重要的安全装置。2.缆索式起重机在作业前，应检查（）。A.钢丝绳的磨损情况B.制动器的制动效果C.电气设备的绝缘性能D.各安全装置的可靠性答案：ABCD解析：作业前检查钢丝绳磨损情况可及时发现可能断裂的隐患；检查制动器制动效果能确保起重机正常制动；检查电气设备绝缘性能可防止触电事故；检查各安全装置可靠性能保证在危险情况时安全装置正常发挥作用。3.缆索式起重机的钢丝绳在使用过程中，应注意（）。A.定期润滑B.避免与尖锐物体接触C.防止打结D.及时清除钢丝绳上的杂物答案：ABCD解析：定期润滑可减少钢丝绳的磨损；避免与尖锐物体接触能防止钢丝绳被割伤；防止打结可保证钢丝绳受力均匀；及时清除杂物可避免杂物对钢丝绳造成磨损或腐蚀。4.缆索式起重机的司机在操作过程中，应遵守（）。A.操作规程B.听从指挥人员的信号C.不得擅自离岗D.严禁酒后操作答案：ABCD解析：遵守操作规程是保证起重机安全运行的基础；听从指挥人员信号可确保吊运作业的准确和安全；不得擅自离岗能保证操作的连续性和对突发情况的及时处理；严禁酒后操作是保障操作人员和设备安全的基本要求。5.缆索式起重机的安装、拆卸作业应（）。A.编制专项方案B.由专业人员进行C.设置警示标志D.严格按照方案执行答案：ABCD解析：编制专项方案可确保作业有章可循；由专业人员进行可保证作业的专业性和安全性；设置警示标志可防止无关人员进入危险区域；严格按照方案执行能保证作业的规范性和准确性。6.缆索式起重机的电气系统应（）。A.符合电气安全规程B.有良好的接地装置C.定期检查绝缘性能D.防止短路和漏电答案：ABCD解析：符合电气安全规程是电气系统安全的基本要求；良好的接地装置可防止触电事故；定期检查绝缘性能能及时发现电气故障隐患；防止短路和漏电是保障电气系统正常运行和人员安全的关键。7.缆索式起重机在吊运重物时，应（）。A.保持重物平稳B.不得斜拉、斜吊C.严禁在重物上站人D.控制起升和下降速度答案：ABCD解析：保持重物平稳可防止重物晃动导致危险；不得斜拉、斜吊可避免起重机受力不均；严禁在重物上站人是基本的安全规定；控制起升和下降速度能保证吊运过程的安全和稳定。8.缆索式起重机的制动器在使用过程中，应（）。A.定期调整B.进行制动性能试验C.检查制动轮的磨损情况D.保持制动片清洁答案：ABCD解析：定期调整制动器可保证其制动效果；进行制动性能试验能检验制动效果是否良好；检查制动轮磨损情况可及时发现问题并更换；保持制动片清洁可防止杂质影响制动性能。9.缆索式起重机的轨道应（）。A.平整B.牢固C.有良好的排水设施D.定期检查轨道的变形情况答案：ABCD解析：轨道平整可保证起重机运行平稳；牢固的轨道能承受起重机的重量和运行时的作用力；良好的排水设施可防止轨道积水影响起重机运行；定期检查轨道变形情况可及时发现轨道的安全隐患。10.缆索式起重机的司机应具备（）。A.良好的身体素质B.较强的应变能力C.丰富的操作经验D.高度的安全意识答案：ABCD解析：良好的身体素质可保证司机能长时间集中精力操作；较强的应变能力可应对突发情况；丰富的操作经验能使司机更熟练地操作起重机；高度的安全意识是保障起重机安全运行的关键。三、判断题（每题1分，共20分）1.缆索式起重机的司机只要熟悉操作规程，就可以不参加安全培训。（×）解析：虽然熟悉操作规程很重要，但安全培训能让司机了解更多的安全知识和应对突发情况的方法，是必不可少的，所以即使熟悉操作规程也需要参加安全培训。2.缆索式起重机在作业时，可以根据需要调整起重量限制器的设定值。（×）解析：起重量限制器的设定值是根据起重机的设计和安全要求确定的，不得随意调整，否则可能导致起重机超载运行，引发安全事故。3.缆索式起重机的钢丝绳在使用过程中，只要没有断丝就可以继续使用。（×）解析：除了断丝，钢丝绳的磨损、腐蚀等情况也会影响其安全性能，即使没有断丝，但磨损或腐蚀严重时也不能继续使用。4.缆索式起重机的司机在操作过程中，如发现安全装置失灵，应立即停止作业。（√）解析：安全装置失灵可能会导致危险情况发生，立即停止作业可以避免事故的发生，保障人员和设备的安全。5.缆索式起重机的安装、拆卸作业可以由普通工人进行。（×）解析：缆索式起重机的安装、拆卸作业需要专业的知识和技能，应由专业人员进行，普通工人不具备相应的能力，可能会导致安装或拆卸过程中出现安全问题。6.缆索式起重机的电气设备在潮湿环境中使用时，不需要采取特殊的防护措施。（×）解析：潮湿环境会影响电气设备的绝缘性能，容易引发短路、漏电等电气事故，所以在潮湿环境中使用电气设备需要采取特殊的防护措施，如防潮、防水等。7.缆索式起重机在吊运重物时，重物可以长时间悬挂在空中。（×）解析：重物长时间悬挂在空中会使起重机结构长时间受力，增加结构疲劳和损坏的风险，同时也存在重物坠落的潜在危险，所以一般不允许重物长时间悬挂在空中。8.缆索式起重机的制动器在调整后，不需要进行试验。（×）解析：制动器调整后需要进行试验，如空载试验等，以确保其制动效果良好，不进行试验无法确定制动器是否能正常工作。9.缆索式起重机的轨道上有杂物时，可以在起重机运行过程中进行清理。（×）解析：在起重机运行过程中清理轨道杂物非常危险，可能会导致操作人员受伤，同时也可能影响起重机的运行安全，应在起重机停止运行后清理轨道杂物。10.缆索式起重机的司机可以在操作室内吸烟。（×）解析：操作室内吸烟可能会引发火灾等安全事故，同时烟雾也可能影响司机的视线和操作，所以严禁在操作室内吸烟。11.缆索式起重机的起升机构的减速机只要有润滑油就可以，不需要定期更换。（×）解析：减速机内的润滑油在使用过程中会逐渐变质和污染，定期更换润滑油可以保证减速机的润滑效果和正常运行，延长减速机的使用寿命。12.缆索式起重机的缆风绳可以随意固定，只要能起到一定的作用就行。（×）解析：缆风绳的固定必须符合设计要求和安全规范，随意固定可能无法提供足够的拉力，不能保证起重机的稳定性，甚至可能导致起重机倾翻。13.缆索式起重机的安全防护装置可以根据实际情况进行拆除。（×）解析：安全防护装置是保障起重机安全运行的重要设施，不得随意拆除，拆除后可能会使起重机在危险情况下失去保护，引发事故。14.缆索式起重机在作业过程中，如遇大风天气，可以继续作业，但要降低作业速度。（×）解析：当风速超过规定值时，风对起重机的作用力较大，会影响起重机的稳定性和安全性，此时应停止作业并将起重机锚固，而不是继续作业。15.缆索式起重机的司机在操作时，可以用单手操作控制器手柄。（×）解析：双手操作控制器手柄可以更好地控制起重机的运行，保持操作的稳定性和准确性，单手操作可能会影响操作效果，甚至导致误操作，所以不允许单手操作控制器手柄。16.缆索式起重机的钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数越多越好。（×）解析：钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数需要符合规定，过多的缠绕圈数可能会导致钢丝绳相互挤压、磨损加剧，同时也可能影响卷筒的正常工作，所以不是越多越好。17.缆索式起重机的电气线路可以随意敷设，只要能通电就行。（×）解析：电气线路应按照电气安全规程的要求进行敷设，随意敷设可能会导致短路、漏电等电气事故，威胁人员和设备安全。18.缆索式起重机的司机在交接班时，不需要对起重机进行检查。（×）解析：交接班时需要对起重机进行检查，包括设备的运行情况、各部件的状态等，以便下一班司机了解起重机的状况，及时发现问题并处理。19.缆索式起重机在吊运易燃、易爆物品时，不需要采取特殊的安全措施。（×）解析：吊运易燃、易爆物品时需要采取特殊的安全措施，如使用防爆电气设备、避免产生火花等，以防止发生爆炸和火灾事故。20.缆索式起重机的起升高度限位器只要安装了就可以，不需要定期检查。（×）解析：起升高度限位器需要定期检查，以确保其在起升高度达到规定值时能准确动作，保障起重机的安全运行，安装后不检查可能会因限位器故障而导致事故。四、简答题（每题10分，共20分）1.简述缆索式起重机作业前的检查内容。答：缆索式起重机作业前的检查内容主要包括以下几个方面：（1）机械部分检查-钢丝绳：检查钢丝绳的磨损、断丝情况，是否有打结、扭曲等现象，同时检查钢丝绳在卷筒上的缠绕是否整齐，固定是否牢固。-滑轮组：查看滑轮组的转动是否灵活，滑轮的槽底磨损情况，如有磨损超过规定值应及时更换。-制动器：检查制动器的制动效果，制动轮表面的磨损情况，制动片是否清洁，制动器的调整是否合适，并进行空载制动试验。-各连接部位：检查各连接螺栓的紧固情况，不得有松动现象，起重机的结构件是否有变形、裂纹等缺陷。（2）电气部分检查-电气设备：检查电气设备的外观是否完好，有无破损、受潮等情况，电气线路是否符合电气安全规程的要求，不得有短路、漏电现象。-绝缘性能：测量电气设备的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好，防止触电事故。-安全装置：检查各安全装置的电气连接是否正常，如起重量限制器、起升高度限位器、运行极限限位器等的电气信