热工自动化元件监控技术标准

Q/CDT

龙滩水力发电厂公司原则

Q/CDT-LTHPC10501005—

热工自动化元件监控技术原则

-06-01发布-07-01实行

龙滩水力发电厂发布

目次

前言......................................................................................II

1范畴....................................................................................1

2规范性引用文献..........................................................................1

3术语和定义..............................................................................1

4符号、代号和缩略语.....................................................................1

5设备概述................................................................................1

6检定（检查）周期.......................................................................1

7检定（检查）项目及合格原则...........................................................3

附录A（资料性附录）热工自动化元件监督明细表..............................................10

附录B（资料性附录）振动;立移传感器计量性能规定..........................................15

-1-X.-1—

刖m

为加强龙滩水力发电厂技术管理，根据国家及电力行业有关规定和原则，特制定定本原则。

本原则的编制原则和规定根据《电力公司原则编制规则》DL/T800-.《中国大唐集团公司公司原则

编制规则（试行）》、《发电公司设备检修导则》DL/T838-等。

本原则附录为资料性附录。

本原则由原则化委员会提出。

木原则由技术原则方•业委员会归口。

本原则起草单位：设备管理部

本原则重要起草人：邓晓春

本原则重要修订人：邓晓春

本原则重要审核人：王雨、张明、赵英宏、李桂强、李镇江。

本原则重要审定人：徐刚、向小峰、邹科、陆军、程纲为、李先梧、张继承、李世龙、李勇、

郑德义。

本原则批准人：王鹏宇

本原则第一次发布，本次为第一次修订。

热工自动化元件监督技术原则

1范畴

2本技术原则规定了龙滩水电站500kV高压电缆温度在线监测系统的I技术参数、性能指标、技术定值,

以及保养、检查项目原则。

3本技术原则合用于龙滩水力发电厂有关专业人员，用于指引运营操作人员、检修维护人员和设备管

理人员的正常操作、检修维护和设备管理等工作。

4规范性引用文献

F列文献对于本文献时应用是必不可少的。但凡注日期的引用文献，仅所注口期B勺版本合用于本文

献。但凡不注日期的引用文献，其最新版本（涉及所有口勺修改单）合用于本文献。

GB/T11805-《水轮发电机组自动化元件（装置）及其系统基本技术条件》

DL/T862-《水电厂非电量变送器，传感器运营管理与检查规程》

GB/T1226-《一般压力表》

JJF1183-《温度变送器校准规范》

JJG544-1997《压力控制器检定规程》

JJG882-《压力变送器检定规程》

GJJG1033-《电磁流量计检定规程》

GJJG971-《液位计检定规程》

JJG644-《振动位移传感器检定规程》

JJG874-1994《温度批示控制仪检定规程》

DLT_822-《水电厂计算机监控系统实验验收规程》

DLT1009-《水电厂计算机监控系统运营及维护规程》

5术语和定义

无

6符号、代号和缩略语

无

7设备概述

热工及自动化元件重要指用于保护、控制、显示和报警批示用时温度、压力、液位、流吊、振摆度

等非电量监测元件及电磁阀等执行气件，具体设备元件见附录A。

8检定（检查）周期

检定（检杳）周期如表1

表1检定（检查）周期

序号设备类型检定（检查）周期备注

1压力表1年实验室检查

2测温电阻1年现场抽验

3压力开关1年实验室检自

4压力变送器1年实验室检查

5流量监测元件及流量开关1年现场检查

6液位监测元件及液位开关1年现场检查

7位移监测元件1年现场检查

8振摆监测元件3年实验室检查

9转速装置1年现场检查

10油混水装置3年实验室检查

11执行元件（电磁阀）1年现场榆杏

12温度批示控制仪1年现场检查

13无纸记录仪3年现场检查

14机组同期装置1年现场检查

15500KV同期装置4年现场检查

16监控系统SOE辨别率4年现场检查

17监控系统雪崩解决能力4年现场检查

18监控系统数据采集通道测试4年现场检查

9检定（检查）项目及合格原则

检定（检育）J贝目及合格屏则如衣2

表2检定（检查）项目及合格原则

序号设备类型检定（检查）项目检定（检有）合格原则各注

仪表的可见部分应无明瑕疵、划饬，接头螺纹应无明显的毛剌和根伤;标度"标示等应消断，对

外观枪查的和完整.

1.0级，9m以上都分为士1.6,其他部分士1.0：1.6级,90%以上部分为士2.5,其他部分士1.6；

荔本识差2.5媛，助以上部分为士4.0.其他部分士2.5；4.0级,90%以上部分为士4.0,其他部分士4.0,

在测盘过程中，仪表的指针不应有跳动和停滞现家，

指针偏转的平稳性

1压力衣匕测僦花%内的任何位置上，用手指轻散（使加什能白由嘿动》仪衣外先时，加针批示他的变动量

轻甑山移度,不大于基本误差限绝对位的1/2.

回差仪表达仙问差应不大『基本误差限的绝对值.

仪表的零标度线位置应宓合燃定.

仪表标唐戏的型式和比例应符合JB/T9253规定，其长标度线采用半极戏，对2.5级和4级仪表容

标度许采用粗线.粗线的宽度应不大于1.2m.

各部分装配应对的、可原、无缺件；

不得断路、短路：

班R元件不得破裂，不得有明显的弯曲现象（不可拆卸的热电阻不作此项拴£0；

保护管应完整无损、不得有凹痕、划痕和明晶桥慢：外表涂层应牢尚；

2测M电阻外观检资

热电明应有铭牌，铭牌应具有如卜标志:制造厂名或商标、热电H1理号、分度弓、容许倒荽等级、令

用湿度箱脚、出厂日期及制造计室密具许可证标志.

热电阻应有铭牌,铭牌应具有如卜标志:制造厂名或商标、热电阻型号、分度号、容许偏差等级、合

用温度花成、出厂U期及制造计量密具许可证标志.

不小「10DMQ,使用绝缘电阻表进行测状，测量时将热电阻的各个接畿端子曳相短接,并接到绝缘

电PH我的一种接线柱h,另一种接级柱接热电阻啊屏蔽线，有多只热元件的热电01,还应测员不同

绝缘电阻

热元件的绝缘电阻，

0.1级为±0.1出大容许误茏/代h

0.2级为±0.2最大容许误差/R)；

0.6级为±0.5批大容许误差/Rh

测砥误差

为±1最大容许误差/(少：

1.5娘为±1.5最火容许识整/(小

2.5级为±2.5设定点误差限/R).

拧制器的彷睥的完偿清晰,其上应标注产品名称、型号、级别.规格.捽JK范踮、制造厂名或商标、

出厂编£、制造年月第;

外观检查控制器应完整无损,索囿件不得有松动现望,可动郃分应灵活可靠：

新制造的控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和布斑：

内部不符有切削.我渣等杂物.

用不向等级的兆欧表测定其绝镰电困值,不小于1OMC：湿度比较大时场合.可不

小F5VQ.兆欧表等摄规定为：UeW6QV者使用250Y兆欧衣，6OV<le^38OV者使用50QV兆欧表;

380V<Ue^660V才使用1000Y兆欧表：

绝缘检杳备接找端子与外壳之间：

a压力开主互不相连的接战端子之间।

触头断开时，连接触头的两接级端子之间.

触头断开时，连接触头的两按战端子之间。

在使用压力越畸内,取疑大值，中间值,最低值,每点动作3次。

消减误差做计口

0.5级为±0.5设定点误差限/(%)；

1级为±1设定点识龙限/($):

涌量误差1.5级为士1.5设定点误差限/(»：

2.5级为±2.5设定点误差限/(%)；

4级为±4设定点误差限八少.

变送层的胡牌应完整清晰,其上应标注产品名称'型号、级别、规格、拧东范购、制造厂名或商标、

出厂编号、制造年月等;

外观桧簧变送寄植完整无扬，素囿件不得有松动现象，可动部分应共活可靠：

4压力变运器新制造的拄制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和再调：

内郃不价杓切削、残渣等杂物.

密封性承受压力上限时不得有泄漏现象.

0.Q5级为士。.05最大容许误差/（%：

0.1级为±0.1奴大容许误茏/R》：

0.2级为±0.2最大容许俣差/R）；

0.3级为工。.3M大容许炭柱/《忖：

测及说淹

1.0汲为±LO最大容许误差/（%）：

1.5媛为±1.5奴大容许误差/R）；

2.0级为±2.0最大容许误差/（%）：

2.5级为±2.5域火容,眼差/R）.

变送器的铭牌应完整清晰，K上应标注产品名称、，世号、笈别、规格、控压范屿、制造/名或商标、

出厂娱亏、制造年月等:

外观检在变送器应完祭无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可移；

新制造剪控制器啊外壳.零件表【切涂层，皴层应光洁、完好、无锈蚀和击斑：

内都不得有切削、残渣等杂物，

保护功能对系数的修改应有保护功能，

密封段住最大乐力实验5分件.不得有泄漏现收.

流量监测元件及

5

流室开关0.2级为±0.1用大容许误茏/Rh

0.25级为±0.25幽大容许误差〃幼;

0.3奴为±0.3最大容许江弟/R）；

0.5级为±0.5最大容许误差/R）：

测贵谯差

1级为±1公大容许谡兰/（少：

1.5级为士1.5最大容许误差/R）：

2.。级为±2.0最大容许误差/（勃;

2.5级为±2.5最大容许误差/（粉.

通过调节动作值.检杳信号接点的动作状况.

流量开关

液位计正面应标明制造厂名称或商标、产品名称及计后单位符号：

液位计珞睥上应注明型号规格、最大容许误差、测贵范畤.（上定工作压力八出厂编号、制造年月

和制造计*器R许可证标志及编号，新产品应有型式批准标志和编号；

外观桧杳

络牌伯息应不易丢失，液位计接线端子蟀牌上的文字、数孑与符号应对的、鲜明'清晰,不应残缺：

液位监测元件及

6用数码批示附液位计，显示的亮度应均匀，不应浮现笔划坡缺现敞：

液位开关

显示的辨别力应不大于见大容许误生啊"5.

具有电源供电的液位计，在环境湿度为15-35C,♦对4度为46%-75%由JC件下,液位计的电伸、接

绝缘检杳地端子（或外壳）之间的绝缘电阻应不低于20MO；使用50CV兆欧次.

“有受这器功能的液位计，尤输出误差不超过G大容许误差.

0.2级为±0.1奴大容许误茏/Rh

0.25缎为±0.25蚊大容i午误差/(£)；

0.3级为工。.3M大容许炭柱/《忖：

输出误差0.5级为±0.5最大容许误差/(%)：

1级为±1奴大容许误龙/(少；

1.5汲为±1.5最大容许误差/(%)：

2.0媛为±2.0域大容许说弟/Rh

2.5级为±2.5最大容许误差/R).

A有位式拄制的液位计,其设定也误筮不超过加大容许误龙.

0.2级为±0.1最大容许误差/(%)：

0.25级为±0.25最大容许误差八幼：

0.3级为±0.3最大容许误差/(%):

设定点误差0.5级为±0.5最大容许误差/(箝(

1破为±1垓大容许误差/(脸；

1.5级为±1.5披大容许误差/Rh

2.0级为±2.0最大容许误差/(%)：

2.6级为±2.5最大容许谯弟/(幻.

通过液位的上升及下降，检花信号接点的动作状况.

液位开关

外观检查外衣、标方、接插件完好.

7位移监冽元件

直动开关.在接点动作后，应有不小于2m的过行程：

精确度

位移传独器工作识殖不能超过±0.5%,

传感器产品叼外壳上应有拓腕，标明产品2称,规格型号.制造厂家'出厂日期及编史并应标有

迈互标忐及其痂号.

外观桧查

新制造的传感器外壳表面的金属坡层或其他化学解决层不应有划痕和脱落现象，

传感器的输出导线及各连接部件应配套齐全、定好、可靠.

8振提监冽元件

静态性能测试振动位移传修器的计量性能满足附录B黑定.

动态性能测试振动位移传速器的计量性能满足附录B规定.

9转速弱8?外双桧在外去.标主、搀插件和介用网酒完好.

使用5007兆欧表，对22OV交流电源输入问路进行绝缘检测，规定对地维缘不小P10MQ：使用500V

绝缘检兖兆欧我.对220丫声流输入回路对地绝缘检测,对地绝缘不小于IMQ.

坊本误在不招过土0.5额定转速，辨别力不大丁0.1%：

岫电动作误差不大于土1%

精确度数字式

上升动作触戊返同系数应小于0.9；

下降动作触点返回系数应大于1.1.

外观检支外表、标志、接插件和介场通道完好，

绝嫁检杳绝缘电明合格绝缘电用不应低于5Ma.

10油混水装置

我厂技警值为

精确度综合误差不大P0.5%；报警值在含水域0.5V5%范防内可调，

3%

外观检查外表、标志、接插件和介质通道完好.

绝缘检先绝缘电阻合格绝缘电用不应低于5VQ.

执行元件(电磁电出换向同在85%-11研额定电压,公称油印及规定行程或流城范防内应可余动作；不容许有跳动或

11

BPU现他，加件位置接点,还应检音位置接点的动作状况，

空气电磁伸件85V11仍额定电压,最低气压，公称气压及矗海气压或现定行程内应可就动作,不容

精确度

许有跳动或卜见现象，如有位罚接点，还应检杳位置接点内动作状况，

空气电碳同在85V116撕定电IE.附低气压.公称气压及最高气压或规定行程内应可拿动作,不容

许有跳动或卜加现象，如有位翼接点,还应检ift位网接点向动作状况，

控制仪庖标有产品的名称、气号、测吊能或、制造J'名、出1编叫出JH期及表这温度的符号"C"

标志及力度值：

控制仪第温器所用拊装材料应无裂般，引她、接插件必须接触良好，焊接牢固，无虚焊，物淞器所

使用啊保护管及封装材料应能承受相陶的使用温度：

控制仪批示仪表的起点调节器应能正常调节指针起始点,批示仪表指针应能平稳移动，无卡针摇晃

外观检查

和迟滞邮现出：

控制仪也示仪表指针应深入最短分度般的"4-3/4以内，片指针尖翔宽度不得大于主分度畿的宽度

12温度批示控制仪并垂直于分度线；

控制仪的设定旋钮标志,应能设定在刻度尺上的任意刻级上并且与之重改.

控制仪的设定放钿标志,应能设定在刻度尺上的任意刻找上井11.与之而强.

在环境湿度为5-35C,相对湿度不大于80谢，控制仪电淞回路与外壳之间的绝缘电阻应不小于20

绝缘检查MQ.

测双公马10-50C的姓大容许馈型±1.0/(曲；

测量误差

测最他班10-100'<:的最大容许误差±1.0/(%)：

测及范班50-寸啊最大容许误差±5.0/(%)；

测最他林100300匕向腐大容许误差±5.0/(%)1

刈最范班20-3000X3的最大容许误差士10.0/(%).

仪表的构造件应行良好的我面解决，不应有被层脱落、镣也、胸:斑岭脱软,也不应仃如仿、泊污弊

痕透，不应有明显变形损坏或块件；

仪及外常接线端子向齐全,接头与插班之间应有定位装贸.以保证接搐时各接播点具有惟•的相应

关系，插入电元及插件应有熊固或锁紧装置；

外现检查

仪衣面板或铭牌上的标志、文字'图形符号、数字和计城冷位等应符合相应的规范,并应M：明、消

晰，不应残规和沾污.

仪表面板或铭牌上的标志.文字、图形符号.数字和计员的位等应符合相应的规范•并应好明、清

13无纸记录仪

晰，不应残缺和沾污.

绝缘检查绝缘电阻不应低于5MQ

仪式&示该数应清晞.无登字、充度均匀,不应力缺芯划或无测量单位等现象,状态显示应对的.

进入工作状态后，画面蕨色、清嘴度、画面切换应正常；

显示

仪表应鱼按照设定范畴进行全盘程的显示：

仪及应能在数字显示、棒图显示、曲线显示及其他显示功能之间互相切换.

柜内辨别率不大于1ms.

监控系线SOE辨

14

别率

枢向阴利率不大于1ms・

在现地控制单元的现件顺序记录量任意抽取8点.接入实睑装置输入信号潮,变化输入信号状态.

柜内雪刖解决能力检筐所记录的小件名称与所选点名称致且无漏掉，所记录的状态及时间发生的时间应一致.

监控系统齿的解

15

决能力在现地控制单元啊事件顺序记录地任意抽取8点.接入实验装置输入信号端,变化输入信号状态.

柜间野崩解决能力校者所记录的小件名称与所选点名称致H无漏掉，所记录的状态及时间发生的时间应一致.

温度量容许识羌±L0C

益控系统数据采

16

集通道洞试

模拟显容许误差±0.04M

合闸导调时间TDL：60ns：容许压差：±3V：容许城差土0.15Hz.

机加同期装贸

17同期装巩

容许环并合同角：20-；容许压差：±5.8*容许频若±0.2Hz.

500KV同期装置

附录A

（资料性附录）

热工自动化元件监督明细表

序号元件类型所安装设备、系统规格型号敷量用途

水轮机PT100210及导瓦温24+水导油温3+水甘水泡2

品子铁心48+定子线图144-铁心压指32+上导瓦16+下导瓦12+上导

发电机PT1002562油部5♦下导油温5,推力油温12+空冷风温36+空冷火盘36♦推力水俎

12+供水管路8

封母，转字沿环

CT-SR红外测温仪98封母温度12+滑环显度2

1测温也阴

主变G42O63兰变绕组.油面温度

高压厂变，自用变，功率柜

PT100224S5压厂变9+自用变18+功率柜5

回油箱PT1007同油箱温度

发电机温度测录柜SAIL淞&显示控制君110发电机温度显示控制

封母测温柜1,2,3,4

XMZ-202型数显表84发电机封母温度显示

封母测温柜1.2.3.4

$UP型数显表84发电机封母温度显示

时母热风保养柜XMT型效能表7发电机的用温度显示控制

2温度表计

水轮机仪衣柜A1200-0-2-SG11-135K轮机仪表柜温度表

水轮机仪表柜-0CT-REL2-230V7取轮机仪表柜水头表

水轮机仪表柜-0UT-REL2-230V7改舱机仪表柜流以表

主变控制柜BUDX-3209(0'160)'C21兰变烧如、油面潞发

序号元件类型所安装设备、系统境格型号数量用途

高压厂变控制柜BHDX-3209(O'160)(021■«压厂变控制柜温度

自用变变控制柜BUDX-3209(0'160)C14自用变变控制机温度

励盛系统B80X-3209(0'160)r49防俄系统温度

机机油.水,风系统乩组油,水,风泵烧压力测最

MBS"压力变送器161

高压油顶起系统corl-legien压力变送器7昌压油顶起系统压力测量

水沱机仪表柜PD-23阻压期变送潺7K轮机水头测量

3压力变送器

水轮机仪衣柜PD-23型乐差变送器7K轮机流量刈fit

进水口闸门tecsis33967进水门闸门系统压力测显

开关站GIS断路器CYR2(Y><0-50>Mpa48开关站GIS断路厚油压测量

压力油用99V1-K5-N4-C2A42氏力油雄油泉控制

高压卸载装次6041*3142防压卸俄装置油泉控制

推力外加环油泉604P3114挂力外循环油泵控制

1压力开关机祖技术供水66V1-K5-M-BIA7机俎技术供水压力监视

制动柜气压SOR压力开关MHffllM动控制

空气用带压力开关RU16型压力开关7空气图带控断

进水n闸门系统DS117/B14进水n用门控制

4部轴承,主交流状计

机组冷却水80-15型流及计35

流信监测元件及

5空冷冷却热冷却水系统OWM流般计7空冷冷却器正向供水施量

流量开关

指力轴承油系统CAPTOR流量开关84丹:力轴承油冷加器流量计

序号元件类型所安装设备、系统境格型号数量用途

主轴密封水系统80-15型流量计7三轴密对水流量

水导轴承油系统MAG5100里电磁流量计7K导侑承油流量

1部轴承，空冷，主变流域开关

机组冷却水系统FCS型流坡开关84

水导外循环油系统FCS型流盘开关7K导外循环油流吸开关

主轴密封水系统FCS型流量开关14三轴密封木流量开关

离压油系统vkm流量开关