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文档简介

屋面及墙体防水施工综合技术方案一、工程概况与材料选择1.1工程适用范围本方案适用于工业与民用建筑屋面(含平屋面、斜屋面、种植屋面)及墙体(外墙、厨卫间、地下室墙体)防水工程,特别针对2025年新版《建筑防水工程质量验收规范》要求的耐候性、抗渗性及环保指标进行技术优化。1.2材料选型标准屋面防水系统采用"复合防护体系"设计:主要防水层:选用2.0mm厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎体),其耐温范围-30℃~100℃,拉伸强度≥800N/50mm,符合GB18242-2025标准要求,适用于外露式屋面保温防水一体化层:采用硬质发泡聚氨酯(密度≥40kg/m³),现场喷涂施工形成15mm厚连续密封层,兼具保温(导热系数≤0.024W/(m·K))与防水双重功能节点增强材料:阴阳角、管根等部位使用1.5mm厚无胎自粘改性沥青卷材做附加层,配合聚氨酯密封膏(邵氏硬度≥60A)嵌缝处理墙体防水系统分级配置:外墙防水:采用无机防水涂料(VOC含量≤5g/L),抗渗压力≥1.5MPa,耐候性达1800h氙灯老化无裂纹,直接在基层墙面涂刷形成0.8mm厚防护层厨卫间墙体:1.5mm厚聚合物水泥防水涂料(JS-II型),拉伸模量≥1.5MPa,粘结强度≥1.2MPa,淋浴区涂刷高度不低于1.8m地下室墙体:采用"涂料+卷材"复合构造,2.0mm厚湿铺高分子防水卷材(PET芯材)+1.0mm厚水泥基渗透结晶型防水涂料,抗渗等级P12以上二、施工准备与前期处理2.1技术准备编制专项施工方案并完成审批,对施工人员进行技术交底,重点培训2025年新版规范中新增的"防水层与保温层相容性"检测要求进行材料进场复试,按批次抽检防水卷材的耐热度(90℃×2h无流淌)、防水涂料的低温弯折性(-20℃无裂纹)等关键指标采用红外含水率测定仪检测基层含水率,屋面基层≤9%、墙面基层≤12%方可施工2.2基层处理工艺屋面基层处理:混凝土屋面:采用机械打磨去除浮浆,修补深度≥5mm的裂缝(使用环氧树脂砂浆),阴阳角抹成R=50mm圆弧角预制板屋面:板缝用微膨胀混凝土填实,表面做20mm厚1:3水泥砂浆找平层,设置间距≤6m的分格缝,缝宽10mm旧屋面改造:保留原有保温层时,需采用高压水枪(压力≥15MPa)清洗表面,破损部位用聚合物砂浆修补,涂刷界面处理剂(用量0.3kg/㎡)墙体基层处理:外墙:清除表面浮灰、脱模剂,对脚手眼、穿墙螺栓孔采用膨胀防火密封胶封堵,墙面平整度偏差>5mm处用防水砂浆找平厨卫间:墙面抹灰层应进行拉毛处理(拉毛深度1~2mm),管道根部用C20细石混凝土浇筑成30mm高台,阴阳角做成R=20mm圆弧地下室:采用喷砂除锈工艺处理钢结构墙面,混凝土墙面需养护28天以上,表面涂刷专用渗透型底漆(干膜厚度≥30μm)2.3施工机具配置设备类型具体规格数量要求用途说明热熔施工设备汽油喷灯(功率≥5000W)3台/1000㎡卷材热熔铺贴喷涂设备高压无气喷涂机(压力15~20MPa)1台/5000㎡防水涂料施工检测工具湿膜测厚仪(量程0~2000μm)2套实时监控涂层厚度辅助设备红外测温仪(量程-50~300℃)1台控制热熔施工温度安全设备防爆型临时照明(防护等级IP65)5套夜间施工照明三、屋面防水施工工艺3.1平屋面施工流程保温防水一体化施工:聚氨酯喷涂:使用高压无气喷涂机,喷嘴距基面30~50cm,以"S"形路径连续喷涂,分两遍形成15mm厚发泡层,喷涂过程中每小时检测一次密度(随机取样≥3处)卷材铺贴:采用热熔满粘法施工,喷灯距卷材表面30cm匀速移动(加热温度180~200℃),滚压时排出空气,搭接宽度80mm(长边)/100mm(短边),接缝用热风枪补焊保护层施工:铺设40mm厚C20细石混凝土保护层,内配Φ4@150双向钢筋网,设置6m×6m分格缝,缝内填充弹性密封材料天沟与排水口处理:天沟纵向坡度≥2%,采用2mm厚SBS改性沥青卷材(带页岩保护层),与屋面卷材形成顺水搭接(宽度≥150mm)水落口周围500mm范围内坡度放大至5%,安装定型不锈钢防水托盘,卷材伸入落水口深度≥50mm,用密封膏封严3.2斜屋面施工要点坡度15°~30°的屋面:采用机械固定法铺贴防水卷材,每平方米设置4个固定点(不锈钢压条+膨胀螺栓),卷材搭接缝采用自粘胶带密封坡度>30°的屋面:使用防滑型防水卷材(表面砂粒粒径1~2mm),铺贴时从檐口向屋脊方向进行,檐口处做100mm高卷材收头,用金属压条固定挂瓦屋面:在防水层上铺设30mm厚水泥砂浆持钉层,设置φ6@500×500钢筋网,瓦片固定采用防锈螺钉穿透防水层处需用密封胶封堵3.3种植屋面特殊处理耐根穿刺层:在普通防水层上增设1.5mm厚铜胎基改性沥青卷材,搭接宽度≥100mm,接缝采用双缝焊接(焊缝宽度≥10mm)排蓄水系统:铺设20mm高凸壳型排水板(排水能力≥1.5L/s/m),其上覆盖300g/m²土工布,周边设置100mm宽碎石盲沟植物隔离带:距女儿墙500mm范围内不种植深根系植物,设置200mm高混凝土挡墙隔离,墙根涂刷2.0mm厚聚脲防水涂料四、墙体防水施工工艺4.1外墙防水施工无机防水涂料施工:基层预处理:墙面喷水湿润至含水率10~12%,修补蜂窝麻面(使用防水腻子,单次厚度≤2mm),涂刷专用界面剂(用量0.2kg/㎡)涂料配制:按粉:水=3:1(重量比)机械搅拌3min,静置5min后二次搅拌,每次配制量控制在30min内用完分层涂刷:采用滚涂+刷涂结合工艺,第一道横向涂刷(厚度0.3mm),间隔4h后第二道纵向涂刷(厚度0.5mm),阴阳角处增加一道涂刷,总厚度偏差控制在±0.1mm内养护措施:施工后24h内避免淋雨,夏季高温时进行喷雾养护(每天3次,持续3d)4.2厨卫间防水施工JS防水涂料施工工序:节点增强:管道根部做"一布三涂"增强层(100mm×100mm无纺布+JS涂料),地漏周围涂刷半径200mm范围,厚度达2.0mm墙面涂刷:采用十字交叉法施工,第一道从距地300mm向上涂刷至1.8m高度,第二道从顶部向下涂刷,形成连续密封膜,门口处向门外延伸50mm地面涂刷:从地漏向四周辐射涂刷,门口处做10mm高挡水台,防水层延伸至过门石下方20mm,与墙面防水层形成闭环闭水试验:涂刷完成72h后进行,注水高度30mm,记录水位线,24h后水位下降≤5mm且楼下无渗漏为合格4.3地下室墙体防水复合防水层施工:水泥基渗透结晶施工:混凝土墙面喷水湿润后,用硬毛刷涂刷2遍,用量1.5kg/㎡,涂层初凝后进行喷雾养护(保持湿润7d)湿铺卷材施工:配制水泥浆(水灰比0.45),均匀涂刷3mm厚在基层上,将PET防水卷材铺贴定位,用橡胶刮板排气压实,卷材搭接边采用自粘胶带(宽度50mm)密封保护层施工:卷材表面涂刷5mm厚聚合物水泥砂浆过渡层,干燥后砌筑240mm厚MU10蒸压粉煤灰砖保护层,墙后回填采用级配砂石(压实系数≥0.95)五、质量控制与验收标准5.1过程质量控制厚度控制:采用针式测厚仪每100㎡检测10点,屋面卷材厚度偏差±5%,防水涂料干膜厚度≥设计值的90%粘结强度:按GB50208-2025要求做现场剥离试验,卷材与基层粘结强度≥1.0N/mm,每5000㎡一组(3个试样)密封性能:对所有接缝采用电火花检测仪(电压30kV)扫描检测,无击穿现象,节点部位进行真空检测(负压≥25kPa,保持30s无气泡)5.2验收标准屋面工程验收:主控项目:防水层不得有渗漏或积水(雨后或淋水试验检查);卷材搭接缝粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边等缺陷一般项目:卷材铺贴方向正确,搭接宽度允许偏差-10mm;保护层分格缝设置位置和间距符合设计要求,表面平整度≤5mm/2m墙体工程验收:外墙:雨后观察无渗漏,涂料防水层表面平整,无起皮、开裂,与饰面层粘结牢固厨卫间:闭水试验48h无渗漏,防水层与地漏、管道等交接处严密,保护层厚度≥20mm地下室:结构表面无湿渍,渗水量≤0.05L/(m²·d),防水层在转角处、变形缝等部位的铺贴符合设计要求5.3成品保护措施屋面:防水层施工完成后24h内禁止上人,设置临时防护栏杆(高度1.2m),后续施工使用30mm厚木板覆盖保护,严禁在防水层上堆放材料墙面:涂料施工后7d内避免碰撞,安装设备时采用冲击钻钻孔(孔径≤10mm),穿墙螺栓部位用遇水膨胀止水环密封节点:水落口、排气管等部位采用定制塑料保护盖临时封闭,竣工验收前拆除并清理,确保排水畅通六、安全文明施工6.1安全防护措施高空作业:屋面周边设置1.5m高防护栏杆,满挂密目安全网(网目密度≥2000目/100cm²),作业人员使用双钩安全带(抗冲击力≥15kN)防火管理:施工现场配置ABC型干粉灭火器(每50㎡1具),热熔施工区域设置10m宽防火隔离带,与易燃易爆材料保持≥30m距离临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱安装剩余电流保护器(动作电流≤30mA),夜间施工使用LED防爆灯(照度≥50lux)6.2环保措施材料管理:建立封闭式材料仓库,溶剂型材料单独存放,设置废气收集装置(处理效率≥90%)废弃物处理:施工产生的废卷材、涂料桶等危险废物分类存放,交由有资质单位处置,记录保存3年以上噪声控制:昼间施工噪声≤70dB,夜间(22:00-6:00)禁止使用冲击钻等强噪声设备,必要时设置声屏障(降噪量≥25dB)七、工程保修与维护7.1保修责任屋面防水工程保修期为10年,墙面防水工程保修期为5年,自竣工验收合格之日起计算建立防水工程档案,包含材料复试报告、施工记录、隐蔽验收记录等资料,提交业主存档7.2维护计划定期检查:每年雨季前对屋面排水系统、防水层进行检查,每3年对防水层厚度进行检测(采

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