高炉考试题及答案_第1页
高炉考试题及答案_第2页
高炉考试题及答案_第3页
高炉考试题及答案_第4页
高炉考试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

高炉考试题及答案

一、单项选择题(每题2分,共10题)1.高炉炼铁的主要还原剂是()A.COB.H₂C.CD.CO₂2.炉渣的主要成分不包括()A.CaOB.SiO₂C.Fe₂O₃D.MgO3.高炉内直接还原温度开始在()A.800℃B.1000℃C.1100℃D.1300℃4.以下哪种不是高炉的附属设备()A.热风炉B.除尘器C.转炉D.上料系统5.正常情况下,高炉风口前的燃烧带温度约为()A.1200-1400℃B.1400-1600℃C.1600-1800℃D.1800-2000℃6.高炉炼铁中焦炭的作用不包括()A.提供热量B.提供还原剂C.作骨架D.降低炉渣熔点7.高炉炉顶压力一般是指()处的压力A.炉喉B.炉身C.炉腰D.炉缸8.高炉冷却壁的主要材质是()A.铸钢B.铸铁C.陶瓷D.不锈钢9.炉料在炉内下降的动力是()A.自身重力B.煤气浮力C.炉墙摩擦力D.鼓风压力10.高炉煤气中含量最高的成分是()A.COB.CO₂C.N₂D.H₂答案1.A2.C3.B4.C5.C6.D7.A8.B9.A10.C二、多项选择题(每题2分,共10题)1.高炉炉衬的作用有()A.保护炉壳B.减少热损失C.形成合理炉型D.提高炉料透气性2.影响高炉炉况顺行的因素有()A.原燃料质量B.操作制度C.设备状况D.炉顶压力3.高炉喷吹燃料的种类有()A.煤粉B.重油C.天然气D.焦粉4.以下属于高炉送风系统设备的有()A.鼓风机B.热风炉C.冷风管道D.风口5.炉渣的性能指标包括()A.碱度B.熔化性温度C.粘度D.脱硫能力6.高炉内间接还原的主要反应有()A.3Fe₂O₃+CO=2Fe₃O₄+CO₂B.Fe₃O₄+CO=3FeO+CO₂C.FeO+CO=Fe+CO₂D.C+CO₂=2CO7.改善高炉透气性的措施有()A.提高焦炭强度B.优化炉料结构C.控制炉渣性能D.增加鼓风动能8.高炉操作制度包括()A.送风制度B.装料制度C.造渣制度D.热制度9.高炉煤气的特点有()A.发热值低B.含有毒气体C.压力高D.灰尘多10.高炉冷却方式有()A.水冷B.风冷C.汽化冷却D.油冷答案1.ABC2.ABCD3.ABC4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABD10.ABC三、判断题(每题2分,共10题)1.高炉炼铁是一个氧化过程。()2.提高炉渣碱度有利于脱硫。()3.高炉内煤气是自下而上运动。()4.焦炭的灰分越高越好。()5.炉身角越大,炉料下降越顺畅。()6.热风炉的作用是加热鼓风。()7.高炉内直接还原消耗的热量比间接还原少。()8.炉缸是高炉储存和过热铁水、炉渣的地方。()9.提高炉顶压力可以降低焦比。()10.高炉冷却的目的只是为了保护炉衬。()答案1.×2.√3.√4.×5.×6.√7.×8.√9.√10.×四、简答题(每题5分,共4题)1.简述高炉炼铁的基本原理。答案利用还原剂(CO、C、H₂等)在高温下将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁。同时,焦炭燃烧提供热量,炉渣形成并分离铁水,实现铁的提炼。2.简述高炉炉渣的作用。答案炉渣可分离铁水,去除铁中的有害杂质如硫等;调节生铁成分;覆盖铁水,减少热损失和防止铁水氧化;在高炉内形成合理的软熔带,改善透气性。3.简述提高高炉喷煤量的措施。答案提高煤粉质量,保证粒度和水分合适;改善喷吹设备,保证均匀喷吹;优化高炉操作,如稳定炉况、提高风温、合理富氧等;改进煤枪结构,提高煤粉与空气混合效果。4.简述高炉开炉前的准备工作。答案检查设备,确保各系统正常;烘炉,去除炉衬水分;准备好合格的原燃料;调试仪表、阀门等;制定开炉方案,包括装料、送风等参数设定。五、讨论题(每题5分,共4题)1.讨论如何降低高炉炼铁的生产成本。答案降低原燃料采购成本,优化炉料结构,提高利用率;合理喷吹燃料,降低焦炭消耗;提高设备利用率,减少维修费用;优化操作制度,稳定炉况,减少故障,提高生产效率。2.讨论高炉炉况失常的原因及应对措施。答案原因有原燃料质量波动、操作不当、设备故障等。应对措施包括加强原燃料管理,稳定质量;优化操作,调整制度;及时检修设备,确保正常运行;密切监测炉况,快速调整参数。3.讨论如何提高高炉的使用寿命。答案选用优质炉衬材料,合理设计炉衬结构;优化冷却制度,保证冷却效果;稳定炉况,减少热冲击和机械磨损;加强日常维护,及时修补损坏部位;控

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论