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文档简介

中继泵站运行工职业健康技术规程文件名称:中继泵站运行工职业健康技术规程编制部门:综合办公室编制时间:2025年类别:两级管理标准编号:审核人:版本记录:第一版批准人:一、总则

本规程适用于中继泵站运行工的职业健康管理工作。规程旨在保障中继泵站运行工的职业健康,预防职业病的发生,提高工作效率。要求中继泵站运行工严格遵守规程,确保工作环境安全,个人防护措施到位,定期进行健康检查,遵循健康管理制度,提高职业健康素养。

二、技术准备

1.必要的技术条件:

a.中继泵站运行工应熟悉相关设备的技术参数、工作原理和操作流程。

b.工作场所应满足国家标准规定的职业健康要求,包括空气质量、噪声、辐射等。

c.应具备必要的应急救援设施和设备,如消防器材、急救箱等。

d.运行工应具备相应的专业技能和资格证书。

2.设备校验:

a.每次设备启动前,应对中继泵、阀门、传感器等关键设备进行外观检查,确保无异常。

b.定期对设备进行性能测试,包括泵的扬程、流量、电机电流等参数,确保设备处于良好状态。

c.对设备进行维护保养,包括润滑、紧固、清洁等,确保设备正常运行。

3.参数设置:

a.根据运行需求,合理设置泵的启停时间、转速、流量等参数。

b.根据水质、水量、管道压力等因素,调整泵站的水位控制、流量控制等参数。

c.设置报警参数,确保在设备出现异常时能够及时发出警报。

4.工作环境准备:

a.确保工作场所通风良好,保持室内温度、湿度适宜。

b.防止静电、火花等可能引起爆炸的安全隐患。

c.对工作场所进行清洁,保持地面干燥,防止滑倒事故。

5.个人防护准备:

a.运行工应穿戴符合国家标准的工作服、安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

b.根据工作环境,配备相应的防尘、防毒、防辐射等防护装备。

c.对个人防护用品进行定期检查、更换,确保其有效性。

6.应急预案:

a.制定并完善应急预案,包括火灾、泄漏、设备故障等突发事件的应对措施。

b.定期组织应急演练,提高运行工的应急处置能力。

c.确保应急预案的培训和宣传到位,让每位运行工都能熟悉并掌握。

7.文档记录:

a.对设备操作、维护保养、检查记录等进行详细记录,以便于追溯和评估。

b.对异常情况进行及时报告,并采取相应措施进行处理。

c.定期对技术准备情况进行总结,为持续改进提供依据。

三、技术操作程序

1.操作顺序:

a.启动前准备:检查设备状态,确认参数设置正确,确保安全防护措施到位。

b.启动设备:按照设备操作手册,依次启动泵站相关设备,包括泵、电机、控制系统等。

c.监控运行:启动后,监控设备运行状态,包括电流、压力、流量等参数,确保运行正常。

d.调整参数:根据实际运行情况,适时调整泵的转速、流量等参数,以达到最佳运行效果。

e.停止设备:在完成工作或出现异常情况时,按照操作规程逐步停止设备,避免突然断电或停机。

2.技术方法:

a.设备启动:先开启辅助设备,如冷却水系统、润滑油系统等,然后启动主设备。

b.参数调整:使用控制面板或远程控制系统,根据实际需求调整设备参数。

c.故障排除:发现设备异常时,首先确认故障原因,然后采取相应措施进行排除。

3.故障处理:

a.识别故障:通过监控系统或现场检查,快速识别故障类型和部位。

b.初步判断:根据故障现象,初步判断故障原因,如电气故障、机械故障等。

c.排除故障:根据故障原因,采取相应的维修措施,如更换部件、调整参数等。

d.复查确认:故障排除后,进行试运行,确认设备恢复正常运行。

e.记录分析:将故障原因、处理过程及结果记录在案,进行分析总结,以预防类似故障发生。

4.安全注意事项:

a.操作过程中,严格遵守安全操作规程,确保人身安全。

b.操作时,不得擅自离开工作岗位,确保设备运行安全。

c.发现设备异常或安全隐患,立即停止操作,报告上级并采取相应措施。

d.操作完毕后,关闭所有设备,确保现场安全。

5.操作记录:

a.对每次操作过程进行详细记录,包括操作时间、操作人员、设备状态、参数调整等。

b.定期对操作记录进行整理和分析,为设备维护和改进提供依据。

四、设备技术状态

1.技术参数标准:

a.设备的技术参数应按照国家或行业标准进行监控,包括扬程、流量、电机电流、电压、温度等。

b.设备的运行参数应保持在设计允许的范围内,如有偏差,应及时调整。

c.水质、管道压力、流量计读数等参数也应定期检测,确保符合工艺要求。

2.异常状态识别:

a.设备运行过程中,应密切关注各类警报信号,如过载、过热、泄漏等。

b.通过数据分析,识别设备运行的异常趋势,如电流波动、振动加剧等。

c.人员应具备一定的设备故障判断能力,能够快速识别可能存在的安全隐患。

3.状态检测方法:

a.定期检查:按照设备维护保养计划,定期对设备进行检查,包括外观、紧固件、油液等。

b.仪器检测:使用各类检测仪器,如测振仪、红外测温仪、油液分析仪器等,对设备进行精确检测。

c.数据监控:通过SCADA系统等实时监控设备运行数据,及时发现异常情况。

d.故障诊断:运用故障诊断技术,对设备运行过程中出现的异常进行原因分析。

4.状态报告与记录:

a.对设备的技术状态进行记录,包括检测时间、检测人员、检测结果等。

b.对检测过程中发现的异常情况,及时填写故障报告,并上报相关部门。

c.对设备的技术状态进行分析,制定相应的改进措施和预防计划。

5.状态维护与改进:

a.根据设备的技术状态,制定合理的维护计划,包括预防性维护和应急维修。

b.对设备进行必要的改造或升级,以提高设备的可靠性和性能。

c.对运行工进行技术培训,提高其设备维护和故障处理能力。

6.状态评估与审核:

a.定期对设备的技术状态进行评估,确保设备运行符合安全、环保、节能等要求。

b.审核设备的技术状态记录,确保数据的准确性和完整性。

c.对设备的技术状态管理进行持续改进,提高设备管理水平。

五、技术测试与校准

1.测试方法:

a.定期对中继泵站的关键设备进行功能测试,如泵的扬程、流量测试,电气设备的绝缘测试等。

b.使用标准仪器设备进行测试,确保测试结果的准确性和可靠性。

c.测试过程中,应遵循相应的测试规程和标准操作程序。

2.校准标准:

a.校准工作应依据国家或行业规定的标准进行,如GB、ISO等。

b.校准用的标准仪器设备应具有有效的计量证书,确保校准结果的权威性。

c.校准周期应根据设备的使用频率和维护保养计划来确定。

3.结果处理:

a.测试和校准结果应详细记录,包括测试数据、校准数据、测试时间、校准日期等。

b.对测试和校准结果进行分析,评估设备的技术状态,判断是否存在故障或异常。

c.如发现设备参数超出标准范围,应立即采取措施进行调整或维修。

4.校准程序:

a.清洁校准仪器,确保仪器干净无污染,不影响校准结果。

b.按照仪器操作手册进行校准,确保操作正确无误。

c.校准完成后,检查仪器状态,确保校准有效。

5.校准记录:

a.将校准记录存档,包括校准报告、校准证书、测试数据等。

b.校准记录应便于查询,确保在设备使用过程中能够随时查阅。

6.校准后的验证:

a.校准后的设备应进行验证测试,以确保校准后的设备性能符合要求。

b.验证测试应包括所有关键性能参数,确保设备运行稳定可靠。

7.校准结果的反馈:

a.将校准结果和改进措施反馈给设备制造商或维护部门。

b.根据校准结果,调整设备维护保养计划,优化设备运行状态。

六、技术操作姿势

1.操作姿态:

a.运行工在操作设备时应保持正确的坐姿或站姿,避免长时间保持同一姿势导致肌肉疲劳。

b.操作台面高度应适中,以减少腰部和颈部的负担。

c.操作时,眼睛与屏幕或仪表保持适当距离,避免长时间近距离注视造成视力疲劳。

d.手臂和手腕应自然放松,避免过度弯曲或扭曲。

2.移动范围:

a.运行工在操作过程中应保持活动范围合理,避免频繁或过度移动造成身体不适。

b.工作区域应保持清洁、宽敞,便于运行工在必要时进行操作或移动。

c.设备布局应合理,减少操作工在操作过程中的移动距离。

3.休息安排:

a.运行工应按照工作时间和强度合理安排休息时间,避免过度劳累。

b.每工作45-60分钟后,应安排至少5-10分钟的休息时间,进行简单的伸展和放松。

c.长时间站立工作的人员应定期更换站立和坐姿,以减轻下肢压力。

4.安全防护:

a.操作时,应穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

b.操作区域应设有安全警示标志,提醒运行工注意安全。

c.高处作业时,应使用安全带等防护措施,防止坠落事故。

5.姿势调整:

a.运行工应定期进行姿势调整,避免长时间保持同一姿势导致的肌肉紧张。

b.使用可调节的工作台和座椅,以适应不同身高和体型的运行工。

c.操作过程中,如感到不适,应立即停止操作,调整姿势或休息。

6.健康监测:

a.定期对运行工进行健康检查,监测其身体状态,确保符合工作要求。

b.对有特殊健康状况的运行工,应提供相应的调整措施或调整工作安排。

c.运行工应了解自己的身体状况,如有不适,应及时报告并采取相应措施。

七、技术注意事项

1.技术要点:

a.运行工应熟悉中继泵站的工作原理和设备特性,掌握各项操作技术要点。

b.操作过程中,应严格按照规程进行,确保设备运行稳定。

c.注意设备参数的调整,避免超出设备承受范围,造成设备损坏。

d.在进行设备维护和保养时,应遵循正确的步骤和方法,确保安全。

2.避免的错误:

a.避免未经授权操作设备,防止误操作导致设备损坏或安全事故。

b.避免在设备运行过程中进行维修或调整,以免发生意外。

c.避免长时间连续工作,确保休息充分,防止疲劳驾驶。

d.避免忽视设备报警信号,应及时处理异常情况。

3.必须遵守的纪律:

a.严格遵守操作规程和安全生产规章制度,确保工作安全。

b.不得在工作期间饮酒或服用影响操作的药物。

c.不得在工作区域吸烟或使用明火,防止火灾事故。

d.不得擅自离开工作岗位,确保设备运行稳定。

4.安全防护:

a.在操作过程中,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等。

b.高处作业时,必须使用安全带等防护措施,防止坠落。

c.严禁在设备运行状态下进行清洁、擦拭等操作,防止误触设备。

5.应急处理:

a.运行工应熟悉应急预案,掌握应急处理流程。

b.发生紧急情况时,应迅速采取应急措施,确保人员安全。

c.如遇设备故障,应立即报告上级,并配合进行故障排除。

6.信息记录:

a.运行工应详细记录操作过程、设备状态、故障情况等,以便于分析和总结。

b.记录应真实、准确、完整,便于追溯和查询。

7.持续学习:

a.运行工应不断学习新技术、新知识,提高自身技能水平。

b.参加培训、学习班等活动,增强职业素养和安全意识。

八、作业收尾处理

1.数据记录:

a.对作业过程中的各项数据进行详细记录,包括操作时间、设备参数、故障情况等。

b.数据记录应准确无误,便于后续分析和设备维护。

c.将数据记录整理成报表,存档备查。

2.设备状态确认:

a.作业结束后,对设备进行全面检查,确认设备运行状态是否正常。

b.检查设备各部件是否完好,有无损坏或异常。

c.对检查中发现的问题,及时进行维修或更换。

3.资料整理:

a.整理作业过程中的相关资料,包括操作记录、故障报告、维修记录等。

b.资料应分类存放,便于查阅和管理。

c.对资料进行归档,确保资料完整性和可追溯性。

4.清洁工作:

a.对作业现场进行清洁,清理作业过程中产生的废弃物和杂物。

b.清洁设备,确保设备表面无油污、灰尘等。

5.工作总结:

a.对本次作业进行总结,分析作业过程中的优点和不足。

b.总结经验教训,为今后类似作业提供参考。

c.将总结报告提交给相关部门,以便于持续改进。

6.关闭设备:

a.按照操作规程,逐步关闭设备,确保设备处于安全状态。

b.关闭电源、水源等,防止意外事故发生。

7.交接班:

a.在作业结束后,进行交接班工作,确保工作连续性。

b.交接内容包括设备状态、工作总结、注意事项等。

c.交接双方应确认无误,确保工作顺利进行。

九、技术故障处理

1.故障诊断:

a.运行工应具备基本的故障诊断能力,能够通过设备运行状态、报警信号、现场检查等方法初步判断故障原因。

b.利用检测仪器和设备维护手册,对故障进行详细分析,确保诊断的准确性。

c.故障诊断过程中,应记录所有相关信息,以便后续分析和改进。

2.排除程序:

a.根据故障诊断结果,制定故障排除计划,明确排除步骤和预期目标。

b.按照排除计划,逐一实施故障排除措施,确保操作安全、有序。

c.在排除故障过程中,如遇到无法解决的问题,应及时向上级报告,寻求技术支持。

3.记录要求:

a.对故障排除过程进行详细记录,包括故障现象、排除措施、维修记录等。

b.记录应清晰、完整,便于后续分析和故障总结。

c.故障排除后,对设备进行试运行,确认故障已彻底解决。

4.故障分析:

a.对排除后的故障进行原因分析,总结故障原因,提出预防措施。

b.分析结果应形成报告,提交给相关部门,以便于设备维护和操作规程的改进。

5.预防措施:

a.根据故障分析结果,制定相应的预防措施,防止类似故障再

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