百花大街施工方案

百花大街（先锋路-普善路）道路改造工程施工方案一、工程概况1.1项目背景与建设内容本工程位于邯郸市百花大街（先锋路-普善路）路段，道路全长1187.078米，红线宽度36米，为城市主干道Ⅰ级，设计时速40km/h。主要建设内容包括道路工程、排水工程、交通工程、照明工程及绿化工程，计划施工工期为2025年9月15日至2025年10月31日，总工期47天。1.2主要技术标准道路等级：城市主干道Ⅰ级路面结构：沥青混凝土路面（上面层4cm细粒式沥青玛蹄脂碎石SMA-13，中面层6cm中粒式沥青混凝土AC-20C，下面层8cm粗粒式沥青混凝土AC-25C）路基宽度：36米（机动车道2×11.5米+非机动车道2×4.5米+人行道2×2米）设计荷载：城-A级抗震设防烈度：7度1.3工程地质条件场地地形略有起伏，土层主要由第四系全新统粉质黏土、粉土及中砂组成，地下水位埋深3.5-5.8米。路基设计需处理填挖交界段差异沉降，对0-80cm深度范围路基土采用冲击碾压处理，压实度要求≥96%。二、施工总体部署2.1施工组织架构设立项目经理部，配置项目经理1人、技术负责人1人、安全员2人、质量员2人、施工员4人及各专业施工班组。实行"三检制"质量管控体系，每日召开生产协调会，每周进行安全文明施工检查。2.2施工分区与流程采用"半幅封闭施工、半幅单向通行"的交通组织方式，将工程划分为A（K0+000-K0+600）、B（K0+600-K1+187.078）两个施工段，每个施工段按"路基处理→基层施工→面层施工→附属工程"的流程组织流水作业。2.3资源配置计划机械设备：配置摊铺机2台、压路机5台（22t振动压路机2台、30t胶轮压路机1台、1t小型压路机2台）、挖掘机3台、装载机2台、洒水车2辆、沥青拌合站1座（生产能力300t/h）材料供应：日均进场沥青混合料4500t、水泥稳定碎石3000t、级配碎石2000t，所有材料进场前需经第三方检测合格劳动力：高峰期投入施工人员180人，其中道路工程80人、排水工程50人、附属工程50人三、主要施工方法3.1路基工程3.1.1路基开挖与填筑挖方段：采用台阶式开挖，台阶高度30cm，宽度≥1m，坡面坡度1:1.5。路床顶面以下30cm范围内采用重型击实标准，压实度≥96%填方段：分层填筑，每层松铺厚度≤30cm，采用22t振动压路机碾压，碾压速度控制在3-4km/h，碾压次数不少于6遍。填挖交界处铺设双向土工格栅（抗拉强度≥80kN/m）3.1.2特殊路基处理对地下水位较高路段采用碎石盲沟+砂砾垫层处理，盲沟断面尺寸30cm×40cm，间隔10m布置；软弱地基段采用水泥土搅拌桩处理，桩长6m，桩径50cm，桩间距1.2m，呈梅花形布置。3.2路面工程3.2.1基层施工水泥稳定碎石基层：采用厂拌法施工，水泥剂量5.5%，最大干密度2.35t/m³，最佳含水率5.8%。摊铺机连续摊铺，松铺系数1.30，碾压遵循"先轻后重、先边后中"原则，养生期7天采用土工布覆盖洒水养护透层与粘层：基层养生结束后喷洒乳化沥青透层（用量1.0-1.2L/m²），面层间喷洒改性乳化沥青粘层（用量0.3-0.5L/m²）3.2.2沥青面层施工摊铺温度控制：SMA-13不低于160℃，AC-20C不低于150℃，AC-25C不低于140℃碾压工艺：初压温度≥150℃（钢轮压路机静压2遍），复压温度≥130℃（胶轮压路机碾压4遍），终压温度≥90℃（钢轮压路机静压2遍）接缝处理：采用平接式梯队作业，纵向接缝采用切边机切齐后涂刷粘层油，横向接缝采用平接碾压法，确保接缝平顺3.3排水工程3.3.1管道施工雨水管道：采用DN800-DN1200Ⅱ级钢筋混凝土管，橡胶圈接口，120°混凝土基础。采用机械下管，管顶50cm范围内采用人工回填，压实度≥90%污水管道：采用DN400-DN600高密度聚乙烯双壁波纹管（SN8级），热熔连接，砂石基础。管道安装后进行闭水试验，试验水头2m，渗水量≤20m³/(d·km)3.3.2检查井施工采用预制装配式检查井，井筒与井室连接采用企口式橡胶圈密封。井筒周围0.5m范围采用C25混凝土回填，浇筑时采用振捣棒分层振捣密实，确保井筒垂直度偏差≤10mm/m。四、交通组织与安全保障4.1交通疏导方案施工围挡：采用2.5m高彩钢板围挡，每50m设置反光条及警示灯，围挡顶部安装喷淋系统降尘交通导改：在施工段两端200m处设置交通导改牌，临时通道宽度≥4.5m，采用20cm厚C30混凝土硬化，每50m设置会车区人员管控：配备8名交通协管员（每端4名），高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）加强现场疏导4.2安全生产管理安全教育：对所有施工人员进行岗前三级安全教育，特种作业人员持证上岗率100%防护措施：基坑开挖深度≥2m时设置1.2m高防护栏杆，夜间悬挂红色警示灯；临时用电采用TN-S接零保护系统，配电箱实行"一机一闸一漏保"应急准备：编制坍塌、触电等专项应急预案，配备应急物资（急救箱2个、担架2副、应急照明设备5套），每月组织1次应急演练五、质量控制措施5.1原材料质量控制建立材料进场台账，每批次沥青检测针入度、延度、软化点指标，水泥稳定碎石检测水泥剂量、级配、抗压强度，钢筋检测屈服强度、抗拉强度及伸长率。不合格材料严禁使用并及时退场。5.2关键工序质量控制沥青面层：每日开工前检测拌合温度，摊铺过程中每100m检测厚度（允许偏差±5mm），完工后检测平整度（σ≤1.2mm）及构造深度（0.5-1.0mm）路基压实：每层碾压完成后采用灌砂法检测压实度，每1000㎡检测3点，不合格路段重新碾压处理管道安装：采用全站仪控制管道轴线偏差（允许偏差≤15mm），水准仪控制高程偏差（允许偏差±20mm）5.3质量通病防治路面裂缝：控制沥青混合料油石比（SMA-13最佳油石比6.2%），基层施工时设置缩缝（间距5m），面层施工后及时切缝检查井沉降：采用"井筒预抬升"工艺（预抬量2-3cm），周边回填材料采用泡沫混凝土（干密度≤600kg/m³）六、施工进度计划6.1关键线路控制9月15-20日：施工准备及围挡搭设9月21-30日：A段路基处理及排水工程10月1-10日：A段基层施工、B段路基处理10月11-20日：A段面层施工、B段基层施工10月21-28日：B段面层施工及附属工程10月29-31日：竣工清理及验收准备6.2进度保障措施资源保障：备用摊铺机1台、压路机2台，确保设备故障时30分钟内替换到位夜间施工：配置2套夜间照明系统（覆盖半径50m），关键工序（沥青摊铺）可夜间连续施工进度考核：实行周进度考核制度，完成计划奖励班组5000元，延误超过3天约谈施工班组负责人七、环境保护与文明施工7.1扬尘控制施工现场出入口设置洗车平台（含三级沉淀池），运输车辆必须冲洗干净后方可出场；易扬尘材料（水泥、石灰）采用密闭存储，堆场设置6m高防尘网，PM10浓度超过0.5mg/m³时停止土方作业。7.2噪声控制合理安排施工时间，噪声源（破碎机、振捣棒）远离居民区布置，必要时设置声屏障（降噪量≥25dB）。昼间噪声≤70dB，夜间噪声≤55dB，超标时采取限制作业时间或选用低噪声设备。7.3水土保持基坑周边设置排水沟及集水井，施工废水经三级沉淀后回用；生活污水经化粪池处理后排入市政管网。工程完工后及时恢复绿化面积，绿化率不低于30%。八、验收标准与流程8.1分部分项验收隐蔽工程：基坑验槽、管道接口等隐蔽工程验收需监理工程师签字确认后方可隐蔽分项验收：路基、基层、面层等分项工程完工后，施工单位自检合格报监理验收，验收合格率需达到100%竣工验收：工程完工后由建设单位组织设计、监理、施工单位进行竣工验收，验收内容包括外观质量、实测项目及资料核查8.2质量评定标准单位工程合格率100