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文档简介
XXX公司
标准管理规程
P1/10
标题500L配料罐操作规程
制定人日期编号JSS2-12-2
第一审核人日期页数10
第二审核人日期生效日
企业管
批准人日期颁发部门
理部
分发接收部门
目的:规范配料罐的操作
责任者:配料罐操作人员
规程:
配料罐盖示意图
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P2/10
HIGHOPEN
TEMPERATUREPORTHOLE
闷
VOLTAGECOMTROLAIRVOLTAGE
PANELFROMMIXINGPRESENCE)ANEL
MIXINGPANELSERVICE
可囱PLC90-30
I1
FILLINGTANKLIGHT
EQUIPMENT01
STOPPAGEEMURGENCYSTOPPAGE
TURBOSTIRRERRESETCOLLOIDMILL
8
TURRERCOLLOIDMILL
STARTSTART
STOP
STOPEMERGENCY
局
HOTWATERCOLDWATERCONNECTRECIRPUMPVACCUMP.WASHING
RECIRVALVERECIRVALVEMIXTOSTARTSTARTSTART
START-STOPSTART-STOPSERVICESTOPSTOPSTOP
囱囱H同囱
配料罐面板示意图
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P3/10
2.准备工作
2.1按《热水罐操作规程》(JSSN-12-33)运行热水罐。
2.2按《配料服务站操作规程》(JSSN-12-1)运行配料服务站。
3.运行前检查
3.1配料罐与循环水、氮气、真空、纯化水(或者热水)连接的软管连接坚固。
3.2配料罐罐盖与罐体的紧固螺丝已旋紧,罐盖与罐体密封良好。
3.3胶体磨电源线连接正确。
3.4控制面板上紧急开关已解开。
AIRVOLTAGE
PRESENCEPANEL
SERVICE
3.5配料罐罐控制面板上______________两指示
灯亮。
4.运行
4.1开启配料罐电源
4.1.1旋转配料罐控制面板上的电源开关至水平位置。
VOLTAGESTOPPAGESTOPPAGE
PANELTURBOMIXERCCOOLLLLOOIIDD
MIXING!____________MILLMILL三个指
EMERGENCY
RESET
示灯亮,__________________按钮灯亮。
EMERGENCY
RESET
4.1.2按下_________________按钮,按钮灯灭。
4.1.3按屏幕品示:
GENERALPOWER
-ON=0f
4.1.4按I—I,输入“i",按ENTER确认。
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P5/10
HOTWATER
VALVE
START-STOP
4.3.4当实际温度低于设定时按钮灯亮,配料罐夹套热水
启动。
COLDWATER
VALVE
START-STOP
4.3.5当实际温度高于设定时按钮灯亮,配料罐夹套冷却
水启动。
4.4抽真空
4.4.1确认排气阀、清洗阀、氮气阀、进料口以及罐底阀门已关闭。
VACUUM
PUMP
START-STOP
4.4.2按下按钮,按钮灯亮。真空泵启动。
4.4.3打开真空软管两端的阀门。
4.4.4观察压力表指针,待指针所指示的数字与工艺要求相一致时,按“4.4.544.6”
住手抽真空。
4.4.5关闭真空软管两端的任何一个阀门。
VACUUM
PUMP
START-STOP
4.4.6按下按钮,按钮灯灭。真空泵住手。
4.5进料
TANKLIGHT
4.5.1将01旋钮旋向“1”,旋钮灯亮,配料罐照明灯亮。
452透过视镜检查配料罐内应清洁、无异物。
4.5.3进液体物料
4.5.3.1将装有物料的容器用管道与配料罐进料口或者配料罐底部阀门连接起来。
4.5.3.2按'44.1-4.4.4“抽真空。
4.5.3.3待压力表读数为-0.5bar・0.8barG0.05MPa~・0.08MPa)时,按“445-4.4.6”
住手抽真空。
4.5.3.4徐徐开启装有物料的容器与配料罐相连接的阀门,吸入物料。
4.5.3.5待进料速度明显减慢时,关闭装有物料的容器与配料罐相连接的阀门。
4.5.3.6重复“453.1-4.5.35,操作,直至物料全部进入配料罐内。
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P6/10
453.7关闭物料容器与配料罐相连接的阀门。
4.5.3.8打开排气阀门使配料罐恢复常压。
4.5.4进固体物料
4.5.4.1打开排气阀门使配料罐恢复常压。
454.2打开视镜口,将料斗安装至视镜口处。
4.5.4.3将固体物料倒入料斗中。
454.4完成上述步骤后,拆下料斗,将视镜重新安装好。
5.开启搅拌
-TURBOSTIRRER
SPEEDADJUST0.00
ENTER,
,按照所配物料的配料操作规程输入要求的速度,按确
认。□TURBOMIXER
START-STOP
5.3按操作面板上的按钮,按钮灯亮。搅拌桨开启。
5.4从视镜处观察配料罐内搅拌的物料状态,视物料量的多少按4.「4.2方法调
节搅拌桨的转速快慢,直至罐内物料呈喷流状为最佳转速。
6.开启胶体磨
6.1开启冷冻水阀门,开始冷冻水循环。
6.2打开胶体磨循环管路阀门。
6.3将胶体磨的碾磨间隙调至刻度"6”位置。
COLLOID
MILL
START-STOP
6.4按下配料罐控制面板上的按钮,开启胶体磨。
6.5调节胶体磨碾磨间隙的间距并取样检测至物料无明显的颗粒,按下
COLLOID
MILL
START-STOP
按钮,关闭胶体磨,关闭冷冻水循环。
6.6关闭配料罐底部出料阀门.
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P7/10
7.出料TURBOMIXER
START-STOP
7.1待所配物料符合要求后,按下控制面板上的
止搅拌桨运转。
7.2确认排气阀、真空阀、进料口已关闭。
7.4将出料专用管道的两端分别与配料罐底部阀门利保温桶底部阀门连接。
7.5打开氮气软管两端的阀门。
7.6待压力表读数为O.2baro.8bar(0.02MPa^0.08MPa)时,关闭氮气软管两端
的任何一个阀门。
7.7徐徐开启配料罐出料阀门和保温桶底部阀门,压出料液,将料液放入指定温
度的保温桶内保温。
7.8待出料速度明显减慢时,重复“7.5-7.7”操作,直至物料全部进入保温桶内。
7.9关闭保温桶底部阀门。
7.10打开排气阀门使配料罐恢复常压。
7.11关闭配料罐底部阀门。
7.12断开配料罐与保温桶的连接,将管道及保温桶移开。
8.自动开机设定
8.1服务站启动时间和启动日期的设定
8.1.1按IF1L在显示的界面下按IT二次
SERVICEUNITSTAR
TIME00.00DATE00
屏幕显示:-CONFIRM=10-
…09ENTERj
8.12按皿在TIME00.00处输入服务站后列时间,按I确认。
…E=i]~~nENTER
8.1.3按也以],在DATE00处输入服务站启动日期,按।确乳。
ENTER
,在1coNFIRM=10处输入“1”,按确认。
8.2配料罐□夹套热水开始循环的时间设定
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P8/10
8.2,1按E,屏幕显示:
SERVICECONNECTION
TIMESTART00.00
+CONFIRM=0
8.2.2按鼠在TIMESTART00.00处输入开始循环的时间,按
ENTER|
I确认。
8.2.3按|_]ENTER
在CONFIRM=0处输入“1”,按确认。
9.注意事项
9.1配料罐只能用干液体与液体或者液体与固体粉末的混合.不能用于固体与固
体之间的混合。
9.2胶体磨运行之前必须先开启进料、出料阀门和冷冻水的进、出阀门,严禁无
料空转。
9.3料液放完之后,待配料罐内压力为常压,压力表指示压力为零时才干取走底
部与配料罐相连的部件。
9.4搅拌桨机械密封件浸入液体的深度小于30cm或者配料罐内液体体积小于
200L时搅拌桨不得运行。
9.5停电、阻塞或者其他相似的情况,都应及时断开设备电源。
9.6罐体能耐受的压力WL5bar(0.15MPa),夹套能耐受的压力Sbar(0.3MPa),
操作时应严格控制配料罐压力。
9.7打开清洗泵时应控制阀门的大小不宜过大,防止软管爆裂,使用前检查软管
接口是否坚固。
9.8打开排气阀门时人不要站在排气阀的正前方,应将手远离阀门口,防止真空
将手套等物吸入。
9.9产品适合的黏度为W3000Pa.s。
10.故障产生的原因及处理办法
JSS2-12-2500L配料罐操作规程P9/10
10.1启动时故障
故障故障调查、原因及相应措施
设备不能启动检查电源及保险丝
•紧急开关是否关闭
•引起了发动保护开关,由电工来处理
设备不能启动并浮现报警
•检查终端电路连接是否完好
•错误已修复,但紧急开关没有复位
•设备即将启动・电力故障
•浮现报警・电路接触器定时错误
•设备关闭•只能由授权电工重新调整
•电压过高
•设备启动
•如果设备无法运行或者装有电热调节器,电
•设备短期启动之后就关
热调节器被启动或者浮现故障
闭,并浮现没有明显原因
•黏度、注入容量、注入高度比设备预定要求
的故障
要高
・电力故障
关闭时或者速度从高到低时浮
现・电路接触器定时错误
故障提示•只能由授权电工重新调整
・电力故障
•Dahlander换向器速度设置错误
•只能由授权电工校正
•安装错误
设备启动,但混合效果很差•隔板、计量装置或者附加混合部件不能让媒
介垂直自由流入或者从混头流出
•黏度过高或者混合物体积过大
•定子/转子位置安装错误
•及时关闭设备
设备发出异常声音,设备运行•产品中有异物,断开电源,清除异物
异常•检查转子/定子的变形情况
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