黄冈网球场施工方案

黄冈网球场施工方案一、场地规格设计1.1基础尺寸标准本项目建设双打标准网球场，场地净尺寸为长23.77米、宽10.97米，单打区域宽度8.23米。场地四周设置缓冲区，边线外缓冲区宽度不小于3.658米，端线外缓冲区不小于6.401米，两片场地间距控制在7.315米。场地整体占地面积约668平方米，其中有效比赛区域260.87平方米。1.2坡度与平整度控制场地采用单坡排水设计，坡度严格控制在2.78‰（1:360）至8.83‰（1:120）之间，横向坡度从边线向中线倾斜，纵向坡度沿端线方向设置。平整度要求：3米直尺检测误差不超过4mm，1米直尺检测误差不超过3mm，表面平整度合格率需达到85%以上，确保无明显积水点。1.3划线标准所有场地线条采用白色丙烯酸专用划线漆，线宽严格执行国际标准：发球中线宽5cm，端线宽10cm，其他线条宽2.5-5cm。划线位置测量以线外沿为准，确保各功能区域尺寸精度：发球区深度6.40米，中线将发球区等分为两个3.66米宽的区域，网柱中心点距边线0.914米。二、基础施工工艺2.1土方工程场地平整：清除场地内杂草、碎石及障碍物，原土碾压密实度达到90%以上，压实厚度250-300mm。采用15-20吨压路机分三遍碾压，第一遍静压，后两遍振动碾压，行驶速度控制在30-35米/分钟。地基处理：对软弱地基区域采用级配砂石换填处理，换填深度不小于500mm，分层碾压厚度200mm/层，压实度≥93%。处理完成后进行土壤含水率测试，控制在8-12%范围内。2.2基层结构施工碎石层：铺设300-350mm厚级配碎石（粒径5-25mm），含泥量≤5%，采用12吨压路机洒水碾压，压实系数1.3-1.4，压实度≥95%。碾压遵循"先轻后重、先边后中"原则，轮迹重叠1/2轮宽，直至表面坚实无轮迹。水泥稳定层：在碎石层上铺设150mm厚水泥石粉稳定层（水泥含量10%），分两层摊铺，每层75mm。采用机械拌合，摊铺后用12吨压路机碾压，压实度≥96%，7天无侧限抗压强度≥3.0MPa。养护期不少于7天，每日洒水保湿。2.3沥青混凝土基础粗沥青层：铺设60-80mm厚AC-20粗粒式沥青混凝土（碎石粒径20-25mm），沥青标号采用60#道路石油沥青，出厂温度控制在146±5℃，摊铺温度不低于135℃。碾压分初压（110-130℃）、复压（90-110℃）、终压（70-90℃）三个阶段，压实度≥95%。细沥青层：铺设40-60mm厚AC-10细粒式沥青混凝土（碎石粒径5mm），表面平整度误差≤3mm/3m。沥青混合料进场温度控制在140-160℃，碾压采用钢轮压路机，终压温度不低于80℃。沥青层完成后需经过14天以上养护稳定期，期间禁止重型车辆通行。三、排水系统建设3.1排水系统设计地表排水：利用场地坡度自然排水，汇水方向由场地中心向四周排水沟汇集，排水坡度与场地坡度一致。排水沟构造：沿场地四周设置U型排水沟，沟宽305mm、深457mm，沟壁采用MU10砖砌，M7.5水泥砂浆砌筑，沟内安装Φ200mm双壁波纹管，坡度≥1%（1:100）。沟顶覆盖C25混凝土盖板（厚度80mm，配筋Φ8@150双向），盖板顶面与场地标高齐平。3.2排水口布置在场地四角及边线中点位置设置8个排水口，采用铸铁雨水篦子（300×300mm），篦子顶面低于场地表面5mm。排水口连接主管采用Φ300mmHDPE双壁波纹管，管顶覆土深度不小于500mm，检查井间距≤20米，确保暴雨天气30分钟内排除场地表面积水。四、面层材料施工4.1丙烯酸面层系统本项目采用弹性丙烯酸面层，总厚度4-5mm，分五层施工：底漆层：采用强化沥青乳剂混合石英砂（60目），刮涂2遍，用量0.2kg/㎡·遍，增强基础附着力。弹性层：铺设2mm厚丙烯酸弹性填充剂，添加15-20目橡胶颗粒，分两次刮涂，间隔时间≥12小时，实干后邵氏硬度达到65±5度。纹理层：采用丙烯酸色料浓缩物混合10-20目石英砂，刮涂1遍，形成防滑纹理，砂含量控制在30%，干膜厚度1mm。面色层：涂刮2遍丙烯酸色料（比赛区域绿色，缓冲区红色），用量0.15kg/㎡·遍，确保色泽均匀一致，无发花现象。划线层：采用专用白色划线漆，机械喷涂2遍，线宽误差±0.5mm，干燥时间≥4小时。4.2施工环境控制面层施工需满足以下条件：气温12-38℃，相对湿度≤85%，风速＜5级。雨天前24小时及雨后地面未完全干燥时禁止施工。每道涂层施工前需进行表面清洁，确保无灰尘、油污及水分，前道涂层实干后方可进行下道工序，总养护期不少于7天。五、附属设施安装5.1围网系统结构设计：采用75mm钢管立柱（壁厚3mm），高度4.0米，埋地深度1.0米，混凝土基础尺寸500×500×600mm（C25混凝土）。立柱间距3.0米，上下各设置一道75mm横向钢管，形成框架结构。网片安装：采用45×45mm方孔PVC涂塑铁丝网，丝径3.8mm，网高3.0米。网片用专用卡扣固定于框架上，安装时使用紧线器张紧，确保表面平整无下垂，网片搭接长度≥100mm。门体设置：在端线缓冲区设置1.2×2.0米双开门，门框采用64mm方管，门轴采用不锈钢合页，配置防盗锁具及闭门器。5.2灯光系统照明配置：采用8套1000W金属卤化物灯具（4套7米灯柱，每柱2灯），平均水平照度达到500lux，垂直照度400lux，照度均匀度U1≥0.6，U2≥0.5，眩光等级GR≤50，显色指数Ra≥65，色温4000K。灯柱安装：灯柱采用114mm钢管（壁厚4mm），热镀锌后喷塑处理，基础尺寸600×600×800mm（C30混凝土）。灯柱设置在场地对角线延长线上，距边线3.0米，灯具安装高度7.0米，投射角度经过专业光学设计，避免眩光影响。电气系统：采用VV-1KV-4×10+1×6电缆埋地敷设（穿Φ50PVC管），设置配电箱（含时控开关、漏电保护），接地电阻≤4Ω，各灯具单独回路控制。5.3网球柱与球网网柱规格：采用直径76mm铝合金网柱，高度1.07米，表面哑光黑色处理，底座配重≥50kg，确保稳定性。网柱间距12.80米，中心点距边线0.914米。球网参数：选用聚乙烯编织网，网眼尺寸45×45mm，上沿包边宽度5cm，内置钢丝绳（直径3mm），网高中央0.914米，两端1.07米，张紧后下垂度≤5cm。六、质量控制标准6.1各分项工程验收指标项目允许偏差检测方法标准依据沥青基础平整度≤3mm/3m3米直尺GB/T19851.2面层厚度-0.2mm钻芯取样JT/T664围网垂直度≤10mm/m经纬仪GB50205灯光照度≥500lux照度计JGJ/T163排水坡度2.78-8.83‰水准仪GB502026.2施工过程控制材料检验：所有进场材料需提供出厂合格证及检测报告，沥青、丙烯酸涂料等主要材料需进行抽样送检，合格后方可使用。工序验收：每道工序完成后执行"三检制"（自检、互检、交接检），并填写验收记录，监理工程师签字确认后方可进入下道工序。试验检测：基础施工阶段每500㎡取1个压实度检测点，面层施工前进行附着力测试，完工后进行平整度、坡度、照度等全面检测。七、施工进度计划7.1主要工序时间表工序名称工期（天）开始时间关键节点场地平整4第1天压实度检测基础施工15第5天沥青摊铺完成围网安装10第15天立柱混凝土浇筑灯光安装5第25天线路绝缘测试面层施工8第30天试水试验划线及验收3第38天竣工验收7.2施工组织措施人员配置：项目经理1名，技术负责人1名，施工员2名，各专业班组（土建、水电、面层）工人15-20人。设备保障：配置压路机（12吨）、摊铺机、搅拌机、喷涂机等主要设备，确保设备完好率95%以上。进度控制：采用Project软件进行进度管理，每周召开进度协调会，延误超过3天及时调整施工计划。八、安全文明施工8.1安全防护措施临边防护：基坑周边设置1.2米高防护栏杆，刷红白警示漆，设置安全警示标志。用电安全：施工用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），夜间施工设置足够照明。高空作业：安装围网、灯具等高空作业时，必须使用安全带，搭设操作平台，严禁违章作业。8.2文明施工要求场地围挡：施工区域采用2.5米高彩钢板围挡，出入口设置洗车槽，防止车辆带泥上路。扬尘控制：土方作业时洒水降尘，材料堆放设置防雨棚，裸露地面覆盖防尘网。噪声管理：夜间22:00至次日6:00禁止强噪声作业，必要时办理夜间施工许可并公告周边。九、验收标准与流程9.1竣工验收内容观感质量：场地平整，色泽均匀，线条清晰，无裂缝、起砂、脱皮等缺陷。功能检测：进行满水试验，雨后2小时场地无积水；灯光开启4小时后测量照度；围网抗风性能测试。资料审查：施工记录、材料合格证、检测报告等技术资料齐全，符合归档要求。9.2验收程序施工单位自检合格后提交验收申请；监理单位组织初