田地水泥杆施工技术交底

田地水泥杆施工技术交底一、材料质量检查标准（一）水泥杆本体要求外观质量杆身表面平整无裂纹，蜂窝、麻面面积不超过0.1㎡，露筋长度不大于50mm。杆端混凝土密实，掉角深度不超过10mm，破损面积不大于100c㎡。法兰盘（若有）与杆身轴线垂直度偏差≤1°，焊缝高度≥6mm且无夹渣、气孔。结构性能混凝土强度等级≥C30，提供出厂合格证及28天抗压强度检测报告。杆长偏差±10mm，直径偏差±5mm，杆身弯曲度≤1/1000杆长。预应力钢筋保护层厚度≥15mm，无锈蚀、断裂现象。（二）辅助材料要求基础材料现浇基础：水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，砂石含泥量≤3%，钢筋为HRB400E级。预制基础：混凝土强度≥C25，尺寸偏差±5mm，表面平整度≤3mm/m。连接材料镀锌螺栓规格M16×50mm，抗拉强度≥400MPa，配套垫片厚度≥3mm。焊接材料：E43型焊条用于Q235钢，E50型焊条用于Q345钢，焊剂需经350℃烘干。二、基础施工工艺（一）场地预处理地形勘测清除施工区域杂草、石块，坡度＞15°时修筑台阶式平台，平台宽度≥2m。地下管线探测：采用地质雷达或人工探坑（深度≥1.2m）查明电缆、管道分布。地基处理软土地基（承载力＜150kPa）：采用碎石换填（厚度≥500mm）或灰土挤压（压实系数≥0.93）。水田区域：设置排水沟（深500mm×宽300mm），采用级配砂石垫层（厚度300mm）。（二）基坑开挖尺寸参数（按杆长12m为例）坑深：普通土2.1m、硬土2.0m、湿地2.2m、石质2.0m，偏差+100mm/-50mm。坑径：上口1.2m×1.2m，下口0.8m×0.8m，边坡坡度1:0.5（砂土）~1:0.25（黏土）。开挖要求机械开挖至设计深度以上300mm后人工清底，坑底平整度≤50mm。基坑积水处理：采用潜水泵排水（扬程≥5m），淤泥质土需铺设100mm厚碎石垫层。（三）基础浇筑现浇基础施工钢筋绑扎：主筋采用8φ16mm，箍筋φ8mm@200mm，保护层厚度40mm，绑扎点间距≤500mm。混凝土浇筑：坍落度控制在180±20mm，采用插入式振捣器（振捣间距≤500mm），分层厚度≤300mm。养护措施：覆盖土工布洒水养护≥7天，冬季采用电热毯（温度≥5℃）+塑料薄膜保温。预制基础安装底盘就位：中心偏差≤30mm，水平度偏差≤2mm/m，采用水准仪校核。回填要求：分层回填（每层300mm），采用蛙式打夯机（夯击能量≥20kJ），压实度≥90%。三、立杆施工流程（一）吊装准备设备配置起重机械：25t汽车吊（作业半径5m时额定起重量≥8t），配备长度12m主臂。索具组合：φ18mm钢丝绳（破断拉力≥200kN），配套3t卸扣及10t滑轮组。吊点设置单吊点：位于距杆根4.5m处，采用双绳兜底捆绑，绳套夹角≤60°，接触点垫30mm厚橡胶垫。双吊点：上吊点距杆顶3m，下吊点距杆根5m，两点间距≥6m时设平衡滑车。（二）起吊作业操作步骤试吊：将杆身抬离地面300mm，静置5分钟检查吊具受力及地基沉降。起吊速度：0~45°时≤0.5m/min，45°~90°时≤1m/min，全程设2名缆风绳控制人员。对位调整：采用经纬仪双向监测，杆根中心偏差≤50mm，垂直度偏差≤12mm（12m杆）。临时固定缆风绳设置：4根φ12mm尼龙绳，对称布置（夹角90°），锚桩埋深≥1.5m（采用φ50mm×2.5m钢管）。调整装置：每根缆风绳配备3t手扳葫芦，调节精度±5mm。（三）杆根固定卡盘安装位置：距地面500mm处，与线路方向垂直，螺栓扭矩值45~50N·m。连接要求：U型抱箍与杆身间隙≤2mm，采用双螺母防松（拧紧后外露丝扣2~3扣）。回填夯实分层回填：每300mm为一层，采用水夯法（加水量≤15%）或机械夯实（锤重≥25kg，落距≥500mm）。防沉处理：基坑顶面培土高度300mm，顶部尺寸≥1.2m×1.2m，设置截水沟（宽200mm×深150mm）。四、质量验收标准（一）基础工程验收主控项目混凝土强度：回弹法检测推定值≥设计值的95%，碳化深度≤3mm。接地装置：采用φ10mm圆钢（长度2.5m）作垂直接地体，接地电阻≤10Ω（采用四极法测量）。一般项目基坑回填：密实度检测（环刀法）≥90%，表面平整度≤50mm。卡盘安装：轴线偏差≤50mm，水平度偏差≤10mm/m。（二）立杆工程验收几何参数直线杆：横向位移≤50mm，顺线路方向位移≤100mm。转角杆：内移值100~150mm，向拉线侧倾斜100~200mm。结构性能抗倾覆试验：采用1.5倍设计荷载（在杆顶施加水平力），残余变形≤20mm。螺栓连接：扭矩抽检10%，合格率≥95%，允许有1个不合格点但需复拧至合格。五、安全防护措施（一）施工安全高处作业2m以上作业设置双钩安全带（静载测试≥22kN），脚手板采用50mm厚松木（宽度≥200mm）。雷雨天气（风速≥10.8m/s）停止吊装，设备接地电阻≤4Ω。机械操作吊车支腿垫设2m×2m×0.2m钢板，作业半径内设置警戒区（半径10m），设专人指挥。焊接作业：配备2个8kg干粉灭火器，乙炔瓶与氧气瓶间距≥5m，距明火点≥10m。（二）环境保护水土保持施工废水经沉淀池（三级，总容积5m³）处理后排放，泥浆水回用率≥80%。表土剥离：厚度300mm单独堆放，覆盖防尘网（2000目）并定期洒水（每天2次）。植被恢复基坑回填后采用原表土覆盖（厚度≥200mm），撒播草籽（狗牙根与黑麦草混播，用量20g/㎡）。临时便道：拆除后翻松土壤（深度≥300mm），施有机肥（用量500kg/亩）。六、质量问题处置杆身裂缝表面裂缝（宽度＜0.2mm）：采用环氧树脂浆液灌注（压力0.3~0.5MPa）。深层裂缝（宽度≥0.2mm）：钻芯注浆（孔径50mm）+碳纤维布加固（厚度0.167mm，粘贴压力≥0.2MPa）。基础沉降沉降量＜50mm：采用注浆加固（水灰比1:1.2，注浆压力1.5~2.0MPa）。沉降量≥50mm：设置锚杆静压桩（桩长6m，单桩承载力≥150kN）。接地电阻超标换土处理：采用降阻剂（ρ≤5Ω·m），用量0.5m³/坑，分层夯实（厚度200mm）。深井接地：孔径150mm、深3