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文档简介
项目专项施工方案
万达广场项目36号-D地块
悬挑卸料平台施工方案
编制单位;中国建筑笫八工程局有限公司
编制人:________________________
日期:2023.10
项目专项施工方案
目录
第一章编制依据.........................................................................1
第二章工程概况.........................................................................2
2.1工程建设概况一览表..............................................................2
2.2卸料平台设计概况................................................................2
2.3工程施工条件.....................................................................4
第三章施工安排.........................................................................4
3.1项目管理组织....................................................................4
3.2项目管理目标....................................................................6
3.3各项资源供应方式................................................................6
第四章施工进度计划.....................................................................6
第五章施工准备与资源配置计划..........................................................7
第六章施工方法及工艺要求..............................................................7
6.1卸料平台方案及技术参数...........................................................7
6.2施工工艺流程....................................................................11
6.3悬挑卸料平台制作与安装.........................................................12
6.4施工要点.......................................................................17
第七章各项管理计划....................................................................18
7.1进度管理计划...................................................................18
7.2质量管理计划...................................................................18
7.3安全管理计划...................................................................20
7.4环境管理计划...................................................................23
7.5资源节约管理计划..............................................................24
第八章卸料平台施工应急预案............................................................25
第九章计算书...........................................................................31
项目专项施工方案
第一章编制依据
序号类另U文件名称编号
1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011
2建筑结构荷载规范GB50009-2012
3钢管脚手架扣件标准GB15831-2006
4碳素结构钢GB/T700-2006
5钢结构设计规范GB50017-2003
6规范、标准混凝土结构设计规范GB50010-20.0
7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008
8建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
9施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
1()建筑施,起重吊装,程安全技术规范JGJ276-2012
11建筑施工高空作业安全技术规范JGJ80-2016
12行政文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住房和城乡建设部令第37号
13设计文件设计图纸
14本工程施工组织设计
15其他中国建筑第八工程局标准化手册CSCEC8B-20.7
16PKPM计算软件2017年云版
项目专项施工方案
第二章工程概况
2.1工程建设概况一览表
工程工程
XX万达广场项目36号-D地块民用建筑
名称性质
XX万达广场项目36号-D地块为住宅区、
建设工程XXIX,银湖街道金桥北路东侧,新
商铺,总建筑面积265553.4Om2,总用地
规模地址桥新路北侧。
面积约59686m2。
各项建筑、综合安装、精装修、景观
建设项目承绿化及附属设施等所有工程的相关
杭州XX
单位包范围采购、施工、调试、验收、保修等全
过程的工程总承包。
设计主要分
/
单位包工程
勘察质
单位量
合
监理同工总工期671天
单位要期2023.9.28~2023.7.30
求
总承包单安
中国建筑第八工程局有限公司浙江省安全文明施工标准化工地
位全
主要功能住宅、商业
2.2卸料平台设计概况
根据现场工程进展实际需要,在1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、
13#、15#、16#、17#、18#楼二层以上相应部位需要搭设型钢悬挑卸料平台,根据现场
的施工需求,每层搭设两个卸料平台,搭设部位可按照实际工程进展情况灵活布置。悬
挑卸料平台的主要作用是用做模板、支撑钢管及其它零星材料楼层间倒运及材料外运使
用。卸料平台布置见图2.2-1。
2
项目专项施工方案
图2.2T卸料平台布置
本工程悬挑卸料平台为工字钢悬挑式卸料平台,使用型钢焊接制作而成,通过预埋
环及钢丝绳斜拉进行固定,并通过塔吊进行吊装就位安装。平台堆载区尺寸为2.4mX
3.2m,悬挑段长4.4m,锚固段1.6m。面层满铺木跳板并固定牢固,外侧采用力48.3X
3.0的焊接钢管作为防护栏杆,高度1.4m。卸料平台设计荷载允许最大堆载量1000kg。
本工程楼层情况详见表2.2-1。
表2.2-11#〜18#楼层情况统计表
序号楼座编号地下/地上层数总高度(m)正负零绝对标高(m)层高(m)
1#楼•1层/12层37.210.0503.75/3.6/2.9
建
2#楼-1层层51.710.0503.75/3.6/2.9
筑
概
3#楼-1层〃2层37.210.0503.75/3.6/2.9
况
5#楼•1层/16ki48.810.0503.75/3.6/2.9
3
项目专项施工方案
6#楼-2层/21层61.7510.0502.9
7#楼-2层/18层53.0510.0502.9
8#楼-2层/18层53.0510.0502.9
9#楼-2层/28层82.0510.0502.9
10#楼-2层/32层93.6510.0502.9
11#楼・2层/33层96.5510.0502.9
12#楼-2层/33层96.5510.0502.9
13#楼-2层凸3层96.5510.0502.9
15#楼-2层/23层67.5510.0502.9
16#楼-2层/32层93.6510.0502.9
17#楼-2层/33层96.5510.0502.9
18#楼-2层/17层52.1510.0502.9
2.3工程施工条件
1、材料用料计划已确认,相应材料己到场并通过验收合格。
2、施工队伍已进场,安装人员持特种作业证上岗,对作业人员做好进场三级教育和
操作培训。“十项零容忍”和“十三项质量底线”作为重点向工人进行交底完成。
3、组织施工机具进场、安装、调试,做好开工前准备工作。
4、现场材料堆放场地已布置完成.后续施工必须保证场地整洁有序.
第三章施工安排
3.1项目管理组织
3.1.1项目管理组织机构
悬挑式卸料平台工程为工程重点控制工序,项目部成立以项目经理为组长,以项目
总工、项目生产经理为副组长,各部门相关管理人员为组员的悬挑式卸料平台工程管理
4
项目专项施工方案
机构,分层落实方案及制定的措施,提供有力的组织及质量保证体系,确保悬挑式卸料
平台工程的施工质量。
项目经理
计划经理
生产选项目总工安装经理质量总监I安全总监项目书记
工程部计划管理部技术部后十部IBIM工/I屣祗部I商务部I物资部|质量部I安仝管理部I综合办公空
1幽I£BIM触商务安全初
工程前工程师工程崎文员
1商亚地1F7H计划
1块叵理1iigfij工程历
土建计划技术3BIM商务物资质量安全司机
南瞰I铲9HB
经理I”现[1程6I口制市■负责IMS
3.1.2项目管理人员及职责分工
序
管理部门及职务姓名职称(资质)职责和权限
号
1项目经理刘焰华高级工程师负责现场总的协调作业和指挥。
负责卸料平台施工的质量通病治理、进
2生产经理龙涛工程师
度管理,参与安全验收。
负货卸料平台搭设方案编制,并对相关
人员进行交底工作,并实施验收,定期
3技术总T刘富玉.T程师
检查施工方案和技术措施落实情况。对
卸料平台施工负技术安全指导责任。
蔡阳光、
欧州、周负责卸料平台作业技术交底、施工协调、
4工程部施工员助理工程师
常听、赵技术复核及落实责任区域的安全施工。
新明
负责现场质量卸料平台搭设自检、参与
5质量员周常听助理工程师
验收。
质量部负责现场卸料平台作业施工资料的整理
6资料员马静助理工程师
收集以及文件流转发放。
7试验员景园助理工程师负责各项试验及检测。
安全总负责现场安全隐患排查及日常巡检工
8安全部徐新新助理工程师
监作。
负责材料采购及周转料具回收保管等工
9物资部材料员李孝容助理工程师
作。
5
项目专项施工方案
商务经
10商务部张天昊经济师负责项目合同及招议标管理工作。
理
3.2项目管理目标
项目管理目标目标值
总工期671天,计划开工日期:,计划竣工日期:
工期目标
悬挑卸料平台施工工期:2023/11/15-2023/9/10
质量目标
安全目标浙江省安全文明施工标准化工地
环保目标符合环境管理体系GB/T2400I-2016的要求。CI:达标。
3.3各项资源供应方式
1、劳务资源安排一览表
表3.3T劳务资源安排一览表
一
资质
施工项目专业施工队开始施工包分包商
要求
式备注
名称名称时间选择方式
悬挑式卸料劳务
济南顺和/南通炸海劳务资质2023.11.20公司选定
平台分包
2、施工周转工具采购供应安排一览表
表3.3-2施工周转工具采购供应安排一览表
周转材料名称规格提供方式要求进场时间计划出场时间责任人
钢管48.3X3.0租赁2023.11.152023.10.10李孝睿
密目网/采购2023.11.152023.10.10李孝睿
冲压钢脚手板50mm厚采购2023.11.152023.10.10李孝睿
油漆/采购2023.11.152023.10.10李孝容
安全网3*6m采购2023.11.152023.10.10李孝容
工字钢18#采购2023.11.152023.10.10李孝容
钢丝绳20采购2023.11.152023.10.10李孝睿
第四章施工进度计划
悬挑式卸料平台工程计划搭设开始时间为2023年11月15日,拆除结束时间为2023
年9月10日。
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项目专项施工方案
第五章施工准备与资源配置计划
1、劳动力配置计划
序号专业工种人数备注责任人
1架子工10卸料平台安装蔡阳光
2焊工4卸料平台焊接制作蔡阳光
2、工程施工周转材料配置计划
序号施工工具名称要求进场日期计划出场日期责任人
1钢管2023.11.152023.10.10李孝睿
2扣件2023.11.152023.10.10李孝睿
3冲压钢脚手板2023.11.152023.10.10李孝睿
4安仝网2023.11.152023.10.10李孝容
5十字件2023.11.152023.10.10李孝睿
6十字件扣件2023.11.152023.10.10李孝睿
7工字钢2023.11.152023.10.10李孝睿
第六章施工方法及工艺要求
6.1卸料平台方案及技术参数
6.1.1卸料平台方案
本工程卸料平台为工字钢悬挑式卸料平台,使用型钢焊接制作而成,通过预埋环及
钢丝绳斜拉进行固定,并通过塔吊进行吊装就位安装。平台堆载区尺寸为2.4mX3.2m,
面层满铺木跳板并固定牢固,外侧采用“48.3X3.0的焊接钢管作为防护栏杆,高度
1.4mo卸料平台设计荷载允许最大堆载量1000kg。
主梁采用18#工字钢,主梁长度6.0m,其中锚固段长度1.4m,悬挑长度4.6m。次
梁也采用18#工字钢,次梁长度2.4m,次梁间距1.0mo钢丝绳采用6X19+1钢丝绳(直
径20mln),外侧钢丝绳距主梁端头0.3m,内外钢丝绳间距1m,内侧钢丝绳距墙的距离
3.3m。根部在楼层上采用预埋U型钢筋(618)固定,端部采用两道钢丝绳斜拉。(具
体详见附图)
7
项目专项施工方案
图6.1-1卸料平台示意图
6.1.2构造措施
1.主次梁
主梁采用18#工字钢、次梁也采用18#工字钢制作而成,交接处采用焊接,将次梁
平行于腹板方向切割成“凸”型,使主次梁翼缘板、腹板分别采用双面焊(焊缝厚度8mm)
焊接在一起。
图6.1・2主次梁节点图
2.U型锚固筋
主梁工字钢采用预埋3个直径为18的HPB300级U型锚固筋与结构梁(板)进行固
定。U形锚固筋应预埋至混凝土梁(板)底层钢筋位置,并与混凝土梁(板)底层钢筋
绑扎牢固,并加设两道1.5米长HRB400e18钢筋以示加强。U形锚固筋与200mmXlOOnini
X20mmQ235钢板采用双螺母固定,螺杆露出螺母应不少于3扣。U形锚固筋宜采用冷
8
项目专项施工方案
弯成型,螺栓丝应米用机床加工,不得米用板牙套丝或挤压滚丝,长度不少于120nun。
图6.1・3U型钢筋卡环固定构造图
1-木楔侧向楔紧;2-两根1.5米长直径18mm的HRB400钢筋;3-钢板200mmX100mnX20mm
图6.1-4U型锚固筋示意图
3.定位卡
为防止悬挑式卸料平台向楼内移动,在主梁与主体结构交接部位焊接300nm长限
位卡,限位卡材料为18#工字钢。如下图所示。
4.主梁吊耳
吊耳采用直径为18nlm的HPB300圆钢,双面焊接在主梁上面(与工字钢腹板双面焊
9
项目专项施工方案
焊缝长度不小于100mm、焊缝厚度8mm),钢丝绳绕过吊耳,套过主梁,和主梁捆绑在
一起,吊耳起到固定钢丝绳的作用,以防止钢丝绳滑动。吊耳不直接承受钢丝绳拉力,
以避免吊耳与主梁焊接不牢固,造成事故。
工字铜主崇
图6.1-5吊耳不意图
5.结构吊环
一根主梁由两根钢丝绳与上一层结构拉结,吊环采用HPB300直径18钢筋制作成型
后预埋至上一层混凝土内°工字钢斜拉钢丝绳吊点,卸料平台主、副拉钢丝绳吊点应分
开分别设置,同一侧2个吊环距离应大于200mm,钢丝绳拉结点采用红色油漆标识。
外脚手架
图6.1-6吊环小意图
预埋吊环
图6.1-7吊环小意图(二)
6.防护栏杆
防护栏杆采用“48.3X3.0钢管焊接,使用木方加钉模板作为立面防护,外部刷红
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项目专项施工方案
黄漆。防护高度为1.4米c
图6.1-8防护栏杆及正立面防护示意图
o
O
图6.1-9防护栏杆及侧立面防护示意图
7.水平防护网
悬挑式卸料平台外围三面需设置水平防护网,防护网宽1.2m,水平夹角30。,在
主梁周围搭设钢管支撑,防护网绑扎在钢管支撑上,防止料具坠落。
图6.1-10水平防护网示意图
6.2施工工艺流程
6.2.1卸料平台安装制作
主梁焊接一»次梁焊凌定位卡焊接外侧方钢管满铺脚手板
_______________________焊接
rr
项目专项施工方案
6.2.2卸料平台吊运顶升施工
6.3悬挑卸料平台制作与安装
6.3.1材料要求
1.主梁采用18#工字钢,高度h=160mm.腿宽b=88mm>腰宽d=6.0mm、平均腿厚
t=9.9mm,内圆弧半径r=8.0mm、腿端圆弧半径R=4.0mm,>次梁也采用18#工字钢。主
梁不允许焊接接长。型钢材质符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高
强度结构钢》GB/T1591的规定。
2.焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117的规定,选择的焊条型号应与主体
型钢强度匹配。
3.钢丝绳采用结构为6x19+1直径为20mm的钢丝绳,连接采用骑马式卡环,用螺
栓紧箍,每个接头卡环数量为4+1个。
4.平台底板满铺50厚脚手板,侧边安装固定的防护栏杆并用上中下三排50*100木
方加钉15号模板做硬防护。如下图所示。
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项目专项施工方案
6.3.2卸料平台的制作
1、制作流程
主梁焊接f次梁焊接f防护立杆焊接一防护横杆焊接一焊接吊耳f焊接卸料平台
吊环一铺设木跳板、固定一木方加钉模板防护一防护板安装一预拉钢丝绳一制备吊点钢
丝绳f安装挑网f卸料平台验收f投入使用
2、制作要点
(1)制作场地应干燥、坚实、平整。
(2)型材的品种、型号、规格及下料尺寸符合方案要求,采用手工气割后割边应
进行磨边处理。
(3)钢平台采用成品卸料平台,根据施工方案将钢平台划分成主要构件,主要构
件之间采用焊接及钢绞线拉结的方式进行固定。各构件施工前,应认真核对图纸,防止
施工偏差过大。各构件焊接完成后,应先进行预拼装,预拼装临时固定后,进行焊接,
确保连接点定位准确。
(4)焊接人员持证上岗,并严格按照钢材焊接工艺要求进行操作,保证焊缝连续
饱满,焊缝厚度符合规范要求。
(5)对焊接拼装好的骨架,在喷涂油漆及铺面板前应先进行验收,验收内容包括
主次梁规格、主次梁长度及间距、吊耳规格及位置、焊缝连接质量等,并做好质量验收
记录。
(6)按照企业要求标识色彩进行防腐涂装作业,安装护栏及平台板。
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项目专项施工方案
6.3.3悬挑式卸料平台安装
1、安装流程
预埋U形筋->浇筑混凝土一上层预埋吊环一浇筑上层混凝土一混凝土养护,强度达
到75%以上一吊运卸料平台至指定位置一压板固定一木楔塞紧一拉紧钢丝绳一安装钢丝
绳卡扣一型钢下细石混凝土塞实一卸料平台验收一投入使用
2、安装要点
(1)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍梢提升平台,确认安
全后方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
(2)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与U型件固定后,再将钢丝绳同定,紧
固钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩。
(3)卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
3、搭设要求
(1)悬挑式卸料平台其结构构造能防止左右晃动。
(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚
手架等施工设备或悬挑板上。
(3)主梁两边各设前后两道钢丝绳,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备(副
绳),另外一道应作受力计算(主绳)。
(4)设置4个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,
吊环用418钢筋(圆钢)制作。
(5)钢丝绳下端与纵向主梁槽钢上的小18圆钢吊耳连接,上端与梁板预埋小18圆
钢吊钩连接。每根绳的上下两端连接部位各使用4个钢丝绳卡(3个钢丝绳卡须受力,)
牢固卡紧。绳卡应将鞍座放在受力绳一边,U形卡环放在返回的短绳一边,严禁正反排
列。
(6)悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
(7)卸料平台上显著位置标明“允许最大堆载量”,操作平台上人员和物料的总
重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
6.3.4卸料平台限载
型钢悬挑卸料平台上施工人员荷载按LlkN/m2考虑,平台作业面上最大堆放材料
荷载为12.OkN(重量为1200kg),按照最大集中堆载12kN进行考虑偏安全,现场施工
时最大集中堆载为10kN(重量为1000kg),材料堆载折算实物要求如下:
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项目专项施工方案
料台使用限我吨位1000kg
折合材料数量参考值
材料名称规格单位数量
木方40X90X4000根W89
多层板1220X2440X15张W28
钢管048.3X3.0X6000根W42
钢管048.3X3.0X4500根W56
钢管048.3X3.0X3000根W84
钢管(D48.3X3.0X2000根W100
钢管①48.3X3.0X1800根<100
扣件/个W543
6.3.5悬挑式卸料平台的验收
1、验收组成人员
悬挑式卸料平台验收应由主管工长发起,邀请项目安全、质量、技术及监理工程师
联合验收。
2、验收内容
(1)卸料平台及其连接件制作质量检查合格记录。
(2)钢丝绳规格及外观质量。
(3)主拉钢丝绳的拉结角度。
(4)预埋吊环的位置、穿梁螺栓直径。
(5)钢丝绳卡子的安装数量、方向、间距、螺栓拧紧程度。
(6)钢丝绳端头与第一个卡子间的留置长度是否大于140nm1。
(7)卸料平台的水平度(外口应略高)。
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项目专项施工方案
中或咫城项目管理表格
表
卸必平台险收泰
cschcwj-sifioaos
\验收时间
序
验收内存设计要求验收结果
号
的工专项龟工方案内8全期.指静流工.手蛾完番.
1
方索设计计算书符合规定.计算准确
也边临边防护技照方案要求
2
防妒其他防护技型方案要求
用经绳是否与建筑物可靠特困,回转留置长
上投固定点
度不得少于1米.绳R不得少于4个
特国下支承里点卸料平台里纲内的是否与建筑物播固
3
情况是否采用两组恻依绳进行且拄井绕过型的主
纲纹鲤
察.锐角处是否加软空物
规格拉支角隙大于16度
平价结构脚手板是否谪镖且车向
平台
4型材规格是否使用里纲搭设
结构
白闿设置平台前缘是否设置完网
平台白重技照方案要求
平台平台我里技照方案要求
S
荷孜崎定阳我是否标仃陡走限我
限我标志应设置阳我标志牌和验收牌
安装人平台搭设前是否进行技术交底并签字
6史底
使用人平台使用时是否进行技术文出并签字
专业人M号人管理
7装拆架工是否行*件
指挥是否行if件
8WC结论:
轴0目*1呼目铲坳1安装单位负费人
收
人
签事目安全负责人使用单位负贵人其他验收入M
名
6.3.6悬挑式卸料平台的转层及拆除
1、转层流程:安装起吊钢丝绳一塔吊挂钩收紧钢丝绳一切断锚固卡环一斜拉钢丝
绳上端与结构预埋吊环脱离一塔吊起吊并安装至上一层一平台安装一平台验收C
2、转层注意事项
(1)卸料平台转层前,应向操作工人进行安全技术交底。
16
项目专项施工方案
(2)转层时,现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施,并在上层钢平台安
装侧的外脚手架.上应暂停人员作业,并撤离脚手架工作面。
(3)平台转层安装后,应例行验收手续,验收合格后方可交付使用。
3、平台的拆除
拆除与转层过程基本相同,转层注意事项适用于平台拆除过程。
6.4施工要点
卸料平台施工完毕后经验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初
次信号•,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装。吊钩的四条引绳应通
长,保证料台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋件固定
后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡,完毕后方可松塔吊吊钩。要求提升一次验
收一次。具体要求如下:
1.悬挑式作业平台必须与建筑物、构筑物结构可靠连接,平台在建筑物、构筑物上
的搁置点、拉结点、支撑点可采用锚固环、螺栓等方式可靠连接,防止平台受外力冲
击而发生移动。
2.悬挑式卸料平台的搁置点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得搁置在脚手架
等施工设备上。
3.钢丝绳两边各设置两道,两道中靠近建筑物一侧的一道作为安全储备,另一道做
受力计算。
4.钢丝绳采用4>20钢丝绳,建筑物转角处应在钢丝绳上缠裹多层棉毡减少钢丝绳磨
损,悬挑式卸料平台外侧宜稍高于内侧。为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约
500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时,”
安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。
5.卸料平台底部满铺50厚脚手板,并固定牢靠c
6.悬挑式卸料平台前恻及左右两侧应安装固定的防护栏杆,用50*100木方加钉15
厚竹胶板作硬防护,穿外架时,两侧做好临时防护,并应满铺脚手板。
7.悬挑式卸料平台周转使用时.,应及时检查结构的安全状况,必要时进行相关检测。
发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况,应及时进行维修完善并组织验收,否
17
项目专项施工方案
则不得继续使用。
8.卸料平台必须在外伽正面设置安全荷载标识牌,且注明各种不同材料的数量及码
放要求,操作平台上人、机、料的总荷载严禁超过设计容许的1000kg,配置专人进行监
督。
第七章各项管理计划
7.1进度管理计划
1、卸料平台进度计划控制
序号项目名称施工时间拆除时间
1悬挑卸料平台2023年11月2023年10月
2、施工进度管理组织机构
图7.1-1施工进度管理组织机构图
7.2质量管理计划
7.2.1现场质量管理制度
表7.2-1现场质量管理制度表
序号制度名称制度内容
依据项目质量管理职责与所有管理人员及部门签订工程质量责任状,充分调
工程质量责
1动项目经理部全体管理人员及班组成员的工作积极性,努力提高其整体战斗
任承包制度
技能。
工程施工前,技术负责人会同技术部根据施工图纸结合工程实际特点,有针
方案先行对性地编制施工组织设计及各项施工方案,尤其是重点难点工序的专项施工
2技术交底方案,并进行综合论证。技术部根据施工组织设计及各项方案积极采用新工
先行制度艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书并组织进行各级技
术交底。
材料进场检工程所用的碎材料进场,需具有出厂合格证,并根据国家规范要求分批量进
3
验制度行抽检,抽验不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量
18
项目专项施工方案
序号制度名称制度内容
事故要追究验收人员的责任。
结合技术交底内容,各道工序施工过程中在现场实行挂牌制,注明其操作要
施工挂牌制领,同时注明管理者、操作者、施工口期,并做相应记录,作为重要的施工
4
度档案保存,因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的
责任。
实行自检、互检、交接检制度。隐蔽工程要由项目技术负贡人组织专业T程
5三检制度
师、质量员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。
项目都建立完善的质量负责制,使每位参与本项目施工的人员都明确自己的
质量目标和责任,牢固树立“百年大计,质量第一”的思想;坚持质最一票
质量否决制
6否决权;定期召开质量分析会;不合格分项工程流入下道工序,要追究项目
度
经理、班组长等有关人员的责任;有关责任人针对出现不合格的原因采取必
要的红正和预防措施;不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。
质量例会讲由质量总监组织每周质量例会和每月质量讲评。对质量好的要予以表扬,对
7评及会诊制需整改的内容需要规定整改期限。同时由责任工程师根据现场实际情况,对
度突出的质量问题采用质量会诊制。
8奖罚制度依据国家质量验收规范,定期进行周、月、季度现场质量大检查,奖优罚劣。
质量:保证金项目部配备一定数箕的资金作为项目质吊:保证金,以保证科技进
9
制度步、技术攻关和施工质量奖励的实现
工程项目管理人员及操作人员应按照主管部门规定经过业务知识技能培训,
培训上岗制
10并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的,
度
要追究当事人直接责任外,还要追究项目部管理者的责任。
项目管理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业。上下工序之间应
做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成
成品保护制影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,
11
度否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。项目施工员在进行技
术交底时,应把成品保护措施作为重要内容之一。成品保护措施应能保证成
品和半成品不受损害,并贡任明确到人。成品保护交接应执行严格手续。
7.2.2质量保证措施
1、组织及技术保证措施
(1)卸料平台焊接过程中应安排专人严格控制°
(2)卸料平台焊接完成后应及时组织安排验收°
(3)卸料平台吊装前应对预埋圆环进行验收,合格后方可吊装;吊装时应有专人
监督。
(4)卸料平台使用时,应定期检查各连接部位是
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