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文档简介
考点1:城镇道路分类1.根据路面材料可分为沥青路面、水泥混凝土路面和砌块路面。类型适用性沥青路面沥青混凝土适用于各交通等级道路沥青贯入式适用于支路、停车场沥青表面处治水泥混凝土路面普通混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土与钢纤维混凝土路面适用于各交通等级道路砌块路面石材、预制混凝土砌块等路面适用于支路、广场、停车场、人行道与步行街2.根据道路在道路网中的地位、交通功能以及对沿线的服务功能,分为快速路、主干路、次干路和支路四个等级。等级道路功能快速路完全为交通功能服务;解决大容量、长距离、快速交通的主要道路主干路交通功能为主;连接城市各主要分区次干路为区域交通集散服务,兼有服务功能支路服务功能为主考点2:沥青道路结构特征1.结构层次:路面(垫层、基层、面层)+路基2.结构层材料层次特点/适用性面层类型热拌沥青混合料面层①按空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配三大类②密级配(3%~6%):AC(粗型(AC—C)和细型(AC—F))、SMA③半开级配(8%~15%):AM(沥青碎石混合料)④开级配(18%~23%):OGFC温拌沥青混凝土在混合前向沥青粘合剂中添加沸石、氧化蜡、沥青乳液,甚至是水来生产的;可在较低温度摊铺,更快放行;季节放宽,适用于较冷的地区基层为防止地下渗水影响路基,排水基层下应设置由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层;底基层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织物。垫层排水/防冻垫层宜采用砂、砂砾等颗粒类材料,厚度宜大于150mm。3.使用指标结构层性能要求沥青面层承载能力、平整度、温度稳定性、抗滑能力、透水性、水稳定性、噪声量。降噪排水路面结构组合一般为:上面层采用OGFC沥青混合料,中面层、下面层采用密级配沥青混合料。基层(承重)结构强度、扩散荷载的能力、水稳性、抗冻性、不透水性垫层水稳定性路基整体稳定性、变形量考点3:水泥混凝土道路结构特点纵缝拉杆:螺纹钢筋横向胀缝①传力杆:光圆钢筋;②胀缝板:20mm、水稳定性好、柔性板材、防腐处理③设置位置:临近桥梁或其他固定构筑物、板厚改变处、小半径平曲线等处横向缩缝切缝深度①设传力杆时,不应小于面层厚的1/3,且不得小于70mm②不设传力杆时不应小于面层厚的1/4,且不应小于60mm切缝时机当混凝土达到设计强度的25%~30%时,采用切缝机进行切割填缝①养护期满后及时灌缝;常温施工与路面平,冬期施工宜略低于板面;养护期间封②填缝材料:硅酮类、聚氨酯类、树脂类、橡胶沥青类、聚氯乙烯胶泥类、改性沥青类开放交通在混凝土达到设计弯拉强度40%以后,可允许行人通过。混凝土完全达到设计弯拉强度且填缝完成后,方可开放交通。补强钢筋位置自由边处,承受繁重交通的胀缝、施工缝,小于90°的面层角隅,下穿市政管线路段,以及雨水口和地下设施的检查井周围考点1:填土路基施工清表排除原地面积水,清除树根、杂草、淤泥。妥善处理坟坑、井穴。整平当原地面横坡陡于1:5时,需修成台阶形式,台阶高度≤300mm,台阶宽度≥1.0m。填料要求不应使用淤泥、沼泽土、泥炭土、冻土、有机土及含生活垃圾的土做路基填料,填土内不得含有草、树根等杂物,粒径超过100mm的土块应打碎。液限大于50%,塑性指数大于26的土,以及含水率超标的土,不能直接使用,必须采取技术措施处理,经检查合格后方可使用试验项目天然含水率、液限、塑限、标准击实、CBR值。填土应分层进行,性质不同的填料分类、分层填筑、压实。每层最大压实厚度宜不大于300mm,顶面最后一层压实厚度应不小于100mm。双向横坡,一般土质横坡宜为23透水性小的土横坡宜为4%。填土宽度应比设计宽度每侧宽500mm。填方高度按设计标高增加预沉量值。压实压实原则:先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快,轮迹重叠。边缘向中心。压路机最快速度不宜超过4km/h。填方高度内的管涵顶面填土500mm以上才能用压路机碾压。试验段确定路基预沉量值、压实机具、压实遍数、每层虚铺厚度、压实方式。考点2:挖方路基工序施工要点挖方①机械开挖时,距管道1m、直埋缆线2m范围内采用人工开挖。②不得超挖,应留有碾压后达到设计标高的压实量。碾压①压路机不小于12t级,视土的干湿程度而采取洒水或换土、晾晒等措施。②过街雨水支管沟槽及检查井周围应用石灰土、石灰粉煤灰砂砾或设计要求的材料填考点1:城镇道路基层施工1.无机结合料基层施工技术(1)拌合宜采用厂拌或集中拌制,宜采用强制式搅拌机拌合。(2)运输与摊铺:1)水泥稳定土类材料自搅拌至摊铺碾压成型,不应超过3h。2)运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。3)在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5℃。(2)压实与养护1)直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝(槎)均应设直槎。2)水泥稳定土类基层宜采用12~18t压路机初步稳定碾压,混合料初步稳定后用大于18t的压路机碾压,压至表面平整、无明显轮迹,且达到要求的压实度。3)每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于100mm。(级配类:每层摊铺4)禁止用薄层贴补的方法进行找平。5)混合料的养护采用湿养,始终保持表面潮湿,二灰混合料也可采用沥青乳液(及时撒嵌丁料)和沥青下封层进行养护,养护期视季节而定,常温下不宜少于7d。2.台背填土加筋(1)目的:为了减小路基与构造物之间的不均匀沉降。(2)施工要求:工艺流程:清地表→地基压实→锚固土工合成材料、摊铺、张紧并定位→分层摊铺、压实填料至下一层土工合成材料的铺设标高。①填料应具备水稳定性与压实性能,以碎石土、砾石土为宜;②分层填筑,逐层压实,最大压实厚度≤30cm;③纵向铺设长度宜上长下短,最下层铺设长度满足要求;④土工合成材料幅与幅之间相互搭接至少200mm,连接强度不低于材料强度的60%;⑤土工合成材料层与层之间相互平行,间距符合要求;⑥路基顶面5m范围内,土工材料层间距宜≤1.0m。考点2:热拌沥青混凝土面层施工1.工艺流程:施工准备→运输→摊铺→接缝处理→压实成型→养护→开放交通(50℃)。2.施工准备联结层材料位置及施工时间透层渗透性好的液体沥青、乳化沥青沥青面层与非沥青基层之间;基层碾压成型表面稍变干燥,但尚未硬化的情况下喷洒粘层宜采用快裂、中裂、改性乳化沥青沥青面层之间、沥青层与混凝土路缘石、检查井等既有结构物之间、旧水泥混凝土路面与沥青路面之间;摊铺面层当天洒布封层改性沥青或改性乳化沥青面层下面:下封层(临时开放交通)面层表面:上封层3.摊铺作业梯队摊铺快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机联合摊铺,表面层宜采用多机全幅摊铺;每台摊铺机的摊铺宽度宜小于6m;前后摊铺机错开10~20m呈梯队方式同步摊铺;两幅之间应有30~60mm宽度的搭接。摊铺速度普通沥青:2~6m/min;改性沥青:1~3m/min找平方式普通沥青混合料面层:下面层宜采用钢丝绳或路缘石、平石控制高程,上面层宜采用平衡梁或导梁的控制方式。改性沥青混合料面层:中、下面层宜采用钢丝绳或导梁引导的高程控制方式,上面层宜采用非接触式平衡最低摊铺温度根据铺筑层厚度、气温、沥青混合料种类、风速、下卧层表面温度确定。松铺系数松铺系数应根据混合料类型、施工机械和施工工艺等通过试铺试压确定。松铺系数=摊铺厚度/压实厚度4.压实成型机型备注初压钢轮压路机碾压段长度60-80m;初压后检查平整度、路拱;复压密级配沥青混合料:AC重型轮胎压路机——机型备注粗集料为主的混料:SMA、AM振动压路机层厚大—高频大振幅;层厚小—高频低振幅;OGFC12t钢筒式压路机静压终压双轮钢筒式压路机、关闭振动的振动压路机静压碾压温度根据沥青和沥青混合料种类、压路机、气温、层厚等因素确定最大压实厚度考点3:道路附属构筑物路缘石施工(1)路缘石基础宜与相应的基层同步施工。(2)平石宜从雨水口两侧开始铺设,不得在雨水口位置进行收口;侧石与平石应错缝铺设,不得出现通缝现象。(3)路缘石靠背宜采用现浇混凝土。路缘石宜采用M10水泥砂浆灌缝。灌缝后,常温期养护不应少于3d。考点1:挡土墙组成施工中应按设计要求施作挡土墙的排水系统、泄水孔、反滤层和结构变形缝。考点1:城镇道路工程质量控制指标结构层次质量控制指标路基土方路基压实度和弯沉值石方路基压实密度、沉降差路面基层无机结合料类原材料质量、压实度、7d无侧限抗压强度级配类集料质量及级配、压实度、弯沉值面层沥青混合料压实度(快速路、主干路≥96%)、厚度、弯沉值、原材料水泥混凝土原材料质量、混凝土弯拉强度、混凝土面层厚度、构造深度考点1:桥梁基本组成与常用术语基本组成相关要点上部结构桥跨结构:跨越障碍的主要承载结构。下部结构桥墩、桥台、墩台基础:是支承桥跨结构的结构物①桥墩:多跨桥的中间支承桥跨结构的结构物。②桥台:设在桥的两端,一边与路堤相接,以防止路堤滑塌,另一边则支承桥跨结构的端部。③承台:为承受、分布由墩身传递的荷载,在桩基顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。④墩台基础:是保证桥梁墩台安全并将荷载传至地基的结构。支座作用:传递荷载和变位(位移和转角)。附属设施桥面系:桥面铺装、防水排水系统、栏杆或防撞栏杆、灯光照明。桥头搭板:防止路桥连接处因不均匀沉降产生错台,避免桥头跳车现象。伸缩缝:调节由车辆荷载和桥梁建筑材料引起的上部结构之间的位移和联结。锥形护坡:保护桥头路堤的稳定,防止冲刷。考点2:桥梁的主要类型1.桥梁按受力特点分梁式桥简支梁桥、连续梁桥、悬臂梁桥拱式桥承受水平推力;受压为主刚架桥梁柱刚性连接,梁部主要受弯、柱脚处也具有水平反力悬索桥/组合体系桥斜拉桥、连续刚构2.按桥梁多孔跨径总长或单孔跨径的长度来分桥梁分类多孔跨径总长L(m)单孔跨径L0(m)特大桥L>1000L0>150大桥1000≥L≥100150≥L0≥40100>L>3040>L0≥20小桥30≥L≥820>L0≥5考点3:钢筋施工技术1.一般要求(1)钢筋进场复验项目:屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验。(2)存放时应按不同品种、规格、分批分别堆置整齐,不得混杂,并应设立识别标志,存放时间不宜超过6个月;存放场地应有防水排水设施,且钢筋不得直接置于地面,应垫高或堆置在台座上,钢筋与地面之间应垫不低于200mm的地楞;顶部采用合适的材料覆盖,防水浸、雨淋。2.钢筋的混凝土保护层厚度(1)混凝土垫块应具有不低于结构本体混凝土的强度,并应有足够的密实性。宜采用专业化压制设备和标准模具生产的垫块。垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。(2)混凝土浇筑前,应对垫块的位置、数量和紧固程度进行检查。考点4:混凝土施工技术(1)预应力混凝土中的水泥用量不宜大于550kg/m³。(2)预应力混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。(3)在检测坍落度时,还应观察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。(4)预拌混凝土在卸料前需要掺加外加剂时,应在外加剂掺入后采用快挡旋转搅拌罐进行搅(5)混凝土自由倾落高度>2m时,应采用串筒、溜槽或振动溜管等。(6)分层连续浇筑:上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇捣完毕,振捣合格标准:以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度。(7)不连续浇筑:凿毛(水冲法(0.5MPa);人工凿毛(2.5MPa);机械凿毛(10MPa))→清理、湿润→铺10~20mm同配合比的水泥砂浆→浇筑混凝土。考点5:预应力混凝土施工技术(1)预应力筋及管道①预应力筋检验批划分:钢丝≤60t;钢绞线≤100t;无粘结预应力筋≤60t;②管道进场时,检查出厂合格证和质量保证书,核对其类别、型号、规格及数量;应进行管道外观质量检查、径向刚度和抗渗漏性能检验。(2)后张法预应力施工施工环节具体内容预应力筋安装穿束后至孔道灌浆完成时间要求空气湿度时间要求>70%40%~70%<40%20d内张拉曲线预应力筋或长度大于等于25m的直线预应力筋,宜在两端张拉;长度小于25m的直线预应力筋,可在一端张拉(交错地设置)。压浆目的:防腐,有利于恢复预应力筋与混凝土之间的粘结力。①对抽芯成型的混凝土孔道宜采用水冲洗后灌浆;对预埋管成型的孔道不得用水冲洗孔道,可采用压缩空气清孔;②灌浆前对可能漏浆处需采用高强度等级水泥浆或结构胶等方法封堵;采用真空辅助灌浆时,应先将张拉端多余钢绞线切除,并用无收缩砂浆或专用灌浆密封罩将端部封闭。(机械切割)外露长度不宜小于其直径的1.5倍,且不应小于30mm。③多跨连续有连接器的预应力筋孔道,应张拉完一段灌注一段。④压浆作业,每一工作班应留取不少于3组试块,标养28d。⑤压浆过程中及压浆后48h内,结构混凝土的温度不得低于5℃。⑥孔道内的浆料强度达到设计强度的75方可吊移预制构件。封锚封锚材料要求:细石混凝土或无收缩防水砂浆与预应力结构构件强度等级相同。封锚混凝土强度不宜低于结构混凝土强度等级的80且不得低于30MPa。考点1:围堰施工的一般要求围堰高度应高出施工期间可能出现的最高水位(包括浪高)0.5~0.7m。围堰类型适用条件板桩钢板桩围堰深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土及风化岩等坚硬河床。防水性能好,整体刚度较强钢筋混凝土板桩围堰深水或深基坑,流速较大的砂类土、黏性土、碎石土河床。除用于挡水防水外还可作为基础结构的一部分,亦可采取拔出周转使用,能节约大量木材套箱围堰流速≤2.0m/s,覆盖层较薄,平坦的岩石河床,埋置不深的水中基础,也可用于修建桩基承台双壁围堰大型河流的深水基础,覆盖层较薄,平坦的岩石河床考点2:钢板桩围堰施工要求(1)有大漂石及坚硬岩石的河床不宜使用钢板桩围堰。(2)施打时,必须备有导向设备,以保证钢板桩的正确位置。(3)施打前,应对钢板桩的锁口用止水材料捻缝,以防漏水。(4)施打顺序一般从上游向下游合龙。(5)钢板桩可用捶击、振动、射水等方法下沉,但在黏土中不宜使用射水下沉方法。(6)接长的钢板桩施工时其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。(7)施打过程中,应随时检查桩的位置是否正确、桩身是否垂直。考点3:钻孔灌注桩基础(1)成桩方式:泥浆护壁成孔:正循环回转钻、反循环回转钻、冲击钻、旋挖钻、潜水钻、钻孔扩底;干作业成孔:长螺旋钻、旋挖钻、钻孔扩底。(2)泥浆护壁成孔施工工艺流程平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→成孔检查与验收→清孔→安装钢筋笼→安放导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出护筒→成桩检查。(3)施工要点泥浆材料:高塑性黏土或膨润土作用:护壁;携渣;冷却钻头;润滑钻具泥浆性能:相对密度、含砂率、黏度、胶体率泥浆面应高出地下水位1.0m以上;在受水位涨落影响时,泥浆面应高出最高水位1.5m以上泥浆池包括制浆池、储浆池、沉淀池,宜设在桥的下游护筒埋设深度在岸滩上黏性土、粉土不得小于1m砂性土不得小于2m水中筑岛法应埋入河床面以下1m左右作业平台根据施工最高水位、流速、冲刷及地质条件确定;受冲刷影响,沉入施工期冲刷线以下≥护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2m,高出施工地面0.3m;护筒作用:定位、导向、稳定孔口地层、作为验孔基准、防止地表水流入钻孔验孔项目:孔位、孔形、孔深、孔径、垂直度(倾斜度)、泥浆性能指标、孔底沉渣厚度;沉渣厚度:端承型桩≤100mm;摩擦型桩≤300mm;沉渣厚度=终孔深度-清孔后深度清孔方法:抽浆法、换浆法、掏渣法、喷射法。下钢筋笼钢筋笼入孔后至浇筑混凝土完毕的时间不超过4h下导管试验:水密承压和接头抗拉试验;导管底部至孔底宜为0.3~0.5m浇筑混凝土混凝土坍落度宜为180~220mm;隔水球应有良好的隔水性能首灌导管埋入混凝土≥1m;过程中2~6m;超灌0.5~1m主要控制项目成孔达到设计深度后,核实地质情况;孔径、孔深;混凝土抗压强度;桩身不得出现断桩、缩径。成桩检验项目Ⅰ类桩-桩身完整;Ⅱ类桩-轻微缺陷;Ⅲ类桩-明显缺陷;IV类桩-严重缺陷(4)钻孔灌注桩施工质量控制塌孔与缩径原因:地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土。夹渣或断桩原因:初灌混凝土量不够;混凝土灌注过程拔管长度控制不准,导管拔出混凝土面;混凝土初凝和终凝时间太短,或灌注时间太长;清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多。桩顶混凝土不密实或强度达不到设计要求原因:超灌高度不够、混凝土浮浆太多、孔内混凝土面测定不准。考点1:桥梁支座的分类(1)按支座变形可能性分类:固定支座、单向活动支座、多向活动支座、减隔震支座。按材料分类:钢支座、聚四氟乙烯支座(滑动支座)、橡胶支座(板式、盆式)按结构形式分类:弧形支座、摇轴支座、辊轴支座、橡胶支座、球形钢支座、拉压支座(2)桥梁支座可按其跨径、结构形式、反力值、支承处的位移及转角变形值选取不同的支座。考点1:装配式桥梁施工技术构件存放①存放台座应坚固稳定且宜高出地面200mm以上。存放场地应有相应的防水排水设施。②支点处应采用垫木和其他适宜的材料支承,不得将构件直接支承在坚硬的存放台座上。③构件应按其安装的先后顺序编号存放,预应力混凝土梁、板的存放时间不宜超过3个月,特殊情况下不应超过5个月。④多层叠放时,层与层之间应以垫木隔开,上下层垫木应在同一条竖直线上;⑤大型构件宜为2层,不应超过3层;小型构件宜为6~10层。考点2:支架法施工1.工艺流程支架法施工流程(现浇箱梁):地基施工→地基预压→支架搭设→底板、侧模安装→支架预压→施工预拱度调整→底腹板钢筋绑扎(波纹管安装)→内模、端头模板安装→顶板钢筋绑扎(波纹管安装)→混凝土浇筑→养护→拆除侧模、内模和端头模→张拉→压浆→封锚→落架→拆除底模、支架。2.地基施工(1)支架基础要求:足够承载能力(地基处理、混凝土硬化)、防水排水、防冻;(2)地基处理范围:宽出支架搭设范围不小于0.5m。(3)地基预压①地基预压荷载:结构自重与钢管支架、模板重量之和的1.2倍;②地基预压目的:检验地基的承载能力、沉降状况;3.盘扣式满堂支架搭设杆件类型:底托、扫地杆、立柱、水平杆、斜杆、剪刀撑、斜撑、顶托、基座架体形式底托/顶托插入钢管最小长度底托外露长度扫地杆距地面距离顶托外露长度顶部自由段长度承插型盘扣式300550400650支架预压相关规定如下表所示:荷载组合卸载要求合格标准检验承载能力和稳定性、消除非弹性变形、观测弹性变形及基础沉降预压荷载不应小于结构自重与模板重量之和的1.1倍;加载分3次进行,按最大施工荷载的60%、80%、100%。①预压卸载时间以支架地基沉降变形稳定为确定原则;②最后两次沉落量观测平均值之差≤2mm。1.各监测点最初24h的沉降量平均值小于1mm;2.各监测点最初72h的沉降量平均值小于5mm。4.模板、支架和拱架的设计中应设施工预拱度。施工预拱度应考虑下列因素:(1)设计文件规定的结构预拱度。(2)支架和拱架承受全部施工荷载引起的弹性变形。(3)受载后由于杆件接头处的挤压和卸落设备压缩而产生的非弹性变形。(4)支架、拱架基础受载后的沉降。5.模板、支架和拱架的拆除模板、支架和拱架拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。支架和拱架应按几个循环卸落,卸落量宜由小渐大。每一循环中,在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板应从跨中向支座方向依次循环卸落;悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落。6.支架拆除安全措施(1)施工单位:有相关资质;(2)作业人员:应经专业培训、考试合格,持证上岗,并应定期体检;戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋;(3)作业区:设作业区、立警示标志、派专人值守;专人指挥,由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件;严禁抛掷模板、杆件、配件;拆除的模板、杆件、配件应分类码放。考点3:悬臂浇筑法1.挂篮要求:挂篮由主桁承重系统、底篮系统、模板系统、锚固系统、悬吊系统、行走系统、控制系统、工作平台和安全系统组成。挂篮组装后,应全面检查安装质量,并应按设计荷载做载重试验,以消除非弹性变形。获得分级荷载下的弹性变形数据,为箱梁悬浇施工线形控制提供依据。2.连续梁悬臂浇筑流程连续梁悬臂浇筑(主要)流程:0号块混凝土浇筑→墩梁临时固结→组拼挂篮→对称悬臂浇筑1号块→挂篮前移就位→下一块段施工→边跨现浇段混凝土浇筑→边跨合龙→中跨合龙。(1)连续梁(T构)的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列要求:①合龙段的长度宜为2m。②合龙前应按设计要求,将两悬臂端合龙口予以临时连接,并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改成活动支座。③合龙前,在两端悬臂预加压重,并于浇筑混凝土过程中逐步撤除,以使悬臂端挠度保持稳定。④合龙宜在一天中气温最低时进行。⑤合龙段的混凝土强度宜提高一级,以尽早施加预应力。宜采用微膨胀混凝土或纤维混凝土,增加混凝土的抗裂性。⑥连续梁的梁跨体系转换,应在合龙段及全部纵向连续预应力筋张拉、压浆完成,并解除各墩临时固结后进行。⑦梁跨体系转换时,支座反力的调整应以高程控制为主,反力作为校核。考点4:大体积混凝土施工1.质量控制主要措施施工环节具体内容原材料水泥:选用水化热较低的、尽可能降低水泥用量;粗细集料:严格控制骨料的级配及其含泥量;外加剂:选用合适的缓凝剂、减水剂等外加剂控制好混凝土坍落度,不宜大于180mm。浇筑与振捣混凝土宜采用泵送方式工艺。分层连续浇筑混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时宜为300〜500mm。连续浇筑应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土宜采用二次振捣工艺;应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。养护混凝土浇筑完毕后,在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾养护工作。①及时采取措施保温保湿养护,养护时间≥14d;②内部预埋水管,通入冷却水;③缓拆早填,控制混凝土内外温差考点1:城市隧道工程施工方法与结构组成1.城市隧道施工方法城市隧道施工方法主要包括:明挖法、浅埋暗挖法、钻爆法、盾构法、TBM法。2.城市隧道工程结构形式城市隧道结构由围岩、支护、洞门、附属设施四部分组成。考点1:地下水控制方法地下水控制方法可划分为集水明排、降水、隔水和回灌。考点2:集水明排1.适用条件:当基坑、沟槽开挖较浅,涌水量不大时采用。2.布置要求:集水明沟:距建筑基础边≥0.5m,距坡脚≥0.3m,深0.3~0.4m;集水井:比沟底面低0.5m以上;基坑四周每隔30~40m宜设一个;考点3:降水1.基坑范围内地下水位应降至基础垫层以下不小于0.5m。2.降水方法:真空井点(单级≤6m;多级≤12m喷射井点≤20m;管井不限;辐射井4~20m。3.相关计算:地下水埋深、降水深度。4.降水施工技术(1)真空井点施工成孔(直径≤300mm)→安放井点管→投放滤料(中粗砂)→封堵黏土(地面以下1~2m)→试运行井点距坑壁≥1.0m;间距宜为0.8~2.0m。(2)真空井点平面布设井点系统的平面布置应根据降水区域平面形状、降水深度、地下水的流向以及土的性质确定,可布置成环形、U形和线形(单排、双排)。考点4:隔水帷幕1.隔水帷幕作用:隔离、阻断或减少地下水从围护体侧壁或底部进入开挖施工作业面。2.隔水帷幕分类分类方式帷幕方法按布置方式悬挂式竖向隔水帷幕、落底式竖向隔水帷幕、水平向隔水帷幕按结构形式独立式隔水帷幕、嵌入式隔水帷幕、支护结构自抗渗式隔水帷幕按施工方法高压喷射注浆隔水帷幕、压力注浆隔水帷幕、水泥土搅拌桩隔水帷幕、地下连续墙或咬合式排桩隔水帷幕、钢板桩隔水帷幕、沉箱、冻结法隔水帷幕考点5:回灌施工技术1.当基坑周围存在需要保护的建(构)筑物或地下管线且基坑外地下水位降幅较大时,可采用地下水人工回灌措施。2.坑内减压降水时,回灌井深度不宜超过承压含水层中隔水帷幕深度。坑外减压降水时,回灌井与减压井的间距不宜小于6m。3.回灌井施工结束至开始回灌,应至少有2~3周的时间间隔;管井外侧止水封闭层顶至地面之间,宜用素混凝土充填密实。考点6:地下水位监测地下水控制工程应对地下水控制效果及影响进行监测,监测主要包括:地下水位监测、出水量和含砂量监测、水质监测、变形监测、巡视检查等内容。考点1:边坡防护1.土钉墙支护削坡(基坑较深、抗剪强度较低时,宜取较小坡比)→钻孔(间距1~2m、5~20°)→清孔→安放土钉(对中定位支架间距1.5~2.5m)→注浆→挂钢筋网→喷混凝土(C25、厚80~100mm、终凝2h后养护,2d后方可下挖基坑)考点2:基坑围护结构围护结构施工→降水(或基坑底土体加固)→设置第一层支撑→对应土方开挖→…→最底层开挖→垫层、底板防水层施工→底板混凝土浇筑→自下而上逐步拆支撑→随支撑拆除逐步完成结构侧墙和中板→顶板混凝土浇筑→侧墙及顶板防水施工→恢复路面。1.基坑围护结构类型及特点围护结构类型特点钢板桩可反复使用,施工简便,但施工噪声大;刚度小,变形大,与多道支撑结合,在软弱土层中也可采用;灌注桩、钢管桩刚度大,对周边地层和环境影响小;需要止水帷幕配合使用SMW工法桩强度大,止水性好,内插型钢可反复使用,软土地区变形大咬合桩配筋率较低、受力整体性好、施工灵活地下连续墙刚度大,开挖深度大,可适用于所有地层;强度大,变位小,隔水性好,同时可兼作主体结构的一部分;可邻近建筑物、构筑物使用,环境影响小。造价高重力式水泥土挡墙无支撑,墙体止水性好,造价低;墙体变位大2.钻孔灌注桩(1)排桩的中心距不宜大于桩直径的两倍。排桩顶部应设置混凝土冠梁。(2)采用水下灌注混凝土时,混凝土强度等级应提高一个等级;宜超灌300~500mm。(3)钻孔灌注桩围护结构经常与止水帷幕联合使用,常见形式:水泥土搅拌桩止水帷幕+钻孔灌注桩;高压旋喷桩止水帷幕+钻孔灌注桩。(4)基坑上部受环境条件限制时,可由水泥土搅拌桩止水帷幕变更为高压旋喷桩止水帷3.咬合桩导墙宽度3~4m;厚度0.3~0.5m施工技术施工顺序先施工素混凝土桩;初凝前,施工钢筋混凝土桩钻机、钢套管采用两个测斜仪贴附于套管外壁并用经纬仪复核套管垂直度,允许偏差应为0.3%挖孔套管底位于抓土面下方,距离应大于1.0m考点3:外拉锚支护体系施工准备、测量放线→钻机就位→调整角度、钻孔→清孔→插入锚杆及注浆管→一次注浆→二次注浆→养护→安装锚固传力装置→张拉、锁定、封锚(1)锚杆有多种类型,基坑工程中主要采用钢绞线锚杆。(2)锚杆注浆宜采用二次压力注浆工艺。(3)锚杆锚固段不宜设置在淤泥、淤泥质土、泥炭、泥炭质土及松散填土层内。(4)锚拉桩支护中的锚杆布置要求:①基坑开挖面向坑内凸出的阳角区域应适当增加锚杆自由段长度,调整锚杆水平角度,将锚杆锚固段置于稳定的地层。②基坑阴角区域可用水平角撑取代锚杆。(5)锚拉桩支护中的腰梁的设计应符合下列要求:①腰梁可采用钢筋混凝土梁或型钢组合梁。②钢筋混凝土腰梁宜采用斜面与锚杆轴线垂直的梯形截面或仅在锚头局部留斜面的矩形截面,混凝强度等级不宜低于C25。③型钢组合梁应采用楔形钢垫块将型钢组合梁支设成斜面或在锚头局部焊接斜台座保证锚杆轴线与受压面垂直。考点4:基坑土方开挖及变形控制1.地铁车站的长条形基坑开挖应遵循“分段分层、由上而下、先支撑后开挖”的原则,兼作盾构始发井的车站,一般从两端或一端向中间开挖,以方便端头井的盾构始发。2.坑底稳定控制加深围护结构入土深度;坑底土体加固;坑内井点降水;适时施作底板。考点5:地基加固处理方法1.基坑地基加固的目的:(1)基坑外加固目的:主要是止水,有时也可减少围护结构承受的主动土压力。(2)基坑内加固目的:提升土体的强度和土体的侧向抗力,减少围护结构位移,进而保护基坑周边建筑物及地下管线;防止坑底土体隆起破坏;防止坑底土体渗流破坏;弥补围护墙体插入深度不足等。2.基坑地基加固形式墩式加固(基坑周边阳角位置或跨中区域);裙边加固(基坑面积较大);抽条加固(长条形基坑格栅式加固(地铁车站的端头井满堂加固(环境保护要求高,或为了封闭地下水)3.加固方法:(1)浅基坑:换填材料。(2)深基坑:注浆法、水泥土搅拌法、高压喷射注浆法。1)注浆法注浆法相关要求注浆材料常用水泥浆注浆方法渗透注浆只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石劈裂注浆适用于低渗透性的土层压密注浆常用于中砂地基,黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用电动化学注浆地基土的渗透系数K<10-4cm/s工艺参数注浆量、布孔、注浆有效范围、注浆流量、注浆压力、浆液配方注浆检验检验时间检验项目检验方法注浆加固后28d加固地层均匀性标准贯入、轻型静力触探、面波强度、渗透性室内试验2)水泥土搅拌法水泥土搅拌法加固软土技术具有其独特优点:a.最大限度地利用了原土。b.搅拌时无振动、无噪声和无污染,可在密集建筑群中进行施工,对周围原有建筑物及地下管线影响很小。c.根据上部结构的需要,可灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固形式。d.与钢筋混凝土桩基相比,可节约钢材并降低造价。考点4:钢筋混凝土结构及防水施工1.侧墙模架体系(1)分离式结构形式,侧墙一般采用对拉螺栓模板体系;有防水要求的结构对拉螺栓要采取止水措施。(2)复合墙结构形式,主体结构侧墙一般采用单侧支撑体系。单侧支架埋件系统包括:地脚螺栓、连接螺母、外连杆、外螺母和横梁。2.细部构造防水工程施工名称防水工程施工要点施工缝位置高出底板表面不小于300mm;拱、板与墙交接处以下150~300mm。处理流程清除表面浮浆和杂物→铺设净浆、涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料→铺与结构混凝土成分相同的水泥砂浆→浇筑混凝土。止水措施中埋式止水带及外贴式止水带、遇水膨胀止水条、预埋注浆管变形缝中埋式止水带①位置应准确,其中间空心圆环应与变形缝的中心线重合。②接缝应设在边墙较高位置上,不得设在结构转角处;接头宜采用热压焊接。③在转弯处应做成圆弧形;顶板、底板内止水带应安装成盆状。外贴式止水带/变形缝处表面粘贴卷材或涂刷涂料前,应在缝上设置隔离层和加强层。浅埋暗挖法适用城镇软弱围岩地层中;开挖面具有一定的自立性和稳定性;不允许带水作业。考点1:工作井施工技术(1)圈梁混凝土强度达到设计强度的70%及以上时,方可向下开挖竖井。(2)每一分层的开挖,宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序。(3)严格控制竖井开挖断面尺寸和高程,不得欠挖,竖井开挖到底后应及时封底。(4)竖井初期支护施工至马头门处应预埋暗梁及暗桩,并应沿马头门拱部外轮廓线打入超前小导管,注浆加固地层。(5)马头门的开挖应分段破除竖井井壁,宜按照先拱部、再侧墙、最后底板的顺序破除。(6)同一竖井内的马头门不得同时施工。马头门标高不一致时,宜遵循“先低后高”的原则。一侧隧道掘进15m后,方可开启另一侧马头门。考点2:超前预支护及预加固施工技术1.超前小导管注浆加固尺寸要求长度应>循环进尺的2倍,宜为3~5m;纵向搭接长度≥1m注浆方法渗入(砂卵石);挤压、渗透(砂层);劈裂(黏土)注浆顺序由下而上、间隔对称、相邻孔位错开、交叉进行考点3:开挖方式及其适用条件(1)全断面开挖法:自上而下一次开挖成型,一次进尺并及时进行初期支护。(2)正台阶法:台阶开挖法将结构断面分成上下两个工作面分步开挖。(3)上台阶环形开挖预留核心土法一般情况下,将断面分成环形拱部、上部核心土、下部台阶等三部分。环形开挖进尺为0.5~0.75m,不宜过长。台阶长度一般以控制在1D内(D一般指隧道跨度)为宜。沉降一般、工期短、防水效果好、无初期支护拆除、造价低(4)单侧壁导坑法、双侧壁导坑法、中隔壁法(CD法)和交叉中隔壁法(CRD法)(5)中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法防水效果差:双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法小跨度,连续使用可扩大跨度:双侧壁导坑法、中洞法、侧洞法。考点4:初期支护施工1.喷射混凝土(1)喷射混凝土应采用早强混凝土。速凝剂应通过不同掺量的混凝土试验选择最佳掺量,使用前应做凝结时间试验,要求初凝时间不应大于5min,终凝时间不应大于10min。(2)喷头与受喷面应垂直,距离宜为0.6~1.0m。(3)应分段分片、分层自下而上,后一层喷射应在前一层终凝后进行。(4)喷射混凝土时,应先喷格栅拱架与围岩间的混凝土,之后喷射拱架间的混凝土。(5)钢筋网的喷射混凝土保护层不应小于20mm。(6)遇水地段应先对渗漏水处理,并从远离渗漏水处向渗漏处逼近。(7)养护应在终凝2h后进行,养护时间应不小于14d。2.钢格栅(钢拱架)加工及安装首榀格栅拱架应进行试拼装,并应经建设单位、监理单位、设计单位共同验收合格后方可批量加工。3.锁脚锚管注浆加固(识图)(1)隧道拱脚应采用斜向下20°~30°打入的锁脚锚杆(管)锁定。(2)锁脚锚杆(管)应与格栅焊接牢固,打入后应及时注浆。考点5:防水层施工施工环节施工要求缓冲层宜采用无纺布或聚乙烯泡沫塑料;缓冲层搭接宽度不应小于50mm。防水板铺设在凹凸较大处,在凹处加密防水层固定点。两幅塑料防水板的搭接宽度不应小于100mm。下部防水板应压住上部防水板。搭接层数不得超过3层。热合机焊接焊缝应经充气试验合格:气压0.15MPa经3min其下降值≤20%。考点6:二次衬砌施工施工时机初期支护结构基本稳定且防水验收合格后模板组合钢模板或模板台车模板混凝土浇筑采用泵送模筑,混凝土浇筑应连续进行,不得出现水平和倾斜接缝两侧对称、水平浇筑边墙采用插入式振捣器,底部采用附着式振动器振捣空洞检测雷达检测考点1:超前地质预报1.隧道超前地质预报内容:地层岩性预报、地质构造预测预报、不良地质预测预报、地下水预测预报2.隧道超前地质预报长度划分长距离≥100m;中距离:30~100m;短距离<30m。3.超前地质预报的方法超前地质预报的方法常用方法/原理地质调查法隧道地表补充地质调查和隧道内地质素描超前钻探法超前地质钻探和加深炮孔探测物探法声波法、电测法、电磁波反射法、地震波反射法和红外探测法超前导坑预报法平行超前导坑法和正洞超前导坑法考点1:地下管线保护1.现况管线调查(1)调查目的:掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深;(2)调查措施:①由建设单位组织相关单位参加调查配合会;②查阅资料;③向规划部门、管线管理单位查询;④在管理单位人员在场情况下进行坑探查明现状;⑤位置、埋深标注在施工平面图上、现场做好标志。2.现况管线改移、保护措施(1)拆迁、改移和悬吊加固(与建设单位、规划单位和管理单位协商确定);(2)施工过程中,安排专人随时检查地下管线、维护加固设施;(3)加强监控量测,观测管线沉降和变形;(4)制定应急预案。考点1:污水处理工艺1.处理方法污水处理方法物理处理法筛滤截留、重力分离、离心分离;化学处理法中和、混凝、电解、氧化还原、汽提、萃取、吸附、离子交换和电渗析;多用于处理生产污水。生物化学处理法活性污泥法、生物膜法污泥处置厌氧消化、好氧消化,污泥脱水与干化以及最终处置(焚烧、填地投海、制造建筑材料等)2.污水处理流程、方法及处理对象处理深度处理对象一级处理主要针对悬浮物质二级处理(污水厂核心)去除污水中的胶体和溶解状态的有机污染物质深度处理处理难降解的有机物及导致水体富营养化的氮、磷等可溶性无机物考点1:抗浮工程(水、结构主体)功能类型方式方法控制、减小地下水浮力作用效应排水限压法设置集排水井和抽水井、盲沟、排泄沟、水压释放层等降低水位泄水降压法设置压力控制系统降低水压力隔水控压法设置隔离系统,控制水头差对基础底板产生的浮力作用抵抗地下水浮力作用效应压重抗浮法增加基础底板及结构荷载;设置重型混凝土等压重、填充材料;增加顶部或挑出结构填筑荷载;结构抗浮法增加底板或结构刚度和抗拔承载力;利用基坑围护结构增加竖向抗力;连接荷载大的结构形成整体抗浮结构锚固抗浮法抗浮锚杆、抗浮桩考点2:整体现浇钢筋混凝土池体施工测量放线→土方开挖及地基处理→垫层施工→防水层施工→底板浇筑→池壁及顶板支撑柱浇筑→顶板浇筑→功能性试验。1.底板施工-施工缝①底板和顶板,应连续浇筑不得留置施工缝;设计有变形缝时,应按变形缝分仓浇筑。②构筑物池壁的施工缝设置应符合设计要求,设计无要求时,应符合下列规定:a.底部施工缝:宜留在底板上面≥200mm;有腋角时,宜留在腋角上面≥200mm处;b.顶部施工缝,宜留在顶板下面≥200mm处;有腋角时,宜留在腋角下部。③止水带施工要求a.塑料或橡胶止水带接头应采用热接,不得叠接。b.金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接;搭接长度不得小于20mm,咬接或搭接必须采用双面焊接。c.金属止水带在伸缩缝中的部分应涂防锈和防腐涂料。d.不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。2.侧墙施工(1)池壁模板可先安装一侧,绑完钢筋后,分层安装另一侧模板,或采用一次安装到顶而分层预留操作窗口的施工方法。分层安装模板,每层层高不宜超过1.5m;分层留置的窗口的层高不宜超过3m,水平净距不宜超过1.5m。(2)安装池壁最下一层模板时,应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。(3)侧壁模板加固①对拉螺栓作用:平衡混凝土浇筑对模板侧压力,确保侧壁结构尺寸;②止水环要求:止水环不宜采用圆形,且与螺栓满焊牢固;③螺栓锥形槽应采用无收缩、易密实、具有足够强度、与池壁混凝土颜色一致或接近的材料封(3)无粘结预应力筋施工①无粘结预应力筋布置安装a.张拉段无粘结预应力筋长不超过50m,且锚固肋数量为双数。b.安装时,上下相邻两环无粘结预应力筋锚固位置应错开一个锚固肋;应以锚固肋数量的一半为无粘结预应力筋分段(张拉段)数量。每段无粘结预应力筋的长度应加入一个锚固肋宽度及两端张拉工作长度和锚具长度。考点3:功能性试验1.水处理构筑物施工完毕须进行满水试验。消化池满水试验合格后,还应进行气密性试验。2.试验流程:试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定(池体有盖时,蒸发量可忽略不计。池体无盖时,必须做蒸发量测定)→整理试验结论。(1)注水分3次进行,每次为设计水深的1/3;(2)水位上升速度不宜超过2m/d;相邻两次注水的间隔时间不应小于24h;(3)注水至设计水深24h后,测读初读数(水位测针);初读数与末读数之间的间隔时间不小于24h;(4)测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上。3.满水试验标准钢筋混凝土结构渗水量≤2L/(m²·d);砌体结构渗水量≤3L/(m²·d)。(1)压力管道:测量放线→沟槽开挖→验槽→管道基础→管道安装→检查井砌筑→压力管道管节回填夯实→功能性试验→填土夯实。(2)无压管道:测量放线→沟槽开挖→验槽→管道基础→管道安装→检查井砌筑→功能性试验→填土夯实。开挖宽度、深度、高程、土方量计算1.分层开挖及深度(1)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不超过2m。(2)人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:直槽时不应小于0.5m,放坡开槽时不应小于0.8m,安装井点设备时不应小于1.5m。2.沟槽开挖要求机械开挖时槽底预留200~300mm土层,由人工开挖至设计高程,整平。3.支撑与支护(1)拉森钢板桩施工工艺:测量→拉森钢板桩打设→沟槽开挖和支撑安装→施作管道基础→管道安装→沟槽回填和支撑体系拆除→拉森钢板桩拔除→桩孔回填。(2)钢板桩拔除①拔除时机:在全部地下工程完成且回填后进行钢板桩拔除。②堆放要求:高度不宜超过1.0m且距槽边保证安全距离。(3)桩孔回填①拔桩后出现的孔隙,应立即灌砂(非湿陷性黄土地区可冲水助沉②有地面沉降控制要求时,宜采取边拔桩边注浆。(1)局部超挖超h≤150mm:原土回填,夯实不低于原压实度)h>150mm:石灰土回填,夯实。岩石地基:回填低强度等级混凝土或回填粒径10〜15㎜的砂石并夯实。(2)排水不良造成地基土扰动h≤100mm,级配碎石或级配砂砾回填;h≤300mm但下部坚硬:卵石或块石回填,砾石填空找平。考点5:管道安装(1)混凝土管按接口形式:平口管(水泥砂浆钢丝抹带)、企口管、承插口管(橡胶圈)安装顺序:承口逆水流方向,由下游往上游进行。(2)聚乙烯管热熔连接施工流程管材对正检查→加热板预热→加温熔化→加压对接→保压冷却质量检查与验收100%卷边对称性100%接头对正性卷边切除检验开挖敷设抽检15%非开挖施工(水平定向钻)100%全检应采用电熔连接的情形有:①不同级别(PE80与PE100②熔体质量流动速率差值≥0.5g/(10min)(190℃,5kg);③SDR值不同;④公称外径<90mm或壁厚<6mm。考点6:沟槽回填(1)刚性管道沟槽回填①管道两侧和管顶以上500㎜范围内胸腔夯实,应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300㎜。②分段回填压实时,相邻段的接槎应呈台阶形。采用轻型压实设备时,应夯夯相连;采用压路机时,碾压的重叠宽度不得小于200㎜。(2)柔性管道回填①防变形和上浮:管内径大于800mm的柔性管道,回填施工中应在管道内采取预变形措施;管道半径以下回填时应采取防止管道位移、上浮的措施;②回填材料:管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实;③回填夯实:管顶以上500mm范围内人工回填,管顶500mm以上部位,可用机具从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于200mm。④变形监测:12〜24h内测量并记录管道变形率,钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%,化学建材管道变形率应不超过3%;(3)沟槽回填主要控制项目:回填材料;柔性管道的变形率;有功能性试验要求的管道,试验合格;回填土压实度。考点7:不开槽施工法与适用条件施工工法密闭式顶管盾构浅埋暗挖水平定向钻夯管工法优点施工精度高施工速度快适用性强施工速度快施工速度快成本较低工法缺点施工成本高施工成本高施工速度慢施工成本高控制精度低控制精度低适用范围给水排水管道综合管道钢管,PE钢管适用管径φ300~φ4000φ300~φφ200~φ1800适用地质条件各种土层除硬岩外的相对匀质地层各种土层砂卵石地层不适用含水地层不适用、砂卵石地层困难考点8:顶管施工法1.工作井施工沉井的组成部分包括:井筒、刃脚、隔墙、梁、底板2.顶管设备泥水平衡顶管和土压平衡顶管3.顶管施工技术施工节点施工要点含水地层止水措施:降水、注浆封堵、洞口止水装置。开始阶段控制参数顶进的速度和方向;方向控制测量项目:管道轴线和高程偏差、顶管机姿态测量频次:进入土层时,每顶进0.3m,测量不得少于1次;正常顶进时,每顶进1m应管道顶进遵循原则勤测量、勤纠偏、微纠偏减阻措施管道外围压注触变泥浆、管节外表面熔蜡(增加顶力:中继间)注浆原则:“同步注浆与补浆相结合”和“先注后顶、随顶随注、及时补浆”触变泥浆检测:黏度、重力密度、pH值,注浆压力,注浆量顶管结束置换泥浆材料:水泥砂浆、粉煤灰水泥砂浆接口处理可采用弹性密封膏密封,其表面应抹平、不得凸入管内考点1:燃气管道的分类名称压力(MPa)管材高压燃气管A2.5<P≤4.0次高压燃气管道应采用钢管;B1.6<P≤2.5次高压燃气管A0.8<P≤1.6B0.4<P≤0.8中压燃气管A0.2<P≤0.4中压燃气管道,宜采用钢管或铸铁管。B0.01<P≤0.2低压燃气管P≤0.01低压燃气管道采用聚乙烯管材时,应符合有关标准的规定。考点2:水平定向钻(1)流程:导向孔钻进→扩孔、清孔→回拖管道(2)平面布置:合理布设钻机、工作井、材料堆放和管道地面安装等工作区的位置。(3)导向孔钻进轨迹的施工设计理想轨迹:“斜直线段→曲线段→水平直线段→曲线段→斜直线段”组合。(4)施工要点:导向钻进施工要点匀速钻进,严格控制给进力和钻进方向施工入土角、出土角的计算,应根据穿越长度、穿越深度和管道弹性敷设条件等综合确定:发生偏差应及时纠正,且采用小角度逐步纠偏。扩孔扩孔要点根据终孔孔径、管道曲率半径、土层条件、设备能力可一次或多次完成终孔孔径1.2~1.5倍管外径控制因素回拉力、转速、泥浆流量回拖前检查管线长度,管段质量(焊缝、防腐)、拖拉装置安装及其与管道连接等检验合格钻机的选择根据计算的最大回拖力确定,最大回拖力不宜小于计算值的2倍控制因素钻机回拖力、扭矩、泥浆流量、回拖速率减阻措施滚筒管架发送道、水力发送沟考点3:钢质管道敷设技术相关要求不得穿越①建筑物和大型构筑物(不含架空的建筑物和大型构筑物)。②堆积易燃、易爆材料场地。③具有腐蚀性液体的场地。“四条路”铁路加设套管要求套管埋设的深度应符合铁路管理部门的要求。宜垂直宜采用钢管或钢筋混凝土管。套管内径应比燃气管道外径大100mm以上。套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端应装设检漏管。套管端部距路堤坡脚外的距离不应小于2.0m。高速公路加设套套管或管沟端部距电车道边轨不应小于2.0m;距道路边缘不应小于1.0m。电车轨道加设套或管沟城镇主要干道穿越河流随桥敷设管道的输送压力不应大于0.4MPa。安全防护措施燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管,对焊缝进行100%无损检测。过河架空的燃气管道向下弯曲时,向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。采用阴极保护的埋地钢管与随桥管道之间应设置绝缘装穿越河底①燃气管宜采用钢管。②燃气管道至河床的覆土厚度应根据水流冲刷条件及规划河床标高确定,对于通航河流,还应满足疏浚和投锚深度要求。考点4:燃气管道功能性试验燃气管道安装完成后,应依次进行清扫、强度试验、严密性试验。采用水平定向钻施工的管道,在回拖前对预制完成的管道进行强度试验,回拖完成后按照设计要求进行严密性试验。对于验收合格后超过半年未投入运行且未进行保压的管道,钢质管道应重新进行吹扫和严密性试验;聚乙烯管道应重新进行严密性试验。考点1:供热管道分类1.按敷设方式(1)管沟敷设:可分为通行管沟、半通行管沟、不通行管沟。(2)直埋敷设:管道直接埋设于土壤中,无管沟。(3)架空敷设:高支架、中支架、低支架考点2:供热管道、附件及设施施工技术1.供热管道施工与安装要求直埋保温管施工工艺流程:下管对口→对口质量检查→管道焊接→外观检查(100%检查)→无损探伤(射线、超声波)→管线回填0.5m以上(接口除外)→强度试验→接头除锈、施作防腐层→施作保温层及外护层→全线回填→严密性试验考点1:综合管廊的基本概念(1)断面形式主要有矩形、圆形和异形三大类;其中圆形与矩形更为常见,矩形断面相较于圆形断面对空间的利用率更高,异形断面空间利用率介于圆形、矩形断面管廊之间。(2)管线的布置要求1)天然气管道应在独立舱室内敷设。2)热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。3)热力管道不应与电力电缆同仓敷设。4)110kV及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布置。5)给水管道与热力管道同侧布置时,给水管道宜布置在热力管道下方。6)雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式;污水应采用管道排水方式,宜设置在综合管廊底部。7)压力管道进出综合管廊时,应在综合管廊外部设置阀门。考点1:垃圾填埋场的结构组成1.垃圾坝的类型(1)根据坝体材料不同,坝型可分为(黏)土坝、碾压式土石坝、浆砌石坝及混凝土坝四类。采用一种筑坝材料的应为均质坝,采用两种及以上筑坝材料的应为非均质坝。(2)根据坝体高度不同,坝高可分为低坝(低于5m)、中坝(5~15m)及高坝(高于15m)。考点1:技术设施类型四大设施常见形式渗透设施透水铺装、下沉式绿地、生物滞留设施、渗透塘(下留渗透)储存与调节设施湿塘、雨水湿地、蓄水池、调节塘、调节池(池塘湿地)转输设施植草沟、渗透管渠(沟渠)截污与净化设施植被缓冲带、初期雨水弃流设施、人工土壤渗滤设施(弃流缓滤)考点2:技术设施类型选择1.存储与调节的选择(1)建筑与小区、城市道路、城市绿地、滨水带等区域内的地势较低的地带或水体有自然净化需求的区域,宜设置雨水湿地。(2)有绿化、道路喷洒、景观补水等雨水回用需求的小区、城市绿地等,宜根据雨水回用用途及用量设置蓄水池。(3)城市雨水管渠系统较难改造时,可采用调节池。考点1:雨水渗透技术1.透水铺装(1)透水路面自上而下宜设置透水面层、透水找平层和透水基层,透水找平层及透水基层渗透系数应大于面层。(2)采用透水铺装时,铺装面层孔隙率≥20%,透水基层孔隙率≥30%。(3)透水铺装对道路路基强度和稳定性的潜在风险较大时,可采用半透水铺装结构。(4)当土壤透水能力有限或容易出现地质灾害时,应在透水基层内设置排水管或排水板,及时排除雨水。透水铺装结构与不透水铺装结构之间应采用防渗措施。2.下沉式绿地(1)下沉式绿地应低于周边铺砌地面或道路,下沉深度应根据土壤渗透性能确定,一般为100~200mm。(2)溢流口(雨水口)顶面标高应高于绿地50~100mm,确保暴雨时溢流排放。(3)对于土壤渗透性较差的地区,可适当缩小雨水溢流口高程与绿地高程的差值,使得下沉式绿地集蓄的雨水能够在24h内完全下渗。(4)应尽量采用本地的、耐淹、耐旱、耐污种类的植物,宜采用草本植物。(5)栽植土以排水良好的砂质壤土为宜,保证土壤渗透能力符合规范和设计要求。考点1:路面病害处理1.沥青路面裂缝处理缝宽10mm及以内采用专用灌缝材料或热沥青灌缝;缝内潮湿时应采用乳化沥青灌缝;①坑槽深度已达基层:处治基层→修复面层;②面层修复:切割成矩形(顺路方向)→加热坑槽四壁→涂刷粘层油→铺筑混合料→压实成型→封缝→开放交通注意:槽深大于50mm时应分层摊铺压实。考点1:城市管道内部检测(评估)技术分类适用情况特点电视检测主要用于管道内水位较低状态下的检测,管内水位不宜大于管道直径的20%。适用于直径50~2000mm的管道检测。该设备能够全面检查管道的结构和功能状况,对管道破损、龟裂、堵塞、树根侵入等状况进行检测和记录声呐与超声检测只能用于水下积泥、异物检测对结构性缺陷检测有限,不宜作为准确判断缺陷类型和修复方法的依据。管道潜望镜检测适用于较短的管线可以获得较为清晰的影像资料,速度快,成本低。传统检查方法指人员进入管径大于800mm的管道内进行检查该方法作业环境恶劣、劳动强度大、安全性差。考点2:管道预处理技术常用的管道疏通清洗技术包括冲刷清洗、高压水射流清洗、绞车清洗、清管器清洗和化学清洗等类型。高压水射流清洗方法是目前管道清洗的主要方法;清管器清洗主要用于供水和供气管道。考点3:管道更新修复技术(1)管道更新:破管外挤(胀管法、爆管法--气动爆管、液动爆管、切割爆管(钢管和破管顶进两种。(2)局部修复:密封法、补丁法、铰接管法、局部软衬法、灌浆法、机器人法。(3)管道全断面修复:穿插法、改进穿插法、缩颈内衬法、折叠内衬法、原位固化法(热水、蒸汽、紫外光固化法)、不锈钢内衬法(给水)、管片内衬法(不适用于压力管道)、缠绕法和喷涂法(防腐)。考点1:作业要求(1)从事施工测量的作业人员,应经专业培训、考核合格,持证上岗。(2)测量记录严禁擦改、涂改,必要时可用斜线修改,但不得转抄。(3)应建立测量复核制度。(4)应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则进行测量工作。(5)工程测量应以中误差作为衡量测绘精度的标准,并应以2倍中误差作为极限误差。考点1:监测技术1.基坑施工监测一级工程监测等级应测项目:支护桩(墙)、边坡顶部水平位移、支护桩(墙)、边坡顶部竖向位移、支护桩(墙)体水平位移、立柱结构竖向位移、立柱结构水平位移、支撑轴力、锚杆拉力、地表沉降、竖井井壁结构净空收敛、地下水位。2.环境监测地下水位变化、管线位移、邻近建(构)筑物;建筑、地表裂缝宽度3.城市隧道工程和城市轨道交通工程施工监测浅埋暗挖法施工监测项目有:初期支护结构
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