《预应力混凝土用钢丝编制说明》

GB/T5223-202×《预应力混凝土用钢丝》

编制说明（草案）

一、工作简况

1.1任务来源

根据国标委发[2024]02号文件《关于下达全国钢标准化技术委员会2023年国

家标准体系优化专项计划及相关标准外文版计划的通知》，国家标准GB/T

5223-2014《预应力混凝土用钢丝》、GB/T30828-2014《预应力混凝土用中强度

钢丝》列入修订计划，计划编号为20232252-T-605。

1.2项目背景

我国预应力混凝土用钢丝技术的科学研究水平、设计理论和设计方法、施工

方法及施工配套机已日益完善，应用领域不断扩大。由以往的单层及多层房屋、

公路铁路桥梁、轨枕、电杆、压力输水管、储罐、水塔等，扩大到现代的高层建

筑、地下建筑、高耸结构、水工建筑、海洋结构、机场建筑(跑道和航站楼)、核

电站压力容器等方面的超高层、超大跨度、超大体积、超大面积、超重荷载等各

种行业、各种形状、不同功能的结构工程中。因此标准的制修订参考了发达国家

的生产经验、技术标准，同时根据用户的反馈信息，分析了用户在生产使用中出

现的问题以及用户提出的要求。本标准修改采用了ISO/DIS6934-2:2022《预应力

混凝土用钢第2部分：冷拉钢丝》，采纳标准中先进的参数指标。此外近年来

钢铁行业产品标准和检测标准不断变化，对预应力混凝土用钢丝生产检测提出新

要求。为了使本标准能更好的反映国内预应力混凝土用钢丝的生产、使用现状和

发展趋势，提高标准的适用性，标准编制组对国内预应力混凝土用钢丝生产、使

用、研究现状及发展趋势进行分析，对各国先进标准进行分析及研究。在以上准

备工作的基础上，对本标准进行修订，使其更符合目前预应力混凝土用钢丝的发

展要求，提高标准的技术水平。

1.3编制单位

标准主要编制单位：中冶建筑研究总院有限公司、冶金工业信息标准研究院、

中冶检测认证有限公司。

1.4主要编制过程

计划下达后，委员会秘书处成立了以中冶建筑研究总院有限公司为主的标准

编制组。进行标准资料及市场应用的收集分析和研究工作。先后分析研究了GB/T

5223-2014《预应力混凝土用钢丝》、GB/T30828-2014《预应力混凝土用中强度

钢丝》、ISO6934-1:1991《预应力混凝土用钢第1部分：一般要求》、ISO/DIS

6934-2:2022《预应力混凝土用钢第2部分冷拉钢丝》等相关标准，结合中冶建

筑研究总院有限公司对产品实物质量和相关检测数据的研究，形成了标准草案。

1.5主要起草人及其所承担工作的简要说明

1.5.1本标准主要起草人：XXXX。

1.5.2主要起草人所承担的标准研究工作：

（1）XXXX等负责标准总体管理协调及编制；

（2）XXXX等负责文献调研，编写标准内容，征求意见稿、讨论稿、送审稿、

报批稿等及性能试验，对标准中主要技术指标确定所需的论证材料和理论研究材

料；

（3）XXXX等负责收集、对比相关标准，确认所采用的相关标准为满足要求、

同时现行有效，编写本部分编制说明、标准水平对比分析、意见汇总及处理、实

物质量数据的统计与分析；

（4）XXXX等负责收集分析预应力混凝土用钢丝的性能进行测量、统计、对比

和分析，收集顾客对预应力混凝土用钢丝关注的质量指标要求。

二、标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点

2.1标准化对象简介

本标准的标准化对象为：预应力混凝土用钢丝。

2.2标准的制定原则

（1）采用国际先进标准的原则。

（2）满足用户需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。

（3）产品系列化的原则。

（4）与国家标准体系协调一致的原则。

修订依据：为了使本标准修订得科学、合理而又具有可行性，我们收集了国

际标准、美国标准、日本标准等资料。根据国外同类标准的对比，结合国内部分

厂家的生产数据、企业标准、技术协议，进行综合分析，确定依然以ISO/DIS

6934-2:2022《预应力混凝土用钢丝第2部分：冷拉钢丝》为主要参照标准，合

并标准GB/T5223-2014《预应力混凝土用钢丝》、GB/T30828-2014《预应力混

凝土用中强度钢丝》，同时结合我国预应力混凝土用钢丝应用方面的实际质量要

求，修定本标准。

本标准按GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和

起草规则》和GB/T1.2-2020《标准化工作导则第2部分：以ISO/IEC标准化文

件为基础的标准化文件起草规则》进行编写。

2.3采用国际标准和国外先进标准程度

采标情况：本标准修改采用ISO/DIS6934-2:2022《钢混凝土预应力用钢第

2部分:冷拉钢丝》。

三、本标准各条款的编制说明

3.1标准名称及使用范围

在[2024]2号文件《关于下达全国钢标准化技术委员会2023年国家标准体系

优化专项计划及相关标准外文版计划的通知》，国家标准GB/T5223-2014《预应

力混凝土用钢丝》、GB/T30828-2014《预应力混凝土用中强度钢丝》列入修订

计划，为便于用户使用，同时能够较为科学合理地体现标准的主体对象，本送审

稿的标准名称合并为：《预应力混凝土用钢丝》。

本标准规定了预应力混凝土用钢丝的术语和定义、分类、代号及标记、订货

内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、

标志、质量证明书等。

本标准适用于预应力混凝土用冷拉钢丝和消除应力的低松弛光圆、螺旋肋和

刻痕钢丝，其中冷拉钢丝仅用于压力管道。依据设计和施工方法适宜先张法和后

张法制造高效能预应力混凝土结构。

3.2规范性引用文件

采用原GB/T5223-2014中引用的GB/T228.1《金属材料拉伸试验第1部

分:室温试验方法》、GB/T2103《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规

定》、GB/T21839《预应力混凝土用钢材试验方法》、GB/T24238《预应力钢丝

及钢绞线用热轧盘条》、GB/T24242.2《制丝用非合金钢盘条第2部分:一般用

途盘条》、YB/T081《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则》，将

GB/T30828-2014《预应力混凝土用中强度钢丝》合并后，增加引用GB/T4354

《优质碳素钢热轧盘条》与GB/T24242.4《制丝用非合金钢盘条第4部分:特殊

用途盘条》。

3.3术语和定义

术语不变，仍包含冷拉钢丝、消除应力钢丝、松弛、螺旋类钢丝和刻痕钢丝

五个术语。定义内容描述进行了合并修改。

3.4分类、代号及标记

为方便行业使用，仍以GB/T5223-2014中分类、代号及标记表示，新增表

格形式明确钢丝分类、代号及其对应的强度级别，方便标准的使用。

3.5订货内容

订货内容为适应国内标准，主要包含标准号、产品名称、钢丝强度、加工状

态、钢丝公称直径、长度（或盘径）及重量（或数量、或盘重）、用途及其他要

求。此次修定内容不变。

3.6尺寸、外形、重量及允许偏差

3.6.1为使标题与内容一致，将原标题“质量”修改为“重量”。

3.6.2参考ISO/DIS6934-2:2022，增加了钢丝每米理论重量的允许偏差，便于规

范钢丝产品的生产。

3.6.3参考ISO/DIS6934-2:2022，已采用钢丝每米理论重量偏差作为考核指标，

为避免同类指标重复考核，此标准不再采用GB/T5223-20148.8重量偏差作为考

核指标。

3.6.4借鉴BS5896:2012以及结合国内两面、四面刻痕钢丝生产情况，高强度级

别消除应力钢丝增加两面、四面刻痕外形，将原中强度钢丝的两面、四面刻痕钢

丝外形参照图纳入本标准。

3.7技术要求

3.7.1修改了部分规格、强度级别钢丝的最大力最大值及0.2%屈服力，计算规则

如下：

最大力的特征值计算规则为公称抗拉强度*公称横截面积/1000；

最大力的最大值计算规则为（公称抗拉强度+200）*横截面积/1000；

冷拉钢丝按0.2%屈服力应不小于最大力的特征值Fm的75%规则计算；

消除应力钢丝公称抗拉强度小于1470MPa时按0.2%屈服力不小于最大力的特征

值Fm的85%规则计算；

消除应力钢丝公称抗拉强度不小于1470MPa时按0.2%屈服力不小于最大力的特

征值Fm的88%规则计算。

3.7.2参考ISO/DIS6934-2:2022并结合国内钢丝生产情况，增加了公称抗拉强度

为1860MPa、1960MPa的压力管道用冷拉钢丝，力学性能数值要求按照3.7.1规

则计算。

3.7.3根据GB55008-2021《混凝土结构通用规范》表3.2.2对中强度预应力钢丝、

消除应力钢丝的最大力总延伸率要求，修改了原标准要求值，中强度钢丝从3.5%

提高至4.0%，高强度预应力钢丝提高至4.5%，修改后与GB55008-2021一致。

3.7.4参考ISO/DIS6934-2:2022，对中强度钢丝松弛试验除初始力为实际最大力

70%外还允许使用初始力为实际最大力80%计算，即和高强度钢丝一致。

3.7.5对墩头试验的要求根据行业要求情况修改为：供方应对公称抗拉强度不小

于1470MPa的轨枕用钢丝进行镦头强度检验，镦头强度不低于母材公称抗拉强

度的95%。即只对轨枕用钢丝进行镦头强度检验。

3.7.6将GB/T5223-2014中附录A氢脆敏感性应力腐蚀试验（冷拉钢丝）和GB/T

5223-20148.8应力腐蚀试验（消除应力钢丝）技术要求合并，便于标准统一使用。

描述如下：

冷拉钢丝试验时间为100h，单根试样断裂时间均不小于75h为合格。如果某一

炉号中1根试样断裂时间小于75h，允许从该炉号再取两卷试样进行复验，如果

复验结果均不低于75h，则判为合格；如果复验中，任何一个试样断裂时间低于

75h，则该炉号钢生产的钢丝判为不合格。经供需双方协商，合同中注明，可对

消除应力钢丝进行氢脆敏感性应力腐蚀试验。消除应力钢丝6个试样应满足中位

值不少于5小时，单根试样不少于2小时。

3.8试验方法

3.8.2由于尺寸、外形、重量及允许偏差中删除重量偏差指标，此部分将重量偏

差计算公式进行删除。

3.8.2为了和检测方法一致，钢丝的伸直性测量规定为应按GB/T21839的规定

进行。

3.8.3将GB/T5223-2014中附录A氢脆敏感性应力腐蚀试验（冷拉钢丝）和GB/T

5223-20148.8应力腐蚀试验（消除应力钢丝）试验方法要求合并，便于标准统一

使用。描述如下：

冷拉钢丝取样时试验单元应由同一直径、同一级别、三个不同炉号组成，每炉应

从不少于3个盘卷中各取一个试样。试样长度应满足两锚具间距不少于1000mm。

试验期间试验力应保持在最大力的特征值70%±2%，其它试验条件应符合GB/T

21839的要求。

消除应力钢丝取样时试验单元应由同一批取6个试样，试样长度应满足两锚具间

距不少于1000mm。取同批3个试样通过轴向拉力试验确定实测最大力的平均值，

试验期间试验力应保持在该平均值80%±2%，其它试验条件应符合GB/T21839

的要求。

3.9检验规则

检验规则仍采用原版要求。

3.10包装、标志、质量证明书及运输和储存

增加运顺和储存要求，应符合GB/T2103的相关规。

四、主要试验验证情况

本标准数据主要采用GB/T5223-2014《预应力混凝土用钢丝》、GB/T

30828-2014《预应力混凝土用中强度钢丝》，同时参考借鉴ISO/DIS6934-2:2022，

暂不涉及试验验证情况。

五、标准中涉及专利的情况

经检索，到目前，本文件未有涉及专利的问题。

六、预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况

通过标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，

同时为推进产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性

发展，对加快我国预应力混凝土用钢丝行业技术快速发展具有积极的促进作用。

七、与国际、国外对比情况

本标准相对比于原标准新增了公称抗拉强度为1860MPa、1960MPa的压力管

道用冷拉钢丝，高强度消除应力钢丝新增了两面、四面刻痕外形，修改了部分规

格、强度级别钢丝的最大力最大值及0