玻璃砖缝施工方案设计

玻璃砖缝施工专项方案一、施工准备（一）材料准备玻璃砖根据设计要求选用190mm×190mm×80mm或240mm×240mm×80mm规格产品，进场时需检查表面平整度、无气泡、裂缝及变形，抽样检测抗压强度≥60MPa、抗折强度≥8MPa。按500块为一批次进行尺寸偏差检验，允许偏差±1mm。砌筑材料水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥，安定性合格，出厂日期不超过3个月，受潮结块需重新检测砂：中砂含泥量≤3%，细度模数2.3-3.0，使用前过5mm筛网专用砂浆配比：水泥:砂=1:2（体积比），水灰比0.45，掺加水泥重量0.3%的建筑胶水增强粘结力勾缝砂浆：水泥:细砂=1:1（体积比），掺入2%石膏粉加速凝结辅助材料钢筋：φ6mmHPB300级钢筋，用于高度＞1.5m墙体水平加强定位卡：塑料"十"型或"T"型支架，间距300-500mm密封胶：中性硅酮耐候胶，位移能力±25%，固化时间≤24h橡胶垫：3mm厚三元乙丙橡胶，用于框架与玻璃砖缓冲（二）工具准备工具类型具体规格用途说明测量工具水准仪（精度±2mm）、靠尺（2m）控制垂直度、水平度砌筑工具灰勺、橡胶锤（0.5kg）、抹子砂浆摊铺与玻璃砖调整切割工具金刚石玻璃刀、电动圆锯（φ110mm）异形玻璃砖加工缝处理工具勾缝器（8-10mm宽）、海绵（高密度）缝槽成型与表面清理安全防护护目镜、防滑手套、安全帽施工人员防护（三）作业条件主体结构验收完毕，墙面、地面基层平整度偏差≤5mm，用2m靠尺检查弹出隔墙中心线、边线及50cm水平控制线，十字交叉点设置控制桩高度＞3m或长度＞6m的墙体，提前安装C型钢边框（规格100×50×3mm）施工环境温度5-35℃，湿度≤85%，冬季施工需采取保温措施，确保砂浆养护温度≥5℃二、施工工艺流程基层处理→弹线定位→钢筋安装→定位卡固定→玻璃砖砌筑→缝槽处理→勾缝施工→密封胶嵌缝→表面清理→养护验收三、关键施工技术（一）基层处理清除基层表面油污、浮灰，用1:3水泥砂浆找平，平整度偏差控制在±3mm墙体根部浇筑C20混凝土基础，高度150mm，宽度比玻璃砖厚20mm，内配2φ6通长钢筋框架与结构连接部位涂刷界面剂，增强粘结力（二）弹线与定位按设计图纸在地面弹出玻璃砖安装位置线，偏差≤2mm采用经纬仪投射垂直线，每3m设置一个控制线，确保墙体垂直度水平灰缝控制8-10mm，竖缝10-12mm，排版时优先使用整砖，非整砖宽度≥1/3砖长（三）钢筋加强措施高度＞1.5m时，每层玻璃砖（约500mm高）设置双向φ6钢筋网，钢筋搭接长度30d长度＞2m的墙体，每3m设置竖向钢筋，伸入上下结构层≥150mm钢筋与玻璃砖间隙用砂浆填塞密实，保护层厚度≥10mm（四）玻璃砖砌筑工艺首层砌筑摊铺10mm厚砂浆层，用齿形抹子梳理出条纹状按定位线摆放玻璃砖，用橡胶锤轻击调整，确保水平度偏差≤2mm安装"T"型定位卡，间距400mm，卡紧玻璃砖确保缝宽一致分层砌筑每层砌筑高度≤1m，待下层砂浆凝固≥4h后进行上层施工上下层竖缝错开1/2砖长，转角处采用90°角砖过渡每砌筑3层用靠尺检查垂直度，偏差超过3mm立即调整顶部处理最上层玻璃砖伸入顶部型材槽口15-20mm槽内填充玻璃丝毡，预留10mm伸缩缝，用弹性密封胶封堵（五）缝槽处理划缝砌筑完成2h后，用专用划缝器沿灰缝划深8-10mm、宽10mm的槽口，要求深浅一致，边角整齐划缝后清除浮灰，用毛刷清理缝内杂物勾缝施工采用"凹缝"形式，深度8mm，圆弧半径4mm勾缝前洒水湿润缝槽，分两次填塞砂浆，第一次填至2/3深度，初凝后填第二次用勾缝器反复压实，表面压光，确保无气泡、砂眼（六）密封胶施工缝槽干燥72h后进行密封胶施工，施工前粘贴美纹纸，确保胶缝顺直胶枪倾斜45°角匀速打胶，确保胶料充满缝槽，表面呈弧形用牛角刮刀（直径10mm）压平胶缝，去除多余胶料，撕去美纹纸胶缝宽度10mm，厚度8mm，与玻璃砖边缘齐平，无错台四、质量控制标准（一）主控项目玻璃砖及砂浆强度等级必须符合设计要求，每检验批留置3组砂浆试块灰缝饱满度≥95%，用百格网检查，竖向灰缝严禁通缝墙体垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤4mm/2m（二）一般项目项目允许偏差检验方法缝宽偏差±1mm卡尺测量（每5m测3点）勾缝深度8-10mm深度尺检查密封胶宽度±0.5mm钢直尺测量阴阳角方正3mm直角尺检查五、安全与环保措施（一）安全防护高度＞2m作业搭设满堂脚手架，脚手板满铺，设置1.2m高防护栏杆切割玻璃砖时佩戴护目镜，作业面设置防尘口罩临时用电采用三级配电，电动工具安装漏电保护器（30mA/0.1s）（二）环保要求砂浆搅拌设置封闭棚，粉尘排放浓度≤10mg/m³废弃玻璃边角料分类回收，交由专业机构处理密封胶空桶集中存放，由厂家回收再利用六、成品保护砌筑完成72h内严禁碰撞，设置防护挡板（距墙面30cm）勾缝后覆盖塑料薄膜养护7d，每天洒水2次保持湿润密封胶施工后48h内避免淋雨，温度低于5℃时采取加温措施后续工序施工时，用夹板包裹玻璃砖表面，防止交叉污染七、验收程序分项验收材料验收：检查出厂合格证、性能检测报告工序验收：每道工序由监理工程师检查签字后方可进行下道工序隐蔽验收：钢筋设置、预埋件位置等隐蔽工程留存影像资料竣工验收外观检查：缝宽均匀，勾缝平整，密封胶无气泡、开裂功能测试：淋水试验（持续1h）无渗漏，隔声性能≥30dB资料归档：包含材料合格证、检测报告、施工记录等12项资料八、应急预案缝槽开裂处理当发现勾缝砂浆开裂时，沿裂缝凿除50mm宽范围，清理后涂刷界面剂，重新勾缝并增设玻纤网补强玻璃砖破损更换用金刚石锯片沿破损砖四周切割，清除后重新砌筑，新