步行街石板路面施工方案

步行街石板路面施工方案一、工程概况本工程为城市核心区步行街改造项目，施工范围全长850米，平均宽度12米，总面积约10200平方米。路面设计采用青石板铺装结构，结合仿古荔枝面工艺与现代防滑技术，兼顾历史风貌保护与行人安全需求。工程内容包括路基处理、基层施工、石板铺装、防滑处理及附属设施安装等，计划总工期60天，需满足日均3000人次通行的耐久性要求。二、施工准备（一）技术准备图纸深化设计组织设计团队进行现场勘测，结合原有地下管线分布（已探明给水管、电缆、燃气管道共12条），完成以下技术文件编制：石板排版图（规格600×300×50mm为主，局部采用300×300mm边角料）路基结构剖面图（含150mm厚级配碎石层、100mm厚C20混凝土基层）排水系统布置图（间隔50米设置Φ100mmPVC排水盲沟）技术交底召开三级交底会议：项目总工向施工员交底设计参数（平整度≤2mm、缝格平直度≤3mm）施工员向班组交底工艺标准（干硬性砂浆配合比1:3，含泥量＜3%）安全员现场演示防滑剂施工防护措施（佩戴耐酸碱手套、护目镜）（二）材料准备主材采购青石板：选用山东嘉祥产300MPa抗压强度石材，进场前逐块检查，剔除裂纹、缺棱（累计损耗率控制在3%内）粘结材料：P.O42.5R水泥（出厂日期≤3个月）、中粗砂（细度模数2.3-3.0）防滑材料：水性渗透型防滑剂（pH值7-8，防滑系数提升至0.85）材料堆放设置3处材料堆放区，每区配备防雨棚（高度2.5米）和防潮垫层（100mm×100mm木方架空），石材按编号分层码放（层高≤1.2米），水泥存储量不超过500吨（离地30cm，离墙20cm）。（三）现场准备场地围挡采用2.0米高彩钢板封闭施工区域，每200米设置行人通道（宽度2.5米），安装LED警示灯带（夜间开启）和喷淋降尘系统（雾炮机2台，覆盖半径30米）。临时设施搭建：混凝土搅拌站（2台JS500搅拌机，配置自动计量系统）石板加工区（配备石材切割机3台、磨边机1台）养护水池（容量5m³，安装水循环系统）三、主要施工流程（一）路基处理场地清理采用液压破碎锤破除原有沥青路面（厚度80mm），建筑垃圾分类堆放：可利用碎石（粒径5-10cm）筛分后用于路基回填沥青废料运至指定消纳场（距离15km）碾压整形使用20t振动压路机分3遍碾压素土路基：第一遍静压（速度2km/h）第二遍弱振（振幅1.5mm）第三遍强振（压实度≥93%，环刀法检测每500㎡1点）（二）基层施工级配碎石层摊铺150mm厚级配碎石（粒径5-31.5mm连续级配），采用平地机整平后，用12t压路机碾压（轮迹重叠1/3，共4遍），压实度检测合格后洒水养护3天。混凝土基层模板安装：采用100mm×150mm钢模，间距1.5米设置Φ12mm拉杆（植入深度50mm）混凝土浇筑：分仓跳打（每仓20米），采用插入式振捣器（振捣间距300mm），表面拉毛处理（纹路深度2mm）养护：覆盖土工布洒水养护7天（强度达设计70%后方可上人）（三）石板铺装弹线试排测量放线：按设计间距弹出十字控制线（墨线宽度≤1mm），设置高程控制桩（每10米1组）试拼调整：在30m×3m范围内进行样板铺装，重点检查：石板间隙（控制在5-8mm）排水坡度（2%单向坡，坡向盲沟）边角过渡（异形部位采用CAD排版切割）正式铺装采用"十字定位法"施工：基层处理：洒水湿润后涂刷素水泥浆（水灰比0.4-0.5，厚度2mm）砂浆铺设：摊铺1:3干硬性砂浆（湿度标准：手握成团，落地开花），虚铺厚度高出设计3-5mm石板安装：背面满刮水泥浆（厚度3mm），四角同时下落，用橡皮锤敲击木垫板（避免石材直接受力），使用2m靠尺找平（平整度误差即时调整）缝处理灌缝：采用1:2水泥砂浆（掺5%建筑胶），用Φ10mm钢筋捣实擦缝：初凝后（约4小时）用海绵蘸水擦拭表面，确保缝隙深度一致（3mm凹缝）（四）防滑处理表面预处理粗磨：使用300目金刚石磨片机械打磨（转速1500r/min），去除石材表面氧化层清洁：高压水枪（压力8MPa）冲洗后，用中性清洁剂（pH值6-8）擦洗油污防滑剂施工分区域实施"三涂两养"工艺：第一遍：横向涂刷防滑剂（用量0.3kg/㎡），保持湿润15分钟第二遍：纵向涂刷增强层，间隔20分钟后用硬毛刷擦洗第三遍：局部补涂（边角、台阶处增加50%用量）养护：自然晾干4小时，期间禁止踩踏（设置警示带）效果检测采用摆式摩擦系数测定仪检测：干燥状态：≥0.65湿润状态：≥0.55（每500㎡检测3点，取平均值）四、质量控制要点（一）关键工序控制工序名称控制指标检测方法频次基层标高±5mm水准仪每10米1点石板铺设接缝高低差≤0.5mm塞尺每20㎡1点防滑处理渗透深度≥0.3mm钻芯取样每1000㎡1组（二）常见问题防治石板空鼓预防：砂浆摊铺面积≤30㎡/次，随铺随刷水泥浆处理：空鼓率＞5%时，采用环氧树脂灌注（压力0.2MPa）排水不畅预防：盲沟内填充Φ50mm卵石（孔隙率≥35%）处理：雨后2小时检查积水点，采用注浆法调整坡度五、安全文明施工（一）安全防护高空作业：临边作业设置1.2米高防护栏杆（横杆间距500mm），脚手板满铺（间隙≤50mm）临时用电：实行"三级配电两级保护"，配电箱距离地面1.5米，电缆架空高度≥2.5米（二）环保措施噪声控制：石材切割采用湿法作业（降尘率85%），夜间（22:00-6:00）禁止使用破碎机扬尘治理：施工便道每日洒水4次（早中晚夜各1次），裸土覆盖率100%（采用防尘网）六、进度计划（一）横道图计划第1-7天：路基处理（破除、碾压）第8-15天：基层施工（碎石层、混凝土）第16-45天：石板铺装（日均完成350㎡）第46-55天：防滑处理及养护第56-60天：清理验收（二）资源配置劳动力：技工15人（铺装工8人、混凝土工4人、防滑工3人）机械：压路机1台、装载机1台、磨光机5台资金：分阶段投入（前期30%、中期50%、后期20%）七、验收标准（一）主控项目石材抗压强度≥30MPa（提供检测报告）防滑性能：湿润状态摩擦系数≥0.5（第三方检测）结构层厚度：允许偏差±10mm（钻芯法检测）（二）一般项目表面平整度：2m靠尺检查≤3mm缝格平直度：5m线检查≤3mm板块间隙宽度：±2mm（游标卡尺测量）八、成品保护铺装后保护覆盖：采用18mm厚多层板满铺（接缝处胶带密封）限行：设置承重限载牌（≤5kN/㎡），禁止施工车辆通行养护期管理洒水：每日3次（早9点、午14点、晚17点），保持表面湿润7天巡查：每2小时检查一次，发现松动石板立即标记并更换交付前清洁采用"三步骤清洁法"：初清：扫帚清除浮灰精清：中性清洁剂擦洗（浓度5%）亮面：结晶粉抛光（转速2000r/min，出光率≥95%）九、应急预案暴雨应对准备2台Φ150mm水泵（扬程15米），在地势低洼处设置集水井储备500㎡防雨布，暴雨预警时2小时内完成覆盖石材断裂备用石板库存量≥总用量的5%，存放于加工区备用断裂修补采用云石胶（黏结强度≥10MPa）+碳纤维布加固防滑失效现场留存防滑剂50kg，发现局