建造师屋面防水施工方案

屋面防水工程专项施工方案一、施工准备1.1材料准备与验收本工程采用高聚物改性沥青防水卷材（SBS）作为主要防水材料，其性能指标需符合2025年最新行业标准。材料进场时必须具备出厂合格证、厂家产品认证文件及第三方检测报告，并按规定进行抽样复验。卷材外观检查应无破损、孔洞、缺边等缺陷，厚度均匀，胎体与改性沥青基料粘结牢固。配套材料包括氯丁橡胶胶粘剂、聚氨酯嵌缝膏、基层处理剂等，均需与主材料性能匹配，单独存放于通风干燥的库房，远离火源，温度控制在5-30℃之间。1.2主要施工机具配置基层处理工具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、2m靠尺、阴阳角圆弧抹具（半径50mm）卷材施工工具：汽油喷灯（配备压力表）、滚动刷、铁抹子、钢卷尺（精度1mm）、剪刀、弹线墨盒质量检测工具：针入度仪、不透水仪、粘结强度检测仪、含水率测定仪安全防护工具：安全帽、防滑鞋、防火毯、灭火器（4kg干粉型，每50㎡配置1组）1.3作业条件确认施工前需完成屋面结构层验收，混凝土强度达到设计要求（≥C25），表面平整度误差≤5mm/2m。伸出屋面的管道、烟道、设备基础等已安装固定完毕，根部用细石混凝土浇筑成直径≥300mm、高度≥30mm的圆锥台。基层含水率应≤9%，检验方法采用1m²卷材覆盖静置4小时，掀开后接触面无水印。施工环境温度需≥5℃，风力≤4级，雨天及预计24小时内有降雨时严禁施工。二、施工工艺2.1基层处理2.1.1表面清理先用平铲铲除基层表面灰浆硬块及突出物，再用钢丝刷清除残留杂物，最后采用高压吹风机（风压≥0.5MPa）吹净浮尘。对于油污污染部位，需用二甲苯溶剂擦洗至无油迹，干燥后再进行下道工序。2.1.2缺陷修复裂缝处理：宽度＜0.3mm的裂缝，涂刷基层处理剂后粘贴100mm宽卷材条；宽度≥0.3mm的裂缝，应先凿成V型槽（深度≥10mm），清理后填入聚合物水泥砂浆，养护7天。蜂窝麻面：采用1:2.5聚合物水泥砂浆（掺聚丙烯纤维0.9kg/m³）修补，表面抹平压光，养护3天。阴阳角处理：将直角阴阳角抹成半径50mm的圆弧，圆弧表面用铁抹子压光，确保顺滑无折角。2.2防水层施工2.2.1基层处理剂涂刷选用与SBS卷材配套的改性沥青冷底油，搅拌均匀后用长柄滚刷均匀涂刷，用量控制在0.3kg/㎡。阴阳角、管根等细部节点采用短柄刷重点处理，不得漏涂。涂刷后干燥6小时（以不粘脚为准），期间严禁人员踩踏或堆放物料。若基层不慎被污染，需重新涂刷处理剂。2.2.2附加层施工在以下部位先做增强处理：阴阳角：铺贴500mm宽卷材，两侧各延伸250mm，采用满粘法施工管根：裁剪300mm×300mm卷材，中心开孔套入管道，周边满粘后向上翻包200mm水落口：采用杯形附加层，深入落水口50mm，周边直径500mm范围内满粘变形缝：缝两侧各250mm范围铺贴双层卷材，中间预留100mm伸缩量2.2.3卷材铺贴（热熔法）2.2.3.1弹线定位根据屋面坡度确定铺贴方向：坡度＜3%时平行屋脊铺贴，坡度3%-15%时可平行或垂直屋脊铺贴，坡度＞15%时必须垂直屋脊铺贴。弹出基准线，卷材搭接宽度：长边80mm，短边100mm，误差±5mm。2.2.3.2热熔施工起始端固定：将卷材置于基准线位置，点燃喷灯（距卷材表面300mm），均匀加热卷材底面至沥青熔融呈光亮黑色（约180-200℃），缓慢向前滚铺，用铁抹子压实，确保无气泡。大面铺贴：喷灯沿卷材幅宽方向往返加热，加热速度1-1.5m/min，加热均匀，不得烧穿胎体。铺贴时由2人配合，1人持喷灯加热，1人用压辊（重量≥40kg）从中间向两侧排气压实，确保粘结率≥95%。搭接缝处理：卷材搭接处用喷灯重点加热，待边缘沥青溢出后，用铁抹子将溢出的沥青刮平，形成宽≥10mm的沥青条。立面与平面转角处，卷材应先铺贴平面部分，再向上铺贴立面部分，高度≥250mm，收头用金属压条固定（间距≤200mm），密封膏封严。2.2.4涂膜防水层（二道设防）在卷材防水层验收合格后，涂刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料。采用“三涂一布”工艺：第一道：涂料按甲料:乙料=1:2（重量比）搅拌3分钟，用刮板均匀涂刷，用量0.8kg/㎡第二道：第一道干燥6小时后，铺设玻纤布胎体增强材料，搭接宽度100mm，随即涂刷第二道涂料，用量1.0kg/㎡第三道：第二道干燥8小时后，涂刷第三道涂料，用量0.6kg/㎡，表面收光2.3保护层施工2.3.1隔离层采用0.4mm厚聚乙烯薄膜，搭接宽度≥100mm，铺设平整无皱折，周边上翻至女儿墙压顶下50mm。2.3.2刚性保护层浇筑40mm厚C20细石混凝土（掺抗裂纤维0.9kg/m³），内配Φ4@150双向钢筋网，每6m×6m设置分格缝，缝宽20mm，内嵌聚氨酯密封膏。混凝土振捣密实后表面压光，初凝后覆盖养护7天，强度达到1.2MPa前严禁上人。三、质量控制3.1主控项目材料性能：卷材拉伸强度≥800N/50mm，断裂伸长率≥40%，低温弯折性-20℃无裂纹粘结强度：卷材与基层粘结剥离强度≥1.5N/mm，涂膜与基层粘结强度≥0.6MPa不透水性：防水层在0.3MPa压力下恒压30min无渗漏3.2一般项目卷材铺贴：搭接宽度允许偏差-10mm，接缝处沥青溢出宽度≥5mm，无空鼓、翘边涂膜厚度：平均厚度≥设计值，最小厚度≥设计值的80%保护层：表面平整度≤5mm/2m，分格缝位置偏差≤20mm3.3检验方法材料检验：每1000卷卷材抽样1组（3卷），送法定检测机构检验现场检测：采用针刺法检查涂膜厚度，每100㎡检测1点；雨后或蓄水24小时检查渗漏情况隐蔽验收：基层处理、附加层施工、卷材搭接缝等关键工序需留存影像资料，经监理工程师验收签字后方可隐蔽四、成品保护4.1防水层保护施工人员必须穿软底鞋，严禁在防水层上拖曳工具或堆放重物防水层施工完成后24小时内严禁上人，48小时内不得进行保护层施工穿过防水层的管道，应设置临时套管保护，避免焊接作业损伤防水层4.2细部保护水落口、变形缝等部位，施工期间用塑料布覆盖，完工后清除覆盖物并清理杂物女儿墙、檐口等立面防水层，采用竹胶板临时防护，高度≥500mm，间距≤1.5m设置支撑4.3交叉作业保护后续工序施工时，应在防水层表面铺设木脚手板（厚度≥20mm），严禁直接踩踏电气焊作业需设置接火斗，下方铺设防火毯，作业完成后确认无火星隐患方可离开五、安全文明施工5.1安全管理施工现场设置明显防火标识，配备足够消防器材，严禁吸烟和明火作业高空作业人员必须系安全带，搭设宽度≥1.2m的操作平台，临边设置1.2m高防护栏杆喷灯使用前检查气压和阀门，作业时与可燃物保持≥1.5m距离，使用后及时关闭阀门5.2环境保护溶剂型材料的废弃容器集中回收，交由专业单位处理，严禁随意丢弃施工噪音控制在昼间≤70dB，夜间（22:00-6:00）严禁施工清扫的建筑垃圾分类堆放，日产日清，运输时覆盖篷布防止扬尘六、应急预案6.1渗漏处理发现渗漏点时，立即停止相关区域施工，查找渗漏源：卷材破损：直径＜10mm的孔洞，可采用“补丁法”修补（直径≥100mm卷材粘贴）；直径≥10mm的破损，需切除破损部位，重新铺贴卷材并做好搭接涂膜开裂：将裂缝扩展成20mm宽V型槽，清理后填入密封膏，表面粘贴100mm宽卷材条6.2火灾应急施工现场发生火情时，立即启动应急预案：第一发现人拨打119报警，同时组织人员疏散现场负责人组织使用灭火器扑救初期火灾，严禁使用水直接扑救油料火灾切断现场电源，清理周边可燃物，设置警戒线防止无关人员进入6.3天气突变遇突降大雨时：立即停止施工，将已铺设的卷材边缘用密封膏临时封闭对未固化的涂膜防水层覆盖塑料布，周边用重物压实雨后检查基层含水率，达标后方可复工七、验收标准7.1分项工程验收验收批划分：每个检验批面积≤1000㎡，不足1000㎡按一个检验批验收内容：施工记录、材料合格证及检测报告、隐蔽工程验收记录、淋水/蓄水试验记录合格标准：主控项目全部合格，一般项目合格率≥80%，允许偏差项目符合规定7.2竣工验收屋面防水工程完工后，应进行淋水试验（持续2小时）或蓄水试验