预制屋顶木梁施工技术交底

预制屋顶木梁安装及防腐施工技术交底一、施工准备（一）材料准备主体结构材料预制木梁：采用松木或杉木，截面尺寸按设计要求加工（常用120×180mm、150×200mm），含水率控制在12%-15%，无虫蛀、腐朽及裂缝，表面平整度误差≤3mm/2m。连接配件：不锈钢螺栓（M12-M16）、镀锌角码、防腐木楔、80mm长镀锌圆钉（抗拔力≥1.5kN）。防腐材料：溶剂型环烷酸铜底漆（铜离子含量8%-10%）、丙烯酸改性聚氨酯面漆（耐候性等级FW级）、环氧树脂修补剂（剪切强度≥10MPa）。屋面配套材料防水材料：3mm厚聚酯毡胎体改性沥青防水卷材、JS聚合物水泥基防水涂料（1.5mm厚）。保温层：50mm厚挤塑聚苯板（密度≥32kg/m³）。顺水条与挂瓦条：25×30mm、30×40mm防腐木条，间距分别为500mm、330mm。（二）机具准备测量工具：激光投线仪、水准仪、5m钢卷尺、坡度仪（精度±0.5°）、线坠。加工工具：圆锯机、手持电锯、电刨、砂光机（配备80目、120目、240目砂纸）、手电钻（扭矩可调）。安装工具：扭矩扳手（量程30-50N·m）、橡皮锤、木工凿、无气喷涂机（工作压力15-20MPa）。安全设备：双钩安全带、防坠器、KN95口罩、丁腈手套、5kg干粉灭火器（间距≤30m）。（三）技术准备图纸会审：复核屋面坡度（设计值45°）、檩条间距（≤600mm）、屋脊节点构造，标注木梁安装控制线（中心线、标高线）。材料检测：进场木材抽样检测含水率（每200㎡取5个点，≤15%），防腐涂料需提供附着力（≥3MPa）、耐候性检测报告。样板施工：在现场制作10㎡标准样板区，验证榫卯连接精度、防腐涂层厚度（干膜150-200μm）及防水搭接质量，经监理验收后作为施工标准。二、主要施工工艺（一）木梁预制加工下料切割按设计尺寸用圆锯机切割木梁，长度误差≤±5mm，截面尺寸偏差≤±2mm。梁端加工榫头（燕尾榫或双榫），榫头长度为梁高的1/3，宽度为梁宽的1/2，榫卯间隙控制在1-2mm。缺陷处理裂缝处理：宽度＜3mm时用防腐腻子填充；≥3mm时嵌入防腐木条后灌注环氧树脂修补剂。节疤处理：剔除松动节疤，用环氧树脂修补剂塑形修复，固化后进行仿木纹打磨（粗糙度Ra6.3μm）。防腐预处理采用“三底两面”工艺：底漆（4:1稀释）无气喷涂2遍（干膜厚度60-80μm/遍），间隔24h；面漆（5:1稀释）喷涂2遍（干膜厚度40-50μm/遍），养护7天。（二）现场安装流程放线定位弹出屋面中心线、四角控制线，用激光投线仪引测屋脊标高，误差≤±10mm。在檩条支撑点处弹出木梁定位线，标注预埋件位置（偏差≤5mm）。预埋件安装圈梁上预埋10mm厚镀锌钢板，采用M16膨胀螺栓固定（扭矩35-40N·m），钢板表面涂刷防锈漆两道。木梁吊装与固定吊装：采用2t手动葫芦，吊点设在距梁端1/3处，梁身用软质吊带保护，起吊过程专人指挥（信号统一为“上/下/停”）。就位：木梁搁置在预埋件上，用线坠校正垂直度（偏差≤1/2000），水平尺检查顶面平整度（≤3mm/2m）。连接：榫卯节点涂刷环氧树脂胶粘剂，穿M12螺栓后用扭矩扳手拧紧（35N·m），外露丝扣2-3牙；梁端与钢板焊接（焊缝高度≥8mm），焊后清除焊渣并涂防锈漆。檩条与支撑加固按500mm间距弹线安装檩条，采用双钉固定（每节点2颗80mm镀锌圆钉），悬挑端增设托木（截面50×100mm）。在檩条跨中设置40×60mm斜向支撑（与屋脊梁夹角45°），形成三角形稳定体系，支撑节点用螺栓加固。（三）防腐与防水施工基层处理打磨：木梁表面依次用80目粗磨（去除老化层）、120目中磨（消除痕迹）、240目细磨（Ra6.3μm），顺木纹方向施工，打磨后用吸尘器清理粉尘。缺陷修复：局部腐朽深度≥10mm时，采用同材质木料更换（接缝涂刷环氧树脂），修复后表面平整度≤3mm/2m。防腐涂层施工底漆：环境温度5-35℃、湿度≤85%时施工，无气喷涂机喷嘴距工作面30-40cm，走枪速度0.3-0.5m/s，干膜厚度60-80μm。面漆：底漆实干24h后喷涂，两道间隔24h，干膜总厚度≥150μm，检测点每10㎡取3个点（最小局部厚度≥120μm）。屋面防水施工卷材铺设：从檐口向屋脊方向铺贴，长边搭接80mm、短边搭接100mm，热熔法施工（喷枪温度180-200℃），屋脊处增设500mm宽附加层。保温层安装：挤塑聚苯板点粘铺设（粘结面积≥40%），板缝≤2mm，表面覆盖0.2mm厚塑料薄膜隔离层。顺水条与挂瓦条：顺水条沿坡度方向钉设（间距500mm，双钉固定），挂瓦条垂直顺水条安装（间距330mm），檐口第一排挂瓦条抬高20mm。（四）屋面瓦施工瓦片铺设从檐口自下而上铺设，上下层搭接≥100mm，左右侧搭接≥50mm，每片瓦用2个不锈钢瓦钉固定（大风地区增设抗风搭扣）。屋脊处安装脊瓦，搭接长度≥150mm，接缝用中性硅酮耐候胶密封（宽度10mm，厚度5mm）。细部处理老虎窗与屋面交接处铺设防水附加层（泛水高度≥250mm），出屋面管道周围做圆锥台防水（高度≥300mm），凹槽内嵌密封膏。檐口安装金属滴水板（伸檐50mm），封檐板与椽条间隙用防腐腻子填充，表面涂刷同色面漆。三、质量控制要点（一）木结构工程项目允许偏差检查方法木梁垂直度≤1/2000线坠+钢卷尺檩条间距±10mm激光投线仪榫卯间隙1-2mm塞尺螺栓扭矩35-40N·m扭矩扳手（抽检30%节点）（二）防腐涂层工程附着力：采用拉开法测试（每检验批5个点），底漆≥3MPa，面漆≥2MPa。外观质量：无流挂（长度≤5cm）、针孔（每㎡≤2个），颜色均匀一致，用20倍放大镜检查无漏涂。厚度控制：湿膜用梳式湿膜计检测（3个点取平均），干膜用磁性测厚仪（总厚度150-200μm）。（三）防水与屋面工程防水验收：雨后或淋水试验（持续2h）无渗漏，每1000㎡设置1个淋水点。瓦片平整性：2m靠尺检查误差≤5mm，排水坡度偏差≤±2°（用水准仪实测）。节点密封：脊瓦、天沟、管道根部密封胶连续饱满，无气泡、脱胶（用手扳检查无松动）。四、安全文明施工（一）高空作业防护临边防护：屋面周边设置1.2m高防护栏杆（立杆间距≤2m），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）。作业平台：搭设宽度≥1.2m木制平台，脚手板满铺固定（探头长度≤150mm），平台两侧设18cm高挡脚板。防坠落：施工人员佩戴双钩安全带，与屋面固定点（每5m设1个）可靠连接，严禁在瓦面上行走（铺设木脚手板）。（二）防火与环保措施动火管理：焊接作业办理动火许可证，配备看火人及接火斗，作业后1h内复查无火星隐患。材料存放：防腐涂料、稀释剂存入专用库房（温度5-35℃），与火源保持20m距离，库房设置通风装置。粉尘控制：木工加工区设置喷淋降尘系统，砂光作业佩戴防尘口罩，木屑每日清运至指定堆放点。（三）成品保护木梁防护：安装后涂刷临时防腐木油，验收前严禁堆放重物（施工荷载≤0.5kN/㎡）。涂层养护：防腐涂料施工后7天内避免淋雨、暴晒，设置警示标识禁止触碰。瓦片保护：铺设完成后用木板覆盖（间距≤1m），严禁直接踩踏，落水口临时封堵防杂物。五、验收标准与流程分项验收：结构工程：木梁材质、连接节点强度、屋面坡度（主控项目）；表面平整度、构件尺寸偏差（一般项目）。防水工程：