旧楼改造房顶防水施工方案

旧楼改造房顶防水施工方案一、工程概况本工程为老旧住宅楼屋顶防水改造项目，建筑建成年代久远，原屋面防水层因长期暴露出现老化开裂、材料性能退化等问题，导致多处渗漏。经现场勘查，主要渗漏点集中在女儿墙根部、落水口周边、管道穿屋面部位及斜屋面与平屋面交接处。屋面结构形式包含混凝土平屋面（设计坡度2%，实测局部仅1%）、黏土瓦斜屋面（坡度30°）及异形老虎窗组合体系，总施工面积约2800平方米。经检测，原屋面存在以下问题：找平层局部空鼓（面积约8%），女儿墙阴阳角圆弧半径不足20mm，檐沟排水坡度不符合现行规范要求，部分区域保温层因渗水出现软化现象。根据《屋面工程技术规范》（GB50345-2025）要求，本工程防水等级确定为Ⅱ级，设计使用年限15年，采用"基层修复+防水重建+排水优化"的综合处理方案，防水材料选用3+3mm厚SBS高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎-20℃）与无机防水涂料复合体系，同步解决基层缺陷、排水不畅及防水失效等问题。二、施工准备（一）材料准备与验收1.主材配置SBS改性沥青防水卷材：采用聚酯胎体，厚度3mm，每卷面积10㎡，纵向拉伸强度≥800N/50mm，耐热度90℃（2h无流淌），低温柔性-20℃（180°弯折无裂纹），不透水性0.3MPa（30min无渗漏）。按屋面展开面积及10%损耗系数，共需主卷材308卷，另备500mm宽附加层卷材45卷。无机防水涂料：选用单组分水泥基渗透结晶型，抗压强度≥18MPa，抗渗压力≥1.5MPa，初凝时间≥2h，终凝时间≤24h，用于局部渗漏点修补及基层预处理。配套材料：冷底子油（橡胶改性沥青溶剂型，固含量≥45%）、聚氨酯密封膏（拉伸模量≤0.4MPa，断裂伸长率≥300%）、金属压条（20×0.7mm镀锌钢板）、不锈钢自攻钉（5×35mm，配EPDM橡胶垫片）。2.材料验收所有材料进场时需提供出厂合格证、性能检测报告，并按规定进行抽样复试。卷材物理性能检测包括厚度允许偏差（±0.1mm）、胎体连续性、不透水性等指标；防水涂料需检测初凝时间、终凝时间及抗渗压力。不合格材料严禁使用，已进场的应立即清退出场并做好记录。（二）作业条件准备1.基层处理标准找平层修复：采用1:3水泥砂浆（掺5%防水剂）修补空鼓区域，表面平整度用2m靠尺检查，误差≤5mm。阴阳角处理：阴角做成R≥50mm圆弧，阳角做成R≥20mm圆弧，采用专用圆弧抹具成型。含水率控制：通过"薄膜覆盖法"检测，基层含水率≤9%方可施工（覆盖24h后薄膜无冷凝水）。排水坡度调整：檐沟排水坡度调整为≥1.5%，屋面整体坡度≥2%，采用水准仪抄平控制，确保排水通畅。2.现场布置设置材料堆放区：搭建防雨防晒棚，卷材架空堆放（离地≥30cm），远离火源（距离≥10m），配备4组干粉灭火器。施工通道：利用原有楼梯间设置材料运输通道，在屋面周边搭设1.2m高防护栏杆，满挂密目安全网。临时设施：在屋面设置2处临时用水点，配备高压清洗机（压力≥15MPa）、强制式砂浆搅拌机（容量350L）及热熔施工专用配电箱（带漏电保护）。（三）技术准备1.施工方案交底编制详细的施工技术交底文件，内容包括：各分项工程施工流程、关键工序控制要点、质量验收标准及安全注意事项。采用"三级交底"制度（项目技术负责人→施工员→作业班组），交底后组织书面考核，考核合格方可上岗。2.样板引路在屋面西南角（约20㎡）设置施工样板区，按正式施工标准完成基层处理、附加层施工、卷材铺贴等工序，经监理验收合格后作为后续施工的参照标准。样板区需保留至工程竣工，以便过程对比检查。三、施工工艺（一）基层修复施工1.局部渗漏点处理采用高压注浆工艺处理已知渗漏点：定位：通过红外渗漏检测仪确定渗漏路径，标记注浆孔位置（间距300-500mm）。钻孔：使用Φ14mm钻头倾斜45°钻孔，深度至结构层（约80-100mm）。注浆：采用水溶性聚氨酯堵漏剂，注浆压力控制在0.3-0.5MPa，直至邻孔返浆后持压3min，停止注浆。封孔：24h后拆除注浆嘴，用无机防水涂料与水泥按1:2配比制成修补膏封闭孔眼，表面涂刷范围扩大至孔周100mm。2.大面积基层处理找平层施工：清除原屋面破损防水层及松散找平层，露出坚实基层后，洒水湿润并涂刷界面剂（水灰比1:0.4），采用C20细石混凝土（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）浇筑40mm厚找平层，按6m×6m设置分格缝，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏。保温层修复：对潮湿软化的保温层进行局部更换，采用60mm厚挤塑聚苯板（密度≥32kg/m³，导热系数≤0.030W/(m·K)），铺设时错缝排列，板间缝隙≤2mm，用同类材料碎屑填补。排水系统优化：檐沟内增设PVC排水槽（宽度150mm，高度50mm），与原有水落口采用变径接头连接，水落口周围500mm范围内做成坡度≥5%的锥形洼坑。（二）防水施工流程1.无机防水涂料施工（局部增强）基层清理：用高压吹风机清除表面浮灰、杂物，油污处用丙酮擦拭干净。涂料配制：按产品说明书将粉料与水（重量比4:1）倒入搅拌桶，用电动搅拌器（转速≥800r/min）搅拌3-5min至无结块，静置5min后再次搅拌。涂刷作业：采用硬毛刷分两遍涂刷，第一遍横向涂刷（厚度约0.8mm），待表干（指触不粘，约2h）后进行第二遍纵向涂刷（厚度约1.2mm），重点加强管根、阴阳角等部位，涂刷范围向外扩展200mm。2.SBS卷材防水层施工（1）附加层施工在女儿墙、管根、檐口、阴阳角等细部节点先做附加层，宽度≥500mm（管根处呈喇叭形，半径≥250mm）。施工时将卷材裁剪成对应形状，用喷灯加热基层与卷材（喷灯距接触面30-50cm，来回移动加热），待沥青熔化后立即粘贴，用压辊压实，确保无气泡、无皱折，附加层边缘用密封膏密封。（2）大面积铺贴弹线定位：按屋面坡度从低到高弹设基准线，卷材搭接宽度：长边80mm，短边100mm，相邻两幅卷材短边搭接缝错开≥500mm。热熔铺贴：采用"滚铺法"施工，三人一组配合（1人加热，2人铺贴）。喷灯加热卷材底面与基层，待沥青呈熔融状态（发亮发黑）时，缓慢向前滚铺，同时用30kg重压辊（带加热功能）压实，排除卷材下空气。卷材铺贴方向：平屋面平行于屋脊方向，斜屋面垂直于屋脊方向。搭接缝处理：卷材搭接处用喷灯重点加热（温度180-200℃），溢出的热熔沥青用小抹子刮平，确保边缘密封严密。搭接缝口用聚氨酯密封膏嵌填（宽度≥10mm），表面再涂刷一层冷底子油。（3）特殊部位处理女儿墙泛水：卷材上翻高度≥250mm，顶部用金属压条固定（间距≤300mm），压条上方用密封膏封闭，墙面与卷材交接处涂刷200mm宽防水涂料增强。管根防水：管道周围凿成20mm×20mm凹槽，用密封膏嵌填后，做半径≥50mm的圆锥台，卷材包裹管道高度≥300mm，上口用金属箍收紧（箍紧力0.3MPa）。檐口处理：卷材端部伸入檐沟内≥100mm，用水泥钉（配橡胶垫片）固定（间距≤200mm），钉眼用密封膏封堵，檐口边缘做成鹰嘴形（高度≥10mm）。3.保护层施工防水层验收合格后，立即施工40mm厚C20细石混凝土保护层（掺5%防水剂），内配Φ4@150×150钢筋网片，按6m×6m设置分格缝（缝宽20mm），与找平层分格缝上下对齐。保护层表面压光处理，初凝后覆盖薄膜养护≥7d，养护期间严禁上人踩踏。四、质量措施（一）过程质量控制1.基层处理质量控制空鼓检查：采用小锤轻击法检查找平层空鼓情况，空鼓面积≤2%且单个空鼓面积≤0.1㎡为合格，超出标准的需彻底凿除后重新施工。含水率检测：每100㎡设置1个检测点，采用"薄膜覆盖法"（24h后观察薄膜有无冷凝水），合格率100%方可进入下道工序。排水坡度检查：用水准仪测量，每20m设置1个测点，确保坡度偏差≤0.5%，檐沟最低点与水落口高差≥50mm。2.防水层施工控制卷材搭接宽度：用钢卷尺逐缝检查，长边≥80mm，短边≥100mm，不合格的需重新铺贴。粘结质量：采用剥离试验法（每500㎡抽查1处），粘结强度≥1.5N/mm，破坏部位应为卷材本体（内聚破坏）而非界面剥离。密封膏嵌填：检查饱满度、连续性，用探针插入缝内检查深度≥10mm，表面应平滑无气泡。（二）验收标准1.分项工程验收基层处理分项：表面平整度≤5mm/2m，阴阳角圆弧半径符合设计要求，排水坡度偏差≤0.5%。防水层分项：卷材铺贴平整，无皱折、空鼓、翘边，搭接缝严密，附加层设置正确，雨后或蓄水试验无渗漏。保护层分项：表面平整度≤5mm/2m，分格缝设置符合要求，无裂缝、起砂现象。2.蓄水试验防水层施工完成后进行蓄水试验，蓄水深度100-200mm，持续24h，重点检查女儿墙根部、管根、檐沟等部位，无渗漏为合格。斜屋面采用持续淋水试验（2h），观察室内顶棚有无渗漏痕迹。五、成品保护（一）防水层保护1.施工期间保护已铺贴的卷材防水层，应及时用脚手板覆盖（脚手板下垫30mm厚泡沫板），严禁在防水层上堆放材料、机具或行走。穿过屋面的管道、预埋件等，施工中不得碰撞变位，如需临时固定，应垫设软质材料避免损伤防水层。屋面变形缝、水落口等处，施工中应采用临时堵盖（塑料布覆盖+砖砌体围护），防止杂物落入，施工完成后清除堵盖物并检查畅通情况。2.后续工序保护保护层施工时，运送混凝土的手推车轮胎应包裹橡胶垫，操作人员穿软底鞋，使用铁锹时避免铲头直接接触防水层。安装设备或支架时，应在防水层上铺垫木板，严禁直接钻孔或焊接作业，必须动火时应采取隔离措施（铺设防火毯）并配备灭火器材。（二）成品损坏处理发现防水层损坏时，应立即停止施工，根据损坏程度采取修补措施：轻微破损（直径≤10mm）：清理破损部位，涂刷基层处理剂后，用相同卷材剪成圆形（直径≥100mm）粘贴修补，边缘用密封膏封闭。严重破损（直径>10mm或有裂缝）：切除破损区域（扩大至50mm范围），按"附加层+防水层"的顺序重新施工，周边搭接宽度≥100mm。修补后应重新进行蓄水或淋水试验，确认无渗漏后方可继续施工。六、安全文明施工（一）安全防护措施1.高空作业防护屋面周边设置1.2m高防护栏杆（立杆间距≤2m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），栏杆底部设200mm高挡脚板。施工人员必须佩戴安全帽、安全带（高挂低用），作业面设置安全绳（水平安全绳高度1.2m），严禁酒后上岗或疲劳作业。2.消防安全施工现场严禁吸烟，材料堆放区与动火点（喷灯作业区）保持≥10m距离，配备4kg干粉灭火器（每50㎡1组），动火作业办理动火许可证并设专人监护。喷灯使用前检查燃油量（不超过容量的3/4）、喷嘴堵塞情况，使用中避免倒置，熄火后待冷却方可存放。（二）文明施工措施1.环境保护施工垃圾集中堆放，严禁随意抛撒，每日完工后清理至地面指定地点，运输时覆盖篷布防止扬尘。涂料、胶粘剂等化学品存放于密封容器内，废弃溶剂集中回收处理，不得倒入下水道或土壤中。2.噪声控制避免夜间（22:00-6:00）及午休时间（12:00-14:00）进行噪音较大的作业（如冲击钻钻孔、砂浆搅拌）。施工机具定期维护保养，减少运行噪声，必要时设置隔音屏障。七、施工进度计划本工程总工期30天，具体进度安排如下：第1-3天：施工准备、材料进场验收、样板区施工。第4-8天：基层处理（找平层修复、保温层更换、排水系统优化）。第9-15天：局部渗漏点注浆、无机防水涂料施工。第16-22天：SBS卷材防水层施工（附加层+大面积铺贴）。第23-27天：保护层施工及养护。第28-30天：清理验收、蓄水试验、竣工资料整理。施工期间如遇雨天，应暂停防水层施工，雨后检查基层含水率，合格后方可复工，工期相应顺延。八、应急预案（一）突降暴雨应急措施立即停止屋面作业，组织人员撤离至安全区域，覆盖未完工的防水层