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文档简介

为切实保障粉尘作业岗位从业人员的职业健康权益,有效预防、控制和消除粉尘类职业病危害,依据《中华人民共和国职业病防治法》《工作场所职业卫生管理规定》等法律法规要求,结合粉尘作业岗位实际特点,特制定本告知书,明确粉尘危害及防控要求如下:一、适用范围本告知书适用于存在生产性粉尘(如矽尘、煤尘、水泥尘、电焊烟尘、石棉尘等)作业的岗位,包括但不限于矿山开采、建筑材料加工、冶金冶炼、机械制造、化工生产、纺织加工等行业的粉尘暴露作业环节。二、粉尘危害认知生产性粉尘是指在生产过程中产生并能较长时间悬浮于空气中的固体微粒,其危害具有隐蔽性、累积性、不可逆性:1.肺部损伤:长期吸入含游离二氧化硅的粉尘(如矽尘)可引发矽肺病,吸入煤尘可能导致煤工尘肺,水泥尘、电焊烟尘等可诱发职业性哮喘、慢性阻塞性肺疾病等;2.其他系统损伤:粉尘刺激皮肤可引发皮炎、痤疮,侵入眼部可导致结膜炎、角膜炎;部分金属粉尘(如铅尘、锰尘)还可能通过呼吸道进入血液循环,损害神经系统、造血系统;3.爆炸风险:可燃性粉尘(如铝粉、面粉、木粉尘)在特定浓度(爆炸极限)与氧气混合后,遇火源可引发粉尘爆炸,造成群死群伤和财产损失。三、预防控制措施(一)工程防护优先(企业主体责任)1.通风除尘系统:安装机械通风、袋式除尘器、旋风除尘器等设备,确保作业场所粉尘浓度符合《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ2.____)要求(如矽尘时间加权平均容许浓度≤1mg/m³);2.湿式作业:对矿石开采、石料破碎、煤炭装卸等工序采用洒水降尘、喷雾抑尘,从源头减少粉尘飞扬;3.隔离作业:设置密闭操作间或隔离带,将产尘设备与作业人员操作区物理隔离,降低直接暴露风险。(二)个体防护规范(劳动者义务)1.呼吸防护:根据粉尘类型和浓度,选择符合国家标准的防尘口罩(如KN95/KN100级,执行GB2626标准),并正确佩戴(确保口罩与面部密合,定期更换滤棉/口罩);2.皮肤防护:穿戴防静电、防粉尘渗透的工作服、手套、鞋套,作业后及时更换并清洗衣物,避免粉尘附着皮肤;3.眼部防护:佩戴护目镜或防护面罩,防止粉尘进入眼内,作业后用清水冲洗眼部。(三)作业管理强化1.清洁制度:每日对作业场所进行湿式清扫,定期清理设备表面、地面的粉尘堆积,严禁干式清扫(如扫帚扫尘);2.培训教育:新入职及在岗人员需接受粉尘危害、防护技能、应急处置等培训,考核合格后方可上岗;3.监测与预警:企业每月开展粉尘浓度监测(委托有资质机构每年至少检测1次),在作业场所设置粉尘浓度警示标识,超标时立即停工整改。四、职业健康监护1.岗前体检:入职前需进行职业健康检查(含胸部X线、肺功能、血常规等项目),确认无粉尘职业禁忌证(如活动性肺结核、严重呼吸系统疾病)方可上岗;2.在岗体检:接触粉尘的作业人员每年进行1次职业健康检查,重点监测肺部健康变化;3.离岗体检:离职前30日内进行离岗职业健康检查,明确职业健康损害与岗位的关联性;4.健康档案:企业为每位粉尘作业人员建立职业健康监护档案,保存期限不少于劳动者离职后15年。五、应急处置要求1.粉尘爆炸应急:若发生粉尘爆炸,立即切断电源、停止设备运行,组织人员沿逆风方向撤离至安全区域,拨打应急电话并报告企业负责人;2.急性中毒/窒息急救:如因吸入高浓度粉尘(如氮氧化物、金属烟尘)出现呼吸困难、头晕呕吐等症状,立即移至空气新鲜处,解开衣领、保持呼吸通畅,必要时进行人工呼吸或心肺复苏,并送医救治;3.防护设备故障处置:发现通风、除尘设备故障或防尘口罩失效时,立即停止作业,向班组长报告并撤离至清洁区,待隐患排除后方可返回。六、责任与监督1.企业责任:依法设置职业卫生管理机构或配备专(兼)职管理人员,保障防护设施正常运行、防护用品足额发放、健康监护落实到位;2.劳动者义务:严格遵守操作规程,正确使用防护用品,主动参与职业健康培训,发现危害隐患及时报告;3.监督渠道:若企业未履行职业病防治责任,可向当地卫生健康部门、工会组织或应急管理部门举报,维护自身合法权益。本告知书未尽事宜,以国家现行职业病防治法律法规及标准为准。企业与劳动者应共同落实防控措施,筑牢职业健康安全防线

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