2026年设备监理师职业资格考试（设备工程质量管理与检验）综合能力测试题及答案三

2026年设备监理师职业资格考试（设备工程质量管理与检验）综合能力测试题及答案三一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.某台离心泵在额定工况下运行，现场测得出口压力表读数为0.45MPa，进口真空表读数为-0.03MPa，介质密度1000kg/m³，重力加速度取9.81m/s²，则该泵的扬程最接近（）A.48m  B.51m  C.54m  D.57m2.在设备制造阶段，监理工程师对Q345R钢板进行入厂复验，对冲击试验取样位置应按GB/T2975规定取在钢板宽度的（）A.1/2处  B.1/3处  C.1/4处  D.任意位置3.某GC1级压力管道焊接工艺评定中，规定冲击试验温度-20℃，若采用焊条电弧焊+氩弧焊组合工艺，则冲击试样应取自（）A.焊缝中心  B.熔合线+1mm  C.热影响区+2mm  D.母材4.设备监理实施细则由（）组织编制。A.总监理工程师  B.专业监理工程师  C.监理员  D.建设单位技术负责人5.某台蒸汽锅炉安装后需进行水压试验，设计压力1.6MPa，则试验压力应为（）A.1.84MPa  B.2.0MPa  C.2.08MPa  D.2.4MPa6.根据GB/T19001—2016，下列哪项不属于“组织的知识”外部来源（）A.标准  B.会议  C.顾客图纸  D.经验总结7.某设备监理项目采用EPC模式，监理机构对设计变更进行控制时，首要依据的文件是（）A.监理合同  B.总承包合同  C.设计合同  D.变更单8.在射线检测中，像质计的主要作用是（）A.测定缺陷尺寸  B.评价底片灵敏度  C.测定曝光量  D.测定焦距9.某台压缩机空负荷试运转时，轴承温度稳定后测得最高值为68℃，则下列判断正确的是（）A.不合格，需停机检查  B.合格，但需加强监测  C.合格，可带负荷运行  D.需重新磨合10.根据《设备监理规范》，监理月报应由（）签认后报送建设单位。A.总监理工程师代表  B.总监理工程师  C.专业监理工程师  D.监理员11.在设备采购评标中，采用经评审的最低投标价法时，价格调整因素不包括（）A.交货期偏离  B.付款条件偏离  C.技术负偏离  D.投标人资质12.某台压力容器射线检测比例20%，若发现超标缺陷，扩探比例应为（）A.20%  B.40% C.100% D.双倍且≥20%13.根据GB/T33209—2016，焊接工艺规程（WPS）变更时，下列哪项不需要重新做工艺评定（）A.电流极性改变  B.预热温度降低20℃  C.焊条直径增大1mm  D.层间温度上限提高30℃14.设备监理机构对制造单位质量管理体系进行审核时，发现其删减了“设计和开发”条款，则监理应（）A.直接判定体系无效  B.要求补充说明合理性  C.忽略该删减  D.报告建设单位终止合同15.某台大型离心风机现场动平衡采用影响系数法，初始振动30μm∠120°，加试重200g∠0°后振动降为10μm∠300°，则校正质量应加在（）A.180g∠60°  B.220g∠240°  C.240g∠60°  D.180g∠240°16.根据GB50231—2009，下列哪项不属于机械设备安装精度检测主控项目（）A.中心线偏差  B.标高偏差  C.水平度偏差  D.地脚螺栓露出长度17.某台电梯轿厢导轨接头处台阶经塞尺检测为0.7mm，规范允许值为0.05mm，监理应（）A.签发监理通知单要求整改  B.直接放行  C.降低标准使用  D.组织专家论证18.在设备制造过程监理中，首批样件鉴定报告应由（）批准。A.制造单位质量负责人  B.总监理工程师  C.建设单位项目经理  D.第三方检验机构19.某台高压开关柜绝缘电阻测试值相间300MΩ，相对地250MΩ，下列判断正确的是（）A.合格  B.不合格，需干燥  C.需进一步做介损试验  D.需查对技术协议20.根据《安全生产法》，监理单位发现重大事故隐患应（）A.要求整改并报告建设单位  B.要求暂停施工并报告主管部门  C.报告总监即可  D.记录日志即可21.某台换热器管束泄漏，采用氨渗漏法检测，保压时间应不少于（）A.5min  B.10min  C.15min  D.20min22.设备监理文件资料保存期限不少于（）A.5年  B.10年  C.15年  D.与设备寿命相同23.某台汽轮机轴系对中，采用表架法测量，需消除表架挠度，其最佳方法是（）A.计算补偿  B.反向测量取平均  C.加大表架刚度  D.激光对中仪替代24.根据GB/T9445—2015，RT-Ⅱ级人员可独立评定（）A.任何底片  B.其本人拍摄底片  C.需Ⅲ级复核  D.仅辅助工作25.某项目设备监造合同价3000万元，监理费费率1.5%，则监理费为（）A.30万元  B.35万元  C.40万元  D.45万元26.在设备到货验收中，发现缺件，监理应首先（）A.拒收全部货物  B.签发缺件清单并签认  C.要求供应商补发  D.报告保险公司27.某台变压器局放试验，测得放电量500pC，技术协议要求≤100pC，下列措施无效的是（）A.真空注油  B.热油循环  C.更换密封件  D.提高试验电压28.根据GB/T19011—2021，审核发现分为（）A.符合、不符合  B.符合、不符合、改进机会  C.严重、一般  D.重大、轻微29.某台大型储罐焊接完成后，采用真空箱法对底板角焊缝进行严密性试验，真空度应保持在（）A.-20kPa  B.-30kPa  C.-40kPa  D.-53kPa30.设备监理机构对制造单位进行第二方审核时，审核准则不包括（）A.法律法规  B.合同要求  C.供方手册  D.监理规划二、多项选择题（每题2分，共30分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于设备监理主要工作方法的有（）A.巡视  B.旁站  C.平行检验  D.指令文件  E.罚款32.关于设备制造过程特殊过程确认，正确的有（）A.需确认工艺规程  B.需确认设备能力  C.需确认人员资格  D.需再确认  E.只需首次确认33.某台压力容器焊后热处理温度600℃，下列因素可影响热处理效果的有（）A.升温速度  B.保温时间  C.降温速度  D.温差控制  E.加热方式34.设备监理实施细则应包含的内容有（）A.监理工作流程  B.控制要点  C.检验方法与频次  D.监理人员进退场计划  E.应急预案35.下列属于设备安装精度检测常用仪器的有（）A.水准仪  B.经纬仪  C.激光跟踪仪  D.合像水平仪  E.游标卡尺36.关于设备采购合同履行担保，正确的有（）A.可采用履约保函  B.可采用保证金  C.金额不超过合同价10%  D.有效期应覆盖质保期  E.可由保险公司出具37.某台离心泵振动超标，可能的原因有（）A.转子不平衡  B.对中不良  C.基础共振  D.汽蚀  E.轴承磨损38.下列属于设备监理文件的有（）A.监理规划  B.监理月报  C.会议纪要  D.制造单位质量手册  E.支付证书39.关于设备监造过程不合格品控制，正确的有（）A.标识  B.隔离  C.评审  D.让步接收需批准  E.可直接返工不必记录40.某台大型起重机动载试验，正确的做法有（）A.吊1.1倍额定载荷  B.同时起升与回转  C.测量结构应力  D.试验后检查焊缝  E.可带载停留1小时41.下列属于设备监理对进度控制措施的有（）A.审查进度计划  B.签发暂停令  C.协调设计提资  D.索赔审核  E.优化工艺路线42.关于设备监理对制造单位分包管理，正确的有（）A.审查分包范围  B.审查分包资质  C.可默认关键部件分包  D.对分包过程进行监理  E.分包单位可不接受监理43.某台燃气轮机燃烧室壳体出现裂纹，可采用的无损检测方法有（）A.UT  B.RT  C.MT  D.PT  E.ET44.下列属于设备监理对费用控制依据的有（）A.合同价  B.预算定额  C.变更单  D.索赔报告  E.竣工图45.关于设备监理对知识产权管理，正确的有（）A.审查专利侵权风险  B.保密协议管理  C.监理文件版权归属建设单位  D.监理可自由使用制造图纸  E.发现侵权可不作处理三、案例分析题（共90分）案例一（20分）某石化项目新增一台循环氢压缩机，型号2D10-8.8/26-30-BX，设计流量8800m³/h，进口压力2.6MPa，出口压力3.0MPa，转速2980r/min，电机功率1800kW。制造厂完成机壳水压试验后，监理发现泵壳表面一处补焊区有渗漏痕迹，面积约20mm×5mm，深度约2mm。制造厂提出采用镍基焊条手工补焊，焊后不做热处理。监理要求出具补焊工艺评定，制造厂仅提供以往Q345R评定报告，冲击试验温度0℃。问题：1.指出制造厂补焊方案存在的问题（6分）2.说明监理应如何控制补焊质量（8分）3.若补焊后需进行无损检测，请给出检测方法与合格级别（6分）答案：1.存在问题：（1）材料不符：机壳材质为Cr-Mo钢（ASTMA217WC6），镍基焊条匹配需验证；（2）原评定基材为Q345R，与WC6成分、强度、热处理要求不同，不能覆盖；（3）冲击试验温度0℃低于设计最低温度-20℃，不满足要求；（4）焊后不做热处理，可能导致冷裂纹及残余应力过高；（5）未考虑补焊位置拘束度大、氢致裂纹风险。2.监理控制措施：（1）要求制造厂重新按WC6材质做焊接工艺评定，覆盖补焊厚度、位置、拘束度；（2）评定项目包括拉伸、弯曲、冲击（-20℃）、硬度、宏观金相；（3）补焊前编制专项补焊工艺卡，预热温度≥200℃，层间温度≤300℃，采用低氢焊条，焊后后热250℃×2h脱氢；（4）焊后必须进行回火热处理，温度660℃±10℃，保温时间≥1h；（5）监理对预热、层间温度、焊后热处理曲线旁站并记录；（6）补焊焊工需持相应项目资格证，现场核对证件；（7）补焊前后尺寸检查，确保无变形超标。3.无损检测：（1）补焊区及热影响区100%UT，执行NB/T47013.3—2015，验收等级Ⅰ级；（2）表面100%MT，执行NB/T47013.4—2015，验收等级Ⅰ级；（3）若无法UT，可采用RT补充，验收等级Ⅱ级。案例二（25分）某核电项目主给水泵汽轮机低压外缸为焊接结构，材质Q235-B，板厚30mm，焊缝长度约120m。制造厂完成焊接后，进行尺寸检查，发现汽缸水平中分面平面度2.5mm/m，规范要求≤0.5mm/m。制造厂拟采用热校形，即将外缸整体加热至650℃后加压校正。监理认为存在风险，要求评估。问题：1.说明热校形可能带来的风险（8分）2.给出监理可接受的替代方案（8分）3.若必须热校形，监理应提出哪些控制要点（9分）答案：1.风险：（1）650℃超过Q235-B正火温度，可能导致晶粒粗化、强度下降；（2）加热不均引起局部过热、氧化脱碳；（3）大尺寸薄壁结构易变形失控，产生新波浪或扭曲；（4）校形后冷却收缩不均，残余应力重新分布，运行时释放导致再变形；（5）核电主设备需长期寿命评估，热校形影响疲劳性能；（6）加热燃料或电耗大，环保与安全风险高。2.替代方案：（1）冷校形：采用大型油压机多点加载，配合多点测量，分步循环加载-卸载，控制回弹；（2）局部加热线状校形：加热温度≤550℃，宽度≤2t，水冷跟踪，减少热影响区；（3）机械加工：将中分面留2mm余量，焊接后整体精加工，保证平面度；（4）焊接顺序优化：对称分段退焊，控制角变形，焊后采用振动时效降低残余应力。3.热校形控制要点：（1）编制专项热处理工艺评定，模拟最大变形量，验证力学性能、金相、硬度；（2）采用分区控温热处理炉，温差≤±10℃，升温速度≤55℃/h，保温650℃×1h；（3）校形模具采用铸铁平台，多点螺旋压紧，压点间距≤500mm；（4）保温阶段测量平面度，实时调整压力，避免过校；（5）冷却速度≤55℃/h，400℃以下可炉冷；（6）热校形后再次进行整体去应力回火580℃×2h；（7）校形后100%UT、MT复验焊缝，检查有无裂纹；（8）测量汽缸轴承座、轴封槽等关键尺寸，记录存档；（9）监理全程旁站，记录时间-温度曲线、压力曲线、尺寸测量数据。案例三（25分）某海上风电项目安装一艘自升式海上风电安装平台，平台总长80m，型宽40m，最大作业水深50m，配备1200t绕桩式起重机。平台建造完成后，在码头进行预调试，起重机在空载状态下进行起升、变幅、回转联合动作试验，持续2h。试验结束后，监理发现回转减速机壳体温度达85℃，超出技术规格书≤75℃要求。制造厂解释为新齿轮磨合发热，属正常现象，可交付。问题：1.指出监理应进一步检查的内容（8分）2.给出判定合格与否的依据及程序（8分）3.若判定不合格，提出整改措施（9分）答案：1.进一步检查：（1）核查减速机润滑油脂牌号、注油量是否符合厂家说明书；（2）检查温度测点位置、传感器校准证书；（3）对比环境温度、风速，排除阳光直射影响；（4）检查制动器是否带闸运行，导致附加摩擦热；（5）采集振动数据，进行频谱分析，判断是否因齿轮啮合不良、轴承损伤；（6）检查冷却系统：风扇转向、冷却器海水流量、温控阀启闭；（7）查阅出厂试验报告，对比台架试验温升数据；（8）检查回转机构负载谱，确认空载试验2h是否等效于最恶劣工况。2.判定依据及程序：（1）依据技术规格书≤75℃、GB/T3811—2008《起重机设计规范》表44，油池温升≤45K；（2）监理下发书面通知，要求制造厂提交温升计算书、相似平台运行数据；（3）由第三方检测机构现场复测温度，采用红外热像仪与接触式温度计对比；（4）组织专家会议，综合润滑、振动、噪声数据评审；（5）若复测仍超差，则判定不合格，不得出具放行单。3.整改措施：（1）更换高粘度合成齿轮油，提高极压性能；（2）清洗冷却器，更换海水滤器，提高流量至设计值120%；（3）调整制动器间隙至0.8mm，确保完全释放；（4）对齿轮进行跑合加载试验，台架施加30%额定载荷，跑合6h，重新检测齿面接触斑点≥70%；（5）增设临时外置风冷机，强制散热，复测温升；（6）整改后重新进行连续4h空载联合动作试验，每30min记录温度，直至稳定≤70℃；（7）监理对整改过程旁站，确认后签署复验报告。案例四（20分）某城市轨道交通项目采用全自动无人驾驶系统，信号系统核心为CBTC车载控制器（CC）。设备监理在出厂验收测试（FAT）阶段发现