辽阳甲级防火门施工方案

辽阳地区甲级防火门施工技术方案一、工程概况本工程为辽阳地区某建筑项目甲级防火门安装工程，涉及疏散通道、设备机房、配电间等关键部位，共计安装甲级防火门86樘。根据现行国家标准及辽阳地区消防管理要求，所有防火门均需满足A1.5级耐火性能（耐火完整性≥1.5h，隔热性≥1.2h），并符合《防火门》GB12955-2024新版标准各项技术指标。工程采用钢质结构为主，局部木质防火门用于精装修区域，所有产品均需具备国家级消防产品认证及出厂检验合格证明。二、材料技术要求（一）主体材料性能指标门框材质采用Q235冷轧钢板，厚度≥1.5mm，门框侧壁宽度≥120mm，门框与墙体连接部位应设置加强钢板（厚度≥3.0mm）。门框内填充珍珠岩防火芯材，密度控制在380-420kg/m³，燃烧性能达到A1级。门扇结构钢质门扇厚度≥50mm，面板采用1.2mm厚镀锌钢板，内填充膨胀珍珠岩与氢氧化铝复合芯材，芯材含水率≤8%。木质防火门采用难燃胶合板（厚度≥55mm），木材含水率8%-12%，表面涂刷防火涂料（干膜厚度≥0.8mm）。防火玻璃仅允许在设备机房防火门设置观察窗，采用3C认证的复合防火玻璃，单片厚度≥6mm，总面积≤0.5m²，玻璃四周应设置防火密封胶条。（二）配件系统要求配件名称技术参数要求安装位置防火锁B级机械防盗标准，锁舌伸出长度≥16mm，具备12个锁闭点所有门扇闭门器缓冲式液压闭门器，关门时间6-8s，寿命≥10万次启闭单扇门顺序器双扇门同步关闭差≤2s，具备防回弹功能双扇门密封条遇火膨胀型三元乙丙胶条，膨胀倍率≥250%，宽度≥12mm门框四周铰链不锈钢材质，厚度≥3mm，轴承式结构，开启角度≥180°每扇门≥3副（三）材料进场验收资料审查需提供产品合格证、3C认证证书、耐火性能检验报告（包含烟密闭性检测：漏烟量≤20m³/h）、材料燃烧性能检测报告（B1级以上）等文件，所有资料应加盖生产厂家公章。实物检查门框垂直度偏差≤1.5mm/m，对角线差≤3mm门扇表面平整度≤2mm/2m，焊点间距≤150mm且分布均匀防火锁舌反复启闭5000次无故障密封条连续无接头，粘接牢固度≥15N/cm三、施工准备（一）技术准备组织施工人员进行GB12955-2024标准专项培训，重点掌握烟密闭性能、抗喷水冲击性能等新增指标的施工控制要点。编制专项施工图纸，明确不同区域防火门开启方向（均向疏散方向开启），疏散通道门开启后不得占用有效宽度（≥1.1m）。对洞口尺寸进行复核，允许偏差：宽度±5mm，高度±3mm，垂直度≤3mm/m，不符合要求的洞口应进行剔凿或修补。（二）机具与安全设施序号设备名称规格型号数量安全要求1电锤冲击功率≥800W4台配备漏电保护器（30mA）2角磨机切割片直径100mm2台安装防护罩，操作人员佩戴护目镜3水平仪精度0.5mm/m2台定期校准（每月1次）4扭矩扳手量程0-30N·m3把班前检查扭矩精度5消防器材4kg干粉灭火器5组每作业面不少于2组四、安装施工流程（一）门框安装工艺固定方式选择混凝土墙体：采用M12膨胀螺栓（长度≥100mm），间距≤600mm，每侧门框固定点≥3个轻质隔墙：使用穿墙螺栓（直径≥8mm）配合槽钢加固框，螺栓埋入深度≥80mm安装步骤（1）在门框上标记安装线，确保门框中线与洞口中线偏差≤2mm（2）用木楔临时固定门框，使用水平仪调整垂直度（偏差≤1mm/m）（3）对称拧紧固定螺栓，扭矩控制在25-30N·m，避免门框变形（4）门框与墙体间隙采用防火岩棉填塞（厚度≥50mm），表面用防火密封胶密封（宽度≥10mm）（二）门扇安装工艺铰链装配铰链与门框连接采用M6×25不锈钢螺丝，与门扇连接采用沉头螺丝，铰链轴芯应涂抹防火润滑脂。上下铰链中心距门扇上下端距离为门扇高度的1/10，中间铰链均匀分布。门扇调试启闭力≤80N（单人可轻松推动）门扇与门框间隙：上缝1.5-2.5mm，侧缝2-3mm，下缝3-5mm双扇门中缝间隙≤3mm，关闭后错位差≤1mm配件安装防火锁距地面高度900-1100mm，闭门器安装在门扇开启方向相反侧，顺序器应使门扇先关小扇后关大扇（相差时间≤1.5s）。（三）特殊部位处理变形缝处安装门框应设置在楼层较多一侧，门扇开启后不得跨越变形缝，缝宽≥50mm时应采用柔性防火密封材料填充。电气联动装置疏散通道防火门需安装烟感联动闭门器，与消防控制室信号反馈线采用ZR-RVS-2×1.5mm²导线，接线端子应编号并做防水处理。五、质量控制体系（一）过程检验标准分项工程检验批划分以每个防火分区为一个检验批，每个检验批抽查数量≥20%（且不少于3樘），关键部位（如消防控制室门）全检。主控项目检查耐火性能：见证取样送检（每批次随机抽取1樘）烟密闭性：使用漏风测试仪检测，单扇门漏烟量≤20m³/h联动功能：火灾报警后30s内自动关闭，信号反馈延迟≤5s一般项目允许偏差|项目|允许偏差|检查方法||------|---------|---------||门扇高度|±2mm|钢卷尺测量||开启力|≤80N|测力计测试||密封条连续性|无断点|目测检查||表面平整度|≤2mm|2m靠尺|（二）质量通病防治门扇下垂预防措施：铰链安装时加垫调整垫片，门框顶部设置防下垂限位器，使用1个月后复紧所有连接螺丝。漏烟超标处理方法：密封条接头采用45°斜接，涂抹防火胶；门框与墙体间隙填塞防火岩棉后，表面加装防火板覆盖。闭门器失效安装时确保闭门器与门扇夹角85°-90°，活塞杆行程调节至2/3处，定期（每季度）加注液压油。六、验收规范与流程（一）验收资料清单产品质量证明文件（含3C认证、检验报告、出厂合格证）隐蔽工程记录（门框固定方式、填充材料验收）分项工程检验批记录表（含偏差实测数据）联动功能测试记录（消防控制室信号反馈记录）烟密闭性能检测报告（第三方检测机构出具）（二）现场验收要点外观检查铭牌标识：永久性铭牌（含型号、等级、生产信息）固定在门扇右上角警示标识：疏散通道门应在距地1.5m处张贴"保持防火门关闭"红色警示语（字体≥50号）表面质量：钢质门涂层无气泡、划痕，木质门无毛刺、刨痕，焊点平整（凹陷≤0.5mm）功能测试（1）手动开启：从两侧均能轻松开启，开启角度≥90°（2）自动关闭：闭门器应使门扇自动关闭至15°时无回弹现象（3）联动测试：模拟火灾信号，防火门应在60s内完全关闭并向消防控制室反馈信号（三）验收不合格处理对存在以下情况的防火门必须返工整改：耐火性能检测未达到A1.5级标准开启方向与疏散方向相反漏烟量＞20m³/h或抗喷水冲击性能不合格联动功能失效或信号反馈延迟＞10s七、成品保护与维护（一）施工期保护措施门扇安装后应覆盖保护膜（厚度≥0.12mm），严禁作为临时通道使用门框凹槽内放置泡沫条，防止砂浆、杂物进入施工电梯、物料通道附近的防火门应搭设防护棚（采用50mm厚防火岩棉板）（二）交付后维护方案日常维护每月检查闭门器液压油位，每季度加注润滑油每半年清洁防火锁芯，调整锁舌位置（偏差≤1mm）每年更换密封条（尤其在辽阳地区温差较大环境下）应急处理建立24小时响应机制，接到故障通知后2小时内到场处理，重大故障（如锁具失效）应采取临时封堵措施（使用防火毯+防火胶带）。八、安全文明施工高空作业防护安装高度≥2m时必须搭设操作平台（宽度≥0.8m），使用双钩安全带（固定在承重结构上），严禁攀爬脚手架。消防安全管理施工现场严禁吸烟，动火作业办理许可证（配备看火人及灭火器材），油漆、稀料等易燃品存放量≤1