沥青及沥青混合料试验规程JTG3410-2025宣贯

仅供学习交流使用公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTG3410-2025解读目录页Contents22沥青混合料强度与模量23沥青混合料疲劳性能和裂纹扩展24沥青混合料高温性能25沥青混合料低温性能21沥青混合料马歇尔第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分30沥青混合料析漏与飞散26沥青混合料水敏感性能目录页Contents27沥青混合料成分29沥青混合料施工性能28沥青混合料表面特性第六部分第七部分第八部分第九部分第十部分21 沥青混合料马歇尔试验总体修订情况T0709沥青混合料马歇尔稳定度试验√T0710沥青路面芯样马歇尔稳定度试验√修订了1项。T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验项目20112025备注目的与适用范围//沥青路面施工质量检验仪具与材料自动式与手动式删除了手动式；增加了采集系统采集频率的要求。/标准马歇尔3.1.4删除了煤沥青混合料马歇尔稳定度相关内容；将乳化沥青冷拌料的试验温度统一为60℃。/浸水马歇尔击实次数75次相应有所降低，如75次将至50次。/真空饱水马歇尔/将T0709、T0717和T0729试验抽真空统一为绝对压力3.7kPa±0.3kPa，同时要求先浸水再抽真空。/数据处理改性沥青混合料规定可以最大荷载的98％对应的变形值作为流值删除了原试验方法中规定了应用X-Y记录仪或压力环的人工马歇尔试验仪试验要求；稳定度-变形量曲线中峰值不明显时，按图T0709-3进行修正（曲线直线段偏移1.5mm）。稳定度-变形量曲线无峰值修订参考ASTMD6927允许误差/增加了稳定度与流值的允许误差EN12697-34、AASHTOT245及19个试验室数据汇总得到T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验目的与适用范围本方法适用于测定马歇尔稳定度，以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。本方法也适用于浸水稳定度比和真空饱水稳定度比，以检验沥青混合料水敏感性。本方法适用于按T0702方法成型的标准击实试件和大型击实试件。本次做了以下几处修订：删除了手动式；为得到加载试验时最大荷载，增加了采集系统采集频率的要求；为提高位移传感器测量精度，增加了马歇尔稳定度仪压头结构示意图。T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验仪具与材料A型：导杆在试件前后位置上B型：导杆在试件左右C型：导杆在试件左右T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验仪具与材料马歇尔稳定度试验时，并不能完全避免上下压头、荷载传感器、导杆完全垂直，因此加载试验时上下压头左右、前后的变形不一定平行，造成压头前后侧或左右侧的变形不一致。但是，马歇尔试验仪测定变形时往往采用一个位移传感器，相对而言，A型的位移测量影响最小，而C型的影响最大。位移传感器导杆T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验试验方法与步骤标准马歇尔试验：试验温度：删除了“煤沥青混合料的试验温度为33.8℃±1℃”的规定删除了“空气养生的乳化沥青混合料的试验温度为25℃±1℃”的规定，即对于乳化沥青冷拌料，马歇尔稳定度统一采用60℃试验条件。浸水马歇尔试验：将标准击实试件的双面击实次数从75次降低至50次。真空饱水马歇尔试验：将T0709、T0717和T0729试验抽真空统一为绝对压力3.7kPa±0.3kPa，同时要求先浸水再抽真空。原点修正T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验无峰值修正改性沥青和SMA混合料试验会经常出现峰值不明显的情况，原方法中规定采用最大荷载的98％对应的变形值作为流值，现参考ASTMD6927进行调整。修正方法与步骤：将曲线的直线段进行外延，使其与横坐标相交点作为修正原点。再将曲线的直线段偏移1.5mm，与曲线相交P点，P点对应荷载作为稳定度（MS），P点对应的变形量与修正原点的差值为流值（FL）。数据处理可消除加载初期试件与压头之间存在间隙而产生的相对位移。修正方法与步骤：将曲线的直线段进行外延，使其与横坐标相交点作为修正原点。最大荷载对应的变形量与修正原点的差值为流值（FL）。T0709—2025沥青混合料马歇尔稳定度试验允许误差根据19家试验室试验数据，经统计分析提出了马歇尔稳定度试验的允许误差标准。T0710—2011 沥青路面芯样马歇尔稳定度试验项目20112025备注目的与适用范围///仪具与材料/同T0709/方法与步骤/删除了样品的处理与储存的内容。归并在T0701的11.3中22 沥青混合料强度与模量试验总体修订情况T0713沥青混合料单轴压缩试验（圆柱体法）T0714沥青混合料单轴压缩试验（棱柱体法）T0738沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）√T0742沥青混合料动态模量试验（劈裂法）√T0715沥青混合料弯曲试验√T0716沥青混合料劈裂试验√修订了2项；增补了1项。T0713—2000沥青混合料单轴压缩试验(圆柱体法)T0714—1993沥青混合料单轴压缩试验(棱柱体法)沥青混合料模量测量方法从静态走向动态是国际大趋势，目前采用静态测定模量已经非常少了。T0713和T0714就不做详细介绍了！沥青混合料沥青混合料强度与模量T0713—2000沥青混合料单轴压缩试验(圆柱体法)T0714—1993沥青混合料单轴压缩试验(棱柱体法)沥青混合料模量测量方法从静态走向动态是国际大趋势，目前采用静态测定模量已经非常少了。T0713和T0714就不做详细介绍了！什么是动态模量？什么是动态模量？模量：动态黏弹特性（温度、正弦波加载）有：�∗=��+���；---------------复数模量的弹性部分（复数实部）��路面工程取：��=�为动态弹性模量，简称“弹性模量”---------------有别于回弹模量FFF二点弯曲(梯形梁)2P-TRF二点弯曲(棱柱体)2P-PR四点弯曲(棱柱体)4P-PR三点弯曲(棱柱体)3P-PR劈裂拉伸(圆柱体)IT-CY，CIT-CYF FF直接拉伸(圆柱体或棱柱体)动态压缩(圆柱体或棱柱体)DT-CY，DT-PR CY，PR沥青混合料动态模量试验方法基本性能要求我国试验方法国际试验方法JTGE20筛选二点弯曲模量+2P-TR梯形梁+2P-PR棱柱体动态压缩模量+PR棱柱体基础好；压缩模量三点弯曲模量+3P-PR棱柱体劈裂拉伸模量四点弯曲模量+IT-CY圆柱体发展方向单轴压缩动态+4P-PR棱柱体+CIT-CY圆柱体动态模量试验+CY圆柱体劈裂拉伸模量T0738+IT-CY圆柱体+CIT-CY圆柱体直接拉伸模量+DT-CY圆柱体+DT-PR棱柱体二点弯曲模量+2P-TR梯形梁/动态压缩模量+PR棱柱体动态模量测试方法汇总AMPT动态模量试验仪SPT动态模量试验仪UTM动态模量试验仪项目20112025备注目的与适用范围集料的最大公称粒径不得大于37.5mm。删除了动态模量参数的用途/仪具与材料/加载装置技术要求、位移传感器安装、应力水平上融合了UTM(MTS）与AMPT技术参数相关规定AMPT和UTM做法不同，又有两个试验方法，为避免理解上混乱，因此统一了参数要求测试系统标定/标准块进行试验设备的标定和检验不同试验系统之间或不同厂家设备之间测定的动态模量有差异试件准备不少于4个有效试件不少于3个有效试件，试件尺寸、外观、空隙率等质量检查AASHTOT342、T378规定，有效试件数量不少于2个，可根据预期的试验精度来选定，可为2~4个或2~6个。固定装置安装///动态模量试验方法///主曲线规定了5个温度条件和6个频率条件组合在保证试验精度基础上，适当降低了温度和频率条件数量，以提高试验效率参考AASHTOR84数据处理/动态模量、相位角、动态模量主曲线及数据质量、标准误差等。AASHTOT378、AASHTOR84T0738—2011 沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）AMPT试验仪标准模量金属块来进行校准仪具与材料T0738—2011 沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）AASHTOT342（TP62）-UTMAASHTOT378（TP79）-UTM仪具与材料T0738—2011 沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）球形铰支座：T0738—2011 沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）试件上固定装置安装AMPT试件保温T0738—2011 沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）注意：50με~125με轴向应变所施加的轴向应力，取决于试验温度、频率下的试件劲度，试验系统一般会根据预估的动态模量值施加不同轴向应力，初始测定动态模量，然后自动调整轴向应力。方法与步骤T0738—2011 沥青混合料动态模量试验（单轴压缩法）项目20112025备注目的与适用范围/劈裂法测定沥青混合料动态模量和相位角TPAshpahlt-StBT26、EN12697-26中F法编写仪具与材料劈裂拉伸动态测试仪/动态测试仪标定标准块进行标定数据采集系统/试验准备本方法采用在试件圆周上安装传感器，对试件尺寸、体积指标、试验条件及保存进行规定/试验方法试样需要短期老化动态模量计算参考了Ashpahlt-StBT26主曲线4个温度与5个加载频率组合，加载应力水平，应使试件产生水平径向应变0.05‰~0.1‰进行设定。主曲线计算参考了AASHTOR62、PP96数据处理/AASHTOTP131、EN12697-26TPAshpahlt-StBT26、T0742—2025 沥青混合料动态模量试验（劈裂法）传感器直接黏贴在试件表面传感器在试件圆周上安装本方法采用在试件圆周上安装传感器，一旦试件与上下压头、加载杆不对中，则加载过程中可能将试件偏移量误测为试件变形，从而导致测量的变形偏大；后者是直接将传感器黏贴在试件表面上，这种安装优势是可以避免试件与加载装置的对中问题对变形测量的影响，但是如果传感器黏贴方向与加载方向不对中，则可能导致测量的变形偏小。目前，国际上多数国家倾向于将位移传感器安装在试件圆周上。仪具与材料（传感器安装方式）T0742—2025 沥青混合料动态模量试验（劈裂法）项目20112025备注目的与适用范围弯曲破坏的力学性质弯拉强度与最大变形，删除了劲度模量/仪具与材料加载装置、LVDT位移传感器、恒温水槽补充了荷载和位移传感器的技术要求；增加了温控箱的要求。材料试验机加载量程≥5kN;加载杆上安装夹持器,将两个LVDT传感器固定在试件两侧,位移计测头支于底座上,实际上是测量上测头位移来代替试件跨中顶部的挠度。试验准备/数据采集系统需要标定；弯曲试验仪试验结果一致性检验o /弯曲试验方法长250mm±2.0mm，宽30mm±2.0mm，高35mm±2.0mm的棱柱体对于公称最大粒径≥16mm的混合料，适当调整了小梁试件断面尺寸。参照GB/T38948数据处理/细化并完善起点修正删除了破坏时劲度模量和线性阶段的弹性模量的计算（1）消除加载开始时压实及支座接触的影响；（2）弯曲法测定沥青混合料劲度模量误差较大。允许误差/沥青混合料最大弯拉应变的重复性试验的允许误差为400με。/，T0715—2025 沥青混合料弯曲试验左图中底部安装位移传感器的装置不能用；上图采用电液伺服万能试验机的光学编码测定上压头的位移，也不允许使用；右两图为内置LVDT（图中①的位置），可以直接使用。√仪具与材料（LVDT位移传感器安装）√T0715—2025 沥青混合料弯曲试验试件尺寸对弯曲试验结果有影响，为了消除尺寸效应，对于公称最大粒径≥16mm的混合料，适当调整了小梁试件断面尺寸。根据公称最大粒径尺寸，将断面尺寸3cm×3.5cm分别调整为4cm×4cm、5cm×5cm。要求拌制后沥青混合料，应进行短期老化、养生。试验准备（试件尺寸与条件）T0715—2025 沥青混合料弯曲试验注意：不同试验室、不同设备之间的比对试验，可以很容易发现试验仪器差异（系统误差）；不进行原点修正，重复性试验允许误差超过400με。数据处理（原点修正）T0715—2025 沥青混合料弯曲试验项目20112025备注目的与适用范围/删除了泊松比μ值的规定/仪具与材料采用垂直和水平方向上的位移传感器删除了测定劲度模量，因此可以不要求水平方向上的位移传感器，若仅测定劈裂强度，也可以不要求设置垂直方向上的位移传感器。/准备工作从轮碾机成型的板块试件或从道路现场钻取直径φ100mm±2mm或φ150mm±2.5mm，高为40mm±5mm的圆柱体试件。试件准备涉及短期老化，增加了试件储存要求现场取芯按35~95mm高度。规定了浸水时间上限。（1）EN12697-23、TPAsphalt-StBT23及ASTMD6931（2）浸水时试件孔隙中进水会影响后续劈裂试验方法与步骤/自试件从恒温水槽(或温控箱)中取出至试验结束，计时应不超过60s。50mm/min的加载速率不需要环境箱数据处理/荷载变形曲线原点修正/允许误差/沥青混合料劈裂强度的重复性试验的相对允许误差为18.9%根据12家试验室试验，经统计分析提出了试验允许误差T0716—2025 沥青混合料劈裂试验为了确保试验过程中试件温度的一致性，一般会规定从水槽(温控箱)取出试件到试验结束的时间。本方法要求不超过60s。T0716—2025 沥青混合料劈裂试验一、沥青混合料疲劳性能和裂纹扩展试验总体修订情况T0739沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)√T0743沥青混合料疲劳试验(劈裂法)√T0744沥青混合料裂纹扩展试验(半圆形弯曲法)√T0765沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)√修订了1项；增补了3项。T0739—2025沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)本方法也适用于确定沥青混合料疲劳曲线，或100万次疲劳次数相应的失效应变。疲劳试验的标准试验温度为20℃、频率为10Hz，采用恒应变控制的连续正弦加载模式。T0739—2025沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)数据采集要求与标准块T0739—2025沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)设备检验T0739—2025沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)T0739—2025沥青混合料疲劳试验(四点弯曲法)应变水平确定5.31按照目标应变设置，目标应变为峰值-峰值的一半。2若确定疲劳曲线，则在100με～400με(一些沥青混合料可能达到1500με)选用不少于3个应变水平，使试验测定的疲劳次数约为10000～1000000次。3若确定100万次疲劳失效应变，则在100με～375με选用不少于2个应变水平，使试验测定的疲劳次数约为10000～2000000次，且100万次失效应变应介于选择的应变水平区间内。初始模量确定在目标试验应变水平下预加载50（或100）个周期，计算第50（或100）个加载周期的试件劲度模量为初始的劲度模量。试验终止条件确定1能量比达到最大、开始下降；2试件出现开裂、较大的变形。T0743—2025沥青混合料疲劳试验(劈裂法)(新)本方法适用于劈裂法测定沥青混合料承受重复荷载的疲劳次数。本方法也适用于确定沥青混合料疲劳曲线，或100万次疲劳次数相应的失效应变。疲劳试验的标准试验温度为20℃、频率为10Hz。劈裂或重复劈裂法，又称为间接拉伸法，可以模拟现场拉压应力状态，由于设备和操作简单得到广泛应用，其测定的疲劳次数直接用于沥青路面结构设计和混合料性能检验。本方法主要参考TPAshpahlt-StBT24、EN12697-26中F法编写。T0744—2025沥青混合料裂纹扩展试验(半圆形弯曲法)(新)本方法适用于半圆弯曲法测定沥青混合料的断裂能和柔性指数，以评价沥青混合料抗裂纹扩展性能。本方法标准试验温度为25℃±0.5℃，加载速率为50mm/mim±5mm/min。本方法适用于公称最大粒径不大于31.5mm的沥青混合料。原规程中加载速率有误，改为mm/min。T0765—2025沥青混合料裂纹扩展试验(劈裂法)(新)本方法适用于劈裂法测定沥青混合料抗裂指数，以评价沥青混合料抗裂性能。本方法标准试验温度为25℃±0.5℃，加载速率为50mm/mim±5mm/min。本方法适用于公称最大粒径不大于31.5mm的沥青混合料。原规程中加载速率有误，改为mm/min。二、沥青混合料高温性能试验总体修订情况T0719沥青混合料车辙试验√T0745沥青混合料重复压缩试验√T0746沥青混合料单轴贯入强度试验√修订了1项；增补了2项。新规程 旧规程1.2车辙试验的标准试验温度为60℃、标准荷载为780N±20N。4.1.1按本规程T0703轮碾法成型试件，试件尺寸为宽300mm×长300mm×厚40～150mm，实测空隙率与设计空隙率之差≤±1%。4.2.1车辙试验，标准试验温度为60℃±1℃，标准荷载为780N±20N。对于稀释沥青混合料试件，试验温度可为40℃±0.5℃，标准荷载为780N±20N。4.2.2当采用其他试验条件时，需在报告中注明。T0719—2025沥青混合料车辙试验T0719—2025沥青混合料车辙试验1-试模；2-试验轮；3-热风循环装置；4-试验轮行走导向机构；5-试验轮升降导向机构；6-配重；7-传力杆；8-LVDT位移传感器；9-恒温箱；10-试验轮驱动电机；11-试件台仪具与材料试件台：可牢固地安装300mm或150mm两种宽度的试模。在车辙试验过程中，试件台保持静止不动。试件台上钢板厚度不小于8mm。试验轮：橡胶制的实心轮胎，外径200mm~205mm，轮宽50mm±1mm，橡胶层厚15mm±1mm。试验轮硬度，23℃时为80IRHD±5IRHD。试验轮应有检验报告，同时应标注生产日期。未使用试验轮应密封包裹，在4℃~10℃条件下避光存放。2.1.3驱动装置：由试验轮驱动电机、行走导向机构等组成，使试验轮在试件表面中央往返运行。试验轮跑偏量，即试验轮在试件中央行走轮迹中线与试件中线(平行与碾压方向)偏差不超过±2mm。试验轮行走行程为230mm±10mm，速率为42次/min±0.5次/min(往、返各记为1次，共计2次)，即21次往返/min。T0719—2025沥青混合料车辙试验加载装置的检验（新试验机或每使用12个月或有疑义时）试验轮的检验（新试验轮或每使用6个月或有疑义时）车辙一致性检验（新车辙试验机或每使用24个月）T0719—2025沥青混合料车辙试验数据处理计算动稳定度DS：计算车辙深度：将行走次数2520次(或2519次)变形量减去行走次数6次(或5次)变形量，作为试件的车辙深度，精确至0.001mm。T0745—2025沥青混合料重复压缩试验（新）目的与适用范围1.1本方法适用于三轴重复压缩法测定沥青混合料的蠕变速率，评价其高温性能。1.2本方法适用于室内成型试件或现场取芯试件的蠕变速率测试。T0746—2025沥青混合料单轴贯入强度试验（新）目的与适用范围1.1本方法适用于测定沥青混合料的贯入强度，评价其高温性能。1.2本方法适用于室内成型试件或现场取芯试件的贯入强度测试。1.3本试验标准温度为60℃，也可根据需要采用其他温度。三、沥青混合料低温性能试验总体修订情况T0747沥青混合料低温性能试验(半圆弯曲法)√T0748沥青混合料低温性能试验(TSRST法)√T0720沥青混合料线收缩系数试验增补了2项。T0747—2025沥青混合料低温性能试验(半圆弯曲法)（新）目的与适用范围1.1本方法适用于半圆弯曲法测定沥青混合料的断裂韧性，以评价沥青混合料低温抗裂性能。1.2本方法标准试验温度为-10℃±0.5℃，加载速率为0.5mm/mim±0.05mm/min。1.3本方法适用于公称最大粒径不大于31.5mm的沥青混合料。原规程中加载速率有误，改为mm/min。T0747—2025沥青混合料低温性能试验(半圆弯曲法)（新）数据处理计算断裂强度： 计算最大拉应变：计算断裂韧性：T0748—2025沥青混合料低温性能试验(TSRST法)（新）目的与适用范围1.1本方法适用于低温约束应力法(简称TSRST法)测定匀速降温过程中沥青混合料断裂温度和断裂强度，以评价沥青混合料低温性能。1.2本方法标准降温速率为-10℃/h±1℃/h。T0748—2025沥青混合料低温性能试验(TSRST法)（新）试验仪标定3.1.1新试验仪或使用中每年标定一次。3.1.2采用标定梁进行标定，标定时施加的荷载应与沥青混合料试件拉伸试验时荷载相当。3.1.3标定的标定梁模量与其标称值偏差≤±3%。试件尺寸试件为正方形棱柱体或圆柱体。试件尺寸公称最大粒径，mm≤9.513.2-19≥26.5棱柱体的宽和高40±250±260±2圆柱体的直径50±250±260±2长度160±2160±2160±2四、沥青混合料水敏感性试验总体修订情况T0729沥青混合料劈裂强度比试验√T0730沥青混合料渗水试验√T0749沥青混合料水热敏感性试验√T0750沥青混合料浸水膨胀试验√修订了2项；增补了2项。T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验新规程 旧规程T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验试件准备1按本规程T0740室内拌制沥青混合料，或按本规程T0701现场取松散沥青混合料，并进行短期老化。2可按本规程T0702马歇尔击实法成型试件。标准击实试件，双面击实次数为50次；大型击实试件，双面击实次数为75次。对于标准击实试件，直径为101.6mm±0.25mm、高为63.5mm±1.3mm；对于大型击实试件，直径为152.4mm±0.25mm、高为95.3mm±2.5mm。试件应同一天成型，1组不少于8个。3也可按本规程T0736旋转压实法成型试件，压实次数为40次。试件直径为150mm、高为95mm±3mm。试件宜同一天成型，1组不少于6个。旧规程T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验冻融劈裂强度比试验方法与步骤4.1将第一组试件置于水平的平台上，在室温下保存备用。4.2将第二组试件放入真空容器中，注入25℃±0.5℃水，浸没试件顶面不少于20mm。启动真空系统，使真空容器内负压达到3.7kPa±0.3kPa，并维持15min±1min；若采用真空负压装置，则抽真空时不开振动。旧规程先饱水再抽真空T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验冻融劈裂强度比试验方法与步骤4.4逐个取出试件，迅速用拧干的湿毛巾轻轻拭去表面多余的水分，立即用两层塑料保鲜膜包裹密封，必要时用胶带固定；密封试件放入厚塑料袋中，加入约10mL的水，扎紧袋口。将塑料袋连同试件放入恒温冰箱，冷冻温度为-18℃±2℃，保持16h±1h。旧规程T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验冻融劈裂强度比试验方法与步骤4.6将第一组与第二组试件，一同浸入25℃±0.5℃的恒温水槽中保温2h±10min，对于直径为152mm(或150mm)大型试件保温4h±10min。水温高时可适当加入冷水或冰块调节，保温时试件之间的距离不少于10mm。旧规程T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验浸水劈裂强度比试验方法与步骤T0729—2025沥青混合料劈裂强度比试验允许误差增加了允许误差的规定。根据12家试验室试验，经统计分析提出了试验允许误差。T0730—2025沥青混合料渗水试验仪具与设备2.7试验用水：洁净水，水温为15℃~25℃。方法与步骤3.1.3将渗水仪通过支架或垫块直接水平支在一个接水容器(大桶或水槽等)上。按照3.2方法，测定渗水仪流过100mL和500mL时间差，测量不少于5次，取算术平均值作为渗水仪自由排空的时间(记为tr)，准确至0.1s。tr应≤0.8s。3.2.4按如下方法之一进行测定：4同一试件，再次加水至液面达到0刻度线，再测定2次。3.2.5测试过程中，如水从底座与密封材料间渗出，说明密封不够，应重新密封。T0730—2025沥青混合料渗水试验数据处理计算渗水系数：T0749—2025沥青混合料水热敏感性试验（新）目的与适用范围用于测定沥青混合料高温水压力重复作用前后试件劈裂强度，计算劈裂强度比，以评价沥青混合料水稳定性。用于测定沥青混合料高温水压力重复作用前后试件毛体积相对密度，计算密度变化率，以评价沥青混合料水稳定性。本方法参考AASHTOTP140和ASTMD7870试验方法编写。本方法可模拟雨天行车荷载和高温条件下，沥青混合料产生高孔隙水压力作用下黏聚力和内聚力强度失效破坏的情况。沥青混合料水损坏发生的影响因素有集料的矿物特质、沥青混合料的空隙率和水、孔隙水压力以及高温等。集料矿物特质和空隙率则属于沥青混合料的材料特性。本试验方法能够同时模拟水、孔隙水压力和高温三种环境因素影响。T0750—2025沥青混合料浸水膨胀试验（新）目的与适用范围用于测定钢渣沥青混合料高温浸水后试件产生裂缝、鼓包情况，评价其浸水体积安定性。钢渣沥青混合料中钢渣含有游离氧化钙、游离氧化镁，产生体积膨胀，影响混合料性能。钢渣在使用之前，应按照《公路工程集料试验规程》T0348检验集料混合料的膨胀性，同时还应按照配合比成型沥青混合料试件，进行沥青混合料试件的浸水膨胀试验，检验结果应为“无裂缝”，否则为不合格。近几年发现，一些掺加化学添加剂的沥青混合料，成型试件室内放置时也出现开裂或鼓包等情况，采用此试验方法可评价其体积安定性。对于大空隙率排水沥青混合料，采用本方法难以观测试件表面的裂缝、鼓包等现象，因此建议采用掺加钢渣的密级配沥青混合料进行评价。五、沥青混合料成分试验总体修订情况T0759沥青混合料含水率试验(烘干法)√T0735沥青含量和级配试验(燃烧炉法)√T0722沥青含量和级配试验(抽提法)√T0727沥青回收方法(旋转蒸发器法)T0726沥青回收方法(阿布森法)T0721沥青混合料中沥青含量试验(射线法)√T0725沥青混合料的矿料级配检验方法√修订了1项；增补了1项；删除了2项。T0759—2025沥青混合料含水率试验(烘干法)（新）本方法主要规定了热(温)拌沥青混合料、稀浆混合料、冷拌沥青混合料等松散混合料试样的含水率检测。对于松散RAP料含水率，可按《公路沥青路面再生技术规范》(JTG/T5521-2019)在105℃±5℃烘干法测定。热(温)拌沥青混合料拌和过程中集料的含水率控制非常关键。若集料烘干不够，残留含水率会影响沥青混合料的性能。沥青路面施工过程中，直接测定集料的含水率是较为困难的，也不太现实，因此一般通过测定沥青混合料的含水率来间接评价集料的含水率。为了控制沥青混合料拌和质量，《公路沥青路面施工技术规范》（JTG3640）中要求拌和楼拌制的沥青混合料含水率不得大于0.5%。为此，增补了热(温)拌沥青混合料含水率试验方法。T0735—2011沥青含量和级配试验(燃烧炉法)混合料标定新规程 旧规程4.1.1对每一种沥青混合料都必须进行标定，以确定沥青含量的修正系数和筛分级配的修正系数。4.1.2当混合料产生如下变化时，应进行标定。1任何一档矿料料源变化或者沥青来源、标号发生变化；2单档集料配比变化超过±8%；3RAP等再生料配比变化超过±5%；4沥青用量变化超过±0.5%。4.1.3每一种沥青混合料相应每一个燃烧炉需要标定独立修正系数。T0735—2011沥青含量和级配试验(燃烧炉法)试样准备新规程 旧规程从拌和厂、运料车或施工现场取松散热沥青混合料时，……，将试样均匀平铺在金属盘中，在105℃±5℃真空干燥箱中，烘干至恒重，……对于冷拌沥青混合料、稀浆沥青混合料等松散潮湿沥青混合料，……：2将烘箱温度调整为105℃±5℃烘干至恒重，……对于稀释(冷补)沥青混合料松散试样，……：2将烘箱温度调整为105℃±5℃烘干至恒重，……从沥青路面上钻取芯样或切割试件，或其他来源的结块沥青混合料，……：3将烘箱温度调整为105℃±5℃烘干至恒重，……T0735—2011沥青含量和级配试验(燃烧炉法)试验方法新规程旧规程4.2.4拌制的沥青混合料应先进行养生。养生后的沥青混合料，放入试样篮中。对于冷再生、稀浆混合料，养生后的混合料，按本方法3.2烘干至恒重后，再放入试样篮中。对于稀释(冷补)沥青混合料，按本方法3.3烘干处理。4.2.13当沥青含量修正系数Cf≤±0.85％，按照4.2.16进行级配筛分。5.1应采用4.2标定中同一燃烧炉、试样篮和相同的试验条件。按照标定时条件，将燃烧炉预热到设定温度，或按加热模式预热。将沥青含量修正系数Cf输入到控制程序中。规程中“相同的燃烧炉、试样篮”表述不准确，予以修改。。六、沥青混合料表面性能试验总体修订情况T0731沥青混合料表面构造深度试验T0760沥青混合料磨光性能测定方法√增补了1项。T0731—2025沥青混合料表面构造深度试验目的与适用范围用于测定轮碾成型沥青混合料试件的表面构造深度，用以检验沥青混合料的配合比设计。T0760—2025沥青混合料磨光性能测定方法（新）目的与适用范围用于测定沥青混合料试件加速磨光不同次数后的摩擦系数，评价沥青混合料的抗磨光性能。T0760—2025沥青混合料磨光性能测定方法（新）目的与适用范围本方法适用于测定沥青混合料试件加速磨光不同次数后的摩擦系数，评价沥青混合料的抗磨光性能。本方法适用于测定室内成型试件，也适用于测定现场切割试件。T0760—2025沥青混合料磨光性能测定方法（新）仪具与材料包括喷砂系统、夹持装置、加速磨光系统、冲洗系统和摩擦系数测定系统，能够实现试件的磨光、清洗、摩擦系数的测定。磨盘：由3个沿圆周均匀分布的锥形磨光滚轮组成，其配有升降装置，试验时能够下降接触试件表面产生392N±3N垂直荷载，且以500r/min±5r/min试件表面旋转磨光。T0760—2025沥青混合料磨光性能测定方法（新）摩擦系数测定系统标定新摩擦系数测定系统或每使用6个月，采用摩擦系数标准板进行标定；按本试验方法测定摩擦系数标准板的摩擦系数，与其标称值之差不大于±3。磨光系统标定新磨光系统或每使用一年，采用标准磨光试件进行标定一次。按本试验方法进行标准磨光试件磨光90000次，测定其磨光值，与其标称值之差不大于±5。摩擦系数标准板：300mm×300mm×15mm,摩擦系数标准板标称值为20~30磨光标准试件：300mm×300mm×15mm,磨光90000次后摩擦系数标准板标称值为10~40T0760—2025沥青混合料磨光性能测定方法（新）试验方法及步骤轮碾法成型或者现场切割板块状试件（300mm×300m×50mm），或现场钻芯取直径225mm试件未经行车荷载作用的试件，应进行喷砂处理392N±3N的静荷载下，以500r/min±5r/min的速度磨光90,000次后，洗净，测量摩擦系数按照不同试验目的，选择不同磨光次数，评价试件的摩擦系数衰减曲线纳入施工技术规范，必检指标，早做准备！29 沥青混合料施工性能试验总体修订情况T0761沥青混合料压实特性试验新增T0762沥青混合料拌和特性试验新增T0761—2025沥青混合料压实特性试验(新)目的与适用范围本方法适用于测定沥青混合料的抗压系数或压实系数，评价沥青混合料的压实特性。本方法适用于公称最大粒径不大于37.5mm的沥青混合料。重点条文解读（1）马歇尔击实法试样经室内短期老化后，分别在5、15、25、35、50、75(或100)次击实次数下成型6组马歇尔试件。每个击实次数不少于3个有效试件，测定毛体积相对密度，绘制击实次数-毛体积相对密度曲线图。T0761—2025沥青混合料压实特性试验(新)重点条文解读（2）旋转压实法试样经室内短期老化后，旋转次数不少于200次，记录压实不同旋转次数时相应的试件高度，计算不同旋转次数下的试件毛体积相对密度和空隙率。一组不少于3个有效试件，绘制旋转压实次数-空隙率曲线图。T0761—2025沥青混合料压实特性试验(新)T0762—2025沥青混合料拌和特性试验(新)目的与适用范围适用于测定热拌(温拌)沥青混合料的沥青用量离析指数、级配离析指数和拌和质量指数,以间接评价沥青混合料本身的拌和性能。T0762—2025沥青混合