金沙固化地面施工方案

金沙固化地面施工方案一、工程概况本工程为金沙固化地面施工项目，采用金刚砂耐磨材料与混凝土基层结合，并通过固化剂处理，形成高强度、耐磨、防尘的工业地坪系统。适用于仓库、车间、停车场等重载环境，设计使用年限不低于20年，表面硬度达到莫氏8度以上，平整度误差控制在3-5mm/2m范围内。二、材料技术要求（一）金刚砂耐磨材料组成成分骨料：天然金刚砂（莫氏硬度≥8.0），占比60%，粒径0.3-0.8mm，含泥量≤1%胶结物：P.O42.5R硅酸盐水泥，掺量≤25%添加剂：高效减水剂、着色剂（可选），符合GB8076标准物理性能抗压强度（28d）：≥80MPa耐磨性（500g/1000r）：≤0.3g表面电阻：10⁵-10⁸Ω（防静电型）用量标准基础用量5kg/㎡，分两次撒布（2/3+1/3），厚度3-5mm（二）固化剂材料类型：无色透明水性硅酸盐溶液，固含量≥30%渗透深度：≥5mm使用配比：原液:水=1:3（新地面）或1:5（旧地面修复）用量：0.3-0.5L/㎡，分两次辊涂（三）混凝土基层强度等级：C30-C40，抗折强度≥4.5MPa水灰比：≤0.5，坍落度120±20mm钢筋配置：双向Φ6@150mm钢筋网，保护层厚度20mm三、施工准备（一）技术准备编制专项施工方案，进行三级技术交底复核结构标高，设置±50cm控制线，弹设分仓缝位置线混凝土配合比优化：掺入粉煤灰（≤15%），减少水泥用量（二）现场准备基层处理清除浮浆、油污，采用铣刨机进行表面拉毛（深度2-3mm）高压水枪冲洗后，涂刷界面剂（水泥:水:胶=1:0.4:0.1）设备调试激光整平机：校准水平误差≤1mm抹光机：配备30目、50目、100目金刚石磨片切缝机：安装5mm厚金刚石锯片材料储备材料进场验收：核对出厂合格证、检测报告，抽样送检金刚砂材料需防雨存储，固化剂密封保存于5-35℃环境四、主要施工工艺（一）混凝土基层施工分仓浇筑按6m×6m划分施工段，采用钢模板支护，模板高度=设计厚度+5mm布料机均匀布料，平板振捣器振捣（振捣时间15-20s/㎡）激光整平激光发射器架设稳固，每30分钟校准一次整平头行进速度1.5-2m/min，往返2遍，提浆厚度≥3mm泌水处理初凝前（约2h）采用真空吸水机脱除表面泌水，吸水深度5-10mm（二）金刚砂耐磨层施工第一次撒布（初凝期）时机判断：人踩脚印深度2-5mm，混凝土表面指压无痕迹撒布方法：2/3用量呈梅花状均匀抛撒，木抹子揉压3遍，确保骨料完全湿润机械抹光采用30目磨片低速（150r/min）抹平，交叉作业（纵向→横向）边角30cm范围采用人工抹刀处理，圆弧过渡第二次撒布（终凝前）剩余1/3用量垂直第一次方向撒布，50目磨片中速（250r/min）收光表面出现金属光泽时，改用100目磨片高速（350r/min）抛光（三）固化处理施工初期养护（7d）施工完成4h后覆盖塑料薄膜，每天洒水2次，保持表面湿润24h后拆除模板，切缝深度10mm（间距6m），填充弹性密封胶固化剂施工（养护后）第一遍：采用长柄辊筒均匀涂布，保持湿润状态30min，用刮水器回收余液第二遍：间隔2h后，对渗透较快区域补涂，干燥12h后进入打磨工序精细抛光依次使用200目、400目、800目树脂磨片研磨最终光泽度≥80GU（60°角测量）四、关键质量控制点（一）骨料撒布时机控制环境温度（℃）初凝时间（h）最佳撒布期调整措施5-154-6脚印3-5mm减少缓凝剂15-252-3脚印2-3mm喷雾保湿>251-2脚印1-2mm遮阳覆盖（二）平整度控制采用3m靠尺每50㎡检测1点，合格率≥95%激光整平机每作业100㎡复核一次标高分仓缝处设置铝合金导梁，确保线性顺直（三）固化剂渗透检测施工后24h，采用滴水法测试：水珠不散开为合格取芯检测渗透深度，每1000㎡抽样1组五、施工机械配置设备名称型号规格数量用途激光整平机S-1001台混凝土整平提浆驾驶式抹光机MGJ20002台耐磨层收光地坪研磨机27寸四盘1台固化后抛光高压清洗机200bar1台基层清理切缝机500mm刀片1台伸缩缝切割真空吸水机150L/min1台混凝土泌水处理六、质量验收标准（一）主控项目表面硬度：回弹值≥45MPa（混凝土），莫氏硬度≥8.0（固化后）耐磨性：经1000次循环摩擦后失重≤0.5kg/㎡抗渗性：0.3MPa水压30min无渗漏（二）一般项目表面观感：色泽均匀，无空鼓、裂缝，砂眼≤2个/㎡接缝处理：分仓缝顺直度≤2mm/5m，填缝饱满坡度偏差：设计坡度±0.2%，排水通畅七、安全文明施工防护措施操作人员佩戴防尘口罩（KN95级）、护目镜、防滑鞋临时用电采用TN-S系统，设备接地电阻≤4Ω环保要求固化剂空桶回收再利用，严禁现场焚烧施工噪音控制：昼间≤70dB，夜间≤55dB成品保护养护期内设置禁行标识，采用50mm厚木板覆盖通道机械停放区铺垫橡胶板，防止轮胎印痕八、应急预案雨天施工措施配备防雨布（覆盖率120%），突降小雨时立即覆盖雨后测试混凝土表面含水率，≥8%时推迟金刚砂施工裂缝处理发丝裂缝：采用环氧树脂灌缝（压力0.2MPa）宽度＞0.3mm裂缝：切割V型槽（深度5mm），填充聚合物砂浆设备故障备用1台抹光机，关键部件（磨片、刀片）储备量≥3套发电机（200kW）保障停电时连续作业九、养护管理初期养护（1-7d）每6h洒水一次，保持表面湿润，禁止人员车辆进入养护剂喷洒均匀，形成完整保护膜中期养护（8-28d）允许轻型车辆通行（≤3t），限速5km/h每周清洁一次