薄膜温室兰棚施工方案

薄膜温室兰棚施工方案一、工程概况本薄膜温室兰棚为单栋连跨式结构，总建筑面积500平方米，采用多拱型屋面设计，跨度8米，脊高4.5米，檐高3米，开间4米，拱间距1.5米。温室主体为热镀锌钢结构，覆盖材料选用EVA无滴防雾薄膜，配套智能环境调控系统，可满足热带兰（蝴蝶兰、石斛兰）与温带兰（春兰、蕙兰）的分区栽培需求。二、结构设计（一）基础结构独立基础：采用C25混凝土现浇，基础尺寸为600mm×600mm×800mm（长×宽×深），基础顶面预埋M16地脚螺栓，螺栓外露长度150mm。基础间距按开间4米布置，埋深低于当地冻土层300mm以上，地基承载力特征值≥150kPa。圈梁设置：沿温室周边设置300mm×200mm钢筋混凝土圈梁，主筋采用4Φ12，箍筋Φ8@200，混凝土强度等级C25，与独立基础整体浇筑，提高结构整体性。（二）主体结构立柱：采用Φ89×3.0mm热镀锌钢管，间距4米，柱脚通过地脚螺栓与基础连接，柱顶设置双向斜撑，增强抗风载能力。拱架：采用Φ60×2.5mm热镀锌钢管，单拱跨度8米，矢高1.8米，拱架间距1.5米，拱架间通过Φ32×2.0mm热镀锌钢管拉杆连接，形成稳定三角形结构。天沟：采用1.5mm厚热镀锌钢板压制而成，截面尺寸200mm×150mm，天沟坡度3‰，排水口间距8米，配备Φ110mmPVC排水管。（三）覆盖系统外层薄膜：选用15丝EVA无滴防雾薄膜，透光率≥90%，使用寿命≥3年，具有抗紫外线、耐老化特性。内层保温膜：采用8丝PO防雾膜，与外层薄膜间距200mm，形成空气隔热层，冬季可提高棚内温度3-5℃。固膜系统：采用JB/T13080标准卡槽（厚度≥1.0mm）和卡簧（不锈钢材质）固定薄膜，卡槽与拱架通过自攻螺丝连接，间距≤500mm。三、材料选择（一）钢材主体钢结构：立柱、拱架、拉杆等采用Q235B碳素结构钢，符合GB/T700标准，热镀锌层厚度≥85μm，锌层附着力达到GB/T2518要求。连接件：螺栓、螺母等紧固件采用8.8级高强度螺栓，热镀锌处理，符合GB/T5267.3标准；焊接材料选用E43系列焊条，焊缝质量等级达到GB/T19418的Ⅱ级要求。（二）覆盖材料薄膜：外层EVA薄膜需满足GB/T20202标准，内层PO薄膜符合GB/T4455要求，薄膜拼接采用热合机焊接，搭接宽度≥100mm，接缝强度≥母材的80%。遮阳网：选用70%遮光率的黑色塑料经编遮阳网（QB/T2000标准），网孔尺寸10×10mm，抗拉强度≥1500N/5cm。（三）环境控制材料湿帘：采用蜂窝状纸质湿帘，厚度150mm，表面积≥200m²/m³，吸水性能≥80%，降温效率≥80%。风机：选用Φ1380mm负压风机，风量≥45000m³/h，风压≥300Pa，电机功率1.1kW，防护等级IP54。加热设备：采用水暖加热系统，主管Φ50mm，支管Φ32mm，散热片选用铝制翅片管，加热量≥100W/m²。四、施工步骤（一）基础施工场地平整：清除场地杂物，平整场地，坡度控制在1‰，采用压路机碾压，压实度≥90%。放线定位：根据设计图纸，使用全站仪放出基础轴线，打入木桩标记，轴线偏差≤10mm。基坑开挖：采用人工配合挖掘机开挖，基坑尺寸允许偏差±50mm，基底平整度≤20mm，超挖部分用级配砂石回填夯实。钢筋绑扎：按设计图纸绑扎基础钢筋，保护层厚度40mm，钢筋间距允许偏差±10mm，绑扎牢固，采用梅花形布置垫块。模板安装：采用18mm厚多层板，方木支撑，模板接缝处粘贴海绵条，防止漏浆，模板垂直度偏差≤5mm/m。混凝土浇筑：采用商品混凝土，坍落度180±20mm，振捣密实，表面抹平，养护期≥14天，强度达到设计值75%后方可进行上部结构施工。（二）主体结构安装立柱安装：将立柱吊装到位，调整垂直度（偏差≤H/1000，且≤10mm），临时固定后拧紧地脚螺栓，力矩值达到40N·m。拱架安装：在地面预组装拱架，采用螺栓连接，拱架弧度偏差≤50mm，然后整体吊装，与立柱焊接连接，焊缝高度≥6mm。拉杆安装：按设计位置安装纵向拉杆，采用螺栓与拱架连接，拉杆直线度偏差≤10mm/10m，确保拱架间距一致。天沟安装：天沟与立柱采用螺栓连接，天沟对接处焊接严密，做防水处理，天沟直线度偏差≤15mm/10m，排水坡度符合设计要求。（三）覆盖系统安装薄膜焊接：在平整场地拼接薄膜，采用热合机焊接，焊缝宽度≥10mm，无气泡、褶皱，每卷薄膜焊接前需进行试焊，调整温度（180-200℃）和行走速度（1.5-2m/min）。薄膜覆盖：选择无风晴天中午进行，先固定一端，然后向另一端拉伸，确保薄膜平整绷紧，薄膜边缘嵌入卡槽深度≥20mm，卡簧安装到位，无松动。遮阳网安装：在温室顶部安装遮阳网卷轴，采用齿条拉幕机驱动，遮阳网与卷轴固定牢固，运行平稳，开闭时间≤30秒，限位准确。（四）环境控制设备安装通风系统：在温室侧墙安装负压风机，风机与墙体之间用密封胶密封，风机安装垂直度偏差≤2mm/m；湿帘安装在风机对面侧墙，与风机距离≥30m，湿帘框架与墙体固定牢固，缝隙用保温材料填充。加热系统：按设计图纸铺设加热管道，管道坡度3‰，最高点安装排气阀，最低点设置排水阀，管道试压压力0.6MPa，保压30分钟无泄漏。加湿系统：在温室顶部安装旋转式喷雾加湿器，间距5米，喷雾量2-3L/min，雾化颗粒直径5-10μm，加湿器与供水管路连接严密，控制箱安装在操作间内，便于调控。五、环境控制（一）温度控制分区设置：将温室分为高温区（热带兰区）和中温区（温带兰区），高温区白天温度控制在20-28℃，夜间15-20℃；中温区白天15-25℃，夜间8-15℃，昼夜温差保持5-10℃。加热系统：采用智能温控器控制加热设备，当高温区温度低于15℃、中温区低于8℃时，自动启动加热系统，温度达到设定值后关闭。降温系统：当棚内温度超过30℃时，先开启通风系统，若温度持续升高，启动湿帘降温系统，使高温区温度控制在28℃以下，中温区不超过25℃。（二）湿度控制空气湿度：高温区空气湿度保持60-80%，中温区50-70%，通过喷雾加湿器和环流风机调节，湿度传感器每2小时采集一次数据，当湿度低于下限值时，自动启动加湿系统。地面湿度：温室地面铺设防草地布，防止杂草生长，地布下设置排水盲沟，沟内填充碎石，确保地面不积水，避免空气湿度过高。（三）光照控制自然光照：通过调节遮阳网开闭控制光照强度，高温区光照强度控制在10000-15000lux，中温区8000-12000lux，夏季正午阳光强烈时，关闭遮阳网，避免强光灼伤叶片。人工补光：在阴雨天气或冬季光照不足时，采用LED植物生长灯补光，光源为红蓝光组合（红光660nm，蓝光450nm），补光时间每天4-6小时，光照强度≥3000lux。（四）通风控制自然通风：通过顶部天窗和侧窗实现自然通风，天窗开启角度45°，侧窗开启高度1.5米，当室外温度在15-25℃时，优先采用自然通风。强制通风：当自然通风无法满足降温需求时，开启负压风机，换气次数≥3次/小时，确保棚内空气新鲜，CO₂浓度保持在400-800ppm。六、种植系统（一）种植床高架种植床：采用热镀锌钢管框架，床面尺寸1.2m×10m，高度0.8m，床间距0.8m（操作通道），床面铺设1.5mm厚PVC板，板上开孔（直径50mm，间距200mm），便于排水。种植基质：热带兰采用树皮+椰壳+火山石混合基质（比例3:2:1），pH值5.5-6.5，EC值≤1.0mS/cm；温带兰采用腐殖土+珍珠岩+腐熟花生壳（比例4:2:1），pH值6.0-7.0，EC值≤0.8mS/cm。（二）灌溉系统滴灌系统：采用压力补偿式滴头，流量2L/h，滴头间距300mm，安装在种植床上方200mm处，每个种植床配置独立控制阀，便于调节水量。水质处理：灌溉水需经过过滤（120目滤网）和软化处理，硬度≤100mg/L（以CaCO₃计），pH值调节至5.5-6.5，符合兰花灌溉水质要求。（三）施肥系统施肥装置：采用文丘里施肥器，配套比例泵，可精确控制肥料浓度，EC值控制在1.2-1.5mS/cm，pH值5.5-6.5。肥料选择：热带兰选用氮磷钾比例2:1:2的专用肥，温带兰选用1:1:1的平衡肥，生长期每周施肥1次，休眠期每2周施肥1次，施肥后用清水冲洗叶片，避免肥害。七、施工质量验收（一）结构工程验收基础验收：独立基础尺寸偏差≤±20mm，顶面标高偏差≤±10mm，预埋螺栓位置偏差≤5mm，混凝土强度达到设计值100%。钢结构验收：立柱垂直度偏差≤H/1000（H为柱高），且≤15mm；拱架弧度偏差≤50mm；拉杆直线度偏差≤10mm/10m；焊缝外观无裂纹、气孔、夹渣，咬边深度≤0.5mm。（二）覆盖系统验收薄膜验收：薄膜无破损、褶皱，拼接焊缝牢固，无渗漏；薄膜与卡槽贴合紧密，卡簧安装到位，无松动；薄膜透光率≥90%（在自然光照条件下，采用透光仪检测）。遮阳系统验收：遮阳网展开和收拢顺畅，无卡顿；限位准确，运行噪音≤65dB；遮阳率符合设计要求（70%）。（三）环境控制验收温度控制：在室外温度-5℃时，棚内高温区最低温度≥15℃，中温区≥8℃；室外温度35℃时，棚内高温区最高温度≤28℃，中温区≤25℃，温度波动≤±2℃。湿度控制：在运行状态下，高温区空气湿度保持60-80%，中温区50-70%，湿度偏差≤±5%；加湿系统响应时间≤5分钟，停止加湿后湿度下降速率≤5%/小时。（四）安全验收抗风载能力：温室结构能承受0.35kN/m²的风荷载（相当于10级风），在风荷载作用下，结构最大挠度≤L/200（L为构件跨度），无永久变形。抗雪载能力：温室能承受0.2kN/m²的雪荷载，雪荷载作用下，拱架挠度≤L/250，无结构损坏。八、施工安全与环保（一）施工安全高空作业：操作人员必须佩戴安全帽、安全带，搭设脚手架（高度≥2m），脚手板铺设严密，设防护栏杆（高度1.2m），作业下方设置警戒区，禁止无关人员进入。用电安全：施工用电采用三相五线制，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电动工具必须有可靠接地，潮湿环境作业使用安全电压（≤36V）。（二）环境保护施工废弃物：钢材边角料、塑料薄膜废料等分类回收，统一处理，不得随意丢弃；混凝土浇筑时，设置沉淀池，废水经沉淀后排放，避免污染土壤和水源。噪声控制：夜间（22:00-次日6:00）禁止进行产生噪声的施工作业，白天施工噪声≤70dB，必要时设置隔音屏障。九、工程进度计划前期准备：7天（图纸会审、材料采购、场地平整）基础施工：15天（放线、开挖、浇筑、养护）钢结构安装：10天（立柱、拱架、拉杆、天沟安装）覆盖系统安装：5天（薄膜焊接、覆盖、遮阳网安装）环境控制设备安装：8天（通风、加热、加湿、照明系统安装）种植系统安装：7天（种植床、灌溉、施肥系统安装）调试与验收：5天（系统调试、性能测试、竣工验收）总工期：57天十、维护保养（一）日常维护薄膜检查：每周检查薄膜是否有破损、松动，发现破损及时用专用胶带修补，松动处重新固定卡簧。设备巡检：每天检查风机、湿帘、加热系统等设备运行状态，清理湿帘表面积尘，检查滴灌系统是否堵塞，及时更换损坏部件。（二）定期维护钢结构维护：每年对钢结构进行一次除锈刷漆，检查螺栓紧固情况，重新拧紧松动螺栓，焊接部位出现锈蚀时，需除锈后补刷防锈漆和面漆。薄膜更换：EVA薄膜使用寿命3年，PO薄膜2年，到期及时更换，更换前需清理骨架表面杂物，确保新薄膜安装平整。（三）季节性维护夏季维护