电场照明施工技术交底

电场照明施工技术交底一、施工技术要点（一）灯具选型与安装要求灯具类型选择户外区域采用IP66以上防护等级的LED泛光灯，功率不低于150W，色温5000K-6500K，显色指数Ra≥80。高压设备区灯具需具备防触电保护（ClassI类），金属外壳与接地系统可靠连接。控制室及电缆夹层使用嵌入式格栅灯，功率36W×2，应急照明持续时间≥90min。安装位置规范灯具与带电体安全距离：10kV及以下≥1.5m，35kV≥3m，110kV≥4m。灯杆基础埋深≥1.2m，混凝土强度等级C30，地脚螺栓采用热镀锌处理（直径≥M16）。灯具安装高度：设备区≥6m，道路及通道≥4.5m，投射角度偏差≤5°。（二）管线敷设工艺电缆选型与敷设照明主干线采用YJV-0.6/1kV-4×25+1×16mm²铜芯电缆，支线为YJV-0.6/1kV-4×10mm²。电缆桥架敷设时，层间距离≥200mm，弯曲半径≥12D（D为电缆直径），支架间距≤1.5m。直埋电缆埋深≥0.7m，过路处穿Φ100镀锌钢管保护，管长超出路基两侧各1m。穿管布线要求明配管采用Φ20镀锌钢管，管卡间距≤1.5m，转弯处增设固定支架。暗配管采用PVC管（壁厚≥2.0mm），接头处用专用胶粘接，埋深≥30mm。钢管与设备连接时，加设金属软管（长度≤1m），两端用管接头固定。（三）配电箱安装与接线箱体安装照明配电箱采用XL-21动力柜（尺寸800×600×300mm），安装高度1.5m，距地0.8m处设基础型钢（50×50×5mm角钢）。箱体接地电阻≤4Ω，PE排与接地干线直接连接，汇流排截面积≥10mm²铜排。接线工艺标准导线连接采用压接端子（规格匹配导线截面），多股导线搪锡处理，绝缘层剥削长度为端子深度+5mm。相线（L1/L2/L3）分别采用黄/绿/红色，零线（N）蓝色，PE线黄绿双色，导线余量预留≥150mm。断路器选型：总开关为3P+N63A带漏电保护（30mA/0.1s），分支出线开关为16A/20A微型断路器。二、施工流程（一）施工准备阶段技术准备复核设计图纸，编制专项施工方案，进行BIM模型碰撞检查（重点核查灯具与设备、管线与构筑物冲突）。对施工人员进行技术培训，考核合格后方可上岗（培训内容包括：电气接线工艺、灯具安装规范、安全操作规程）。材料验收灯具进场检查：外观无破损，附件齐全，提供CCC认证、出厂合格证及能效检测报告。电缆检测：绝缘电阻≥10MΩ（2500V兆欧表测量），护套无龟裂、鼓包，截面偏差≤±2%。管材及配件：镀锌钢管锌层厚度≥85μm，PVC管氧指数≥40，桥架连接板厚度≥3mm。（二）主体施工阶段基础施工测量放线→基坑开挖→地基处理（素土夯实，压实系数≥0.93）→钢筋绑扎（Φ12@200双层双向）→模板安装（采用18mm厚多层板，支撑间距≤800mm）→混凝土浇筑（坍落度180±20mm，振捣密实）→养护（覆盖保湿≥7d）。管线敷设电缆桥架安装：定位放线→支架安装（水平偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤3mm/m）→桥架组装（连接板螺栓朝向一致，跨接接地线截面积≥4mm²铜导线）→接地测试。电缆敷设：敷设前绝缘测试→人工牵引（牵引力≤7kN，侧压力≤3kN/m）→固定（采用尼龙扎带，间距≤1m）→标识牌悬挂（注明编号、规格、起止点）。灯具及配电箱安装灯杆安装：基础预埋件清理→灯杆吊装（采用8t汽车吊，吊点设置在距杆顶1/3处）→垂直度调整（偏差≤1‰，全高≤10mm）→螺栓紧固（扭矩值45-50N·m）。配电箱安装：箱体固定→元器件安装（排列间距≥20mm，垂直度偏差≤1.5mm）→接线（相序正确，回路标识清晰）→绝缘测试（相间、相对地绝缘电阻≥5MΩ）。（三）调试与验收阶段分系统调试照明回路通电测试：逐路合闸，检查灯具亮度、闪烁情况，三相电流不平衡度≤10%。应急照明测试：切断主电源，应急灯具应在5s内自动点亮，持续照明时间及照度测试（设备区≥20lux，通道≥15lux）。接地系统测试：采用四极法测量接地电阻，重复接地≤10Ω，防雷接地≤1Ω。竣工验收标准外观检查：灯具排列整齐，灯杆垂直度符合要求，管线走向顺直，标识完整清晰。功能测试：连续通电试运行72h，灯具损坏率≤0.1%，配电箱温升≤40K（环境温度25℃）。资料验收：施工记录、隐蔽工程验收单、材料合格证、测试报告等资料齐全，签字手续完备。三、安全规范（一）电气安全临时用电管理施工用电采用TN-S系统，配电箱实行“三级配电两级保护”，末端开关箱漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。潮湿环境作业（如电缆井、地下室）使用24V及以下安全电压，手持电动工具加装防溅型漏电保护器。带电作业防护高压设备区施工前办理工作票，设置安全围栏（红白相间警示带，高度1.2m），悬挂“止步，高压危险！”标识牌。与运行设备邻近作业时，设专人监护，使用绝缘工具（定期检测合格，绝缘手套击穿电压≥30kV）。（二）高空作业安全脚手架与登高设施脚手架搭设：立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m，脚手板满铺（搭接长度≥200mm），剪刀撑连续设置。登高作业：使用双钩安全带（低挂高用，安全绳长度≤2m），作业平台应设防护栏杆（高度1.2m）及挡脚板（高度180mm）。吊装作业安全吊装前检查吊具（钢丝绳安全系数≥6，卸扣额定载荷≥1.5倍重物重量），设置警戒区（半径≥吊装半径+2m）。吊装过程中，吊物下方严禁站人，起吊速度均匀，就位后及时固定，未固定前不得松钩。（三）消防安全动火作业管理焊接、切割作业办理动火许可证，清理作业点周围可燃物（半径≥5m），配备2具4kg干粉灭火器及防火毯。氧乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m，乙炔瓶直立放置并安装防回火装置。材料存放要求电缆、灯具等材料存放于干燥通风库房，远离火源（距离≥10m），易燃易爆物品单独存放并设置警示标识。施工现场临时用电线路架空敷设（高度≥2.5m），严禁私拉乱接，下班前切断所有非必要电源。四、质量控制与验收标准（一）关键工序控制点工序名称控制指标检验方法检验频率电缆绝缘测试绝缘电阻≥10MΩ2500V兆欧表测量每盘电缆灯杆垂直度≤1‰（全高≤10mm）全站仪或水平仪100%接地电阻保护接地≤4Ω，防雷接地≤1Ω四极法接地电阻测试仪每个接地极照度值设备区≥20lux，通道≥15lux照度计（距地面1m高度）每500㎡1个点（二）常见质量问题及处理灯具闪烁原因：接触不良、电压不稳、镇流器故障。处理：重新压接端子，检查三相负荷平衡度（偏差≤5%），更换损坏元器件。电缆绝缘电阻偏低原因：电缆受潮、护套破损、接头处理不当。处理：烘干电缆（温度≤60℃），修补破损护套，重新制作接头（采用热缩式电缆头）。灯杆基础沉降原因：地基处理不当、混凝土强度不足。处理：基坑回填采用灰土分层夯实（每层厚度≤300mm），基础增设Φ100排水盲管。五、施工组织与管理（一）人员配置项目经理1人（具备机电工程专业二级建造师资质），技术负责人1人（中级以上职称），安全员2人（持证上岗），电工5人（持高压电工证），普工10人。（二）进度计划总工期30天：施工准备5天→基础施工7天→管线敷设8天→灯具及设备安装7天→调试与验收3天。（三）成品保护灯具安装后覆盖塑料薄膜，灯杆包裹防护棉（高度1.5m），电缆桥架安装后加盖防尘盖板。交叉作业时