数据化运营 课件 任务一 供应链绩效评估

供应链绩效评估采购绩效评估01CONTENTS目录0203库存绩效评估物流绩效评估采购绩效评估采购绩效评估适价原则适地原则适时原则适质原则适量原则5R原则采购价格分析

适价原则要求在保证采购同等品质商品的情况下，价格不高于同类商品的价格，主要衡量采购价格的合理水平。对于采购价格的评估，可以使用采购的平均价格、最低价格比率等指标。平均价格比率和最低价格比率可以帮助企业了解采购价格相较于市场价格的水平。采购质量分析

适质原则要求所采购的物资的质量应是有保证的，是符合相关要求的。采购质量对企业的成本以及信誉都有着至关重要的影响。对于采购质量的评价，可以使用商品合格率、退货率、商品免检率等指标。

采购数量分析

适量原则要求采购的物资的数量应是适当的。采购的数量应根据资金的周转率，储存成本、物料需求计划等综合计算出最经济的采购量。采购数量可以使用呆料物料金额、库存金额等指标进行评价。呆料物料金额=闲置商品价值+缺货商品价值采购时间分析

适时原则是指所采购物资的时间应是合适的，是符合企业生产计划的，且供应商应在预定时间内交付物资。采购的时间需要进行合理的安排，在确定采购时间时，需要考虑生产计划、库存状况、采购周期等多个因素，以确保采购活动能够按时进行。采购时间可以使用交货准时率、交货周期等指标进行评估。交货周期=交货时间—订货时间供应商分析

适地原则要求企业应选择地理位置距离合适的供应商。供应商离企业越近，所需运输费用就越低，机动性就越高，协调沟通就越方便，成本自然也就越低。满。可以使用运输成本、运输单位成本等指标评估。运输成本=运输费用+其他费用（税费、保险费等）库存绩效评估库存结构分析库存结构分析过程中，ABC分析法通过库存按照其价值和重要性划分为A、B、C三个级别。其中A级是最重要的部分，占总库存数量比例较小，但占总库存金额比例较高。B级为次重要的部分，占总库存数量和金额比例适中。C级为数量最多但价值最小的部分，占总库存数量比例较大，但占总库存金额比例较小。ABC分析法该体系中将库存分为有效库存、无效库存，有效库存是指可以出售的商品库存，无效库存包括假库存和死库存两类，假库存是指滞销商品、过季商品等对销售没有太大帮助、形同虚设的库存，死库存则是指因破损、过期、下架等原因无法继续销售的库存。“总量－结构－SKU”体系分析库存量化分析安全库存数量指为了应对不确定因素而额外保留的库存数量，是衡量库存数量过高或过低的重要标准库存准确率是一个重要的库存管理指标，通常定义为实际盘点商品数量与账面商品数量的比值库存货损率指在库存保管过程中，由于各种原因导致货物损坏或损失的比率，其对于衡量库存管理效率、控制成本以及优化存储条件具有重要意义库存天数可以有效衡量库存滚动变化的情况，是衡量库存在可持续销售期的追踪指标，通常用于评估企业的库存周转能力库存周转率用于衡量企业库存管理效率的指标，它不仅反映了库存货物在一段时间内周转的次数，而且能够体现库存周转的快慢程度物流绩效评估物流成本分析物流成本率单位物流成本率单位营业费用物流成本率物流职能成本率物流成本利润率物流成本分析物流部门收益分析指标物流效用增长率产值物流成本率物流质量分析衡量运输任务完成情况的重要指标，其定义为实际完成的运输量与计划或预期的运输量的比值。运输完成率越高，则企业物流质量越高。指物流配送的精确度，即商品送达的准确性。货物准确率受订单信息、商品挑拣、商品配送等因素影响，货物准确率越高，则企业物流质量越高。指物流企业从接收货物，到将货物送达指定地点的整个运输过程所花费的时间。运输时效会受运输方式、运输路线、交通状况、天气情况等因素影响。单位时间内，物流过程中发生货物损失的数量与总货物数量之间的比例。可以帮助物流企业评估其业务的质量和效率，以及发现和解决潜在的问题。