皮带输送机维护保养制度

附件2：

新安煤矿胶带输送机维护保养制度

一、胶带输送机操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，

做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚

持维护与检修并重，以维护为主的原则.严格执行岗位责任制，实行设

备包机制，确保在用没备台完好.

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到

“四懂、三会”（懂结构、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排

除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作

的设备；未采取防范措施或未经主管部门审批超负荷使用设备，有权停

止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应

立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用.

..三、操作人员，必须做好下列各项主要工作.

.（1）正确使用设备，严格遵守操作规程。启动前认真准备，启动中反

复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准

超温、超压、超速、超负荷运行.

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、

擦、闻、看、比），手持“三件宝”（扳手、听诊器、抹布）。定时按巡

回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零

件、附件及工具完整无缺.

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装

置完整好用.

（4）设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好设备的检修工作,

使设备经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时

试运转，搞好防冻、防凝等工作.

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记.

(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设

备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备泄滑。严格执行设备润滑管理制度。坚持“五

定“、〃“三级过滤”(五定：定点、定时、定质、定量、定人;三级过

滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点).

同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油.

五、操作人员必须认真执行交接班制度.

六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行'点检式”巡回

检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产.

七、日检要点

(1)清扫器是否正常地接触输送带，及时更换已磨损的橡胶刮板.

(2)输送带的张紧力是否正常，张紧绞车工作是否正常。

⑶输送带的接头是否磨损，输送带是否跑偏，带边是否拉毛等。

(4)减速器、软启动装置及各油路连接处是否有渗漏现象.

(5)电控和安全装置是否正常。

(6)托提与输送带的接触以及运转是否正常.

(7)张紧绞车是否有生根保护，生根是否可靠。

八、月检要点

(1)输送带的张紧力是否正常，张紧绞车工作是否正常。

⑵减速器的油位，减速器是否要加油。

⑶张紧绞车的钢丝绳是否磨损，滑轮转动是否灵活，并清理游动小

车等处的脏物，重新调整空带张力。

(4)检查各部件的紧固件是否有松动，发现松动立刻拧紧。对旋转过

程中经常处于振动状态下的紧固件，如驱动装置、传动架、张紧绞车以

及滚筒安装定位螺栓应特别注意。

⑸各滚筒轴承按工作情况定期注油O

序号注油点注油方式注油规格注油量建议注油周期

通过滤油口和注浸没圆弧伞

1减速机N32工业黄■轮油2个月

油塞齿的1/3

每2个月检查油位，

2液力耦合器通过注油嘴N46液力传动油9升需要时加油

3传动滚筒经过轴端注油嘴ZL—1工业锂基脂适量1个月

4改向滚筒经过轴端注油嘴ZL—1工业锂基脂适量1个月

涨紧绞车和

N460号工业齿轮

5收放胶带用适量2个月

油

减速机

6钢丝绳滑轮涂抹ZL—1工业锂基脂适量每个月

7电机轴承ZL—1工业锂基脂适量3个月

锂基脂和齿轮油混合

8连动齿轮通过箱盖和油堵适量1个月

物

九、润滑时注意事项

⑴润滑注油是对刮板输送机进行维护的重要内容。良好的润滑可以

减轻机械的磨损，对部件起冷却、密封、减振、防腐蚀等作用。

(2)润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合，一般均

以厂家产品说明书为准；若需替代也必须与原规定油品相近.

(3)注油前必须先检查旧油油质，若已变质，应先从放油塞处放去

已经变质的油，并经清洗后方可注入新油，同时，注油时仍应首先清

除注油口处周围杂物并对新油进行过滤，以防杂质、粉尘进入被润滑的

机体与部件内。

⑷其注入新油的量也应注意符合设备使用的要求，不宜过多或过

带式输送机安全保护试验、检查记录

自动洒张紧力下

B堆煤保护防滑保护防跑偏保护阳人保护烟器保护温度保护

项目水装置降保护检查试睑人

期

试验情况检查情况

H

期

日期试险项U试验情次试骁人员日期更换项日维修人员

周试验沿践紧停保护装置更换记录烟雾传感器

沿设紧停保护装巩温度传感器

带式输送机安全保护装置试验方法

一、试验周期

温度保护和烟雾保护装置，每天检查•次，防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置每

天试验一次，沿线紧停保护装置每周所有紧停开关试验一遍。

二、试验方法

1.防滑保护装置：■于电感式防滑保护装置，通过转动传感器方向或使传感器远离滚筒;而于滚轮式防滑保护装

置将其提起或转开使其与皮带表面脱离，胶带运输机应能自动停机。

2.堆煤保护：胶带输送机正常运转时，人为的推动堆煤保护传感器的触头，使保护动作，胶带输送机应能自动停

机。

3.跑偏保护：胶带输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，能自动停机为正

常。

4.温度保护装置：每天检查一次，传感器每季度定期更换。

5.烟雾保护装置：每天检查一次，传感器每月定期更换。

6.自动洒水装.：电磁阀式自动洒水装置通过按动试验按钮使电磁阀打开，易熔棒式自动洒水装置人为松动拉紧绳,

洒水装置喷头均能喷水为正常.

7.咪紧力下降保护装.：在输送机停机状态下，对液压传感器式涨紧力下降保护装置，人为将拉紧装置液压站溢流

阀缓慢松动，当压力低于规定值时，故障显示盘低压故障指示灯亮为上常.对行程开关式涨紧力下降保护装置，人为

触动开关,故障指示灯亮为王常.

带式输送机安全保护装置试验、检查记录

新安煤矿

管理单位：

使用地点：

年月

胶带输送机巡回点检记录

年月日

向

传动

导

张紧

班时

筒

滚筒

滚

装置

次胶带电动机减速机联轴器司机备注

问

筏

班

签名：

早

班签名：

白

班

签名：

中

班

签名：

胶带输送