连铸浇钢工高级技师考试试卷与答案_第1页
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文档简介

连铸浇钢工高级技师考试试卷与答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1.结晶器振动的目的是()A.保护渣熔化B.防止坯壳与结晶器粘连C.提高拉速D.提高铸坯质量答案:B2.保护渣的主要作用不包括()A.润滑B.传热C.净化钢液D.提高钢水温度答案:D3.钢水过热度是指()A.钢水实际温度与凝固温度之差B.钢水实际温度C.凝固温度D.钢水实际温度与出钢温度之差答案:A4.连铸坯的柱状晶越发达,其()性能越差。A.强度B.韧性C.硬度D.导热性答案:B5.连铸机的核心设备是()A.结晶器B.振动装置C.拉矫机D.冷却系统答案:A6.下列哪种钢种在连铸时易产生裂纹()A.Q235B.45C.不锈钢D.高碳钢答案:D7.结晶器铜管的材质一般是()A.碳钢B.合金钢C.紫铜D.黄铜答案:C8.连铸机拉矫机的作用是()A.拉坯B.矫直铸坯C.切割铸坯D.A和B答案:D9.钢水在结晶器内冷却凝固形成的坯壳叫()A.初生坯壳B.凝固坯壳C.最终坯壳D.结晶坯壳答案:A10.保护渣的熔化速度一般要求()A.越快越好B.越慢越好C.适中D.无所谓答案:C二、多项选择题(每题2分,共20分)1.连铸浇钢过程中需要控制的参数有()A.钢水温度B.拉速C.结晶器液位D.保护渣加入量答案:ABCD2.结晶器的冷却方式有()A.水冷却B.空气冷却C.油冷却D.喷雾冷却答案:AB3.连铸坯常见的缺陷有()A.裂纹B.气孔C.夹杂物D.偏析答案:ABCD4.影响连铸坯质量的因素有()A.钢水质量B.结晶器性能C.冷却制度D.拉矫工艺答案:ABCD5.保护渣的性能要求包括()A.良好的润滑性B.合适的熔化速度C.足够的碱度D.良好的铺展性答案:ABD6.连铸机的振动形式有()A.正弦振动B.非正弦振动C.梯形振动D.三角振动答案:AB7.钢水精炼的目的是()A.降低钢中杂质含量B.调整钢水成分C.提高钢水温度D.改善钢水流动性答案:ABCD8.连铸坯切割的方法有()A.火焰切割B.机械切割C.激光切割D.等离子切割答案:AB9.结晶器保护渣的主要成分有()A.CaOB.SiO₂C.Al₂O₃D.Na₂O答案:ABCD10.提高连铸机生产效率的措施有()A.提高拉速B.减少设备故障时间C.优化生产组织D.提高钢水质量答案:ABC三、判断题(每题2分,共20分)1.连铸浇钢过程中,拉速越快越好。(×)2.结晶器的冷却强度越大,铸坯质量越好。(×)3.保护渣在结晶器内起到润滑和保温作用。(√)4.钢水过热度越高,铸坯质量越好。(×)5.连铸机的振动频率越高越好。(×)6.连铸坯的中心偏析无法控制。(×)7.结晶器铜管的表面质量对铸坯质量有影响。(√)8.拉矫机的拉矫力越大越好。(×)9.钢水精炼可以完全去除钢中的杂质。(×)10.连铸生产中,中间包的作用只是储存钢水。(×)四、简答题(每题5分,共20分)1.简述保护渣在连铸过程中的作用。答案:保护渣在连铸过程中有润滑作用,可降低坯壳与结晶器壁摩擦力;有保温作用,减少钢水热量散失;能吸收钢水中夹杂物,净化钢液;还能在结晶器壁与坯壳间形成液渣层,改善传热。2.连铸坯产生裂纹的原因有哪些?答案:原因包括钢水质量问题,如硫磷含量高、杂质多;结晶器冷却不均匀,导致坯壳生长不一致;拉速过快,坯壳承受不住应力;冷却强度不当,铸坯内外温差大;矫直温度不合适,铸坯塑性差等。3.如何提高结晶器的使用寿命?答案:选用优质的结晶器铜管材质;严格控制结晶器的冷却水质,防止结垢腐蚀;合理调整结晶器的冷却参数,保证冷却均匀;优化保护渣性能,减少对结晶器壁的侵蚀;规范操作,避免结晶器受到机械损伤。4.简述中间包在连铸中的作用。答案:中间包可储存钢水,保证连铸过程的连续性;能稳定钢水液面,使钢水平稳流入结晶器;起到分流钢水的作用,使各流钢水分配均匀;还可利用其冶金功能,去除钢水中部分夹杂物,改善钢水质量。五、讨论题(每题5分,共20分)1.讨论如何优化连铸冷却制度以提高铸坯质量。答案:冷却制度对铸坯质量影响大。要根据钢种、断面合理调整冷却强度,避免冷却过快或过慢。结晶器冷却要均匀,防止局部过冷产生裂纹。二冷区采用合理的冷却分段和水量分配,保证铸坯均匀凝固。同时,冷却水温、水质要稳定,防止因水质问题影响冷却效果和结晶器寿命,通过这些措施优化冷却制度提高铸坯质量。2.分析连铸过程中钢水二次氧化的危害及预防措施。答案:钢水二次氧化会使钢中夹杂物增多,降低钢的纯净度,影响铸坯质量,导致性能下降、产生缺陷。预防措施包括优化钢包到中间包、中间包到结晶器的保护浇注,如使用长水口、浸入式水口等;提高保护渣性能,覆盖钢水防止氧化;保证浇注系统密封良好,减少空气进入;控制钢水在空气中的暴露时间等。3.谈谈连铸新技术的发展对浇钢工操作带来的挑战与机遇。答案:连铸新技术如高效连铸、智能连铸等带来挑战,要求浇钢工掌握新设备、新工艺的操作原理和技能,对自动化控制系统有深入了解。但也带来机遇,新技术提高生产效率和铸坯质量,减少劳动强度。浇钢工可借助新技术提升自身水平,参与技术改进和创新,拓展职业发展空间。4.讨论如何在连铸生产中实现节能减排。答案:在连铸生产中,可通过优化钢水温度控制,避免过

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