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文档简介
医院建筑防烟系统施工方案一、编制依据
(一)国家及地方现行法律法规
1.《中华人民共和国建筑法》(2019年修正)
2.《中华人民共和国消防法》(2021年修订)
3.《建设工程质量管理条例》(2019年修订)
4.《建设工程安全生产管理条例》(2019年修订)
5.《房屋建筑和市政基础设施工程施工招标投标管理办法》(2019年修正)
(二)国家及行业现行标准规范
1.《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251-2017
2.《建筑设计防火规范》GB50016-2014(2018年版)
3.《建筑消防设施施工及验收规范》GB50261-2017
4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
5.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016
6.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015
7.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010
(三)设计文件
1.医院建筑项目施工图(建筑、结构、暖通、电气专业)
2.医院建筑防排烟系统专项设计文件及设计说明
3.设计单位技术交底文件及图纸会审记录
4.设计变更通知单及工程洽商记录
(四)施工现场条件
1.医院建筑总平面布置图及周边环境资料
2.施工现场勘察报告,包括地质、水文、气候条件
3.医院建筑功能分区及人流疏散路线资料
4.现有施工临时用水、用电及场地布置情况
5.相邻建筑及地下管线保护要求
(五)相关技术资料
1.防烟系统设备(风机、风阀、防火阀等)产品说明书及合格证
2.防烟系统材料(风管、保温材料等)检测报告及性能参数
3.类似医院防烟系统施工经验及技术总结
4.施工单位技术装备情况及劳动力组织能力
5.建设单位对工程工期、质量、安全的具体要求
二、工程概况
(一)项目背景
1.医院建筑位于城市中心区域,总建筑面积约5万平方米,地上15层,地下3层,集门诊、住院、急诊、手术室等功能于一体。该项目由某知名建筑设计院设计,于2023年初启动施工,预计2025年竣工。医院作为特殊公共建筑,其防烟系统设计需满足《建筑设计防火规范》GB50016-2014的要求,确保在火灾发生时能有效防止烟气蔓延,保障人员疏散安全。
2.项目所在地区属于亚热带季风气候,夏季高温多雨,冬季温和少雪,年平均气温22℃,年降水量1500毫米。这种气候条件对防烟系统的耐候性和防潮性能提出了更高要求,需采用防腐蚀材料,避免因潮湿环境导致系统失效。
3.医院建筑内设有ICU、手术室等高风险区域,这些区域人员密集且行动不便,防烟系统必须覆盖所有疏散通道和垂直交通枢纽,如楼梯间、电梯前室等。系统设计需结合医院运营特点,避免施工期间影响正常医疗服务,因此采用分阶段施工策略,优先完成门诊和急诊区域的防烟设施。
(二)地理位置
1.医院建筑地处城市主干道交汇处,东邻市政公园,西靠商业综合体,南接居民区,北临城市快速路。周边环境复杂,人流量大,车流密集,施工期间需协调交通管制,减少对城市交通的影响。
2.地下部分紧邻地铁线路,最近距离仅50米,施工时需严格控制振动和噪音,防止对地铁结构造成损害。同时,地下水位较高,平均埋深2米,施工前需进行降水处理,确保基坑干燥,避免地下水渗入防烟系统管道。
3.医院周边有多个学校和幼儿园,施工时间需避开上学高峰期,并设置隔音屏障,防止粉尘和噪音污染影响周边居民。此外,医院与相邻建筑仅隔10米,施工时需采取防护措施,防止对现有建筑结构造成扰动。
(三)建筑特点
1.建筑结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙体系,地上部分标准层高4.5米,地下部分层高3.8米,整体呈L型布局,主楼与裙楼相连。这种结构形式增加了防烟系统管道布置的复杂性,需优化风管走向,减少弯头数量,确保气流顺畅。
2.功能分区明确,一层为门诊大厅和急诊科,二层为影像科和检验科,三层以上为住院部,地下层为停车场和设备机房。防烟系统需针对不同区域定制设计,例如住院部病房采用独立防烟单元,手术室采用正压送风系统,防止外部烟气侵入。
3.建筑内部设有中庭,高度达30米,贯穿整个主楼。中庭区域是烟气扩散的高风险点,防烟系统需设置机械排烟装置,并配合自然通风口,形成有效的烟气控制屏障。同时,中庭顶部采用玻璃幕墙,需考虑热膨胀效应,确保防烟设备安装稳固。
(四)防烟系统需求
1.医院作为人员密集场所,防烟系统需在火灾发生时迅速启动,将烟气控制在起火区域,并为疏散通道提供清洁空气。系统设计需满足30分钟的持续运行要求,确保足够时间供人员撤离。
2.系统覆盖范围包括所有楼梯间、电梯前室、走廊和设备房,共设置12个防烟分区,每个分区面积不超过2000平方米。分区之间采用防火门和防火卷帘分隔,防止烟气跨区扩散。
3.针对医院特殊环境,防烟系统需采用低噪音风机,减少对病患的干扰。同时,设备需具备远程监控功能,与医院消防系统联动,实现自动报警和应急响应。施工时需预留接口,便于未来系统升级。
(五)相关参数
1.建筑总占地面积8000平方米,其中地上建筑面积40000平方米,地下建筑面积10000平方米。防烟系统管道总长约5000米,风管截面尺寸从300mm×300mm到1200mm×800mm不等,材质采用镀锌钢板,厚度0.8-1.2mm。
2.系统设计风量根据不同区域计算,楼梯间正压送风量为15000立方米/小时,走廊排烟量为20000立方米/小时,手术室送风量为10000立方米/小时。风机选用轴流式,功率7.5-15kW,安装高度距地2.5米。
3.施工工期为18个月,分三个阶段进行:第一阶段完成地下层和一层防烟设施,耗时6个月;第二阶段完成二至五层,耗时7个月;第三阶段完成六层以上及系统调试,耗时5个月。每个阶段需提前进行管线预埋和设备安装测试,确保无缝衔接。
三、施工准备
(一)组织准备
1.项目部组建
施工单位需组建专项防烟系统施工项目部,配备项目经理1名、技术负责人1名、安全工程师1名、质量工程师1名及专业施工班组若干。项目经理需具备一级注册建造师资格及5年以上大型公共建筑消防施工经验,技术负责人应具有高级工程师职称,熟悉医院建筑防排烟系统设计规范。施工班组需分为管道安装组、设备安装组、电气调试组及检测验收组,每组配备持证上岗的技术工人。
2.职责分工
项目经理全面负责施工进度、质量、安全及协调工作;技术负责人负责图纸深化、技术交底及问题解决;安全工程师监督现场安全措施落实;质量工程师把控材料验收及施工质量;各施工组长直接管理班组作业人员。建立每日晨会制度,明确当日任务及安全要点,确保责任到人。
3.管理制度
制定《防烟系统施工质量验收细则》《现场安全操作规程》《设备材料保管制度》等文件,明确奖惩机制。实行“三检制”(自检、互检、交接检),每道工序完成后由班组自检,报质量工程师复检,监理工程师终检合格后方可进入下道工序。
(二)技术准备
1.图纸会审
组织设计单位、监理单位、施工单位及医院运营部门联合进行图纸会审。重点核查防烟分区划分、送排烟口位置、管道走向与医疗设备布局的冲突点,例如手术室正压送风管道是否与吊顶内医疗气体管道交叉。针对医院特殊区域(如ICU、检验科)的防烟要求,补充专项技术说明。
2.技术交底
技术负责人向施工班组进行三级交底:
-一级交底:项目总体技术要求及关键控制点;
-二级交底:分项工程(如风管安装、风机调试)的工艺标准;
-三级交底:具体操作细节(如风管法兰连接螺栓扭矩为40N·m)。
交底需留存签字记录,确保全员理解技术要点。
3.BIM技术应用
利用BIM模型进行管线综合排布,解决地下室设备机房内风管、水管、电缆桥架的空间冲突问题。通过碰撞检查优化风管路径,减少弯头数量,降低系统阻力。例如将原设计的6个90°弯头优化为3个,降低风阻15%。
4.专项方案编制
针对中庭区域30米高排烟系统,编制《大空间防烟系统专项施工方案》,明确吊装工艺及安全措施。对医院不停诊施工区域,制定《分阶段施工计划》,优先完成门诊、急诊区域防烟设施,住院部施工时采用临时隔离措施,减少对病患的影响。
(三)物资准备
1.材料设备采购
根据施工进度计划,分批次采购镀锌钢板风管、防火阀、排烟风机等材料。材料需提供出厂合格证、检测报告及3C认证文件。例如防火阀需满足耐火极限≥2.0h,漏风率≤3%。设备采购优先选择低噪音轴流风机(噪音≤55dB),减少对医院环境的干扰。
2.材料检验
所有进场材料需经现场抽样检测:
-风管板材厚度用千分尺测量,允许偏差±0.1mm;
-防火阀动作温度采用恒温箱测试,偏差≤±5℃;
-风机绝缘电阻用兆欧表检测,≥0.5MΩ。
检测不合格材料立即退场,严禁使用。
3.仓储管理
材料仓库需干燥通风,避免钢板锈蚀。防火阀、风机等设备存放时底部垫高30cm,覆盖防尘布。小型配件(如螺栓、垫片)分类存放于专用料盒,防止混用。建立材料台账,实行“先进先出”原则,避免库存积压。
(四)现场准备
1.施工场地规划
在地下室设备机房旁设置预制加工区,配备剪板机、折弯机等设备,实现风厂预制化生产。施工现场划分材料堆放区、加工区、废料区及办公区,用警示带隔离。废料区设置分类垃圾桶,废弃保温材料单独存放,避免污染。
2.临时设施搭建
搭建临时用电系统,总功率≥100kW,满足风机调试需求。施工区域采用36V安全电压照明,潮湿区域使用防爆灯具。设置临时给水点,用于风管清洗及试压。在施工楼层配备灭火器,每500㎡不少于4具。
3.测量放线
使用激光水平仪在墙面弹线标定风管安装基准线,误差≤3mm/10m。在吊顶内用红外定位仪标记送排烟口位置,确保与疏散指示标志无冲突。电梯前室正压送风口距地1.5m,走廊排烟口距顶板0.3m,严格按图施工。
(五)协调准备
1.医院运营协调
与医院后勤部门签订《施工配合协议》,明确施工时段(每日8:00-17:00,避开门诊高峰)、噪音控制(≤65dB)及粉尘治理措施。在住院部施工区域设置双层隔音屏障,病区走廊铺设防尘地毯。
2.监理沟通机制
建立周例会制度,每周五下午由监理主持,汇报本周进度及质量问题。关键工序(如风机吊装)实行旁站监理,留存影像资料。隐蔽工程验收需提前24小时通知监理,验收合格后方可封闭。
3.交叉作业管理
与机电安装、装饰装修单位签订《交叉作业责任书》,明确施工界面。例如吊顶内风管安装完成后,由装饰单位进行龙骨吊装,避免返工。建立每日协调会制度,解决工序衔接问题,确保施工流水作业。
四、施工工艺
(一)风管系统安装
1.风管预制加工
风管在预制加工区集中制作,采用镀锌钢板材质,厚度根据截面尺寸选用0.8-1.2mm。板材剪切采用电动剪板机,切口平整无毛刺。折弯使用液压折弯机,折角处半径不小于板材厚度的1.5倍,确保风管内壁光滑。法兰加工采用角钢法兰,法兰螺栓孔间距控制在150mm内,螺栓孔径比螺栓直径大2mm。风管与法兰连接采用铆接,铆钉间距≤100mm,铆钉头在风管外侧。预制完成的每节风管编号标识,按区域分类存放,避免现场二次加工。
2.风管吊装与支架安装
风管吊装前先安装支吊架,支架间距按规范要求设置:水平风管间距≤3m,垂直风管间距≤2.5m。支架采用角钢制作,膨胀螺栓固定在主体结构上,螺栓埋入深度≥50mm。吊装采用电动葫芦配合,风管起吊角度控制在45°以内,避免变形。水平风管安装时用水平仪校准,坡度坡向排水方向,坡度≥3‰。垂直风管采用导向支架固定,每层设置一个导向支架,防止风管位移。风管穿越防火分区时,防火封堵采用防火泥与防火板组合封堵,厚度≥100mm。
3.风管连接与密封
风管法兰连接时,在法兰间插入厚度≥3mm的闭孔海绵橡胶板,螺栓对称均匀紧固,扭矩控制在40N·m。风管长边尺寸>1250mm时,在法兰处增加加强筋,防止变形。风管与设备连接处采用柔性短管,长度150-300mm,材质为防火布,接口处用金属箍箍紧。风管咬缝处用密封胶密封,密封胶均匀涂抹在咬缝外侧,宽度≥10mm。风管支吊架与风管接触处垫橡胶垫,避免刚性接触损伤风管。
(二)防排烟设备安装
1.排烟风机安装
排烟风机安装在设备机房专用混凝土基础上,基础高出地面100mm,设置减震垫。风机采用减震吊架安装时,减震器选用橡胶减震器,压缩量控制在10-15mm。风机进出口设置长度≥600mm的柔性短管,减少振动传递。风机安装后用水平仪校准,水平偏差≤0.1mm/m。风机与风管连接处加装导流叶片,减少气流阻力。风机电源线采用耐火电缆,穿镀锌钢管保护,管口用防火泥封堵。
2.防火阀与排烟阀安装
防火阀安装在穿越防火分区、重要设备房的管道上,距墙表面≥200mm。防火阀易熔片温度根据设计选用70℃或280℃,安装时阀体叶片开启方向与气流方向一致。排烟阀安装在排烟管道末端,距墙表面≤1.5m。阀体驱动装置采用电动执行器,与消防控制室联动。阀门安装后手动操作,确保启闭灵活,无卡阻现象。阀体与风管连接处采用法兰连接,螺栓扭矩≥50N·m。
3.正压送风口安装
正压送风口安装在前室、楼梯间墙上,距地1.5-2.0m。风口采用多叶送风口,叶片角度可调,调节范围0-90°。风口安装时保持水平,垂直偏差≤2mm。风口与风管连接处采用防火软连接,长度≥300mm。风口周边用防火密封胶密封,确保气密性。风口装饰面板与装修面平齐,缝隙用密封胶处理。
(三)电气系统施工
1.线路敷设
消防联动线路采用NH-BV-450/750V耐火铜芯线,穿SC镀锌钢管暗敷。线路在吊顶内敷设时,采用金属线槽保护,线槽内填充防火泥。线路穿越楼板时,钢管高出地面50mm,管口用防火泥封堵。线路接头在接线盒内处理,采用压线帽连接,接头缠绕绝缘胶带后套热缩管。线路标识采用喷码标识,标注回路编号、起点终点。
2.控制设备安装
消防控制柜安装在专用控制室,柜体基础高出地面100mm,固定螺栓≥M10。控制柜内元器件排列整齐,导线绑扎成束,绑扎间距≤200mm。控制柜接地采用黄绿双色线,截面积≥4mm²,接地电阻≤1Ω。控制柜与设备连接的信号线采用屏蔽双绞线,屏蔽层单端接地。
3.系统接地
防排烟系统采用联合接地,接地干线采用-40×4mm镀锌扁钢,与接地极连接。设备外壳、金属风管、支架等均与接地干线可靠连接,连接点采用螺栓压接,接触面搪锡。接地电阻测试采用接地电阻测试仪,测试点选在系统最远端,测试值≤1Ω。
(四)系统调试
1.单机调试
风机调试前手动盘车,检查叶轮与机壳无摩擦。点动风机检查转向,确保与箭头方向一致。风机连续运行2小时,测量轴承温度≤70℃,振动速度≤4.5mm/s。防火阀、排烟阀手动操作,检查启闭时间≤60s。电动执行器模拟火灾信号,检查阀门响应时间≤30s。
2.联动调试
模拟火灾信号,启动排烟风机,检查风机启动时间≤30s。打开对应排烟阀,测量排烟口风速≥7m/s。正压送风机启动后,测量楼梯间与前室压差,楼梯间40-50Pa,前室25-30Pa。消防控制室接收设备反馈信号,显示状态与实际一致。
3.性能测试
系统联动调试后进行性能测试,测试内容包括:
-排烟量测试:采用毕托管和微压计测量,实际排烟量设计值偏差≤±10%;
-正压送风量测试:用风速仪测量送风口风速,平均风速≥7m/s;
-漏风量测试:对风管系统进行漏风量测试,漏风率≤3%;
-耐火极限测试:防火阀、防火封堵处进行耐火试验,耐火极限≥2h。
(五)特殊区域施工
1.手术室防烟系统
手术室送风管采用医用级镀锌钢板,内壁涂环氧树脂涂层。风管安装后用白绸布擦拭内壁,确保无灰尘颗粒。送风口采用高效过滤器,过滤等级≥H13。系统运行时保持手术室正压,压差≥5Pa。施工期间手术室采用临时正压装置,维持压差稳定。
2.ICU防烟系统
ICU防烟系统采用独立送风系统,送风量按换气次数≥12次/小时设计。风管材质为不锈钢,内壁抛光处理。送风口采用低噪音散流器,噪音≤45dB。施工期间在ICU门口设置缓冲间,减少施工干扰。系统调试时测量噪音,确保不影响患者休息。
3.中庭排烟系统
中庭排烟系统采用自然排烟与机械排烟结合方式。自然排烟窗采用电动开窗器,开窗角度≥70°。机械排烟口设置在中庭顶部,距屋面1.5m。排烟风机采用耐高温轴流风机,耐温≥280℃。中庭排烟系统调试时模拟不同火灾场景,验证排烟效果。
五、质量控制与安全管理
(一)质量控制措施
1.材料质量控制
所有进场材料需经监理工程师见证取样检测,镀锌钢板每批检测抗拉强度和延伸率,确保符合GB/T2518标准。防火阀、排烟风机等设备核查3C认证证书及型式检验报告,抽样进行动作温度测试和漏风量检测,偏差值控制在设计允许范围内。材料标识清晰,建立“材料追溯台账”,记录供应商、进场日期、检测批次等信息,确保问题材料可追溯。
2.施工过程控制
实行“三检制”与“样板引路”制度。风管安装前先做1:1样板段,经监理验收合格后推广实施。关键工序如风管漏风测试采用灯光检漏法,检测压力500Pa时漏风量≤1.5m³/(h·m²)。防火阀安装后逐个手动测试,确保启闭灵活无卡阻。隐蔽工程验收留存影像资料,包括风管保温层包裹、穿越楼板封堵等关键节点。
3.系统调试控制
联动调试前编制《调试方案》,明确模拟火灾场景。采用发烟器模拟烟气,测试排烟系统响应时间≤30秒。正压送风系统使用微压差计测量楼梯间与前室压差,要求楼梯间40-50Pa,前室25-30Pa。系统连续运行72小时,记录风机轴承温度、振动值等参数,确保符合设计要求。
(二)安全管理体系
1.安全责任制
建立“项目经理-安全工程师-班组长-作业人员”四级安全责任体系。项目经理每周带队开展安全巡查,重点检查高空作业防护、临时用电安全等。安全工程师每日记录《安全日志》,对违规操作签发整改通知单。作业人员实行“安全积分制”,累计扣分12分者暂停作业资格。
2.高空作业防护
超过2米的高空作业必须使用双钩安全带,安全绳固定在专用锚点上。吊顶内作业设置移动式操作平台,平台宽度≥1.2米,配备防滑踏板。风管吊装采用“地面组装-整体提升”工艺,避免高空拼接。作业区域设置警示带,配备监护人员,防止无关人员进入。
3.临时用电管理
施工现场采用TN-S接零保护系统,总配电箱安装漏电保护器(动作电流30mA,动作时间0.1s)。手持电动工具使用III类设备,电压≤36V。电缆架空敷设高度≥2.5米,穿越道路时穿钢管保护。每日施工前电工检查线路绝缘电阻,值≥0.5MΩ方可使用。
(三)环保与文明施工
1.扬尘控制
施工道路每日洒水降尘,配备雾炮机在切割作业区使用。风管预制加工区设置集尘装置,粉尘排放浓度≤10mg/m³。材料运输车辆加盖篷布,出口处设置洗车平台,防止带泥上路。
2.噪音控制
选用低噪音设备,风机调试在夜间22:00前完成。病房区域施工使用静音切割工具,噪音≤55dB。设置移动式隔音屏,在ICU、手术室等区域施工时使用。每周委托第三方检测机构进行噪音监测,昼间≤65dB,夜间≤55dB。
3.废弃物管理
建立垃圾分类制度,废弃保温材料单独存放,交由有资质单位处理。废机油、油漆桶等危险废物存放在专用危废间,标识清晰。每日清理施工垃圾,做到“工完场清”,建筑垃圾外运前覆盖防尘网。
(四)应急预案
1.火灾应急响应
施工现场配备消防器材,每500㎡设置4具灭火器,重点区域增设消防沙箱。成立义务消防队,每月开展消防演练。发生火灾时立即启动应急预案,疏散人员并拨打119,同时切断施工区域电源,防止火势蔓延。
2.医疗紧急处置
与医院急诊科建立联动机制,施工区域配备急救药箱和担架。发生施工人员意外伤害时,由现场急救员进行初步处理,同时通知医院急诊科。在住院部施工时设置临时隔离区,配备氧气瓶和简易呼吸器,应对突发医疗状况。
3.突发停水停电
提前48小时向医院后勤部门报备停水停电计划。关键工序施工前储备应急物资,如发电机、临时水箱等。突然停电时立即停止设备运行,关闭所有阀门,防止介质泄漏。
(五)验收与交付
1.分部工程验收
完成防烟系统安装后,组织设计、监理、施工、医院四方进行预验收。重点检查风管严密性、设备运行状态、联动功能等。对发现的问题形成《整改清单》,限期整改后复验。
2.消防专项验收
邀请消防检测机构进行第三方检测,出具《建筑消防设施检测报告》。检测内容包括系统联动功能、防烟分区划分、疏散时间模拟等。检测合格后向消防部门申请验收,获取《建设工程消防验收意见书》。
3.交付与培训
向医院后勤部门移交《系统操作手册》《维护保养记录》等技术资料。开展操作人员培训,重点讲解火灾时系统启动流程、日常巡检要点等。建立24小时应急响应机制,承诺接到故障通知后2小时内到场处理。
六、系统运维与持续优化
(一)运维管理体系
1.日常巡检制度
建立三级巡检机制:每日由医院后勤人员执行基础检查,包括风机运行状态、指示灯显示、阀门启闭灵活性;每周由维保单位专业工程师进行深度检测,重点测量系统风压、电流参数;每季度委托第三方检测机构开展全面性能测试,形成《季度检测报告》。巡检记录采用电子化台账,实时上传至医院智慧运维平台,异常数据自动触发预警。
2.预防性维护计划
制定年度维护周期表:风机每运行500小时更换轴承润滑脂,防火阀每季度测试熔断机构灵敏度,风管系统每半年清理积尘。特殊区域(如手术室)增加维护频次,每月检查高效过滤器密封性。维护前48小时向医院提交作业申请,明确停机时段及替代方案,确保医疗活动不受影响。
3.备品备件管理
在设备机房设置专用备件柜,储备易损件包括:防火阀执行器(10套)、风机轴承(8套)、密封胶圈(50件)。建立备件消耗模型,根据设备故障率动态调整库存量。关键备件与供应商签订2小时应急供货协议,确保故障发生时4小时内完成更换。
(二)应急响应机制
1.火灾应急流程
制定《火灾联动响应手册》,明确三级响应标准:一级响应(局部火情)由消防控制室远程启动系统;二级响应(火势扩大)触发建筑消防联动系统;三级响应(全面火灾)启动应急预案。响应时间要求:系统启动≤30秒,排烟口开启≤60秒,现场处置人员到场≤5分钟。每季度组织全要素实战演练,模拟不同楼层、不同时段的火灾场景。
2.设备故障处置
建立故障分级处理流程:Ⅰ级故障(主风机停机)立即启动备用风机,30分钟内排除故障;Ⅱ级故障(传感器失效)4小时内完成更换;Ⅲ级故障(管道泄漏)24小时内完成修复。设置24小时应急值守电话,故障响应实行“首问负责制”,由技术负责人全程跟踪处置过程。
3.临时停用管理
因医疗改造需停用系统时,执行“三步管控”:第一步提交《停用申请报告》说明替代措施;第二步由消防部门现场评估备案;第三步设置物理隔离区并安装临时送风设备。停用时间超过48小时时,启动人工巡检机制,每2小时记录环境参数
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