2024机械工厂实习心得体会范例（32篇）

机械工厂实习心得体会优秀范例（精选32篇）

机械工厂实习心得体会优秀范例篇1

生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的

理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和

检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务，制

造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，

加工各类零部件的流程。实习前，认真听从安排进行参观学习。实习

期间，认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规

章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范

及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

实习目的：

1：通过下厂实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必

须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过

程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论

知识，并为后续'毕业设计打下基础。

2：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件

加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践

相结合起来，北洋我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3：通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习

他们的好生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡

献精神。

4：通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过

程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

5：通过记实习日记，写实习报告，锻燎与培养我们的观察，分析

问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

在现场技工师傅，工程师的指导和讲解中，我们对各类车床，铳床,

钻床，冲床，磨床有了更进一步的了解。对应于各种不同型号，不同

用途，不同尺寸的零部件，有各种不同类型的加工机床进行处理。基

于金工实习期间我们所了解学习的各类机床的基础知识和基础操作，

我们进一步了解了大型零部件的加工工艺和粗制流程，精加工流程，

装备流程，修改处理流程等加工流程。技工师傅

们给我们展示了熟练操作各种机器生产零部件的过程和技巧，其

基本原理和操作规范同小型简单机床是大同小异的。整个参观过程

中，同学们就一些机床的工作原理，精度问题等方面的疑问请教了指

导师傅，如磨床，钻床等机床具体的功能及其在生产过程中所处的位置

和需要对零部件做处理的方面。

老师在给我们解答疑问的同时，也给大家讲解了许多关于公司经

营，生产管理等方面的基本常识，让我们真正正确地认识一个大型机

械公司的生产流水线，各类部门的职能，各工种的职责，各类技术要求,

同时也拓展了我们对大型机器公司购置，生产，包装，销售的流程，

公司经营，管理等方面的常识。我们对各类机器的功能，型号及操作

规范等都做了详细的记录，对比。末了，我们就各自对公司的参观

疑问和看法做了初步的交流和讨论，取人之长补己之短，对整个机器

厂和参观过程做了初步的简短总结，并结合各自在金工实习期间所掌

握和了解的机床机床知识交流了各自对某些机器的改装，改进或存在

的缺陷等方面的观点看法。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过

程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备

的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械

制造工艺知识和新，艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的

独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过

程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

经过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！培

养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全

技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

很快我们就耍步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点

点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观

察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发

展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于

去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危

险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼

了大家敢于尝试的勇气.工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那

些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更

多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，

勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

明确校外实习的目的，在于通过理论与实际的结合、学校与社会的

沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析和解

决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力，以让我培养成

为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的，能够主动适

应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。校外实习、工学结

合是现代职业教育的一种学习模式，是把生产劳动和社会实践相结合的

一种人才培养模式。具基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学

生，学生通过工学交替完成学业。从一名学生到一名工人的角色转变。

十几年的校园生活令我们思想单纯，同时感到其生活乏味和升学的压

力，这使得他们向往社会、向往工作，渴望独立的开拓一片天地，发挥

了自己的才智。

转眼间，一个多月的实习就完事了。经由这一个月的实习，让我真正

体味到了工作和在学校的区别：在学校里面，我们是很自由的，而且有良

多是假期。我们可以自由的放置自己的时.刻，可是工作了就纷歧样了，

我们必需按照公司的划定干事，而且每年也只有很短假期了。所以说从

学校到社会是一个情形的改变，身边接触的人也完全换了脚色，教员酿

成老板，同窗酿成同事，相处之道完全分歧。在这改变中，我们可能彷

徨，苍莽，无法马上顺应新的情形。我们也许看不惯企业之间残酷的竞

争，无法忍受同事之距离山观虎斗的眼神和言语。良多时辰感受自己没

有受到率领重用，所干的只是一些无关主要的杂活，自己的提议或工作

不能获得老板的必定。做不出成就时，会有来自各方面的压力，老板的

眼色同事的嘲讽。而在黄舍，有同窗教员的关心和撑持，每日只是上上

课，很轻松。常言道：工作一两年胜过十多年的念书。实习时刻虽然不

长，可是我从中学到了良多常识，关于做人，干事，做学问。在学校里

学的不是常识，而是一种叫做自学的能力。加入工作后才能深刻体味这

句话的寄义。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位，天天在划定的时刻上下

班，上班时代要当真准时地完成自己的工作使命，不能轻率对于了事。

凡事得谨严小心，否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果支

出巨额的价钱，再也不是一句对不起和一纸报歉书所能解决。

_L作中我发现做任何事不能单蛮干，应合埋应用各类常识来解决问

题，同时也要注重团队合作。任何一个厂都有一套严酷慎密的出产系统,

在系统中每个环节都是紧紧相扣，每个环节的工作人员都应该严酷遵守

规章轨制。年青不是用来挥霍的，而是我们拼搏的成本。我不想无所作

为终了今生。所以我会一向朝着我的方针走去。连结一颗旷达，积极进

取的心，相信苍天不负有心人。

我是学机械设计的，在书本上学过良多理论常识，似乎通俗易懂，

但从未付诸实践过，也许等到真正需要用时，才会体味到难度;我们在

老师那儿那里或书本上看到过良多出色的工具，似乎垂手可得，也许亲

临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和常识的匮乏。在实习时

代，我拓宽了视野，增添了见识，体验到社会竞争的残酷，而更多的是

但愿自己在工作中堆集各方面的经验，为未来自己走创业之路做筹备。

作为我在踏出社会之前的为数不多的儿回实践中，此次的实践简直给以

了我良多。此后，我将继续站在负责的工作立场，尊贵的思惟憬悟，进

一步完美和充实自己，争夺在往后的进修中更好的完美自己，在往后的

实践中更好的运用自己的常识，未来做一名对社会有用的人。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇2

今年暑假，学院为了使我们更多了解机电产品、设备，提高对矶电

工程制造技术的认识，加深机电在工业各领域应用的感性认识，开阔视

野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了

我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备，生产技术较先进的工厂进

行生产操作实习.

为期23天的生产实习，我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密

机床加工工厂，上海阀门加工工厂，上海大众汽车厂以及杭州发动矶厂

等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，各

厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，传

感器在空调设备的应用了，电子技术在机械制造工业的应用了，精密机

械制造在机器制造的应用了，等等理论与实际的相结合，让我们大开眼

界，也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和

深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足，为后续专业课学

习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日，我们来到实习的第一站，隶属杭州机床集团的杭州通用机

床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机

床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全

事项和需注意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一

位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型

和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加

工车间进行生产实习.在通机车间，该车间负责人带我们参观了他们的

生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装

配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感

兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构，辅助

机构和控制机构.从不同的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式.

按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是

指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再

经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥油箱的散热、沉

淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系统，导致机构

运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。闭式系统中，

液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体在系统的管路

中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平

稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较

差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和汕箱.由于

闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题，所以该平

面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎

都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代

工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造

业水平的一项关键技术.在专机车间，对专用磨床的三组导轨,两个拖板

等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师

傅讨教了动力驱动的原理问题，获益非浅.在加工车间，对龙门刨床，牛

头刨床等有了更多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件:

床身，立柱，磨头，拖板，工作台细细道来，如抱丁解牛般地,它们的加工

工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习，了解了目前制造业的基本情况，只是由于机械

行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性，很遗憾地，不能多

做一些具体实践的操作，但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过

程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来，明白了本

专业在一些技术制造上的具体应用.

杭州精密机床厂

7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂，顾名思义,

杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高，技术要求高的机床设备的大

型工厂，主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些

高精度的机床，如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高，所以机器也

比较精密，所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证

机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下：

胚料-一划线-一刨床（工艺上留加工余量）一粗车一热处理，调质一

车床半精加工一磨一齿轮加工一淬火（齿面）一磨面

齿轮零件加工工艺：

粗车一热处理一精车一磨内孔一磨芯,轴端面一磨另一端面一滚齿

一钳齿一剃齿一锄键槽一钳工一完工

精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床，数控

机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床

和多个工作台同时对多个工作面进行加工，不仅避免了由于基准不重合

产生的误差,提高了加工精度，而且也大大提高了加工效率，但是加工中

心体积大，价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本，一

般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

在精机公司的实习中，极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,

拓展了自己的知识面.在这次实习中，感触最深的是了解了数控机床在

机械制造业中的重耍性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的

产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技

术为一体，具后高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工

业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先

进制造商，无论在数量上，精度，性能指标上，中国制造业都远远落后于

发达国家，需要我们奋起直追.

机械工厂实习心得体会优秀范例篇3

一、实习目的

实习：顾名思义，就是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后，

我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。因为任何知识

源于实践，归于实践。所以要付诸实践来检验所学。认知实习是我们工

科学生的一门必修课，通过机械认知实习，要初步了解常用的机械加工

设备的结构、各主要部件的功能，掌握设备的操作方法，实践演练机械

中常见加工工艺刨、车、铳、磨和钻（钳）的产品加工过程，了解设备的

受力特点和常见的运动原理，了解产品图纸与设备加工的关系，从而为

日后的专业课学习提供感性的认识和实践的基础。同时，实习的目的还

在于开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、和解决问题

的能力。加强我们对机械制造专业感性的认识，并进一步了解本专业的

学习实践环节。通过实习中接触实际的加工过程，从而达到对所学专业

的性质、内容及其机械设备，加工工艺有更多的更具体的认识，为了解

和工作专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。

通过实习，让我们能在学习与实践中巩固和加深理解在课堂所学的理论

知识，让自己的理论知识更加扎实，为成为一个专业技能更加过硬，更

加善于理论联系实际，更符合一个当代大学生的技术及理论的要求的工

程技术人员奠定必要基础。

二、实习内容

在本次机械认知共有五个工位，分组轮换，每个工位上都有一位指

导老师。实习中，经指导老师的详细讲解使我们初步了解常用的机械加

工设备的结构、各主要部件的功能。在老师规范的示范操作以及在操作

过程中的讲解，是我们掌握设备的操作方法，同时在老师指导之下，实

践演练机械中常见加工工艺刨、车、铳、磨和钻（钳）的产品加工过程，

从而更直观了解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中了解

产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深入实际，认真观察，

获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成指导老师所布

置的任务。本次实E包括五道工序，具体如下：

1、铳床加工

经指导老师的讲解，我们对铳床X5032的结构及个主要部件的功能

有了大致的了解。铳床是一种以铳刀旋转运动为主运动的用铳刀在工件

上加工各种表面切削的机床。操作前首先要进行检查，再装夹工件、刀

具，选择合适的各参数。对刀后进行切削，结束后关闭电源。

2、刨床加工

刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机床。他

利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削的目的。本次

我们所了解的刨床型号是B6050o实习过程中首先检查检查设备，进行

安全和润滑检查。检查安全过后，夹装工件以及刀具。在规定范围内进

行切削，切削过程中保持清洁，不能终止。老师用诙谐幽默的方式为我

们讲解，让我们能够在娱乐中学习，在学习中得到快乐。在讲解过噪作

方法及注意事项后，在一旁指导我们动手操作，亲身体会操作刨床的加

_L,加深学习的记忆。

3、磨床加工

磨床加工工艺的实习主要以听讲、观察为主，认识设备各个部件,

了解加工原理及受力特点，认真观察老师的操作，听取老师的讲解。

4、钻（钳）加工

钻床是具有非常广泛用途的通用性机床，我们在老师指导下对工件

钻孔。钻孔后，对孔进行攻丝。同时:练习对工件划线，沿着画好的线

用钢锯锯开，制作鸭嘴锤零件。

5、车床加工

我们要了解的车床型号是沈阳机床CA6140。这是机械制造和修配工

厂中使用最广的一类机床。指导老师为我们讲解机床结构、运动原理及

操作方法，为我们规范地示范操作了机床，加工完成鸭嘴锤的杆部分零

件。另外车床加工是本次实习的最后一道工序，何老师十分重视，池为

我们讲了许多关于安全问题的事例，在操作前尤其地强调了安全问即，

再三嘱咐我们要注意安全。五道工序结束后，实习要求加工工件鸭嘴

锤也顺利完成了。本次实习就此告一段落。

三、心得体会

周末的认知实2很快就要结束了，我觉得这种形式的认知实习非常

有意义，我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实

际、直观，通过实地参观和亲身操作，我对进行实际生产的设备、工艺

以及生产的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听学习指导

老师的讲解，仔细观察老师的规范操作示范以及总结分析自己在学习中

的实践操作存在的问题。我感动自己真的学到了很多知识，这不仅仅是

讲义上的理论知识，更重要的是我或多或少了解了的与机械设备操作专

业相关的知识，提高了在生产实践中认知和分析问题的能力。这次认

知实习过程中，给我印象最深的是在加工现场各种车、铳、刨、磨、

钻等各种机床加工过程中指导老师们的操作以及他诙谐幽默的讲解下，

让我们能在娱乐中学习，在学习中得到快乐。老师们在操作过程中都非

常认真仔细，他们做事的有条不紊，细微谨慎让我深感敬佩。一个优秀

的技术工程人员，不仅要有过硬的技术水平，还要有做事认真谨慎的态

度。这样才能在保证产品质量的同时保证自己的人身安全。所谓安全第

一，如果连自身安全都不能保证，还谈何生产，谈何工艺?所以在走入

车间之前就应该做好准备，以防人身伤害。

身为当代的大学生应该树立严谨的工程思想，在技术方面做到精细

与高效，因为细节决定水准的高低。同时我们要注重平日学习的积累，

注重基础知识的学习，做一个仔细入微、认真负责的人，为日后发展奠

定基础。

在现场要注意场地的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这也

是实习时给我上的一堂课。如果我们只注重机械生产而不注意场地卫

生，那么生产效率将会有所降低，同时工厂风貌也会很不好，尤其是器

械厂里，每天都会有很多铁屑，需要及时清理。卫生清洁的才能保证安

全第一。同一件产品的生产或许是有多种工艺流程的，也可能有多种加

工方法，我们应该综合考虑各种方法，并做综合比较，得到最优的工艺。

比如实习中加工的鸭嘴锤可通过铳床加工完成，也可经划线锯子切削完

成，两者通过比较需选择较优加工方法。其实，实习过程中很多值得

我们去学习与思考，在思考中我能逐渐成长。

四、建议反馈

在选择专业的时候我就听说，工科的专业学习起来相对比较辛苦，

因而并不是很适合女生学。在本次实习过程中，让我多少感受到了女生

学习机械的某些劣势。比如，在老师讲解某些大型的设备的时候，由于

我的身高有限，我不能看清设备的结构部件;某些设备的操作需要较大

的体力支出，女生力量不够，体力不足。但我相信女生还是存在优势的。

这次的实习让我体会到注重基础知识以及平日学习的积累的重要性。虽

然我们学的知识可能与实际有些脱节，但是不注重基础知识的学习是无

法深入了解机械的。

大学生需要走进企业，通过认知实习以具体主观的方式了解设备是

非常有必要的。但是如果只是停留在参观参观的层面，那认知实习的价

值就大打折扣了。其实我觉得感受到这种氛围，对我们来说就有很大的

意义。

我们通过到实无了解工艺流程，从而进一步的学习技术基础和专业

课程。如果条件允许的话，我希望能够有更多的机会自己动手去操作一

下，去体验一下实际生产的流程;也希望能给同学们留出专门自由凫问

的时间，同时非常感谢指导老师的讲解示范以及对我们的照顾，大家都

辛苦了。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇4

经过这次6周的工厂的实习，让我深深的认识到自己的不足，认识

到自己的动手能力相对较差，对机械过于陌生，过于恐惧，好像怕出啥

事，不敢过多的接触它们。从这次实习中，让我越发感到要有所成功，

就要自己亲自去做，亲自去总结做的过程中所发生的种种困难，既要去

分析，又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那

些所谓的困难，要对机械的各种功能自己亲身去体验，亲身去操作，对

机械的各种结构要有一个可知的了解，不要让自己经过一次实习之后却

跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如，但至少对它们的

功能以及结构要有一个大概的了解，大概的掌握。

从我们这一组做的机械作品来讲，说实话，做得相对来讲比较不如

人意，没有达到要求，跟我们所看到的图纸可以说是大相径庭。然而唯

一值得我们那一组庆幸的是：我们浪费的材料可以说是让人受不了，没

有哪一组可以与我们那一组相匹配，然而老师却并不知道。这其中所用

的材料却是这其中的小部分，大概这样的结局应该是在加工之前没有对

图纸做充分的分析，没有标明尺寸就开工了。从我们那一组2次制作的

过程中我发现，我仅那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里，有时

候甚至有点依赖性。所以这个是比较不好的。在这里我们也克服了自己

的心里。

在这期间我学到了好多东西，原本还以为搞机械这种东西很简单,

只是摆弄机器罢了，没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件

就要好长一段时间，而且还不一定能做得十分精确，看来老师们说得很

对，机械这种东西还就是越老学得越精。

从这次实习中，我感到做什么都必须做好充分的准备。对于3次的

工件机械加工，要先做好合理的运算，不管是材料还是安排。无规矩不

成方圆，没有一个合理的安排，成功可以算是天方夜谭，绝对无从谈起,

准备就已经成功了一半，另一半就是动手去做。只有团结，只有具有团

队精神，才能把图纸的产品合格的完成好。

在这里感谢这次我们的3位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为

我们的付出的一切。真的很感谢你们。

我以后会更加努力去学习机械加工的知识，学习一些自己不知道，

不了解的专业知识。

暑期工厂实习报告

工作内容：

我在这次暑期专业实习中，所找到的是位於桃园县八德市广兴路的

中郡股份有限公司.这家公司做的是水阀门，其中大大小小直径的水阀

门都有，小则通过一股家庭用的L5英口寸;大则有自来水场用的49英口寸

大水阀门.然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工，再依照不同大

小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件，组装完

成进而进行试压，喷漆，品检等.

这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作，虽然以前在大

一时曾在接触了快一学期的车床，对这一类的工作也不算陌生，不过对

於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师博相

比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最彳爰被分配较为简单

容易的组装配件工作.

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大

小的阀门，而大部份是以组装小阀门为主，太大的阀门须要两个人以上

来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作，到了快下班时就是

清洁附近环境，且有一点跟学校工厂实习的时候一样，零件一定要归到

原本的位置,第一次听到师傅这样交代时，不禁感觉,好像问到大一的时

候.

机械工厂实习心得体会优秀范例篇5

随着社会科技地迅猛发展，经济的迅猛增长，工业结构发生改革，

汽车业在这儿年间得到迅猛发展，汽车技术的更新换代也达到了一个前

所未有的速度，因此，学校的教育也存在一些落后现象，为了解决这一

问题，在即将离校进行顶岗实习时期，我们在学校组织下对南京奇洋汽

车服务有限公司、南京徐工汽车制造有限公司、南京依维柯汽车有限公

司、南京通久汽车维修服务有限公司进行了为期一周的参观学习活动，

让我们深入的了解了企业的生产以及现状，为以后进入社会工作打下了

良好的基础。

周一，我们去了南京奇祥汽车服务有限公司。南京奇祥汽车服务有

限公司是奇瑞汽车公司授权的集整车销售(Sales),售后服务

(Service)、零配件供应(Spareparts)、信息反馈(Survey)为一体

的4S专营店。是南京地区唯一的奇瑞汽车系列车型旗舰店，主要泥供

A3两厢,A3三厢，奇瑞A5,奇瑞QQ6,奇瑞A1,奇瑞QQ3,瑞虎3,东方

之子，东方之子cross,旗云等车型。

此次参观学习我们主要与一些销售顾问进行了交流。首先，销售顾

问为我们介绍了奇瑞新A3,运用6方位绕车介绍法为我们作了示范，然

后我们与其进行了交流，对销售的方法、心得，遇到的问题如何处理进

行了请教。对现在的销售前景，销售量进行了了解。对于销售人员的要

求，接待礼仪，销售程序，交车流程进行了学习。之后，我们又在接待

人员的带领下参观了维修车间，简单的了解了各个工位的职责。

在与销售顾问的交流中，他们大多数想法还是比较统一的，就是在

销售方面做几年，积累经验，学习更多的社会规则，充分去适应、熟悉、

运用环境，为今后的晋升做好基础。对于他们以后的职业规划，很多人

还是处于一个比较迷茫的状态，还没有一个清晰的计划，多处于积累经

验的地步。

周二，我们参观了南京徐工汽车制造有限公司。南京徐工汽车制造

有限公司，简称南京徐工汽车，是徐工集团控股的重型卡车制造企业；

公司坐落在风景秀美的南京市雨花台区；成立于20xx年9月，是徐工

集团通过资产重组而新组建的控股公司，通过资产重组成立了新型公司

标志着徐工真正进入了一个工程机械之外，但又与工程机械息息相关的

重卡制造领域，这次重组为徐工全面实现能吊能压、能挖能推、能装能

运的成套工程解决方案提供了强大的保证。20xx年以来，徐工汽车制造

有限公司重型卡车持续热销，国内外市场需求量同比大幅攀升。该公司

从市场需求出发，在强化重卡产品研发销售的同时，不断实现向特种车、

专用车的延伸，成功开发出多种专用车系列产品。主要开发了城建工程

服务类的散装水泥运输车、环卫类的压缩式垃圾运输车、混凝土搅拌运

输车、随车吊及石油化工类的油罐车等。

首先，我们在工厂接待人员的带领下对各个车间进行了参观，我们

按照整个汽车的生产流程依次参观了冲压车间、车身焊接组装车间、喷

漆烤漆车间、车身内饰车窗组装车间、底盘组装与整车组装车间。押压

车间采用半自动化液压冲压机器，一块块铁片被冲压成设计好的模式，

工人们只需搬用铁片而已，看似巨大的车间却只需少量的工人劳动量，

减轻了人员的劳动程度。车身焊接车间采用的是点焊技术，在高电压的

冲击下，成型的铁片的连接点被瞬间融化，与另一块融化点融合，随着

温度慢慢冷却使它们连接在一起。这种连接方式减少了使用固定件带来

的占用空间的问题，同时也使得车身外观更加平滑，美观。喷漆烤漆车

间略显昏暗，整个喷漆烤漆完全在密封环境中进行，我们只能看到流水

线的行车运载的一个个还没喷漆的车身以及己经烤漆完的车身。下面便

是车身内饰与车窗的组装车间，这个车间的流水线与底盘流水线以及整

车组装流水线是在同一个厂房里，这样充分利用了空间，减少了运送的

成本。内饰与车窗的组装流水线组要负责车灯，线束，仪表盘，座椅以

及车窗的安装。底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道，储气罐,

转向装置，邮箱，发动机，变速器，传动轴，蒸发器，风扇，轮胎等。

整车组装就比较简单了，用行车将车身安放在底盘上，再固定即可。车

辆下线时，要对车辆进行测试，检查各个部位是否有问题，及时进行解

决。

近年来徐工汽车将产品平台从车身宽度2350mm的准重卡平台拓展

到现在的2495nlm的重卡平台，产品的动力也拓展到420马力段，真正

实现了从中卡到重卡的全覆盖。产品风格也从日系单一风格发展到既集

成日系精致圆浑又融合欧系强悍粗犷的独有风格。为有利于市场开拓，

徐工汽车还对产品的型谱进行了重新命名，目前已形成了以“龙”为系

列的“瑞龙、祺龙载货车和专用车”三大产品族几百个产品，主要产品

有仓栅车、厢式车、载货车、蓬式车、畜禽车、翼开启、自卸车、牵引

车、随车起重运输车、搅拌车、油罐运输车、粉罐运输车、垃圾运输车

等。徐工汽车将在20xx年下半年批量推出祺龙精世版，该产品采用国

外先进的车身设计技术，由亚洲顶级汽车设计公司承担整车造型设计，

整体笼式结构车身，满足全部21项欧洲最新法规要求；CAN总线数字化

仪表、数字式行驶记录仪、彩色倒车镜等一应俱全。

通过这次实践活动，我不仅开阔了眼界，不仅钦佩于国际一流的企

业科学严谨的生产流程以及管理模式，还被他们分工明确、默契配合的

团队精神和严谨的职业道德精神深深打动；更对我们需要锻炼提高的能

力也有了更深刻的认识，才深刻的认识到，理论知识和具体的生产实践

之间还是有很大的差距，我们要学习的东西还很多，我们对社会充满着

很的的不解，对生产实践有着过多的陌生。在以后的工作中，我们应该

不断参加各种社会实践活动，增强理论知识的转化和拓展，增强运用知

识解决实际问题的能力；能够把自己所学的理论知识与接触的实际现象

进行对照、比较，增强把抽象的理论知识逐渐转化为认识和解决实际问

题的能力；同时;也增强我们适应社会、服务社会的能力；更多的地接

触社会，了解社会，不断地参与管理实践活动，在实践中不断动手、动

脑、动嘴，直接和社会各阶层、各部门的人员打交道，培养和锻炼实际

的工作能力，并且在工作中发现不足，及时改进和提高，使之更新知识

结构，获取新的知识信息，以适应社会的需要。

周三，我们参观了南京依维柯汽车有限公司。南京依维柯汽车有限

公司成立于1996年3月1日，是中国南京汽车集团与意大利菲亚特集

团依维柯公司共同成立的合资公司。不仅是中意两国政府间最大的合作

项目，也是菲亚特集团诞生一百年以来海外合作最成功的典范。公司

注册资本25.27亿元人民币，合资双方各占50湖殳份。公司在册员工6000

余人，占地面积125万平方米。

公司产品分为依维柯和跃进两大平台。依维柯品牌设计纲领为年产

6万辆依维柯系列轻型汽车，7.5万台柴油发动机，产品有得意、都灵、

越野车和威尼斯四大产品线，包括3-6.5吨7个吨位级和7种轴距的轻

型客车、货车、军用越野车、中型客车以及各类改装专用车等200余种

车型。其中，“都灵”系列车型全面整合了轿车的舒适性与商旅车高效

能、高容量的实用性特色，内外兼修，全新诠释了轻型客车的尊贵与豪

华，引领了中国轻型客车新一轮技术革命。随着短头

轻卡欧霸系列的上市，南京依维柯已经建立起全系列高档轻型车领

航者的品牌形象；跃进品牌设计纲领为年产10万辆轻、中、重型汽车,

产品有小虎、帅虎、钻卡、超得卡四大产品线，产品系列涵盖跃进轻型

载货车、凌野重型载货车及、客车底盘及专用车等，产品品种多达500

余种。南京依维柯公司是中国最早具有独立研发能力的轻型车公司，依

托意大利依维柯公司的雄厚技术实力，联合包括乔治亚罗意大利工作室

在内的世界著名汽车设计公司，具有高水平的产品开发软硬件设施，全

面应用数字开发技术，实现产品从设计到投产的同步工程，有效缩短了

产品设计和开发周期，保证了新产品的设计质量。

公司配备大量先进的加工检测设备，其中80%来自德国、美国和意

大利，为产品高质量提供了可靠保证。公司应用ERP、电子商务等现代

化信息管理系统，广泛采用CAD/CAE/CAM等先进的计算机辅助技术手段,

形成了快捷高效的管理系统。公司建立了覆盖面广、技术过硬的经销服

务网络，为广大用户提供了恒久快捷、GPS化的贴身服务。

公司树立“质量第一，精益求精造汽车；顾客至上，优质高效创名

牌”的质量理念，建立了科学的质量管理体系，先后通过了IS09001.

TS16949和GJB9001A-20xx等国家、行业、军用多重质量体系标准认证,

形成了可靠有效的质量保证体系。环保是NAVEC0追求的核心价值之一,

公司本着“依法管理，清洁生产环保汽车；预防为主，持续优化绿色环

境”的环境方针，致力于环保汽车开发和生产，推出了符合欧洲三号和

四号排放标准的整车和发动机产品，并向市场投放了依维柯电动客车。

公司环境管理体系已通过IS014001标准认证，公司环保工作通过清洁

生产审核验收，先后荣获江苏省环境友好企业和环保先进企业称号。

对于南京依维柯汽车有限公司，我们只是走马观花的看了一遍，因

为厂区较大，我们是座的观光车参观了各个车间。与徐工汽车的生产流

程基本一致，主要分为冲压成型车间，焊接车间，喷漆烤漆车间，内饰

车窗组装车间，底盘车间，整车组装车间。冲压车间与徐工的比较，虽

然机器没徐工的大，但整个生产流程比徐工的程序要多，正个依维河的

车身全由冲压成型，因此冲压车间显得比较忙碌，工人的工作量却不是

很多。接下来就是焊接车间，这里依旧采用的是点焊，运用高压将一件

件冲压好的模型焊接在一起，组成了整个车身的骨架。下面便是喷漆烤

漆车间，整个车间依旧是封闭式的，我们只能看到流水线的行车运载的

一个个还没喷漆的车身以及已经烤漆完的称身。卜.面便是车身内饰与车

窗的组装车间，这个车间的流水线与底盘流水线以及整车组装流水线是

在同一个厂房里，这样充分利用了空间，减少了运送的成本。内饰与车

窗的组装流水线组要负责车灯，线束，仪表盘，座椅以及车窗的安装。

底盘的流水线主要安装的是各种液压气压管道，储气罐，转向装置，邮

箱，发动机，变速器，传动轴，蒸发器，风扇，轮胎等。整车组装就比

较简单了，用行车将车身安放在底盘上，再固定即可。车辆下线时,，要

对车辆进行测试，检查各个部位是否有问题，及时进行解决。其中，依

维柯更多运用了机械手的操作，这种智能化的机械设备能更精准，更迅

速的完成工序的操作，同时减轻了工人的劳动量。但与国际大企业相比,

整个生产流水线的智能化水平依旧不高，很多岗位可采用智能操作来完

成，这或许与整个生产量有关吧。

在与接待人员的交流中，我们提出了这样的问题，如果我们汽维专

业的学生想毕业后从事自己相关的工作，现在应该怎样着手准备。他给

我们的建议是，可以进入一些维修企业，通过多大多数不同种类的汽车

的维修，了解各种汽车的性能与组成，同时充分运用在校期间所拥有的

大量的理论知识，增加自己对汽车的进一步认识，增强自己的思考能力，

为以后的工作打好基础。

多年以来，IVECO汽车以其优越的性能和可靠的质量赢得了用户的

信赖，先后被列为省、市和国家名牌产品，被授予“全国用户满意产

品”和“中国消费品市场同行业十大主导品牌”等称号。1997年和1999

年在香港和澳门回归的日子，IVECO汽车浩浩荡荡开进了香港和澳门，

是我国香港和澳门驻军唯一选用的轻型客车；公司在不断开拓国内市场

的同时.，还寻求拓展海外市场、参与国际竞争的机会，整车产品先后出

口越南、马来西亚、非洲等国，开创国内轻客走出国门之先河，同时成

功地向意大利TVECO公司出口发动机等多种产品，进入了意大利IVECO

公司国际采购平台。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇6

今年五月份，我来到了哈尔滨市—食品厂进行实习工作，这家食

品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇

淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在—食品厂的

实习工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力

加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的。

一、生产流程

我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是：混

合料的配制I、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。

1、混合料的配制：混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方

领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因具对成品的风味、组织

状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，

以防成品中理化指标和微生物含量超标。

2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。

一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。

老化罐的温度和老化的时间也有其一定的标准。

4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋

的口感、风味、组织状态均有影响。

冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，

形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显

粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、

无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标

均能达到国家行业标准。

二、实习体会

—食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6

作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连

锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物

流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董

事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责，各个部门又分设部门经理。

其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长

负责。

我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，

—食品厂让我体会到了很多，的满足就是学到了很多的书本以外的知

识和处世的道埋。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在

车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织

状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自

己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感

清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、

记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有

了当初的困惑，日积，月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不

到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受

到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到

了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。

公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，

可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就

象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是

比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我

学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成

了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领

导给我的这次工作的机会，是公司让我学会很多东西，我将在今后的工

作中，更加努力的。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇7

7月3日，我们来到实习的第一站，集团的通用机床厂。该厂主要

以生产m一级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之

一。在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注

意的项目，在机械工程类实习中，安全问题始终是摆在第一位的。然后

通过该厂总设计师的总体介绍。粗略了解了该厂的产品类型和工厂概

况。也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点。

在接下来的一端时间，我们分三组陆续在通机车间，专机车间和加

工车间进行生产实习。在通机车间，该实习报告车间负责人带我们参观

了他们的生产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件

的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构

造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统，共分为供油机构，执

行机构，辅助机构和控制机构。从不同的角度出发，可以把液压系统分

成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统可分为开式系统和闭式系

统。

开式系统是指液压泵从油箱吸油，油经各种控制阀后，驱动液压执

行元件，回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单，可以发挥

油箱的散热、沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入

系统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自吸性能好。

闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连，工作液体

在系统的管路中进行封闭循环。

其结构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较平

稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热和过滤条件较

差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流量的补油泵和汕箱。由于

闭式系统在技术要求和成本上比较高，考虑到经济性的问题，所以该平

面磨床采取开始系统，外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎

都采用了液压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代

工程机实习报告械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我国

机械制造业水平的一项关键技术。

在专机车间，对专用磨床的三组导轨，两个拖板等特殊结构和送料

机构及其加工范围有了进一步的加深学习，比向老师傅讨教了动力驱动

的原理问题，获益非浅。在加工车间，对龙门刨床，牛头刨床等有了更

多的确切的感性认知，听老师傅们把机床的五大部件：床身，立柱，磨

头，拖板，工作台细细道来，如抱丁解牛般地，它们的加工工艺，加工

特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋。在通机工厂的实习，了解了目前制

造业的基本情况，只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的

较大风险性，很遗憾地，不能多做一些具体实践的操作，但是观察了一

台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程，使许多自己从书本上

学的知识鲜活了起来，明白了本专业在一些技术制造上的具体应用。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇8

将近一年的时光让我在化工厂工作中成长了不少，虽然工作较为艰

辛却能够让我对此感到十分充实，在完成工作的同时实现自身的价值才

是我的职业追求，因此我很重视化工厂各项工作的完成并严格遵守相应

的规定，对于领导安排的任务也能够郑重对待，虽然入职时间不长却能

够积极推动化工厂的整体发展，以下是我在化工厂将近一年的工作总

结。

能够严格按照操作规范展开化工厂的各项工作，我明白想要做好化

工厂的各项工作便要秉承严谨的态度才行，而且这项工作本就存在一定

的危险性自然要做好防护措施，即根据操作规范展开工作从而避免不必

要的损失产生，而且稳重地做好自身的工作才能够随着时间的流逝积累

经验，因此我在入职以后便找准努力方向并做好相应的规划，按部就班

地在工作中积累经验才能够让我逐渐补齐短板，因此我很重视工作中的

规范性并积极向同事请教，重视工作的完成并积极对自身的职业生涯进

行规划，也正是在工作中采取这样的做法才让我进步了许多。

处理好与厂内同事的关系从而积累不少人情世故的经验，由于这是

我第一份工作的缘故从而缺乏人情世故的经验，因此我除了学习工作技

巧以外也会重视这方面的努力，至少要能够处理好与同事之间的关系从

而积累人脉才行，所以我在做好本职工作的基础上会经常帮助其他同

事，而且面对不懂的问题也会虚心请教从而得到同事的指点，作为入职

时间不长的新员工自然不能够在工作中存在不懂装懂的现象，得益于我

在职场中的坦诚从而积累了不少有关人情世故的经验。

按照生产安全的原则来做好化工厂的本职工作，通过领导的教诲让

我明白生产过程中注意安全是很重要的，所以我能够做好防护措施并严

格按照规范来开展工作，而且对于会议上提到工作中的问题也会牢记在

心，根据化工厂张贴的标语导致我在工作中十分谨慎，得益于这份谨慎

的态度也让我在工作中很少出现差错，但由于有些任务不敢尝试的缘故

导致工作表现是比较平庸的，因此我得正视能力平庸的问题并努力将其

改善才有利于自身的发展。

在化工厂的这一年工作中让我过的十分充实，我也为自己能够在化

工厂工作感到很自豪，因此我会继续为了化工厂的发展而奋斗并期待有

着更好的表现。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇9

短暂的金工实习尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务。实习

虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经历是不完整的，所以学

校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对

工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和热爱。

短暂的金工实E尘埃落定了，自己也顺利地完成了实习任务。实习

虽然是结束了，但是内心却依旧感到沉甸甸的自己明白了许多。

一个不接触工厂，不接触机器的工科人的经历是不完整的，所以学

校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台，让我们能充分的对

工厂、对工具、对机器产生认知，进而了解和热爱。

第一项，我们要进行最累一项工种一钳工，老师告诉我们，钳工是

完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些机

器加工不了的零件，都要由钳工来完成。老师介绍了钳工的各种知识，

它作用广泛，如切削加工前的准备，机器装配前的准备，某些精密零件

的‘加工等。我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，应该好好去体

验。同时老师也提醒我们要保护工具，保护自己，列举了以前一些学生

所犯的错误导致的伤害。我们意识到金工实习不是闹着玩的，要时刻小

心。

在钳工实习场地上安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。工作台面

下摆放着锯、各种锂刀、直角尺等等。老师让我们先熟悉下工具。我对

钳工还是很感兴趣的，所以很兴奋。不过我很快意识到要真正能够掌握

它，还需付出长久的努力。

钳工实习在我看来最重要的要素之一是工具与身体有节奏地来回

运动。

刚开始我们要锯断毛培，慢慢地我们开始体验出巧劲如何用，看着

锯痕的加深，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面

进行锂工，由于我仅这组锯出来的面比拟平，所以锂的过程并没花费很

长时间。不过在后来把圆柱体变成六面柱体的时候，还是很辛苦的。

钳工还需要人的耐性。

钳工第二次时我们用了一上午只干一件事一一牡。由于一上午只

铿，身体机械式地重复一件事，导致我们很痛苦。这是很考验人的，这

要求我们拥有一丝不苟的负责精神。钳工不仅锻炼我们的身体，同时锤

炼我们的精神。

最后是划线、打样冲、钻孔、攻丝、套扣，这几项还是比拟快的，

但对我们这些刚开始接触的人毕竟还是挺难的。划线、打样冲时注意不

要歪了就行。钻孔时是手动进给，用力不能太猛。攻丝套扣时应该先慢

后快，才够容易成功。攻丝时不可盲目加工，要注意螺纹深度。最后，

我还用铿磨了一下毛边。

最后一天交作品时;看到自己的作品心中的喜悦溢于言表。钳工实

习，充满汗水，但我也从中学到了许多许多。

第二项是车床。老师为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相

关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始

产生了兴趣，听的也比拟认真，因为这些知识是最根本最重要的，老师

也强调了我们要注意平安，包括着装，工作习惯等等。我们接下来按照

分组，由不同的老师带着进行各自的学习。

车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体

的外表，包括：车端面、车外圆、车台阶、切槽及切断等，车工所用的

刀具有：车刀、像刀、钻头等，常用设备为卧式车床。车销加工时，工

件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运

动。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇10

我非常感激这次去到电子厂实习的经历，这几年的学习也结束了，

我认为自己还是有非常大的进步的，我也一直在不断的强调自己U勺工

作，我虚心的学习，当然很多时候这些都是有一个可行的方向，在这个

过程当中我更加愿意去积累知识，实习是我迈出的第一步，到电子厂实

习是我做好了很多准备的一个事情，我比较愿意让自己去做好足够的准

备，当然在今后的工作当中我也会有很多事情回去继续努力的做好，现

在这不仅仅是我个人工作上面的一些问题，我更加希望能够在未来的工

作当中踏踏实实做好工作，只有不断的突破自己，在工作当中才会有更

多的价值，这就是实习给我带来的，这段时间我认真的在聆听，认真的

在观摩，虽然实习的内容不见得有多么的丰富多彩，但是我愿意用一个

饱满的心态去对待。

这几个月下来的实习我真的.学习到了很多珍贵的东西，脱离的学

校在外面很多事情都是自己亲力亲为，现在我反而能够冷静下来耐心的

去做好工作，这几个月下来的实习还让我懂得了与人相处，特别是在工

作当中，过去就一直都是在学校，很多时候都会把这些忘记，我现在还

是感觉自己成长了不少，在电子厂实习能够看到很多不一样的人，我现

在还是不断的在尝试，我不想在今后的工作当中适应不了，我渴望自己

能够学习到知识，不管是为人处世，还是工作技巧，其实这些都是有一

个积累的过程，实习在我看来绝对不是单纯的实习那那么简单，在这个

过程当中我还是主动的去尝试一些新鲜的事物，我也相信0己能够在今

后的工作当中继续发挥自己，只有不断的调整状态，工作的时候才能发

挥好。

大学已经要结束了，这实习就是结束整个的大学生涯的最后阶段，

所以我非常珍惜，我愿意花时间去改变这种状态，现在的我依然充满着

信心，虽然实习已经结束，但是其中的种种经历依然历历在目，我是非

常的幸运的一个人，现在我庆幸自己能够在不断的工作当中积累知识，

这也是今后的我需要面临的，回顾整个实习经历，让我从一个的学生的

身份，初步的在转变着，未来我也希望能够做的越来越好，我相信这次

实习也就是一个简单的开始，我还是希望自己能够学习到更多的东西

的，总结下来一句话：“只有挑战自己的极限，才能知道自己多能坚持”。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇11

很荣幸成为工厂的一份子，能够加入充满活力、技术过硬的员工团

队，同时也融入进这个敬业奉献、忠诚团结的群众，在此让我感到无比

的骄傲与自豪！

转眼间进入贵公司已经两个月的时间。在这段时间里，让我接触到

了更多的车型，了解学习到更多、更专业的汽车维修技术知识，进入工

厂每一天过得都是那么的充实。在此同时让我对汽车维修技术有了全新

的认识与了解；从实践之中验证理论，从工作之中总结经验，理论与实

践相结合，从而才能提高自己的技术水平，让自己提高的更快！

在工作上每位员工有着认真诚恳的工作态度，在生活上都有互相关

心、互相帮忙的习惯，在某些平凡的细节上做得是更加完美！在疑难故

障面前，教师傅的耐心指教，同事之间的交流探讨，使我们在技术上不

断得了提升！

在进后的工作道路上刻苦钻研汽车维修技术，不断提高自己的汽车

维修技术水平，以精益求精、求真务实的工作作风努力工作，为公司带

来更多的效益；

让我们共同携手，用真诚的服务，为客户创造价值；以不断学习创

新，勇创高峰的执着，共创一流业绩；使我们的企业蓬勃发展，也使我

们的事业得到更好的发展。为了完美的明天，让我们一起共同努力吧！

机械工厂实习心得体会优秀范例篇12

20_年已经过去，在这一年的时间里，我们总装车间按照公司、分

厂的统一安排部署，在车间全体员工的共同努力下，在各级领导的关心

与支持下，圆满地完成了20_年各项工作任务，现将20_年度工作情

况简要总结如下：

一、产量方面

从一月份入库量为PCS,到—月份产量达到______PCS,短短

三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在公司以及分厂领导的

正确带领下，在车间所有员工的共同努力下，才会创造出总装车间产量

有史以来、的水平。

二、质量方面

各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，老练下线合珞率

由—月份—。_%到一月份达到—。提高了-%,直通率也创下了

车间产量有史以来、水平。在产量有了历史性突破的同时，我们却在质

量控制上产生了麻痹大意。从一月到—月总装车间发生了一重大质量事

故：100733订单的巳西各户的24只装箱中出现28只—箱，26只一箱，

18只—箱，16只—箱，造成公司对各户索赔一万美元；101019订单的意

大利各户中出现—；—订单中的杭州庄城@9—FS15W成灯验货出现

—等现象。意大利客户对我们的成灯质量也提出了投诉，客户手中的

成灯有死灯的，有点亮之后炸灯的。至今为止我们对此仍做出合理的解

释。这些数据也给我们在新一年的工作当中值得深思。

三、人员管理方面

一月、—月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人

员的流动性比较大。—月、—月这两个月老员工的稳定性在加强管理、

提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别

员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的

素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

主要原总转线灯管的破损率高，胶管线对灯管塑件的清洗不够及时

及回收再利用底，灯头损破率高，彩盒，塑罩卡片等损耗极为严重，但

少量员工因技能、机器设备，供应商材料不稳定性方面原因造成合格率

低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料焊丝等和

劳保用品手套等控制不是太好，有待于在20_年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、个人产量报表等都基本能准确无误、及时的统计好,

随着维修人员维修记录单填报，方便了技术工程部门能对各类产品的性

能和工艺进行有效、准确的改进，方便了车间进行不良原因的查找、跟

踪及总结影响产量、质量的原因。

六、JL艺方面

为了确保产品的品质的稳定性，_月对各类产品均实施加套黄腊

管，在各级领导的指点及班组的监控下，该工艺己熟练的按更改后的工

艺进行操作。胶管大全螺产品由原先的不刮底较更改为刮底胶，从而降

低了总装生产中因灯管松动造成的不良率。

七、现场管理方面

在公司及分厂领导的大力支持下，虽然与之前况相比，有很大进步。

但仍存在很多不足，最主要是缺少持之以恒的现场管理方针，有时为了

准时交产量而忽略车间现场的管理。以至于车间出现成灯材料无乱摆

放。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下，我们的灯管组发生数次火灾隐

患，所幸的是，未造成人员伤亡和经济损失。插件车间的波峰机起火事

件给公司造成直接损失一万元，给我们提供了切切实实的教训。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇13

来到工厂的生产车间，看着忙碌的机器，我从开始的不太适应到现

在也是喜欢上这份工作了，在实习中我学到很多关系机器操作，如何生

产的知识，和学校相比，这儿是更注重实操的，跟学校注重理论是不一

样的，而且由于我的理论知识扎实，所以跟着师傅的时候，一些专业的

名字，我一听就懂，一些机器的'操作，也是上手很快，这让我明白，

理论不是只停留在书本上的，而是可以在实际的工作当中去发挥它的功

效的，可能很多理论目前还用不到，但是由于自己知道，所以也是遇到

一些问题的时候，懂得如何从专业的角度去思考，去解决问题。

操作，必须是细致严谨的，生产车间的机器虽然操作不是特别的难,

但是如果你操作失误的话，可能就会引发机器的故障，进而让生产出现

问题，同时耽搁的可能是整个车间的一个生产都是有可能的，所以在生

产工作时候，必须谨慎，在实习中，师傅也是教了我很多需要注意的事

项，同时告诉我，如果真的出现问题，又是该如何的去解决，毕竟每个

人都是可能出现失误的，即使再严谨，也担心会出问题，那么知道如何

的去解决问题，就更能好的把生产尽快的恢复了。

只有多学，才能在工作中熟练的去运用，更好的去把工作做好，除

了平时师傅带我，我也是积极的去看书，问车间一起工作的同事，了解

机器该如何的维修保养之类的知识，虽然我只要会操作就行了，但是我

知道，如果我懂得更多的关于机器的知识，那么我在今后的操作中也是

能了解机器运行的情况是怎么样，当出现小毛病的时候也是能尽早的去

解决，甚至进行预防，避免机器出故障而影响到了生产。

机械工厂实习心得体会优秀范例篇14

实践是真理的检验标准，透过两星期的机加实习，我了解到很多工

作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又

一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

很快一两年后的我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像

老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我

们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科

学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的,

只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车上，虽

然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这

样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的，不全是

我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们

锻炼的几种潜力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状

况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正

目的。

我们明白，“机加实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校

工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重

要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机

械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手潜力，而且加强了理

论联系实际的锻炼，提高了工程实践潜力，培养了工程素质。对我们来

说，机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的

教育的一次机会！

在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手潜力以及对工业知

识的基本认识。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我

之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解

和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐，要想明白它是怎样来的，

是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的

东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问

起，也会很不以为然的说，这不是我们所就应明白的。此刻才明白这种

想法是多么幼稚，从而也让我明白了为期两周的机加实习对我们是多么

重要！

“累并快乐着“用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当但是。

这次实习带给我们的不仅仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严

谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。

它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解

生活带给了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行

的构成和协调的发展，帮忙自我完善。有些老师不只教我们机加实习的

资料，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知

识。

任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。而作为思想

可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还务必到实践中检验、锻炼、

创新;去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，礼貌的行为，健

康的心理和解决问题的潜力。

此时，我还在回忆这次令人难忘的机加实习，它不仅仅让我们了解

到了实际生产中的各