桥梁防护墙施工技术交底

公路桥梁墙式防撞护栏施工技术交底一、施工准备1.1技术准备施工前组织技术人员进行图纸会审，复核桥梁中心线、护栏设计标高及结构尺寸，编制专项施工方案并经监理工程师审批。根据设计文件要求，明确护栏混凝土强度等级为C30，保护层厚度不小于30mm，钢筋焊接采用双面焊（焊缝长度≥5d）或单面焊（焊缝长度≥10d），假缝处钢筋需进行防锈处理（涂刷防锈漆+聚乙烯胶带缠裹）。1.2材料准备混凝土：采用商品混凝土，设计配合比为水泥:砂:碎石:水:粉煤灰:减水剂=312:765:1100:175:68:3.80，坍落度控制在140-180mm，掺加F-I级粉煤灰和聚羧酸高性能减水剂。钢筋：采用HRB400E级钢筋，进场时需提供质量证明书并按规定进行力学性能检验，表面锈蚀、麻点深度不得大于钢筋厚度负偏差的1/2。模板：采用1.5m长定型钢模板，面板厚度≥5mm，法兰盘连接螺栓孔位偏差≤1mm，试拼后接缝错台≤2mm，拼缝处粘贴双面胶条密封。其他材料：2mm厚纤维板（胀缝用）、塑料垫块（强度≥C30，每㎡不少于4个）、养护薄膜（厚度≥0.08mm）。1.3机具准备主要施工机械设备配置如下：|设备名称|规格型号|数量|用途||----------------|------------|------|--------------------------||混凝土拌和站|HNT90/h|1座|混凝土拌制||插入式振动棒|ZN-50|2台|混凝土振捣（振捣深度≥50mm）||汽车吊车|25T|2台|模板安装与拆除||钢筋弯曲机|GW40|2台|钢筋加工||洒水车|8m³|1台|混凝土养护||切缝机|J3G-400|1台|假缝切割（深度≥50mm）|二、主要施工工艺流程2.1施工放样桥面铺装完成后，清理梁顶面杂物并凿毛护栏范围内混凝土表面。采用全站仪放样，直线段每10m、曲线段每5m测设护栏内外边线控制点，用墨线弹出边线，同时标注防撞护栏顶标高控制线。检查桥面净宽偏差，要求实测值与设计值误差≤2mm，超出范围时进行凿除或修补处理。2.2钢筋加工及安装钢筋加工：在钢筋加工场集中下料，主筋长度误差±10mm，箍筋尺寸误差±5mm，弯钩角度偏差≤3°。预埋钢筋调整：对梁体预埋钢筋进行调直，与护栏主筋采用单面焊连接，焊缝高度≥6mm，焊接后敲除焊渣。骨架安装：先绑扎竖向主筋（间距误差±10mm），再穿纵向分布筋（间距误差±20mm），骨架两侧设置塑料垫块，确保保护层厚度偏差±5mm。假缝处理：按设计间距4m设置胀缝（内填纤维板），假缝处钢筋涂刷防锈漆后缠裹2层聚乙烯胶带，胶带搭接宽度≥50mm。2.3模板安装模板清理：安装前采用角磨机除锈，表面涂刷机油隔离剂（厚度均匀，不得流淌）。试拼验收：在平整场地进行模板试拼，检查整体线形平顺度（偏差≤3mm/2m），接缝处用塞尺检查间隙≤0.5mm。安装固定：底部采用砂浆找平层（厚度10-20mm）调整标高，外侧用斜撑（每1.5m一道）固定，顶部设置对拉螺栓（直径≥16mm，间距50cm），底部采用紧线器与桥面预埋钢筋连接（抗拔力≥15kN）。检查验收：模板安装完成后，检查截面尺寸（±5mm）、顶面高程（±10mm）、相邻模板错台（≤2mm），合格后报监理工程师验收。2.4混凝土浇筑混凝土运输：采用罐车运输，运输时间≤60min，到场后测试坍落度，每50m³制作1组抗压试块。浇筑顺序：从护栏低端向高端连续浇筑，分层厚度≤300mm，采用ZN-50振动棒振捣，振捣间距≤300mm，每个振点振捣时间15-20s（至混凝土表面泛浆、无气泡逸出）。顶面收光：混凝土浇筑至顶标高后，采用木抹子初平、铁抹子收光，表面平整度误差≤3mm/2m。胀缝处理：每4m设置一道胀缝，纤维板嵌入深度与护栏高度一致，两侧混凝土振捣密实。2.5拆模及养护拆模时间：混凝土强度达到2.5MPa后拆除侧模（常温下≥12h），拆模时避免碰撞护栏棱角，拆除后及时修补缺陷。假缝切割：拆模后24h内采用切缝机切割假缝，缝宽5mm、深度≥50mm（或护栏高度的1/3），切缝间距4-6m。养护措施：覆盖塑料薄膜+土工布养护，养护期≥7d，每日洒水次数≥4次（保持表面湿润），环境温度低于5℃时采取保温措施。三、质量控制要点3.1关键质量指标项目允许偏差检查方法护栏断面尺寸±5mm钢尺每20m检查3处顶面高程±10mm水准仪每20m检查3点钢筋保护层厚度±5mm电磁感应仪每20m检查5点混凝土表面平整度3mm/2m2m靠尺检查接缝错台≤2mm塞尺检查3.2防裂控制措施材料控制：粉煤灰掺量≤20%，减水剂掺量按试配确定，避免水泥用量过高（≤350kg/m³）。施工控制：混凝土浇筑时间控制在气温≤30℃时段，夏季施工时模板提前洒水降温，振捣避免过振或漏振。养护控制：初凝后立即覆盖养护，高温季节延长养护至14d，寒潮来临前完成保温措施。3.3外观质量要求混凝土表面色泽均匀，不得有蜂窝、麻面（面积≤0.1%）、露筋、裂缝（宽度≤0.2mm）。护栏线形流畅，直线段无折线，曲线段圆顺，高程变化≤5mm/10m。假缝、胀缝顺直，缝宽一致，填缝饱满（采用聚氨酯密封胶）。四、安全生产保证措施4.1高空作业安全桥面边缘设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²），作业人员佩戴双钩安全带。模板安装时设置临时支撑，吊装作业半径内严禁站人，吊车支腿垫设50mm厚钢板（面积≥1.5m×1.5m）。4.2用电安全施工用电采用TN-S系统，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆架空高度≥2.5m。雨天严禁露天电焊作业，焊机二次线长度≤30m，焊把线绝缘层无破损。4.3消防安全施工现场配备2组灭火器（每组≥4个4kg干粉灭火器），动火作业办理动火证并设专人监护。易燃材料（油漆、胶带等）单独存放，与火源保持≥10m距离。五、文明施工与环境保护场地管理：材料分类堆放，钢筋、模板设置防雨棚，废料及时清理（分类回收率≥90%）。噪声控制：切缝机、振捣棒等设备采取降噪措施，夜间22:00至次日6:00停止施工。扬尘控制：施工现场道路硬化，出入口设置洗车平台，裸土覆盖率100%。六、验收标准本工程质量验收执行《公路桥梁HA级钢护栏设计施工技术规范》（DB42/T2379-2025）及《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017