2025年春季煤矿安全培训试卷及答案

2025年春季煤矿安全培训及答案一、单项选择题（每题2分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项字母填入括号内）1.2025年新版《煤矿安全规程》规定，采掘工作面回风流中甲烷浓度达到（）时必须停止作业，切断电源，撤出人员。A.0.5%B.0.8%C.1.0%D.1.5%答案：C2.井下发生明火火灾时，最先启动的防灭火设施应是（）。A.移动式泡沫灭火器B.注氮系统C.防火门D.自动喷淋系统答案：C3.采用综掘工艺时，距掘进工作面迎头（）米范围内必须安设两道可闭锁的自动喷雾。A.30B.50C.80D.100答案：B4.2025年起，所有新建突出矿井必须装备区域防突措施效果检验的（）系统。A.瞬变电磁B.无线微震C.声发射D.钻屑瓦斯解吸指标在线答案：D5.井下6kV及以上电缆接头最高允许运行温度为（）℃。A.65B.70C.75D.80答案：B6.救护队进入灾区前，氧气呼吸器氧气压力不得低于（）MPa。A.18B.20C.22D.25答案：B7.冲击地压矿井必须建立（）小时值班制度，发现预警立即停产撤人。A.8B.12C.16D.24答案：D8.井下主排水泵房备用水泵能力应不小于工作水泵能力的（）。A.50%B.60%C.70%D.80%答案：C9.采用二氧化碳灭火时，密闭区内CO₂浓度应保持在（）以上才能有效抑爆。A.20%B.30%C.40%D.50%答案：C10.2025版《煤矿井下粉尘防治规范》规定，呼吸性粉尘月平均浓度不得超过（）mg/m³。A.2.0B.2.5C.3.0D.3.5答案：B11.井下胶带输送机必须使用（）级阻燃输送带。A.AB.BC.CD.D答案：A12.突出煤层掘进工作面预测钻孔控制范围，巷道轮廓线外帮部不得小于（）米。A.5B.7C.10D.12答案：B13.井下局部通风机“三专两闭锁”中“两闭锁”指风电闭锁和（）。A.漏电闭锁B.甲烷电闭锁C.过流闭锁D.接地闭锁答案：B14.2025年起，国家强制推广井下5G通信，其基站防爆标志最低为（）。A.ExdIMbB.ExeIMbC.ExiaIMbD.ExibIMb答案：C15.矿井安全监控系统数据备份保存期限不少于（）年。A.1B.2C.3D.4答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）16.下列属于井下重大事故隐患的有（）。A.主通风机无备用B.高瓦斯矿井未建立抽采系统C.采掘工作面风量不足D.井下使用非防爆三轮车答案：ABCD17.区域防突措施效果检验指标包括（）。A.钻屑瓦斯解吸指标K₁B.钻屑量SC.瓦斯含量WD.微震事件能量答案：ABC18.井下发生透水征兆时，现场带班人员应（）。A.立即撤人B.报告调度室C.切断工作面电源D.继续观察答案：ABC19.冲击地压监测预警方法有（）。A.地音监测B.应力在线C.微震监测D.电磁辐射答案：ABCD20.井下电气设备“三大保护”指（）。A.过流保护B.漏电保护C.接地保护D.短路保护答案：ABC21.下列属于井下紧急避险设施的有（）。A.永久避难硐室B.临时避难舱C.可移动式救生舱D.压风自救装置答案：ABCD22.瓦斯抽采“三防”装置指（）。A.防回火B.防回气C.防爆炸D.防泄漏答案：ABC23.井下胶带输送机打滑保护试验周期为（）。A.每班B.每日C.每周D.每月答案：BC24.井下动火作业必须执行（）制度。A.审批B.签字C.监护D.清理答案：ABCD25.2025版《煤矿安全规程》规定，井下作业人员每（）年必须进行一次自救器佩戴演练。A.半B.1C.2D.3答案：B三、判断题（每题1分，共20分。正确打“√”，错误打“×”）26.井下可以使用铝芯电缆作为固定敷设的供电线路。答案：×27.突出煤层掘进工作面预测超标后，允许边打措施孔边掘进。答案：×28.井下5G基站天线必须采用本安型或隔爆兼本安型。答案：√29.采用氮气防灭火时，注入氮气浓度不得低于97%。答案：√30.井下主排水管路必须安设放空管，放空管出口应高出泵房底板0.3m以上。答案：√31.冲击地压矿井可以在应力集中区布置硐室。答案：×32.井下胶带输送机烟雾保护传感器应距驱动滚筒下风口10—15m。答案：√33.2025年起，所有新建矿井必须实现智能化综采。答案：√34.井下局部通风机供电线路可以分接其它负荷。答案：×35.突出煤层采掘工作面允许使用风镐作业。答案：×36.井下二氧化碳灭火器每季度称重一次，灭火剂减少10%应补充。答案：√37.井下可以使用非煤矿许用炸药进行震动爆破。答案：×38.井下安全监控系统分站必须双电源供电。答案：√39.井下可以使用油浸式电气设备。答案：×40.井下发生瓦斯爆炸后，救护队应立即恢复通风排放瓦斯。答案：×41.井下永久避难硐室额定防护时间不低于96小时。答案：√42.井下可以使用钢丝绳牵引的耙装机在突出煤层掘进工作面作业。答案：×43.井下主通风机叶片与机壳间隙应不小于2.5mm。答案：√44.井下可以使用PVC管作为压风自救管路。答案：×45.井下可以使用非阻燃风筒。答案：×四、填空题（每空1分，共20分）46.2025年起，煤矿井下所有采掘工作面必须实现_________、_________、_________“三同时”抽采。答案：掘前掘中掘后47.井下局部通风机必须实行_________、_________、_________“三专”供电。答案：专用变压器专用开关专用线路48.突出煤层区域预测瓦斯压力临界值为_________MPa。答案：0.7449.井下主排水泵房水仓容量应能容纳_________小时正常涌水量。答案：850.井下5G基站天线防爆标志最低为Ex_________IMb。答案：ia51.冲击地压矿井必须建立_________、_________、_________三级监测预警体系。答案：矿井采区工作面52.井下胶带输送机必须使用_________级阻燃输送带，阻燃性能试验周期为_________年。答案：A153.井下永久避难硐室人均供风量不低于_________m³/min。答案：0.354.井下二氧化碳灭火系统喷放时间不应大于_________min。答案：155.2025版《煤矿安全规程》规定，井下作业人员每_________年必须进行一次_________演练。答案：1自救器佩戴五、简答题（每题10分，共30分）56.简述2025年新版《煤矿安全规程》对智能化矿井通风系统的核心要求。答案：（1）主通风机必须实现变频调速远程一键启停，具备故障自诊断功能；（2）风门、风窗全部实现电动远程控制，具备风压、风量在线监测；（3）局部通风机必须实现“三专”供电+双风机双电源自动切换，运行数据实时上传；（4）建立通风系统数字孪生模型，风量分配误差≤3%；（5）出现甲烷超限、风速异常时，系统可自动调节工况并联动撤人；（6）每月进行一次远程反风试验，反风时间≤5min；（7）所有通风设施状态接入矿井智能综合管控平台，实现大数据预警。57.结合2025年典型事故案例，说明冲击地压矿井“四位一体”综合防冲措施的具体内容。答案：（1）监测预警：采用微震、地音、应力在线、电磁辐射“四网融合”，建立矿井—采区—工作面三级预警平台，预警值分黄橙红三级；（2）卸压解危：煤层注水、大直径钻孔、深孔爆破、水力压裂四项技术联合，卸压半径≥15m；（3）支护加固：巷道采用“U型钢棚+锚索+液压抬棚+可缩式防冲支架”联合支护，冲击阻力≥1.2MPa；（4）安全防护：设置防冲限员站，超定员自动闭锁入口；建立“躲、护、撤、救”应急流程，防冲演练每季度一次；（5）效果检验：采用钻屑法+应力在线+微震能量联合判定，指标不降不掘进；（6）管理保障：设立防冲副总工程师，防冲队伍专职化，建立防冲工资考核占比不低于30%的激励机制。58.叙述2025年新版《煤矿井下粉尘防治规范》中“智能化除尘”系统构成及运行要求。答案：系统构成：（1）粉尘浓度传感器：每50m布置一台，具备PM2.5、PM10、呼吸性粉尘三通道检测，精度±5%；（2）智能喷雾分站：内置AI芯片，根据粉尘浓度、风速、人员定位信息自动调节喷雾角度与水量，耗水量降低40%；（3）高效干式除尘器：综掘工作面必须配套，处理风量≥500m³/min，出口粉尘≤10mg/m³；（4）风雾协同控制：通过变频风机与喷雾联动，实现“尘源—风流—喷雾”三维动态平衡；（5）云端平台：数据实时上传省级矿山安全监察局，超限自动推送短信至矿长、总工程师；运行要求：（1）采掘工作面粉尘浓度≥2mg/m³立即启动一级喷雾，≥4mg/m³启动二级喷雾并降速割煤；（2）每班对传感器进行零点校准，误差>±3%必须更换；（3）干式除尘器滤筒压差>1200Pa必须反吹清灰；（4）每月进行一次喷雾雾化角测量，小于30°必须更换喷头；（5）建立粉尘电子台账，保存期限3年，实现大数据趋势分析与预警。六、案例分析题（共40分）59.案例背景：2025年3月12日，某矿综放工作面回风巷发生瓦斯燃烧事故，造成2人重伤。经调查：工作面绝对瓦斯涌出量28m³/min，配风量1800m³/min，回风甲烷浓度0.9%；当班割煤时未及时移动上隅角抽采管，导致局部积聚浓度达6%；工人违章带电检修照明信号综合保护，产生火花引爆。问题：（1）计算该工作面回风甲烷浓度是否超限，并指出允许最高值；（5分）（2）列出事故直接原因与间接原因各3条；（12分）（3）依据2025版《煤矿安全规程》提出针对性整改措施；（15分）（4）设计一套“上隅角瓦斯智能抽采联动系统”方案，要求含传感器布置、控制逻辑、执行机构。（8分）答案：（1）回风甲烷浓度0.9%，未超限；允许最高1.0%。（2）直接原因：①上隅角抽采管滞后，局部瓦斯积聚达6%；②带电检修产生火花；③工作面风量不足，上隅角风速低于0.5m/s。间接原因：①瓦斯抽采设计未随采随移，缺乏自动跟踪装置；②检修制度执行不严，未执行“停电、验电、放电”程序；③安全监控系统未实现上隅角甲烷传感器与割煤机联动闭锁。（3）整改措施：①上隅角抽采管路必须安设轨道式自动移动装置，滞后距离≤3m；②增设上隅角T3甲烷传感器，报警点0.8%，断电点1.0%，断电范围：工作面及回风巷全部非本质安全型电源；③严格执行“检修停电”制度，加装电子闭锁锁具，实现“无锁不开盖”；④工作面配风量提高至2200m³/min，上隅角风速≥0.7m/s；⑤每周进行一次瓦斯抽采达标评判，不达标立即停产；⑥建立“瓦斯超限即事故”理念