不锈钢布水器施工方案

不锈钢布水器施工方案一、工程概况本工程为不锈钢布水器安装项目，布水器采用304不锈钢材质，直径800mm，高度1200mm，设计流量50m³/h，主要应用于污水处理系统的生物滤池配水环节。设备主体由布水主管、支管、布水孔板及支撑结构组成，安装位置位于滤池中央区域，基础为C30混凝土平台，设计荷载不低于5kN/m²。二、施工准备（一）技术准备图纸会审组织技术人员核对设计图纸，重点确认布水器安装坐标（X=25.6m，Y=18.3m，Z=±0.000）、管道坡度（0.5%）及布水孔位排布（孔径12mm，孔距150mm，梅花形布置）。编制《施工技术交底卡》，明确各工序质量控制点。材料检验不锈钢管材（DN200主管、DN80支管）需提供材质证明书，镍含量≥8%，铬含量≥18%密封垫片采用EPDM橡胶，邵氏硬度70±5ShoreA螺栓选用316不锈钢材质，符合GB/T3098.6标准（二）现场准备作业面清理清除混凝土基础表面杂物，采用水准仪测量平整度，误差需控制在±5mm内。使用钢丝刷除锈，涂刷环氧富锌底漆两道（干膜厚度≥60μm）。临时设施搭设搭建防雨棚（尺寸6m×4m×3m），配置2台轴流风机（风量≥2000m³/h）进行通风。设置材料堆放区，采用木托盘垫高300mm，覆盖防雨布。三、主要施工流程（一）基础放线使用全站仪定位布水器中心点，弹出十字控制线，偏差≤3mm按图纸尺寸放出支撑钢结构的安装轮廓线，采用红漆标记螺栓孔位复核土建预留孔洞位置（直径220mm），与设计偏差超过10mm时进行机械扩孔处理（二）钢结构安装支撑框架焊接采用H型钢（HW150×150）焊接成4m×4m方形框架，焊接采用氩弧焊（焊丝ER308，直径2.4mm）焊后进行100%渗透检测（PT），不允许存在气孔、裂纹等缺陷框架水平度偏差控制在1‰以内，使用水平仪每2m测量一点防腐处理焊接部位打磨至Sa2.5级，喷涂不锈钢专用底漆（干膜厚度50μm）和面漆（干膜厚度80μm），总厚度≥130μm。（三）布水器组装主管安装采用25t汽车吊吊装主管（重量850kg），吊点设置在距两端1/3处安装临时支撑后调整垂直度，偏差≤1mm/m，使用铅锤仪检测与基础法兰连接时，采用扭矩扳手按对角顺序紧固螺栓（扭矩值45N·m）支管焊接支管与主管采用T型焊接，坡口角度30°，钝边1.5mm通入氩气保护（流量8-12L/min），焊接电流90-110A，焊接速度80-100mm/min焊后进行水压试验（试验压力1.0MPa，保压30min无压降）孔板安装布水孔板（厚度8mm）安装前进行平整度检查（误差≤2mm/m）采用沉头螺栓（M8×30）固定，螺栓间距300mm，拧紧后进行点焊防松（四）管道系统施工管道连接法兰连接时，垫片压缩量控制在30%-50%，外露螺栓长度2-3牙承插焊接接口需预留2-3mm间隙，内壁进行氩气背保护管道支架间距：DN200主管≤3m，DN80支管≤2m阀门安装安装DN200蝶阀（PN1.6MPa），阀杆轴线垂直地面，操作手柄朝向通道侧止回阀安装方向与水流方向一致，阀前设置压力表接口（量程0-1.6MPa）（五）电气安装液位计安装在布水器侧壁安装磁翻板液位计（测量范围0-1500mm），精度等级1.0级，与PLC系统采用4-20mA信号连接接地系统焊接接地极（L50×5角钢，长度2.5m），接地电阻≤4Ω，采用黄绿双色接地线（截面积≥16mm²）连接至设备本体四、质量控制措施（一）焊接质量控制焊工需持有特种设备焊接作业证书（项目GTAW-FeIV-6G-3/80-Fefs-02/11/12）每道焊缝进行外观检查：余高≤2mm，咬边深度≤0.5mm，长度≤10%焊缝总长无损检测：主管对接焊缝100%射线检测（RT），Ⅱ级合格；支管角焊缝100%超声波检测（UT）（二）安装精度控制项目允许偏差检测方法中心坐标±10mm全站仪测量垂直度≤1mm/m铅锤+钢板尺布水孔位置±2mm游标卡尺管道压力试验无压降压力表（精度0.4级）（三）防腐质量控制表面处理后4小时内完成底漆涂装采用湿膜测厚仪控制涂层厚度，每10m²测量3点附着力测试采用划格法（划格间距1mm），附着力≥5B级五、安全文明施工（一）安全防护高空作业（≥2m）设置双护栏（高度1.2m）及安全网（网目密度≥2000目/m²）临时用电采用TN-S系统，配置2级配电箱（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）焊接作业配备2台移动式灭火器（4kg干粉+6L二氧化碳），设置防火毯（尺寸2m×2m）（二）环境保护焊接烟尘收集采用移动式焊烟净化器（风量≥3000m³/h）不锈钢边角料分类回收，交由有资质单位处理施工废水经三级沉淀池（尺寸2m×1m×1.5m）处理后排放六、试运转与验收（一）单机试车清水试验缓慢注水至设计液位（1000mm），检查有无渗漏启动水泵，调节流量从20%逐步升至100%设计流量，测定布水均匀性（偏差≤5%）性能测试测定水头损失（设计值≤0.8mH₂O）记录布水孔流速（1.2-1.5m/s），每个区域测试3组数据（二）竣工验收提交竣工资料（含材料合格证、检测报告、隐蔽工程记录等）组织业主、监理进行联合验收，签署《安装工程验收证书》编制《运行维护手册》，明确日常检查项目（如每周检查螺栓紧固情况、每月测量接地电阻等）七、施工进度计划工序名称持续时间开始时间完成时间资源配置基础处理3天2025.11.12025.11.3瓦工2人、测量工1人钢结构安装5天2025.11.42025.11.8焊工3人、起重工1人布水器组装7天2025.11.92025.11.15管工4人、钳工2人管道连接4天2025.11.162025.11.19管工3人、辅助工2人试运转2天2025.11.202025.11.21技术员2人、操作工1人八、应急预案（一）焊接变形处理当支管焊接后出现超过2mm/m的变形时，采用机械矫正法（使用专用夹具），配合局部加热（温度≤150℃）进行校正，冷却后做100%PT检测。（二）泄漏处理发现管道泄漏时，立即关闭上下游阀门，放空系统内积水。对于小孔泄漏，采用不锈钢修补片（厚度≥3mm）焊接封堵；对于法兰泄漏，重新更换垫片并按规定扭矩紧固。（三）触电事故配备急救箱（含绝缘手套、心肺复苏设备），现场人员需掌握触电急救知识。发生触电时，立即切断电源，对伤者进行初步救治并拨打120急救电话。九、质量记录文件《材料进场检