生活垃圾收集系统设备及管道工程大型设备安装施工方案

生活垃圾收集系统设备及管道工程大型设备安装施工方案

1.1大型设备概况

XXXX新城核心区交通项目生活垃圾收集系统设备及管

道工程主要有各类设备约120台，其中8台垃圾分离器及压

实机，14个集装箱（8用6备），18台抽风机，4组除尘器

及除嗅设备，4台空气压缩机等，主要分布为地下一层和地下

二层压缩站。根据现有设计资料及查阅业主提供的参考厂家

设备资料分析，最大单件重量约6.9吨，最大外形尺寸约为

5700X2460X2560mmo

1.1.1主要设备明细表

表LL1T主要设备明细表

序设备名单数备注

技术参数部位

号参考最大参考重

称位量

处理能力：

垃圾分压缩

1台81500m3/hr,操作压

离器站

力-40KPa,N=l.5KW

处理能力：压缩

垃圾压260m3/hr,最大压站

2台8

实机缩力280KN,

N=l.5KW

3空气压台4风量：15.7L/S,X压缩

序设备名单数备注

技术参数部位

号参考最大参考重

称位量

缩机作压力：7MPa,站

N=l.5KW

压缩

风量：9m3/sr,工作

1站抽

4抽风机套压力：lOKPa,

8风机

N=11OKW

房

LxBxH=5700x5700X

垃圾集1压缩

5箱2460x2560mm2460X

装箱4站

V=23m32560

双梁双

型号:T=20吨，压缩

6小车起台1

N=33.6KW站

重机

除尘器

前置板型，后置长除尘

7及其附套8

袋型间

件

活性炭过滤除臭，

除臭器

总含碳量大于除嗅

8及其组套8

1920kg,效率大于间

件

95%

1.1.2施工现场吊装及运输条件分析

本工程大型设备安装主要集中在压缩站内。由于汽车可

以直接开到地下室压缩站，故设备的吊装多为室内垂直运输

和水平运输，根据我公司以往的施工经验，可以采用吊车、

卷扬机、又车和搬运小坦克等进行设备的水平运输要求，采

用电动葫芦、手动葫芦及安装好的双梁双小车起重机进行垂

直运输或水平运输。

1.2施工总体安排

1.2.1设备吊装、安装总体流程

图1.2.1-1设备吊装、安装总体施工流程

1.2.2设备吊装的总体安排

1本工程大型设备吊装主要集中在压缩站，材料设备

运输的路线比较方面，设备吊装的总体安排时应优先考虑双

梁双小车起重机的安装，并做好报验，以便其它设备吊装时,

可以利用双梁双小车起重机进行吊装，以提高设备吊装的速

率。总体的原则是先地下二层设备，后地下一层的设备，先

2mm左右，两侧轨道接头错开，且错开距离不得等于轮距，

接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找

成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面

找正，符合要求后把螺栓全部紧固。

5）轨道要可靠接地，其接地电阻小于4欧姆。

2滑触线安装

1）按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架。

2）将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

3）滑触线组装，组装时调整与轨道在水平、垂直两

个方向的平行度，不应大于1.5/1000,且全长不超过15mm。

4）先固定一段标准段滑触线，再逐段按标准安装

固定。

5）安装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合

紧密、运行平滑。

3起重机吊装方案

1）吊装

根据现场及起吊设备条件，决定采用分片吊装、然后

再在承轨梁上组装的方案。根据起重机起升高度、单片主梁

及小车总成自重，选用用足够吨位的汽车吊吊装。

（1）先将导电侧主梁梁捆绑好，在主梁两端各系足够

长度的缆绳,缓慢起升200-300mm后刹车。

（2）检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。

（3）当双梁起重机缓缓吊起，用主梁两端缆绳控制吊

起的起平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨

道高度后起重机导电侧主梁调整到安装位置，吊机缓缓放

落。

（4）在导电侧主梁车轮处用木块制动，并在端梁接口

处用枕木垫实。

（5）捆扎起吊传动侧主梁，起吊到一定高度后在主梁

下垫支架，将司机室移至传动侧主梁下同主梁定位连接。

（6）将带有司机室的传动侧主梁起吊到一定高度后，

用缆绳将其调整到安装位置。（7）用螺栓将两片主梁

连接，按要求对殊紧固螺栓组。

（8）拆除吊索及枕木。

（9）起吊小车，将小车吊至桥架轨道。

2）辅助设备安装

（1）吊装维修吊笼，使之与主粱焊接牢固。

（2）安装端梁栏杆、小车栏杆、大车动侧栏杆、导电

侧竖架及栏杆、小运电缆滑线。

（3）安装小车导电支架、斜梯及平台。

（4）安装吊钩，用钢丝绳压板紧固钢缆绳头。

（5）安装缓冲碰头。

3）电气设备安装

（1）按照电气总图，安装全部电气设备和元件。

（2）安装在走台上的控制屏（箱）、电阻器等较重的设

备，应尽量使支架牢固地搭接在走台大拉筋上，电阻器应尽

量靠近控制屏（箱），使联接导线最短。

（3）电阻器应沿着平行主梁的方向放置，电阻器迭装

时不超过4箱。

（4）按照电气原理图，放线将全部电气设备和元件连

接。

（5）导线应走线管（线槽），线管出线口应加橡皮护套,

全部导线的端头应按设计图纸上的编号作好标记，以便检

修。

（6）电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，

滑车运动灵活。

（7）起重机上凡易触及裸露导电部分应有防护装置。

（8）在检查接线正确无误后，通电调试。

1.3.2空气压缩机安装

1压缩机应安装在周围环境清凉的地方，如必须把压

缩机安装在炎热和多尘的环境，则空气应通过。

一个吸入导管，从尽可能清凉少尘的地方吸入，并应尽

可能降低吸入空气的湿度。

2吸入的空气应不含能导致内燃或爆炸的易燃烟气或

蒸气，例如涂料溶剂的蒸气。

3风冷压缩机应安装在冷却空气能畅流的地方.

4压缩机组周围应留有适当的空间，便于进行必要的

检查、维护和拆卸。

5为了维修和试车的安全，应能单独对一台压缩机进

行停机和开机，而不影响其他压缩机。

6遥控的压缩机应在工作现场配有起动、停车装置。

1.3.3除尘机械设备安装

本工程采用布袋型除尘过滤器，成套设备安装。在新的

袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查：

1风机的旋向、转速、轴承振动和温度。

2管道的状况、系统的配套设备（如冷却装置、喷粉

机构等）、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等

3处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。

4测试仪表的指示及记录是否正确。

5要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。

6滤袋的检查：

1）大气反吹式、机械振动式（内滤式）：滤袋的张力在

安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的张

力及漏泄情况，因为由于温度和压力的变化以及反复的清

灰，可能使某些滤袋的脱落和发生松弛现象。

2）脉冲式：滤袋在安装之初虽已调好，但在运行几天

后，还必须检查滤袋的漏泄情况，因为由于温度和压力的变

化、安装的问题以及反复的清灰，可能使某些滤袋的脱落现

象。

7新装滤袋的投运：

在一般情况下，新滤袋的阻力较低、表面无粉尘层，如

直接投入系统运行，容易发生滤袋堵塞现象，故新装滤袋建

议按下列方式开机：

1）对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统:

采用喷粉或喂粉的方式，对新滤袋进行人工喂涂，使滤袋表

面建立粉尘层，在滤袋室阻力达到200Pa〜400Pa或喂粉量

达到〜250g/m2时，再投入系统运行。

2）对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统：采

用人工调节风机的阀门减少风量，使过滤速度小于设计值，

这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面，形成粉尘层，

然后逐渐地增加至设计风量，使系统恢复正常。

在开始运转的时候，常常会出现一些事先预料不到的情况，

需要密切注意。例如，出现异常的温度、压力、水分等将给

新装置造成损害，特别是这样的气体进入冷的除尘器时，在

箱体和滤袋上可能发生水气凝结，造成滤袋堵塞和腐蚀。

另外，气体温度的急剧变化，对风机也有不良的影响，应避

免这种情况。因为温度的变化，可能引起风机轴的变形，将

形成不平衡状态，运行时就会引起振动。并且，在停止运行

时，如温度急剧下降，再启动的时候也会有振动的危险。

设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要

的作用，必须细心注意和慎重行事。

1.3.4除臭系统

本工程除臭系统采用生物除臭，工作流程如下:

微生物除臭技术的工作原理是微生物细胞对恶臭物质

的吸附、吸收和降解功能，微生物以细胞个体小、比表面积

大、吸附性强、代谢类型多样的特点，可以将恶臭物质吸附

吸收后转化为无毒害的简单无机物。

1.4设备吊装、安装安全技术措施

1吊装作业前应组织吊装作业人人员进行身体检查，

对患有高血压、心脏病、眩晕症、恐高症等病症的人员，应

排除在吊装作业岗位；对体检和安全培训考核合格的人员发

放吊装作业许可证并随身佩带。

2现场作业人员应佩戴好安全帽，安全带应挂在可靠

的地方，并且要高于焊接作业点的位置。施工过程中在焊接

作业面的下方3m以内悬挂安全网和搭设安全操作平台，在

作业点上一层搭设安全平台，防止高空坠物伤人。

3吊装作业人员必须持证上岗，严禁无证作业。

4吊车进场作业前，应组织对吊车作业范围的地质情

况进行检查，对于土质较软或凹凸不平的应进行平整和硬化

处埋。如图1.4-1所示

图1.47吊车作业范围的地质要求示意图

5吊装作业范围内应设置安全警示标志，并设专人进

行监管。

6吊装时严格遵守施工方案的要求，卷扬机操作工持

证上岗，建立交接班制度，严格遵守“十不吊”。

7移动式吊装平台搭设完成后应组织人员进行安全性

能检测，吊装平台四周应搭设安全栏杆，检测合格后才能进

行吊装作业。

8定期对卷扬机进行维护保养，定期检查卷扬机钢绳

的磨损情况，及时消除安全隐患。

9叉车驾驶员必须经过专业培训，持证驾驶。驾驶员

不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。转弯

处呜号慢行，不准乱停乱放，禁止人在叉臂下。机动车辆安

全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严

禁车辆带病行驶。叉车行驶时，严禁叉上（或所叉物体上）

站人，驾驶室内不得乘坐他人

10设备运输过程中应采取防止设备碰撞、倾斜的措施。

11吊装过程中配备足够的通讯联络工具。

1.5设备吊装、安装成品保护措施

1设备运输过程中应采取防雨、防潮措施，如图L5-1

所示

图1.5T设备运输过程中的防雨、防潮措施示意图

2所有设备材料运抵现场时，应有完整的包装。如图

1.5-2所示

3止损坏、污

染。

4坏的措施。

如图1.5—3所示图1-5-2设备包装示意图

基础保护装置

设备基础下匚/

结构板

—

图1.5-3设备运输过程中设备基础保护措施示意图

5设备吊装过程中，尽量保证设备包装的完好，如确

因空间限制须拆除包装时，应采取措施避免钢丝绳对设备的

损伤及防止设备在吊装运输期间的碰撞损坏。

6在设备配管及焊接过程中，采用防火材料对设备进

行保护，以防止设备的损坏。

7设备机房在设备安装前应首先安装好设备房的门

窗，设备安装完成后应及时锁好门窗，并安排专人进行保管,

安装于公共场所的少量设备或暂时不能封闭的设备机房，应

设置临时栏杆将设备进行封闭。

1.6设备吊装、安装质量检验、检测措施

设备吊装安装质量检验、检测措施见表1.6-1

表1.6-1设备吊装安装质量检验、检测措施见表

序类别检验内容检测方法检测工具

设林彩d柏好传孙历涮售冷回米H冬土上

共未平度领场F涮fl-永港仪永平

1备强度诘地取桂裕哈々卜丞裕哈

性

设外形尺寸现场测量钢卷尺

序类别检验内容检测方法检测工具

检备强度、刚度用等重设备进行变形监测仪

查减刑号初曷加蜴'/tillSr

但安装位置现场测量卷尺

降消音器拈犬余勃核好文物在特木

方争而詈王日蜴涮曷*R<

噪田宗方在现蜴裕杏

2抽风机维修空间现场测量钢卷尺

3垃圾分去他的水平唐期扬7'/lilll悬水平R

比挑痂哭：场平行孙癌涮曷轴梁舟

离器

皆港的呼宓枇15力W胎牯丘克

垃圾压答语的严密帆云勺砍扫*田和

由缅七坐席曷现场涮曷案斤的案

1.7设备吊装、安装质量通病防治措施

序

质量通病描述防治措施

号

仔细核对设备样本，在设备进场后再核对样

基础尺寸与设

1本与实物是否存在偏差，如有偏差则提出处

备不符合

理方案报相关单位审核。

减振器选择时，应以设备运行重量为依据，

减振器与设备

2采用惰性块基础的，还应把惰性块的重量一

重量不匹配

并考虑。

设备布置不合进行设备机房深化设计时，根据厂家提供的

3理，影响后续的资料，利用V8软件，对设备机房进行模拟

管道及电气接施工；出现设备机房空间不足时还应向设

序

号质量通病描述防治措施

线计、监理及业主反映，以便增加设备机房面

积。

维修及操作空

4同上。

间小

选择产品质量有保证的厂家产品；采取合理

设备运转噪音

5的减振措施；设备进出口管线采用柔性连

大

接，设备固定安全可靠C

垫铁位置不合

同一台设备选择同一规格的垫铁，设备精平

6理，大小尺寸不