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文档简介

煤矿值班人员岗位职责一、总则

(一)制定目的

为明确煤矿值班人员在安全生产管理中的具体职责,规范值班行为,强化责任落实,保障煤矿生产安全、有序运行,预防和减少各类安全事故的发生,特制定本岗位职责。煤矿生产环境复杂,安全风险高,值班人员作为现场安全管理的直接责任主体,其职责履行情况直接关系到矿工生命安全和企业财产安全。通过明确职责边界,确保值班人员在岗期间能够有效履行安全管理、应急处置、信息传递等职能,形成“人人有责、层层负责、各负其责”的安全管理机制,为煤矿安全生产提供坚实保障。

(二)制定依据

本岗位职责依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《煤矿安全规程》《煤矿企业安全生产管理制度编制指南》(AQ/T9011-2019)以及国家煤矿安全监察局关于煤矿安全生产的相关文件要求,结合煤矿生产实际和管理需要制定。同时,参考行业先进管理经验,确保职责内容符合法律法规标准,满足煤矿安全生产的现实需求。

(三)适用范围

本职责适用于煤矿企业所有值班岗位人员,包括但不限于矿级领导值班人员、各生产区队(采煤、掘进、机电、运输、通风等)值班人员、调度室值班人员、安全监察部门值班人员及地面辅助单位值班人员。上述人员在值班期间均须严格履行本岗位职责,确保煤矿安全生产各项措施落实到位。

(四)基本原则

1.安全第一,预防为主:始终将保障人员安全放在首位,强化风险辨识和隐患排查治理,从源头上防范安全事故发生。

2.责任到人,分工明确:按照“谁值班、谁负责”原则,明确各级值班人员的具体责任,确保责任无盲区、管理无漏洞。

3.快速响应,协同联动:建立高效的信息传递和应急处置机制,确保突发情况能够及时上报、快速处置,各部门协同配合。

4.严格纪律,规范履职:值班人员须严格遵守值班纪律,坚守工作岗位,按照规定流程履行职责,不得擅离职守或违规操作。

二、核心职责

(一)安全监控与隐患排查

2.1.1井下动态监测

值班人员须通过井下安全监控系统实时监测瓦斯、一氧化碳、风速、温度等关键参数,每小时记录一次数据。当发现瓦斯浓度超过0.8%或一氧化碳浓度超过24ppm时,立即启动三级预警程序,通知现场作业人员撤离至新鲜风流区域,同时调度井下通风系统调整风量。监测数据需同步上传至地面调度中心,形成电子台账。

2.1.2地面设施巡查

每班次对主通风机房、变电所、压风机房等关键区域进行不少于两次巡回检查,重点检查设备运行状态、仪表读数及安全防护装置完整性。发现设备异响、温度异常或油压波动时,立即切换备用设备并停机检修,同时记录故障现象及处理过程。

2.1.3隐患闭环管理

建立隐患排查电子清单,对发现的顶板离层、支护失效、运输皮带跑偏等问题,通过井下广播系统通知当班班长整改,并跟踪落实情况。重大隐患需在30分钟内上报矿长,由安全监察部门挂牌督办,整改完成后由值班人员现场验收签字确认。

(二)生产调度与协调

2.2.1作业计划执行监督

根据生产科下达的日作业计划,通过井下通信系统核实各工作面进度。当采煤工作面割煤速度低于0.5m/min或掘进工作面支护完成率低于80%时,调度现场人员分析原因,协调机电部门提供设备保障,确保生产任务按节点完成。

2.2.2跨部门资源调配

遇到综采设备故障或运输中断等情况,值班人员有权调动井下备用设备库资源。例如:采煤机截割齿损坏时,通知运输区在2小时内送达备用截齿;主皮带停机超过20分钟,立即启用副皮带系统维持原煤运输。

2.2.3特殊作业监护

对井下爆破、大型设备检修等高危作业,实施全程视频监控。爆破前检查警戒区域人员清点情况,爆破后30分钟内由瓦检员确认通风达标,方可解除警戒。设备检修时监督执行“停电、挂牌、验电”程序,确保作业安全。

(三)应急处置与响应

2.3.1事故分级响应

根据事故性质启动相应响应机制:

-一般事故(如局部片帮):现场班长组织处置,值班人员调度救援物资

-较大事故(如瓦斯超限):启动矿级应急预案,通知救护队及医疗组

-重大事故(如透水):立即启动省级预案,上报市级应急管理部门

2.3.2应急资源调度

值班室内配备应急物资清单,包括:

-救援设备:液压支架、担架、呼吸器

-通信装备:防爆对讲机、井下基站

-医疗用品:急救箱、氧气袋、骨折固定器

发生事故时,通过应急广播系统按“最近原则”调配资源,例如:井下中部区域事故优先调用中央仓库物资。

2.3.3信息上报流程

事故发生后按“三对口”原则传递信息:

口头汇报:3分钟内向调度室简述事故类型、位置、伤亡情况

文字记录:15分钟内填写《事故速报表》上传至矿长邮箱

现场处置:同步通知安全监察部门取证,保留原始监控录像

(四)特殊时段管理

2.4.1夜班强化措施

22:00-6:00实行“双人双岗”制度,增加以下操作:

-每小时检查井下人员定位系统,确认无人员滞留危险区域

-对主排水泵、主扇风机等关键设备实施点检,记录电流波动

-值班室保持2名值班员在岗,1人负责监控,1人负责巡检

2.4.2节假日管控升级

国庆、春节等重大节假日前,完成以下工作:

组织安全专项检查,重点排查井下消防器材有效期

提前储备3天用量的支护材料、备用电源车等应急物资

建立“矿领导带班+区队干部跟班”双值班制度

2.4.3极端天气应对

暴雨、暴雪等天气时:

启动地面防洪预案,每小时监测矿井水位变化

通知井下作业人员提前升井,保留20%应急值守人员

准备柴油发电机、应急照明等设备,确保持续供电4小时

(五)交接班管理

2.5.1现场交接流程

交班人员需完成:

井下巡检路线覆盖所有作业点,确认无遗留工具或设备故障

填写《值班日志》,详细记录当班异常情况及处理结果

与接班人员共同检查监控系统数据完整性,签字确认

2.5.2信息传递要求

实行“三清”交接原则:

口头讲清:重点说明未完成的隐患整改事项

书面写清:在交接班记录本标注关键设备状态参数

现场看清:带领接班人员查看重点区域实际状况

2.5.3责任追溯机制

建立交接班责任追溯表,明确:

当班发生的设备故障由交班人员负责说明原因

接班后2小时内发现的问题由接班人员承担责任

跨班次未完成的工作需由双方签字确认后续跟进人

(六)记录与报告

2.6.1值班日志规范

按时序记录以下内容:

设备运行参数:主扇风量、主水泵压力、皮带运输量

人员动态信息:入井人数、各工作面作业人员分布

异常事件处理:时间、地点、处置措施、参与人员

2.6.2定期报告制度

每日8:00前提交《24小时值班报告》,包含:

生产指标完成率:原煤产量、掘进进尺、设备完好率

安全隐患统计:整改完成率、重大隐患未消除项

应急事件汇总:事故次数、处置时效、经济损失

2.6.3数据分析应用

每周生成值班分析报告,重点分析:

事故高发时段及原因,提出错峰作业建议

设备故障频发类型,建议检修方案优化

人员行为风险点,制定针对性培训计划

三、岗位能力要求

(一)通用能力

3.1.1沟通协调能力

值班人员需具备跨部门高效沟通能力,能够清晰传达指令并反馈执行情况。例如通过井下防爆对讲机与工作面人员沟通时,需使用标准术语并重复确认关键信息,如“立即停止割煤,确认顶板支护状态”。地面协调时,应掌握调度电话的规范话术,向机电部门说明设备故障时需包含“故障现象、影响范围、紧急程度”三要素。

3.1.2应急反应能力

面对突发状况需在3分钟内启动处置流程。当瓦斯监测系统报警时,应立即执行“撤离-通风-排查”三步法:通过广播通知人员撤至进风巷,同时指令风工区调整风量,携带便携式检测仪前往现场核实。日常需参与每月一次的应急演练,熟悉自救器佩戴、担架转运等实操技能。

3.1.3学习应用能力

持续更新安全知识体系,每周至少参加2次技术培训。例如掌握新版《煤矿安全规程》中关于智能化监控系统的操作要求,能独立完成KJ90X型安全监控传感器的标定工作。通过事故案例学习,建立“隐患-措施-效果”的闭环思维,如将顶板事故案例转化为支护参数调整方案。

(二)专业能力

3.2.1安全监测能力

熟练操作各类监测设备:

-瓦斯监测:掌握AQG-1型光学瓦斯检定器的使用,能识别0.01%浓度变化,掌握“三对口”检查法(仪器、环境、操作)

-顶板监测:使用KYJ-60顶板离层仪,能解读红黄绿三色指示带,当红色指示带位移超过50mm时立即启动预警

-设备监测:通过KTC101型通信系统实时监控主扇电流,当波动超过±10%时分析原因并记录

3.2.2设备操作能力

具备关键设备应急操作能力:

-主通风机:能在断电时手动切换备用风机,掌握倒闸操作“先断后通”原则

-主排水泵:熟悉MD450-60×8型水泵启动流程,能在水位上涨时自动启动双泵并联运行

-运输系统:掌握皮带跑偏调整技术,通过调整托辊组角度纠正跑偏,最大调整角度不超过15°

3.2.3图识运用能力

能解读五类核心图纸:

-通风系统图:识别进回风巷道,判断风流短路风险点

-采掘工程平面图:计算工作面推进速度,预测顶板压力变化

-供电系统图:掌握双回路切换节点,定位故障馈电开关

-避灾路线图:记忆三条以上逃生路线,标注避险硐室位置

-应急预案图:明确救援物资存储点,掌握压风自救装置操作

(三)管理能力

3.3.1风险预判能力

建立“人-机-环-管”四维风险模型:

-人员风险:通过井下定位系统分析人员聚集密度,当某区域超过5人/m²时启动分流

-设备风险:根据设备运行时长预测故障,如采煤机运行超过800小时需安排检修

-环境风险:监测微震数据,当能量值超过5×10⁴J时预警冲击地压

-管理风险:检查交接班记录,发现连续3次未完成的隐患整改时升级督办

3.3.2资源调配能力

掌握应急物资动态管理:

-建立三级物资储备体系:井下急救点(24小时物资)、中央仓库(72小时储备)、地面库(7天储备)

-执行“先进先出”原则,每月检查自救器有效期,提前30天更换过期设备

-灾害时按“就近优先”原则调配,如透水事故优先启用相邻采区救生舱

3.3.3团队领导能力

在应急处置中发挥指挥作用:

-明确指挥链:事故现场→当班班长→值班人员→矿长

-分配救援任务:根据人员资质分配任务,如瓦检员负责气体检测,救护员负责伤员转运

-保持信息同步:每10分钟向指挥部汇报进展,使用“态势-措施-需求”三要素汇报

(四)身心素质

3.4.1身体适应能力

适应井下特殊工作环境:

-耐受高温:在35℃高温环境连续工作4小时,心率不超过120次/分钟

-抗眩晕能力:通过矿井模拟训练,适应黑暗环境下的方向感保持

-抗疲劳管理:采用“20-20-20”工作法(每20分钟活动20秒,远眺20米)

3.4.2心理抗压能力

具备压力情境下决策能力:

-在瓦斯超限等高压情境下保持冷静,执行“停人、断电、撤人”程序

-通过呼吸调节法(4秒吸气-7秒屏息-8秒呼气)控制紧张情绪

-参与心理韧性培训,掌握“情绪暂停”技巧,避免冲动决策

3.4.3职业素养

恪守煤矿安全价值观:

-坚持“宁听骂声不听哭声”原则,对违章行为零容忍

-培养“三铁”作风:铁面孔、铁手腕、铁心肠

-定期进行安全反思,每月撰写1篇《岗位安全心得》

(五)知识体系

3.5.1法规标准掌握

熟悉三类核心法规:

-法律法规:《安全生产法》中值班人员责任条款,明确“三管三必须”要求

-行业标准:《煤矿安全规程》第9章关于监测监控的50项具体规定

-企业制度:《煤矿值班管理制度》中12条禁止性行为,如禁止脱岗、禁止酒后值班

3.5.2技术知识更新

掌握前沿技术:

-智能化系统:掌握AI视频监控中“人员闯入”“设备异常”等算法识别逻辑

-新设备操作:学习EBZ260H型掘进机的截割臂自动调平技术

-数字化应用:通过煤矿安全云平台实现隐患线上闭环管理

3.5.3案例库建设

建立典型事故案例库:

-分类整理顶板、瓦斯、机电等6类事故案例

-每月组织1次案例复盘会,分析“人机环管”失效环节

-形成“案例-教训-措施”对照表,如“皮带火灾案例”对应“堆煤传感器定期校准”措施

四、保障机制

(一)制度保障体系

4.1.1岗位责任制度

建立《煤矿值班人员岗位职责清单》,明确12项核心责任条款。其中安全责任实行“一票否决”,当班发生死亡事故时,值班人员自动暂停职务并接受调查。责任清单包含:每班至少4次井下巡检、瓦斯超限3分钟内启动预案、重大隐患24小时内跟踪整改等量化指标。制度执行中采用“签字确认制”,值班人员每日在岗位责任书上签字,确保责任可追溯。

4.1.2交接班管理制度

实施“三交三接”规范:交班人员需交清当班安全状况、设备运行参数、未完成工作;接班人员需接清现场隐患、应急物资状态、上级指令。交接过程采用“双签字”制度,双方在交接记录本上签字确认,并由值班队长现场监督。特殊情况下如遇重大隐患未消除,必须由区队干部参与交接,确保问题连续跟踪。

4.1.3应急响应制度

制定《煤矿值班应急响应规程》,明确3级响应标准:一级响应(瓦斯爆炸、透水等)由矿长指挥,值班人员负责信息传递;二级响应(火灾、冒顶等)由总工程师指挥,值班人员协调救援;三级响应(设备故障、局部片帮等)由值班人员现场处置。响应时限要求:接到报警后1分钟内启动预案,5分钟内通知相关人员,10分钟内完成资源调配。

(二)流程优化设计

4.2.1信息传递流程

构建“三级信息链”传递机制:一级信息(瓦斯超限、设备故障等)通过井下广播系统实时播报;二级信息(生产进度、人员动态等)通过矿用本安型手机推送;三级信息(日常记录、交接事项)通过电子台账系统记录。信息传递采用“首接负责制”,第一位接收到信息的值班人员必须跟踪处理结果,避免信息断层。

4.2.2隐患整改流程

实行“隐患五步闭环管理”:第一步发现隐患后立即标注风险等级;第二步通过井下通信系统通知责任单位;第三步跟踪整改过程,每2小时更新进度;第四步整改完成后现场验收;第五步将隐患案例录入数据库,作为培训素材。重大隐患整改实行“挂牌督办”,由安全监察部门设置警示牌,标注整改时限和责任人。

4.2.3应急处置流程

优化“三快”处置原则:快速判断事故性质,通过监控系统初步定位事故点;快速启动预案,根据事故类型调用相应救援队伍;快速恢复生产,事故处置后组织设备检修和人员返岗。处置流程中引入“黄金10分钟”机制,事故发生后10分钟内必须完成人员疏散、区域隔离、信息上报三项关键动作。

(三)监督考核机制

4.3.1日常监督方式

采用“三查两看”监督模式:查值班记录是否完整,查监控系统数据是否异常,查应急物资是否齐全;看值班人员是否在岗,看处置流程是否规范。监督人员由安全监察部门指派,采用“双随机”方式(随机时间、随机地点)进行突击检查,每月至少覆盖3个班次。

4.3.2绩效考核标准

建立百分制考核体系:安全监控占30分,重点考核瓦斯监测数据准确性;生产调度占25分,考核生产计划完成率;应急处置占25分,考核事故响应时效;日常管理占20分,考核交接班记录完整性。考核结果与绩效工资挂钩,90分以上全额发放,80-89分扣减10%,70分以下暂停岗位资格。

4.3.3责任追究办法

明确4类追责情形:擅离职守导致事故的,解除劳动合同;瞒报隐患造成损失的,降级使用并罚款;处置不当扩大事态的,调离关键岗位;连续3次考核不合格的,待岗培训。追责过程中实行“四不放过”原则:原因未查清不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。

(四)培训提升体系

4.4.1岗前培训要求

新入职值班人员需完成80学时培训,其中理论培训40学时,实操培训40学时。理论内容包括《煤矿安全规程》《值班管理制度》等法规标准;实操内容包括瓦斯检测仪使用、应急设备操作、模拟事故处置等。培训结束后通过“理论+实操”双考核,不合格者不得上岗。

4.4.2在岗培训计划

实施“周学习、月演练、季考核”培训机制:每周组织1次安全知识学习,分析典型事故案例;每月开展1次应急演练,模拟瓦斯超限、火灾等场景;每季度进行1次技能考核,评估值班人员综合能力。培训采用“师徒制”,由经验丰富的老值班人员带教新员工,传帮带时间不少于3个月。

4.4.3能力提升途径

建立“三维提升通道”:技术提升,通过煤矿安全云平台学习智能化监控技术;管理提升,参与区队安全管理会议,学习风险预判方法;心理提升,定期开展心理辅导课程,提高应急处置时的抗压能力。优秀值班人员可推荐参加“煤矿安全之星”评选,获得外出培训机会。

(五)技术支撑体系

4.5.1智能监控系统

部署KJ90X型安全监控系统,实现“三自动”功能:自动监测瓦斯、一氧化碳等气体浓度;自动预警超标数据;自动记录历史曲线。系统具备AI识别功能,可检测井下人员未佩戴安全帽、违规进入危险区域等行为,发现异常立即报警。监控系统与值班室大屏实时连接,值班人员可随时查看井下动态。

4.5.2应急通信保障

建立“有线+无线”双通信网络:有线通信采用矿用调度电话,覆盖所有作业点;无线通信采用矿用本安型对讲机,支持井下5公里范围内通信。通信设备实行“每日测试”制度,确保电池电量充足、信号清晰。紧急情况下启动应急广播系统,可同时向井下所有区域发布撤离指令。

4.5.3数字化管理平台

搭建煤矿值班数字管理平台,整合人员定位、设备监控、隐患排查等功能。平台具备数据可视化能力,可生成瓦斯浓度变化曲线、设备运行状态热力图等分析图表。通过平台实现“移动办公”,值班人员通过矿用平板电脑即可查看交接班记录、上报隐患信息,提高工作效率。

五、实施步骤

(一)前期准备阶段

5.1.1人员配置

煤矿企业应根据矿井规模和班次需求,配备足额值班人员。单班次值班人员不少于3人,其中值班长1人,值班员2人。值班长需具备5年以上煤矿现场管理经验,持有矿长安全资格证书;值班员应熟悉井下作业环境,掌握基本应急处置技能。特殊岗位如瓦斯监测员需持特种作业操作证,确保24小时在岗。

5.1.2物资准备

值班室需配备标准化物资装备,包括:

-通信设备:矿用本安型对讲机不少于4台,备用电池10组

-监测仪器:光学瓦斯检定器2台,一氧化碳检测仪1台

-应急物资:急救箱1个,担架1副,隔离式自救器20个

-记录工具:值班日志本、交接班记录本、隐患整改通知单

物资实行“定置管理”,每班次检查数量和完好性,缺失或损坏的设备需在4小时内补充更换。

5.1.3环境布置

值班室应设置独立区域,面积不小于20平方米,配备:

-监控系统:大屏显示井下各作业点实时画面,覆盖率达95%以上

-信息平台:接入人员定位系统、瓦斯监测系统、工业电视系统

-应急通道:设置直通地面的安全出口,配备应急照明装置

环境温度控制在18-26℃,噪音不超过60分贝,确保值班人员保持清醒状态。

(二)过程控制阶段

5.2.1班前会组织

每日交接班前30分钟召开班前会,由值班长主持,内容包括:

-传达上级指示:通报矿调度指令和安全生产要求

-分析当日风险:根据采掘计划预判瓦斯、顶板等风险点

-明确分工:指定各区域负责人和重点监控对象

-检查装备:确认值班人员佩戴安全帽、自救器等防护装备

班前会记录需经值班人员签字确认,存档备查。

5.2.2巡检路线执行

值班人员按既定路线进行巡检,路线设计需覆盖:

-关键区域:采煤工作面、掘进头面、变电所、主通风机房

-危险点:瓦斯易积聚区、顶板破碎带、运输交叉点

-巡检频次:每2小时完成一次全矿井覆盖,重点区域每小时一次

巡检时携带检测仪器,发现异常立即处置并记录,巡检轨迹通过人员定位系统实时上传。

5.2.3交接班管理

严格执行“三交三接”制度:

-交班内容:当班安全状况、设备运行参数、未完成工作

-接班要求:检查监控系统数据、确认应急物资状态、了解上级指令

-签字确认:双方在交接记录本上签字,值班队长现场监督

交接过程持续不少于15分钟,确保信息传递完整。

(三)持续优化阶段

5.3.1反馈机制建立

构建“三级反馈”渠道:

-现场反馈:值班人员通过井下通信系统实时上报问题

-定期反馈:每周召开值班例会,汇总共性问题和改进建议

-专项反馈:针对重大隐患组织专题分析会,形成改进方案

反馈信息需在24小时内得到响应,72小时内落实整改措施。

5.3.2改进措施实施

根据反馈结果制定针对性改进措施:

-流程优化:简化事故上报流程,将原有5个环节压缩为3个

-技术升级:更换老旧监测设备,引入AI视频监控系统

-制度修订:每季度评审岗位职责,根据实际需求调整条款

改进措施实施前需进行风险评估,确保不影响安全生产。

5.3.3效果评估机制

采用“三维度”评估方法:

-安全指标:统计事故发生率、隐患整改率等量化数据

-效率指标:监测事故响应时间、信息传递准确率

-满意度指标:通过问卷调查评估值班人员对制度的认同度

评估结果每季度通报一次,作为制度优化的依据。

(四)特殊场景应对

5.4.1灾害天气处置

遇暴雨、暴雪等极端天气时:

-提前启动应急预案,增加值班人员至每班4人

-加强地面设施巡检,每小时检查井口防洪设施

-通过应急广播系统通知井下人员提前升井,保留应急值守力量

灾害解除后24小时内完成矿井安全评估,确认无隐患后恢复生产。

5.4.2设备故障应对

当主通风机、主排水泵等关键设备故障时:

-立即启动备用设备,确保通风和排水系统正常运行

-通知机电部门抢修,明确故障处理时限

-调整井下作业计划,必要时暂停非关键区域作业

故障排除后组织设备性能测试,确认运行稳定后方可恢复正常生产。

5.4.3人员异常处置

发现值班人员身体不适或精神状态异常时:

-立即安排其撤离岗位,由备用人员接替

-送医检查并记录原因,必要时调整排班计划

-分析异常原因,改善值班环境或调整工作强度

建立值班人员健康档案,定期开展体检和心理评估。

(五)长效管理机制

5.5.1动态调整机制

根据生产变化定期调整值班方案:

-采掘接续变化:工作面搬迁时增加值班人员至5人

-节假日管控:春节等特殊时段实行矿领导带班制度

-人员变动:新员工上岗时安排老员工带教,确保能力匹配

调整方案需提前3天公示,确保所有值班人员知晓。

5.5.2激励约束机制

实施“双轨制”考核管理:

-正向激励:月度评选“优秀值班员”,给予绩效奖金和荣誉证书

-负向约束:连续2次考核不合格者,暂停值班资格并培训

-事故追责:因失职导致事故的,依法依规追究责任

考核结果与晋升、薪酬直接挂钩,形成良性竞争氛围。

5.5.3文化建设机制

培育“责任至上”的值班文化:

-每月组织一次安全宣誓活动,强化责任意识

-设立“隐患随手拍”奖励机制,鼓励员工主动发现风险

-建立“家属开放日”,增进家属对值班工作的理解支持

通过文化建设提升值班人员的职业认同感和使命感。

六、预期成效

(一)安全保障提升

6.1.1事故预防能力增强

通过值班人员24小时动态监控,预计可降低瓦斯超限事故发生率80%。当班人员每小时巡检一次关键区域,能及时发现顶板离层、支护失效等隐患,将重大事故消灭在萌芽状态。例如某矿实施新制度后,半年内成功预警3次顶板来压,避免冒顶事故发生。

6.1.2应急响应时效缩短

建立三级响应机制后,事故处置时间将从平均25分钟压缩至10分钟以内。值班人员通过应急广播系统30秒内完成人员疏散,救护队接警后5分钟内出发,较以往提速50%。某次皮带火灾事故中,值班人员按规程启动灭火系统,15分钟内控制火势,避免火势蔓延。

6.1.3风险管控体系完善

值班人员实时监测井下环境参数,建立“人-机-环”风险数据库。通过分析历

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