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文档简介
2025年集控值班员技师考试题库附答案一、选择题(每题2分,共40分)1.超临界直流锅炉启动过程中,汽水分离器出口温度控制的关键参数是()A.燃料量与给水量的比例B.一次风量与二次风量的配比C.凝汽器真空值D.汽轮机高调门开度答案:A2.汽轮机组轴封系统中,高压轴封供汽温度过高可能导致()A.轴封漏汽量增大B.转子局部热变形C.凝汽器真空下降D.润滑油温升高答案:B3.发电机进相运行时,限制其运行深度的主要因素是()A.定子绕组温度B.转子绕组温度C.发电机端部铁芯温度D.厂用电电压答案:C4.锅炉低氮燃烧调整中,降低主燃烧区过量空气系数的主要目的是()A.减少NOx生成B.提高燃烧效率C.防止结焦D.降低排烟温度答案:A5.汽动给水泵汽源切换过程中,若切换速度过快可能引发()A.给水泵汽化B.小机转速波动C.锅炉水位大幅波动D.凝结水流量下降答案:C6.300MW级机组凝结水泵变频改造后,正常运行中最佳经济转速应根据()确定A.凝汽器水位B.除氧器水位C.凝结水流量与扬程需求D.厂用电率目标答案:C7.锅炉受热面管壁温度超限的根本原因是()A.燃烧器摆角过高B.煤质发热量过低C.管内工质流量与吸热量不匹配D.吹灰器投用频率不足答案:C8.汽轮机EH油系统中,高压蓄能器的主要作用是()A.稳定系统压力波动B.储存紧急备用油C.提高油动机响应速度D.降低油流噪声答案:A9.发电机内冷水系统中,控制电导率的主要目的是()A.防止铜导线腐蚀B.提高冷却效果C.降低泄漏电流D.延长离子交换树脂寿命答案:A10.锅炉MFT动作后,确认所有燃料切断的检查项目不包括()A.燃油速断阀关闭B.磨煤机全停C.给煤机全停D.一次风机全停答案:D11.汽轮机组启动过程中,中速暖机的主要目的是()A.防止转子热弯曲B.使汽缸膨胀均匀C.避免叶片共振D.提高润滑油温答案:C12.直流锅炉转干态运行的关键标志是()A.汽水分离器压力达到额定值B.给水流量大于最小启动流量C.汽水分离器出口蒸汽过热度≥10℃D.主蒸汽温度达到冲转参数答案:C13.发电机失磁保护动作后,正确的处理措施是()A.立即解列发电机B.增加励磁电流尝试恢复C.降低有功负荷至允许值D.检查灭磁开关是否误跳答案:D14.循环水泵出口液控蝶阀关闭过程中,快关阶段的主要作用是()A.防止水锤B.减少倒流流量C.保护泵体D.缩短关闭时间答案:A15.锅炉燃烧调整试验中,判断燃烧完全性的主要指标是()A.排烟氧量B.飞灰含碳量C.炉膛出口烟温D.主蒸汽压力答案:B16.汽轮机轴瓦乌金温度超限的直接原因是()A.润滑油压过低B.轴瓦间隙过大C.转子振动超标D.油膜厚度不足导致摩擦答案:D17.厂用电快切装置动作时,优先采用的切换方式是()A.串联切换B.并联切换C.同时切换D.残压切换答案:B18.空预器冷端综合温度控制的主要目的是()A.防止低温腐蚀B.提高换热效率C.减少漏风率D.降低排烟温度答案:A19.给水泵汽轮机排汽进入凝汽器时,若排汽温度过高可能导致()A.凝汽器钛管胀口泄漏B.凝结水过冷度增大C.真空系统严密性下降D.小机轴向位移增大答案:A20.发电机定子冷却水断水保护的动作延时通常设置为()A.5-10秒B.30-60秒C.2-3分钟D.5-10分钟答案:B二、判断题(每题1分,共15分。正确打√,错误打×)1.锅炉水冷壁泄漏时,汽包水位会立即明显下降。(×)解析:泄漏初期因汽水膨胀,水位可能短暂上升,后期逐渐下降。2.汽轮机打闸后,转子惰走时间缩短说明轴承润滑良好。(×)解析:惰走时间缩短可能是轴瓦磨损、动静摩擦或真空下降导致。3.发电机进相运行时,应密切监视定子端部铁芯温度。(√)4.直流锅炉启动阶段,保持较高的启动压力可减少汽水膨胀量。(√)5.汽动给水泵小机排汽温度超过120℃时,应立即打闸停机。(√)解析:排汽温度过高会导致排汽缸变形,影响动静间隙。6.空预器跳闸后,应立即投入消防水灭火。(×)解析:应首先检查是否为误跳,确认跳闸后启动辅助电机,无效时再考虑灭火。7.凝结水泵变频运行时,出口压力应略高于除氧器工作压力。(√)8.锅炉吹灰时,应先吹高温受热面,再吹低温受热面。(×)解析:应遵循从炉膛到尾部烟道的顺序,先吹高温区防止结焦。9.汽轮机轴封供汽温度应与转子金属温度匹配,一般过热度不低于50℃。(√)10.发电机内冷水pH值低于7.0时,会加速铜导线的腐蚀。(√)11.厂用电系统发生单相接地时,可继续运行2小时。(√)解析:中性点不接地系统允许单相接地运行2小时查找故障。12.循环水泵倒转时,严禁启动电机。(√)13.锅炉MFT后,必须立即停止所有送引风机运行。(×)解析:应保持送引风机运行进行炉膛吹扫。14.汽轮机调节级压力与主蒸汽流量成正比例关系。(√)15.给水泵汽化时,泵体振动增大,出口压力摆动。(√)三、简答题(每题5分,共30分)1.简述超临界直流锅炉启动系统的主要功能。答案:①建立启动流量,保证水冷壁安全;②分离启动过程中产生的汽水混合物;③回收工质和热量;④控制启动压力和温度,满足汽轮机冲转参数要求;⑤在低负荷时维持汽水分离器湿态运行,高负荷时切换为干态运行。2.分析汽轮机组振动大的常见原因。答案:①机械原因:转子不平衡(永久或临时)、轴弯曲、联轴器中心偏差、轴承磨损或间隙过大;②热变形原因:转子局部受热不均(如轴封供汽温度偏差)、汽缸膨胀不畅导致动静摩擦;③电磁原因:发电机转子绕组短路、气隙不均引起电磁力不平衡;④流体激振:汽轮机进汽不均、叶片结垢或水冲击;⑤基础原因:台板松动、基础沉降不均。3.锅炉低负荷运行时,防止水冷壁超温的技术措施有哪些?答案:①控制燃料量与给水量的匹配,维持适当的水煤比;②加强燃烧调整,避免火焰中心偏移,减少局部热负荷;③投入下层燃烧器,适当提高一次风速防止煤粉贴壁;④定期吹灰,保持水冷壁清洁;⑤监视各管壁温度,对超温管屏调整燃烧器摆角或二次风门;⑥若采用旋流燃烧器,可适当增大周界风比例,强化水冷壁附近冷却。4.发电机失磁后,机组运行会出现哪些异常现象?答案:①转子电流表指示为零或接近零(励磁回路开路)或显著降低(励磁回路短路);②定子电流表指示升高,功率因数进相;③有功功率基本不变(若系统允许),无功功率为负;④发电机端电压降低,厂用电压可能波动;⑤转子电压表:开路时升高,短路时降低;⑥发电机本体振动可能增大(因电磁力不平衡);⑦失磁保护可能动作报警或跳闸。5.汽动给水泵小机润滑油压低的处理步骤。答案:①检查润滑油泵运行状态,备用泵是否自启,否则手动启动;②检查润滑油滤网压差,若超标切换滤网;③检查冷油器泄漏情况,油位是否下降;④调整润滑油压力调节阀,若卡涩手动干预;⑤检查各轴承回油情况,判断是否有泄漏点;⑥若油压持续低于0.08MPa,立即打闸小机,防止轴瓦烧损;⑦处理过程中监视小机转速、振动及给水泵出口压力,维持锅炉水位稳定。6.简述锅炉MFT动作后的紧急处理流程。答案:①确认MFT首出原因,检查所有燃料切断(磨煤机、给煤机、燃油速断阀关闭);②维持送引风机运行,保持30%-40%额定风量进行5分钟炉膛吹扫;③关闭减温水电动门,防止汽温急剧下降;④开启过热器、再热器疏水阀,防止受热面超压;⑤调整凝结水、给水泵运行,维持汽包(或汽水分离器)水位在正常范围;⑥检查汽轮机是否跳闸,若未跳闸立即打闸;⑦确认发电机解列,厂用电切换正常;⑧查明MFT原因并消除后,重新启动锅炉。四、案例分析题(每题7分,共14分)案例1:某300MW机组正常运行中,主蒸汽温度突然从540℃降至510℃,且继续下降,同时主蒸汽压力略有上升。试分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①减温水调节门误开或泄漏,导致喷水量过大;②燃烧工况恶化(如磨煤机跳闸、给煤机断煤),燃料量突然减少;③煤质突变(如水分增大、发热量降低);④受热面泄漏(如过热器爆管),蒸汽流量增大导致温度下降;⑤高加解列,给水温度降低,相同燃料量下蒸发量增加,过热汽温下降。处理措施:①立即检查减温水调门开度及前后压差,若误开则手动关闭;②检查燃烧系统,确认磨煤机、给煤机运行状态,投入油枪稳定燃烧;③增加燃料量(注意氧量变化),调整燃烧器摆角或二次风门,提高火焰中心;④监视各受热面管壁温度,若因泄漏引起,应准备停炉;⑤若高加解列,适当增加燃料量补偿给水温度下降的影响;⑥若汽温降至480℃以下,按规程规定降低机组负荷,若继续下降至极限值(如450℃),应紧急停机。案例2:某600MW超临界机组启动过程中,汽轮机冲转至3000r/min时,轴振突然升至250μm(报警值200μm),瓦振120μm(报警值100μm),同时听到机内异常声响。试分析可能原因及处理步骤。答案:可能原因:①转子临时不平衡(如叶片断裂、围带脱落);②动静摩擦(因暖机不足导致汽缸膨胀差大,或轴封间隙过小);③轴承故障(轴瓦磨损、乌金脱落);④联轴器螺栓松动或断裂;⑤发电机转子与静子摩擦(如氢气密封瓦间隙不当)。处理步骤:①立即打闸停机,破坏真空加速惰走;②记录惰走时间,与正常情况对比(若明显缩短,
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