加油岗位安全操作规程

加油岗位安全操作规程一、总则

1.1目的

为规范加油岗位从业人员操作行为，保障作业过程中人员生命安全与设备设施完好，防止和减少火灾、爆炸、泄漏、触电等生产安全事故，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本规程。

1.2依据

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《汽车加油加气站安全管理规范》（GB50156）、《危险化学品安全管理条例》《防止静电事故通用导则》（GB12158）等法律法规及标准制定。

1.3适用范围

本规程适用于加油站内从事加油作业、卸油作业、设备巡检、应急处置等岗位从业人员的安全操作管理，包括正式员工、临时用工及第三方作业人员。

1.4基本原则

（1）安全第一、预防为主、综合治理：将安全置于首位，通过风险辨识、隐患排查和规范操作降低事故发生概率。

（2）持证上岗：从业人员必须经专门安全培训考核合格，取得相应从业资格证书后方可上岗作业。

（3）规范操作：严格按本规程及设备操作手册执行，严禁违章作业、冒险蛮干。

（4）应急处置优先：发生异常情况时，立即启动应急处置程序，优先保障人员安全，控制事态扩大。

二、岗位安全操作规范

2.1加油前准备操作

2.1.1作业人员资质与状态确认

作业人员上岗前，需由班组长核对其《危险化学品操作证》及《加油站从业人员安全培训合格证》，确保证件在有效期内。证件信息与本人身份核对无误后，询问其身体状况，确认无感冒、疲劳、情绪异常等影响安全操作的因素。若作业人员存在饮酒、服用影响判断的药物或连续工作超过4小时未充分休息的情况，班组长应立即安排其停止作业，调整岗位。作业人员需在《岗前安全确认表》上签字，确认自身符合上岗条件。

2.1.2作业环境与设备检查

每日作业前，作业人员需使用防爆手电筒对加油岛及周边5米范围进行环境检查，重点观察地面是否有油污、积水或杂物堆积，若有油污需用吸油毡清理，积水需用干燥沙土覆盖并通知保洁人员处理。同时检查加油机外壳是否完好，电源线路有无破损，油枪胶管有无裂纹、老化，静电接地线连接是否牢固，接地电阻测试仪显示数值是否符合标准（不大于100欧姆）。油罐区需检查呼吸阀、阻火器是否灵活，液位计显示是否与实际库存一致，管道接口有无渗漏痕迹。

2.1.3防护用品与工具准备

作业人员需穿戴防静电工作服、防静电鞋，佩戴防护手套和护目镜，确保防护用品无破损、无污染。工具方面需准备防爆手电筒、吸油毡、灭火器（每台加油机配备不少于2具8公斤干粉灭火器）、静电接地报警仪等，并检查工具是否处于正常工作状态。例如，静电接地报警仪需测试其报警功能，当夹子与车辆接触不良时能发出声光报警；吸油毡需保持干燥，避免受潮后影响吸附效果。

2.2加油中标准操作流程

2.2.1车辆引导与停靠规范

当车辆进入加油站时，作业人员需站在加油岛外侧，使用标准引导手势（手臂伸直，掌心向上，指向指定位置）引导车辆停靠。车辆需停在加油机前1.5米处，确保加油枪长度足够reach油箱口。待车辆停稳后，提醒驾驶员拉紧手刹、关闭发动机，并告知乘客下车至安全区域。若车辆为摩托车，需引导至专用加油位，禁止在汽车加油机旁加油。

2.2.2油枪操作与油品控制

操作油枪前，需先确认油箱盖已打开，油箱类型与所加油品匹配（如汽油车加汽油，柴油车加柴油）。将油枪胶管自然下垂，避免弯折，插入油箱口至底部，确保油枪口与油箱口紧密接触。开启油枪阀门时，动作需平稳，初始流速控制在中等档位，待油液稳定流动后根据需要调整至高档位。加油过程中，作业人员需手握油枪，不得离开或托举油枪，观察油液位变化，防止溢出。当油箱加满时，油枪会自动跳停，此时需立即关闭阀门，缓慢取出油枪，滴漏3-5秒后归位。

2.2.3过程监控与异常处理

加油过程中，作业人员需全程监控加油机运行状态，观察油液有无渗漏、油枪胶管有无异常膨胀。同时注意观察驾驶员及乘客行为，提醒其禁止吸烟、使用手机或靠近加油区。若发现油品泄漏，立即关闭油枪阀门，用吸油毡覆盖泄漏区域，疏散周围人员，并报告站长。若出现静电火花（如油枪与油箱口产生放电声），需立即停止作业，启动静电消除程序，待车辆静电完全释放后重新操作。

2.3加油后收尾操作

2.3.1设备复位与清洁整理

加油完成后，需关闭加油机总电源，将油枪挂回原位，确保胶管无缠绕、无垂地。擦拭加油机表面及油枪口残留油液，保持设备清洁。清理加油岛周边杂物，将吸油毡、灭火器等工具归位至指定存放点。若作业过程中地面有油污，需用沙土覆盖后清理，并用清洁剂反复擦拭，确保无油渍残留。

2.3.2记录填写与信息核对

作业人员需在《加油作业记录表》上详细记录加油时间、车辆车牌号、油品型号、加油数量、作业人员姓名等信息，确保数据真实、准确。记录完成后，需与加油站管理系统数据进行核对，确保数量一致。若发现差异，需立即查找原因，如计量器具误差、系统故障等，并上报站长处理。记录表需保存期限不少于1年，以备查验。

2.3.3现场安全确认

收尾操作完成后，作业人员需对加油区进行最后安全确认：检查加油机电源是否关闭，油枪是否归位，地面是否清洁无油污，消防器材是否在位完好。确认无误后，向班组长汇报当日作业情况，方可离开岗位。若遇交接班，需与接班人员共同检查设备状态，并在《交接班记录表》上签字确认，确保信息传递完整。

2.4特殊情况应急操作

2.4.1油品泄漏处置

当发生油品泄漏时，作业人员需立即启动应急预案：首先关闭相关阀门，切断泄漏源，疏散泄漏区域周围10米内的人员。使用吸油毡、沙土等吸附材料覆盖泄漏液，防止扩散。若泄漏量较大（超过50升），需立即拨打122报警，并联系专业清理队伍。清理过程中需注意防火，禁止使用产生火花的工具，直至现场完全清理干净，经检测无油气残留后，方可恢复正常作业。

2.4.2静电火情应对

若加油过程中发生静电火情，作业人员需保持冷静，立即停止加油操作，关闭加油机电源。使用就近的干粉灭火器对准火源根部喷射，扑灭火焰。若火势较大，无法控制，需立即拨打119报警，同时组织人员疏散至安全区域。禁止用水灭火，避免油品漂浮导致火势蔓延。待消防人员到达后，配合其提供现场情况，协助扑救工作。

2.4.3顾客异常行为处理

当顾客出现吸烟、使用手机等违规行为时，作业人员需礼貌提醒：“您好，加油站内禁止吸烟和使用手机，请您配合。”若顾客不听劝阻，需立即停止加油服务，并向站长报告。若顾客出现醉酒、闹事等异常行为，需保持冷静，避免与其发生冲突，必要时拨打110报警，同时疏散其他顾客至安全区域，确保作业秩序不受影响。

三、设备安全管理

3.1设备日常检查

3.1.1加油机检查

作业人员每日作业前需对加油机进行全面检查。首先检查加油机外壳是否完好无损，无明显变形或锈蚀。然后检查油枪胶管，确认无裂纹、老化或鼓包现象，胶管长度符合安全要求，无过度拉伸或弯折。油枪开关需动作灵活，无卡滞现象，扳机回位迅速。流量计外观清洁，视窗无油污遮挡，数字显示清晰准确。加油机底部需无油品泄漏痕迹，各连接处无渗漏。防爆电气设备外壳紧固，无松动，线路保护完好，无裸露电线。

3.1.2油罐及管道检查

油罐区检查包括观察罐体是否有明显变形、腐蚀或凹陷，罐顶人孔、量油孔等密封处是否完好，无渗漏。呼吸阀需处于正常工作状态，阀盘动作灵活，无堵塞。阻火器网罩清洁，无破损或堵塞。管道系统需检查法兰连接处、阀门密封点有无油品渗漏痕迹，管道支架是否牢固，无松动或移位。保温层需完整，无破损脱落。液位计显示需与实际库存相符，浮子无卡滞，传动机构灵活。

3.1.3电气设备检查

电气设备检查重点在配电柜，确认柜门关闭严密，无进水痕迹，内部元器件无过热变色现象，开关操作灵活，无粘连。线路接头牢固，无松动或氧化痕迹，绝缘层完好。接地系统需检查接地线连接可靠，无断裂或腐蚀，接地测试点接触良好，接地电阻值符合标准要求。防爆灯具外壳无损伤，玻璃罩无破裂，光源正常工作。报警系统需测试声光报警功能正常，传感器无遮挡，灵敏度达标。

3.1.4消防设施检查

消防器材需每日检查，灭火器压力表指针在绿色区域，铅封完好，无过期或维修痕迹。消防栓标识清晰，箱内配件齐全，水带无破损，接口完好，阀门无锈蚀卡滞。消防沙箱内沙量充足，无结块，沙铲、沙桶等工具在位。泡沫产生器比例混合器正常，泡沫液储量达标，无变质。报警按钮需测试功能正常，指示灯显示正常。消防通道需畅通无阻，无杂物堆积。

3.2设备维护保养

3.2.1加油机维护

每周对加油机进行一次深度维护。清洁加油机表面及内部油污，特别是流量计和油枪部位。检查油枪胶管接头处密封圈，老化或损坏的及时更换。给活动部件如油枪开关、扳机机构添加适量润滑脂，确保动作顺畅。检查并清理加油机过滤器，防止杂质堵塞。检查加油机内部电气线路，紧固松动接线端子。每月测试加油机计量精度，使用标准量器进行比对，误差超出范围时及时校准。

3.2.2油罐及管道维护

每月对油罐进行一次全面检查，清理罐顶积水，检查呼吸阀阻火器并清洁。检查油罐防腐层，发现破损及时修补。每年对油罐进行一次开罐检查，清除罐底沉积物，检查罐壁腐蚀情况。管道系统每季度检查一次法兰垫片，老化或泄漏的及时更换。阀门需定期进行启闭操作，防止锈蚀卡死，每年对阀门进行一次密封性测试。保温层破损处及时修补，确保保温效果。

3.2.3电气设备维护

电气设备每季度进行一次维护清洁，清除配电柜内灰尘，检查接线端子紧固情况。检查绝缘电阻，确保线路绝缘性能良好。接地装置每年检测一次接地电阻，不符合要求的及时整改。防爆灯具每半年更换一次光源，清洁反射罩。报警系统传感器每月进行一次功能测试，模拟信号检查报警响应。备用电源需每月启动一次，检查充电状态和切换功能。

3.2.4消防设施维护

灭火器每月检查一次压力，轻微泄漏的及时充装，过期的送专业机构维修。消防栓每季度放水一次，检查出水压力和系统完整性，水带晾晒干燥后归位。泡沫系统每半年测试一次泡沫混合比，检查泡沫液质量，定期更换过期泡沫液。报警按钮每月测试一次，确保触发后信号正常传输。消防沙箱保持沙质干燥，雨后及时晾晒，沙铲沙桶摆放整齐。

3.3设备故障处理

3.3.1加油机常见故障

当加油机不出油时，首先检查油罐液位是否过低，油泵是否启动，过滤器是否堵塞。若过滤器堵塞，立即切换至备用过滤器或清理堵塞物。加油机计量不准，需检查流量计是否卡滞，传感器是否损坏，必要时更换流量计。油枪漏油通常因胶管破损或密封圈老化，需更换胶管或密封圈。加油机突然停机，检查电源开关是否跳闸，电气线路是否短路，排除故障后重新启动。

3.3.2油罐及管道故障

油罐渗漏需立即停止相关作业，转移罐内油品，对渗漏部位进行焊接修补或更换罐体。管道法兰处泄漏，紧固螺栓或更换垫片，若泄漏严重需停输处理。呼吸阀失灵导致罐体变形，立即更换呼吸阀，必要时泄压调整管道堵塞导致供油不畅，使用疏通工具或分段吹扫清理。液位计失灵，检查浮子是否卡死，传动机构是否损坏，修复或更换液位计。

3.3.3电气设备故障

电气设备跳闸，检查是否过载或短路，排除故障后复位断路器。照明灯具不亮，更换灯泡或检查镇流器，防爆灯具需确保更换的灯泡符合防爆要求。报警系统误报，检查传感器是否受潮或被污染，清理后重新校准。接地断线，立即修复接地线路，确保接地可靠。备用电源无法启动，检查电池电量，充电或更换电池，检查启动电路。

3.3.4消防设施故障

灭火器无法正常使用，检查压力是否充足，喷嘴是否堵塞，及时维修或更换。消防栓无水，检查供水阀门是否开启，管网是否堵塞，清理后恢复供水。泡沫系统无法产生泡沫，检查比例混合器是否堵塞，泡沫液是否变质，清理或更换泡沫液。报警按钮失灵，检查线路连接是否松动，更换损坏的按钮。消防通道被堵塞，立即移除障碍物，确保通道畅通。

3.4设备更新改造

3.4.1更新改造计划

加油站需制定设备更新改造年度计划，根据设备使用年限、技术状况和行业标准要求，明确需要更新的加油机、油罐、电气设备等清单。优先淘汰超过使用年限或存在严重安全隐患的设备。改造项目包括老旧油罐更换为新型双层油罐，加油机升级为具有防溢油功能的智能型设备，电气系统改造为本质安全型电路。计划需经安全管理部门审核，报公司批准后实施。

3.4.2改造实施管理

设备改造需选择具备相应资质的施工单位，签订安全协议，明确安全责任。改造前进行风险评估，制定专项施工方案，办理动火、用电等作业许可。施工过程中设置安全警戒区域，配备消防器材，安排专人监护。改造内容需符合国家最新标准，如GB50156对加油站设计的要求。改造后进行试运行，测试各项功能指标，验收合格后方可正式投入使用。

3.4.3改造后评估

设备改造完成后，组织安全、技术、设备管理人员进行综合评估。评估内容包括设备运行稳定性、安全性能提升效果、操作便利性等。对比改造前后的安全检查数据，如泄漏次数、故障率等量化指标。收集操作人员使用反馈，评估设备是否符合实际需求。根据评估结果，形成改造总结报告，为后续设备管理提供参考。

3.5设备台账管理

3.5.1台账建立

为每台设备建立独立台账，记录设备名称、型号规格、生产厂家、出厂编号、投用日期等基本信息。台账需包含设备技术参数、历次检查记录、维护保养记录、故障维修记录、更新改造记录等。设备档案需保存设备使用说明书、合格证、检验检测报告等原始文件。台账采用电子化管理，定期备份，确保数据安全。

3.5.2记录规范

设备检查、维护、维修等操作需及时、准确记录在台账中。检查记录需注明检查日期、检查人员、检查项目、检查结果及处理意见。维护保养记录需详细维护内容、使用材料、维护人员、维护日期。故障维修记录需包括故障现象、原因分析、维修措施、更换部件、维修日期及效果验证。记录需字迹清晰，内容完整，不得涂改。

3.5.3档案更新

设备发生变更时，及时更新台账信息。设备报废时，在台账中注明报废日期、报废原因，并归档保存相关文件。设备转移时，更新使用单位信息。定期对台账进行核对，确保信息与实际设备状态一致。每年对台账进行一次全面梳理，补充缺失信息，修正错误数据，保持档案的准确性和完整性。

3.6设备安全评估

3.6.1评估周期

加油站设备安全评估每年至少进行一次，评估范围包括所有在用设备。新设备投用前必须进行安全评估。设备发生重大故障或事故后，需立即组织专项评估。评估工作由安全管理部门牵头，设备管理、技术操作、消防等专业人员参与。评估依据国家法律法规、行业标准及加油站安全管理制度。

3.6.2评估内容

评估重点检查设备安全性能是否符合要求，如加油机防爆性能、油罐防渗能力、电气设备接地可靠性、消防设施有效性等。评估设备运行状态是否稳定，故障率是否在可控范围内。评估设备维护保养是否到位，是否存在因维护不善导致的安全隐患。评估操作人员是否掌握设备安全操作技能，应急处理能力是否达标。评估设备管理制度是否健全，执行是否严格。

3.6.3评估结果应用

评估完成后形成书面报告，明确评估结论和存在的主要问题。对评估中发现的安全隐患，制定整改方案，明确责任人、整改期限和验收标准。对评估中发现的设备缺陷，列入维修或更新计划。评估结果作为设备管理绩效考核的重要依据。评估报告需上报公司安全管理部门备案，并在加油站内部公示，接受全员监督。

四、应急响应管理

4.1应急预案体系

4.1.1总则

加油站应急预案体系覆盖火灾爆炸、油品泄漏、人员伤害、自然灾害等突发情况。预案编制以《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》为依据，结合加油站实际布局和风险特点，确保针对性和可操作性。预案明确应急组织架构、响应流程、处置措施及资源调配机制，每年由安全管理小组组织评审修订。

4.1.2分级响应

根据事故严重程度划分三级响应：一级为重大事故（如油罐爆炸、大面积泄漏），由站长启动并上报公司及政府应急部门；二级为较大事故（如加油机起火、人员重伤），由当班组长启动并通知站长；三级为一般事故（如少量洒漏、轻微擦伤），由作业人员现场处置并记录。各级响应明确指挥权限、通讯联络方式和资源调动范围。

4.1.3专项预案

针对高频风险制定专项预案：火灾爆炸预案规定初期火灾扑救步骤、人员疏散路线及消防器材使用方法；油品泄漏预案明确泄漏源控制、围堵吸附、通风排险流程；人员伤害预案细化急救措施、伤员转运及医疗联络；极端天气预案涵盖暴雨、雷电等天气下的设备防护和作业暂停标准。专项预案配附图示说明关键操作节点。

4.2响应启动与处置

4.2.1报警与信息传递

事故发生后，目击人员立即通过现场报警按钮或对讲机向控制室报警，报告事故类型、位置和严重程度。控制室接警后同步启动声光报警系统，并通过广播通知全体人员。信息传递采用“首报要素法”：时间、地点、事件、伤亡、已采取措施。重要信息需在3分钟内传递至站长及公司应急指挥中心。

4.2.2现场指挥与分工

现场总指挥由站长或值班组长担任，设立通讯组、灭火组、疏散组、救护组、警戒组。通讯组负责内外联络，确保信息畅通；灭火组携带灭火器、消防沙等器材赶赴现场；疏散组引导顾客沿指定路线撤离至安全集合点；救护组携带急救包进行初步处置；警戒组设置警戒线，禁止无关人员进入。各组佩戴明显标识，避免职责交叉。

4.2.3处置流程控制

火灾事故遵循“先断源、再灭火”原则：立即切断加油机电源，关闭油罐阀门，使用灭火器对准火源根部喷射；油品泄漏时先用沙土围堵，再使用吸油毡吸附，严禁用水冲洗；人员伤害优先止血包扎，严重伤情拨打120并保持呼吸通畅；极端天气下立即停止作业，切断总电源，加固油罐区防雷设施。处置过程持续监测可燃气体浓度，确保环境安全。

4.3应急演练

4.3.1演练计划制定

每年制定年度演练计划，涵盖桌面推演、功能演练和全面演练三种类型。桌面推演每季度一次，模拟事故场景讨论处置流程；功能演练每半年一次，重点检验单组应急能力；全面演练每年一次，模拟真实事故环境检验整体协同。演练计划明确时间、科目、参与人员、评估标准及资源保障。

4.3.2演练实施与评估

演练前设置场景脚本，如“卸油区静电起火”“加油车辆碰撞起火”等。实施过程由第三方观察员记录响应时间、操作规范性、团队协作等指标。演练后召开评估会，采用“情景回放法”分析问题：如某次演练中发现疏散组未关闭加油机电源，即修订预案增加“疏散前切断电源”条款。评估结果纳入员工安全绩效。

4.3.3演练改进机制

建立演练问题整改闭环管理：评估会后48小时内形成问题清单，明确责任人和整改期限；整改完成后进行针对性复训；重大问题更新至应急预案。例如针对演练中暴露的通讯中断问题，增设防爆对讲机备用电池存放点，并制定无信号时使用旗语或手电筒的应急联络方案。

4.4应急资源管理

4.4.1物资储备标准

应急物资实行“定置管理”：灭火器每台加油机配备2具8kg干粉灭火器，油罐区每50平方米配备1具35kg推车式灭火器；消防沙箱储量不少于2立方米，配备消防铲；急救包含止血带、消毒用品、担架等；应急照明设备防爆头灯不少于10个；防静电服、防毒面具按在岗人数120%配备。物资每月检查一次，确保在有效期内。

4.4.2资源调配机制

建立三级资源调用体系：现场资源由当班组长直接调用；站内资源由站长统一调度；外部资源通过公司应急指挥中心协调。调配流程为：需求评估→资源确认→运输保障→现场接收。例如油罐泄漏时，立即调用站内吸油毡，同时联系公司调派专业堵漏队伍和围油栏。关键物资设置备用供应商联系方式。

4.4.3资源维护更新

应急物资实行“三定”管理：定人管理、定点存放、定期维护。灭火器压力每月检测，消防沙每季度晾晒，急救包药品每季度更换。建立物资台账，记录领用、补充、报废情况。新设备投用后同步更新物资清单，如新增油气回收系统时，配备专用检测仪和防护用具。

4.5事故调查与整改

4.5.1事故现场保护

事故发生后立即设置警戒区，使用警戒带隔离现场，禁止无关人员进入。对事故区域进行拍照录像，重点记录原始状态：如泄漏油品扩散范围、设备损坏部位、人员受伤位置。保留事故相关物证，如损坏的油枪、泄漏的容器等，为后续调查提供依据。

4.5.2原因分析方法

采用“5M1E”分析法：人（操作失误）、机（设备故障）、料（油品异常）、法（规程缺陷）、环（环境因素）、管（管理漏洞）。例如某次加油机起火事故调查发现，员工未规范佩戴防静电服导致静电积聚，同时油枪胶管存在微小裂纹引发泄漏，判定为“人因+设备缺陷”复合型原因。

4.5.3整改措施落实

建立“整改-验证-闭环”机制：针对调查原因制定具体措施，如修订操作规程增加静电检测步骤，更换全部油枪胶管；明确责任部门和完成时限；整改后由安全小组验收，验收通过后更新风险管控清单。重大事故整改报告报公司安委会备案，并组织全员警示教育。

4.6恢复重建管理

4.6.1现场清理程序

事故处置完毕后，专业清理队伍进入现场：油品泄漏区域先用防爆泵抽吸残留油液，再用清洁剂反复清洗地面；火灾现场清理残留物时注意有无阴燃火点；设备损坏部分由厂家技术人员评估维修或更换。清理过程持续监测可燃气体浓度，直至降至安全阈值以下。

4.6.2恢复运营准备

恢复运营前进行“三确认”：设备确认（检查加油机、油罐、电气系统功能）、安全确认（测试报警系统、消防器材有效性）、人员确认（员工复训考核合格）。试运行期间安排专人值守，重点监控设备运行参数和作业环境。恢复正常运营后24小时内向公司提交恢复报告。

4.6.3总结改进机制

每次事故处置后形成《应急响应总结报告》，内容包括：事故经过、处置效果、经验教训、改进建议。报告在3个工作日内完成，并在月度安全例会上通报。典型事故案例制作成培训教材，纳入新员工入职教育。例如某次暴雨导致油罐进水事故后，修订防汛预案增加罐区排水系统改造方案。

五、培训与考核管理

5.1培训体系建设

5.1.1培训需求分析

加油站每年通过岗位风险矩阵、事故案例统计及员工能力测评，识别培训需求。新员工需掌握安全法规、操作规程和应急知识；在岗人员重点强化设备操作、隐患排查和应急处置技能；管理人员侧重风险管控和应急预案编制。需求分析结果形成《年度培训需求清单》，经站长审批后实施。

5.1.2培训资源保障

配备专职安全培训师，建立内部讲师库，选拔经验丰富的班组长担任兼职讲师。培训场地设置模拟加油区、油罐区等实操区，配备油枪模型、静电检测仪等教学设备。编制《加油站安全培训手册》，包含图文操作指南和典型事故案例视频。外部资源与消防培训机构、设备供应商建立合作，定期引入专业课程。

5.1.3培训计划制定

年度计划分为基础培训、专项培训和应急演练三类。基础培训覆盖全员，每月4课时；专项培训针对特定岗位，如卸油作业每季度1次；应急演练每半年组织1次。计划明确培训时间、地点、讲师和考核方式，提前两周公示并纳入员工排班表。临时培训如新设备投用，需在投用前完成全员培训。

5.2培训内容设计

5.2.1理论知识模块

安全法规部分讲解《安全生产法》《消防法》中加油站条款，结合地方监管要求；操作规程重点解析加油作业流程、设备操作规范和静电防护；风险管控涵盖泄漏识别、火灾隐患排查和应急处置原则。理论教学采用案例分析法，如通过“某加油站油枪泄漏事故”讲解操作失误的后果。

5.2.2实操技能模块

设备操作训练包括油枪使用（正确插入油箱、防止溢出）、加油机开关机流程和液位计读取；应急处置演练模拟油品泄漏处置（围堵、吸附、通风）和初期火灾扑救（灭火器选择、喷射角度）；防护用品使用培训防静电服穿戴规范、呼吸器佩戴测试。实操考核设置“盲操”环节，如蒙眼操作油枪复位流程。

5.2.3应急处置模块

分场景训练：火灾事故演练报警流程、疏散路线引导和消防器材使用；泄漏事故训练泄漏源控制、警戒设置和应急物资调用；极端天气应对暴雨天气油罐区排水、雷暴天气设备断电。采用“红蓝对抗”模式，由员工扮演伤员、围观群众，提升现场应变能力。

5.3培训实施管理

5.3.1培训组织形式

采用“理论+实操+复盘”三步教学法。理论课在会议室集中授课，穿插互动问答；实操课在模拟区分组训练，每组不超过6人；课后组织复盘讨论，分析操作中的不足。新员工培训实行“师带徒”制，由资深员工一对一指导，为期两周。

5.3.2培训过程控制

实行“双签”制度：学员签到确认出勤，讲师签字确认授课内容。培训过程全程录像，关键操作拍摄特写镜头用于后续分析。建立《培训日志》，记录每日培训内容、学员表现和存在问题。对缺勤员工安排补训，补训后增加考核难度。

5.3.3培训效果评估

采用柯氏四级评估模型：一级评估通过课后测试检验知识掌握度；二级评估观察实操操作规范性；三级评估通过模拟事故考核应急响应能力；四级评估跟踪3个月内员工操作失误率变化。评估结果与绩效考核挂钩，优秀学员给予表彰。

5.4考核机制设计

5.4.1考核标准制定

理论考核采用闭卷考试，题型包含选择题、判断题和简答题，60分及格；实操考核设置评分表，如油枪操作评分项包括“插入深度”“开关动作”“静电接地”等，总分100分；应急演练考核响应时间、处置步骤和团队协作，80分达标。考核标准每年根据事故案例更新。

5.4.2考核方式实施

日常考核由班组长随机抽查操作规范，如检查油枪归位是否到位；月度考核组织理论考试和实操抽考，抽考比例不低于30%；年度考核结合全年培训记录、事故表现和应急演练成绩。新员工转正需通过专项考核，考核不合格延长试用期。

5.4.3考核结果应用

考核结果分为优秀（90分以上）、合格（60-89分）、不合格（60分以下）。优秀员工优先晋升，不合格员工停岗培训，培训后仍不合格者调离岗位。考核记录存入员工档案，作为年度评优、岗位调整的重要依据。设立“安全标兵”奖项，对连续三年考核优秀者给予物质奖励。

5.5持续改进机制

5.5.1培训效果跟踪

建立培训效果跟踪表，记录员工考核成绩、操作失误次数和事故参与情况。每季度分析数据，识别培训薄弱环节，如某班组加油机操作失误率偏高，则增加该班组实操训练频次。通过员工访谈收集培训反馈，如“静电检测步骤讲解不够清晰”，则优化培训课件。

5.5.2培训内容优化

根据事故案例、法规更新和新技术应用，每半年修订培训内容。例如推广油气回收系统后，新增“油气回收操作规范”模块；某地区发生雷击事故后，强化“防雷击应急处置”培训。建立培训素材库，持续收集事故视频、操作图片等资源。

5.5.3培训体系升级

每年开展培训体系评审，评估培训覆盖率、考核通过率和事故发生率等指标。引入VR技术模拟火灾、泄漏等高风险场景，提升沉浸式培训效果。建立线上学习平台，员工可随时观看操作视频、参与知识问答，实现碎片化学习。

5.6培训档案管理

5.6.1档案建立规范

为每位员工建立培训档案，包含基本信息、培训记录、考核结果和奖惩情况。培训记录需注明培训日期、内容、讲师和学时；考核记录保存试卷、评分表和考核视频；奖惩记录包含表彰文件、处罚通知等。档案采用电子化管理，纸质备份保存期限不少于5年。

5.6.2档案动态更新

员工培训后24小时内录入系统，信息包括培训名称、时长、考核成绩。岗位调动时同步更新培训档案，如从加油岗转至卸油岗，需补充卸油作业培训记录。离职员工档案转交公司人力资源部，保留3年备查。

5.6.3档案使用监督

定期检查档案完整性，确保无缺项漏项。档案作为安全检查必查项目，接受上级单位抽查。员工可查询本人培训记录，提出异议时3个工作日内核实答复。档案信息用于安全资质审核，如员工需参加外部培训，优先推荐档案记录完善的员工。

六、监督与持续改进管理

6.1监督体系构建

6.1.1组织架构设置

加油站设立三级监督网络：站长为总监督责任人，安全主管负责日常监督，班组安全员执行现场监督。监督网络覆盖作业全流程，明确各层级监督权限与职责边界。站长每周组织一次联合监督会议，协调解决跨部门监督问题。安全主管需持注册安全工程师资格，具备5年以上加油站管理经验。

6.1.2制度保障机制

制定《安全监督检查管理办法》，明确监督频次、内容标准和结果应用。日常监督采用“四不两直”方式（不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待、直奔基层、直插现场）。建立监督问题分级制度：一级问题（重大隐患）24小时内上报，二级问题（一般隐患）48小时内闭环。监督记录实行电子台账管理，保存期限不少于3年。

6.1.3技术监督手段

引入智能监控系统，在加油岛、油罐区安装高清红外摄像头，具备行为识别功能。配备便携式可燃气体检测仪，每日作业前检测作业环境油气浓度。使用电子巡检系统，监督人员通过APP上传现场检查照片和定位信息，实现监督轨迹可追溯。关键设备安装物联网传感器，实时监测运行参数并自动预警。

6.2日常监督实施

6.2.1作业过程监督

班组安全员佩戴醒目标识，在作业区域全程巡查。重点监督操作人员是否规范佩戴防静电用品，油枪操作是否符合“一车一枪”原则，卸油作业是否执行“先静后油”流程。发现违规行为立即制止，现场拍摄取证并记录《现场监督记录表》。对重复违规人员实施“安全积分”扣减，累计达12分停岗培训。

6.2.2设备设施监督

每日作业前，监督人员使用《设备安全检查表》逐项核对：加油机外壳无变形，油枪胶管无鼓包，静电接地线夹无锈蚀，灭火器压力在正常范围。每周对油罐区进行专项检查，测量罐体壁厚，检测呼吸阀灵活性。每月组织一次设备“健康体检”，委托第三方机构进行无损检测。

6.2.3人员行为监督

监督人员通过现场观察和监控回放，重点纠正三类行为：作业期间吸烟、使用手机等危险行为；未按规定流程操作设备的行为；应急处置时动作迟缓或操作失误的行为。建立“行为安全之星”评选机制，每月表彰规范操作典型，事迹公示于安全看板。

6.3问题整改闭环

6.3.1隐患分级处置

发现隐患后立即启动分级响应机制：一级隐患（如油罐渗漏）立即停止作业，疏散人员，启动专项整改方案；二级隐患（如灭火器过期）24小时内完成更换；三级隐患（如标识模糊）3个工作日内整改。所有隐患录入《隐患治理信息系统》，自动生成整改任务单并推送责任人。

6.3.2整改过程管控

整改实施执行“三定”原则：定措施（明确具体整改方法）、定人员（指定专人负责）、定期限（设定完成节点）。整改过程留存影像资料，