木架结构坡屋顶施工方案

木架结构坡屋顶施工方案一、施工准备1.1技术准备图纸会审组织技术人员对设计图纸进行复核，重点检查屋架跨度、坡度、节点构造等关键参数，确认木材规格、连接方式及抗震要求。对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通，形成书面交底记录。施工方案编制根据工程特点制定专项施工方案，明确施工流程、质量标准及安全控制要点，绘制屋架加工图、安装节点详图等技术文件，并报监理单位审批。技术交底召开施工前技术交底会，向施工班组明确木材处理工艺、构件拼装顺序、吊装安全规范等要求，确保施工人员掌握关键技术要点。1.2现场准备场地清理清理屋顶施工区域障碍物，平整材料堆放场地，划分木材加工区、构件堆放区及吊装作业区，设置防雨、防火设施。测量放线利用水准仪、全站仪复核屋面轴线、标高及坡度控制线，在墙体或柱顶弹出屋架安装定位线、檩条分档线，并设置临时支撑预埋件。临时设施搭设搭设施工脚手架（满堂架或悬挑架），确保架体高度、承载力满足施工需求，脚手板铺设严密，外侧设1.2m高防护栏杆及安全网。1.3材料准备木材采购根据设计要求采购松木、杉木等结构用木材，进场时需提供材质证明及检测报告，确保木材含水率≤18%，无腐朽、裂纹、虫蛀等缺陷。辅材准备准备五金连接件（螺栓、扒钉、角码）、防火涂料、防腐药剂、密封胶等辅材，其中螺栓强度等级不低于8.8级，防腐药剂需符合环保标准。材料检验对进场木材进行抽样送检，检测抗弯强度、弹性模量等力学性能，不合格材料严禁使用；五金件表面需进行防锈处理，确保符合耐久性要求。二、材料选择与处理2.1木材选型承重构件屋架、主梁选用一等材，截面尺寸误差≤±3mm，纹理顺直，节疤直径≤1/3截面宽度；檩条、椽子可选用二等材，允许存在少量局部节疤，但需进行加固处理。非承重构件吊顶、封檐板选用干燥处理的杉木，表面平整度误差≤2mm/m，避免使用易变形的软质木材。2.2木材处理工艺干燥处理采用自然干燥或烘干窑干燥，控制干燥速度避免开裂，烘干后木材需静置7天以上，使内部含水率均匀。防腐防火处理对木材表面进行涂刷或浸渍防腐处理，药剂渗透深度≥5mm；承重构件涂刷防火涂料2-3遍，干膜厚度≥1.5mm，达到耐火极限1小时要求。加工切割使用精密锯床加工木材，榫卯节点需机加工成型，榫头长度为榫眼深度的1.5倍，缝隙≤1mm，确保节点传力可靠。三、结构设计要点3.1屋架设计形式选择根据跨度选择三角形屋架（跨度≤15m）或梯形屋架（跨度15-20m），坡度按设计要求控制在20°-45°，檐口高度需满足排水及采光需求。截面计算按《木结构设计标准》（GB50005-2017）验算屋架挠度及承载力，例如跨度12m的三角形屋架，上弦杆截面尺寸不小于120mm×180mm，下弦杆不小于100mm×160mm。节点设计采用螺栓连接或榫卯结合，节点处增设钢夹板或扒钉加固，螺栓间距≥5d（d为螺栓直径），边距≥3d，确保节点抗剪强度满足设计要求。3.2檩条与支撑系统檩条布置檩条间距按屋面荷载计算确定，通常为600-1000mm，跨度≥4m时需设置檩托，檩条与屋架连接处采用螺栓或专用金属挂件固定。支撑设置沿屋面纵向每开间设置一道剪刀撑，横向设置水平支撑，支撑截面尺寸不小于80mm×100mm，与屋架采用螺栓刚性连接，增强整体稳定性。四、施工流程4.1构件加工屋架制作在加工平台上按1:1比例放样，标记各杆件位置及节点尺寸；按放样尺寸切割木材，加工榫卯节点，榫头涂刷白胶后与榫眼拼接，并用螺栓或扒钉加固；拼装完成后检查屋架垂直度（偏差≤1/2000跨度）及对角线误差（≤5mm），合格后编号堆放。檩条、椽子加工按设计长度切割檩条，两端做防腐处理，椽子端部加工成45°斜角，便于与檩条搭接。4.2屋架安装吊装准备采用汽车吊或卷扬机吊装，吊点设置在屋架上弦节点处，使用专用吊具避免构件变形；起吊前检查吊装机具及绳索安全性，设置专人指挥。屋架就位屋架吊至安装位置后，缓慢落至柱顶或墙顶预埋件上，调整垂直度及轴线位置，临时固定采用8号铁丝与支撑拉结；屋架间距按设计要求控制（通常3-4.5m），相邻屋架间安装临时水平支撑，确保稳定性。永久固定屋架调整合格后，采用螺栓与预埋件焊接固定，节点处灌注膨胀防火密封胶，缝隙较大时用防腐木楔填塞。4.3檩条与屋面系统安装檩条安装按分档线从屋脊向檐口方向安装檩条，檩条与屋架采用螺栓或角码连接，接头处设置双螺栓加固，檩条悬挑长度≤1.5m。椽子与望板铺设椽子垂直檩条方向铺设，间距300-500mm，与檩条采用圆钉固定（每节点2-3颗）；望板选用18mm厚防水胶合板，错缝铺设，板缝≤3mm，用镀锌钉固定（间距150mm）。屋面防水施工望板表面涂刷2遍沥青基防水涂料，干膜厚度≥2mm；铺设防水卷材（如SBS改性沥青卷材），沿坡度方向从下往上铺贴，搭接宽度≥100mm，屋脊处增设防水附加层；卷材收头处用金属压条固定，密封胶封边，檐口设置排水沟及落水管。五、质量控制措施5.1关键工序控制木材加工质量每日检查木材截面尺寸、榫卯节点精度，允许偏差：截面尺寸±2mm，榫头长度±1mm，节点缝隙≤1mm。屋架安装精度采用全站仪监测屋架垂直度，偏差≤H/2000（H为屋架高度），累计偏差≤15mm；相邻屋架间距误差≤±5mm。屋面坡度控制用水准仪检查屋面坡度，允许偏差±5%设计坡度，檐口标高误差≤±10mm，确保排水通畅。5.2验收标准分项工程验收木材处理：防腐、防火涂层厚度符合设计要求，附着力测试合格；构件安装：连接节点牢固，无松动，螺栓拧紧扭矩值达到设计要求（通常30-50N·m）；屋面工程：防水卷材无空鼓、开裂，闭水试验24小时无渗漏。竣工验收提交施工记录、材料检测报告、隐蔽工程验收记录等资料，组织监理、设计单位进行现场验收，确认结构安全性及使用功能。六、安全防护措施6.1高空作业安全个人防护施工人员必须佩戴安全帽、安全带，安全带需高挂低用；严禁酒后作业或在脚手架上嬉戏打闹。脚手架安全每周检查架体稳定性，禁止超载堆放材料（荷载≤2kN/m²），脚手板未满铺或松动时立即整改。吊装作业安全吊装半径内设置警戒区，严禁非作业人员进入；屋架吊装时设2根缆风绳控制方向，起吊速度均匀，避免冲击荷载。6.2防火与环保措施防火措施加工区配备2组以上灭火器（干粉或二氧化碳型），木材堆放区与明火作业点距离≥10m；焊接作业时设置接火斗，防止火花引燃木材。环保措施木材加工废料集中堆放，及时清运；防腐、防火涂料施工时采取通风措施，避免有害气体聚集，施工人员佩戴防毒口罩。6.3应急管理应急预案制定高空坠落、物体打击等事故应急预案，配备急救箱及担架，定期组织应急演练；现场设置安全警示标志，明确紧急疏散路线。天气应对遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气停止施工，检查脚手架及已安装构件稳定性，必要时采取加固措施。七、成品保护与验收7.1成品保护构件防护屋架安装后避免堆放重物，严禁在檩条上行走；屋面防水施工完成后及时铺设保护层，防止尖锐物体穿刺。后期维护竣工后定期检查木材含水率变化，每2-3年对屋架节点进行防腐处理，发现松动螺栓及时拧紧，开裂处用环氧树脂修补。7.2验收流程隐蔽工程验收屋架节