东营水泥毯施工技术交底

东营水泥毯护坡工程施工技术交底一、施工准备（一）材料准备水泥毯规格采用幅宽4米、重量8公斤/平方米的复合水泥毯，产品需具备防渗、防火性能，进场时应检查外观无破损、无污染，边缘整齐。辅助材料U型钉：选用长度70cm、直径8mm的钢筋制品，用于搭接缝及坡面锚固；密封胶：采用与水泥毯兼容的防水密封材料；不锈钢螺丝钉：规格φ5×38mm，用于接缝固定；复合膜：厚度不小于0.3mm，用于基层防渗处理。（二）场地处理基底清理清除施工区域内的垃圾、植物根系、碎石等杂物，对凹凸不平部位采用三七灰土回填夯实，压实度≥90%。坡面坡度按设计要求控制，偏差不超过±5°。排水坡度复测按设计要求设置排水坡度，水流方向应自上而下，坡度误差控制在±2°以内，确保无积水区域。锚固沟开挖在坡顶10cm处开挖锚固沟，尺寸为宽30cm×深20cm，沟内土体需分层夯实，避免后期沉降。（三）试验段设置选取200米长试验段进行预施工，验证以下参数：水泥毯铺设搭接宽度（20cm）的适用性；浇水固化用水量（9kg/㎡）的合理性；U型钉锚固密度（每平方米4个）的稳定性。二、施工流程（一）复合膜铺设（基层防渗处理）铺设方法采用人工自上而下铺设，膜体应自然松弛，与基底贴合紧密，避免褶皱。单幅复合膜长度不足时，搭接宽度为20cm，搭接缝采用双面胶粘接，粘接后需用橡胶辊压实。锚固处理将复合膜边缘埋入锚固沟，采用水泥沙浆回填压实，回填土分层厚度不超过15cm，压实度≥93%。（二）水泥毯铺设铺设顺序从坡顶向坡底纵向铺设，单幅铺设长度不宜超过10米，铺设时避免拖拽导致基底变形。搭接处理横向搭接：相邻水泥毯重叠10cm，重叠区域需挖宽10cm的凹槽，将接头嵌入槽内压平；纵向搭接：沿水流方向，上游水泥毯压下游水泥毯，搭接宽度20cm，接缝处涂抹密封胶后用不锈钢螺丝钉固定，间距50cm。锚固固定坡顶：水泥毯边缘埋入锚固沟，采用U型钉间距50cm交错锚固；坡面：每平方米设置4个U型钉，呈梅花形布置，钉尖入土深度不小于15cm；搭接缝：在搭接边缘每30cm设置1个U型钉，确保接缝紧密。（三）浇水固化首次浇水铺设完成后2小时内进行首次浇水，采用喷雾方式均匀洒水，流量控制在400ml/min，直至水泥毯颜色均匀变深（表明完全浸透），总用水量按9kg/㎡执行。养护周期浇水后24小时内禁止人员、机械进入；养护期间每日浇水1次，保持表面湿润，养护时间不少于3天；环境温度≤5℃时，采用土工布覆盖保温；温度≥30℃时，覆盖遮阳网避免水分过快蒸发。三、质量控制标准（一）材料验收项目验收标准检验方法水泥毯外观无破损、无污染，边缘整齐目测检查复合膜厚度≥0.3mm游标卡尺测量U型钉规格长度70cm、直径8mm尺量、称重（二）施工过程控制基底平整度：允许偏差±3cm/2m，采用2米靠尺检查。搭接宽度：横向10cm±2cm，纵向20cm±2cm，每100米检查3处。锚固强度：U型钉抗拔力≥5kN，每500㎡抽样测试1组。固化质量：浇水后48小时强度≥15MPa，采用回弹仪检测。（三）成品保护固化期间设置警示标识，禁止车辆碾压和人员踩踏；避免尖锐物体接触水泥毯表面，若出现破损，需用同规格水泥毯补丁覆盖，周边涂抹密封胶并加密U型钉固定。四、安全与环保措施（一）安全防护施工人员防护佩戴安全帽、防滑鞋、防水手套；坡面作业时系挂安全绳，绳端固定在坡顶牢固物体上。机械使用禁止大型机械直接碾压水泥毯，运输材料采用人工搬运或小型推车；浇水设备压力≤0.2MPa，避免高压水流冲击导致材料破损。（二）环保要求施工垃圾集中堆放，严禁抛入河道或农田；剩余水泥毯需密封保存，避免受潮硬化；冲洗工具的废水需经沉淀池处理后排放，禁止直接排入市政管网。五、应急处理降雨应对小雨时：暂停铺设，已铺设区域覆盖防水布；大雨时：及时疏通排水系统，雨后检查基底是否冲刷，必要时重新夯实。材料破损局部破损：裁剪直径大于破损处10cm的补丁，用密封胶粘接后锚固；大面积破损：移除破损部分，重新铺设新水泥毯，搭接宽度增加至30cm。六、验收流程分项验收基底处理：施工完成后24小时内，检查平整度、压实度；铺设工序：每500㎡为一个检验批，检查搭接宽度、锚固密度；固化强度：养护7天后，按每1000㎡随机抽取3点进行强度检测。竣工验收提交以下资料：材料出厂合格证及检测报告；施工记录（