（新版！）GB 45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化规范》之25：“5.6设备完整性-5.6.3检验检测和检查”专业深度解读和应用指导材料编

4567-2075《危股化学星企业安企生产标租化通用疑楚》之等，4.检验检意和检查”专业深腔解读和应用修导材料

845673-2025《危险化学品金业安全生产标准化通用规范》之25:

“6.6设备完整性-5.6.3检验检测和检查”专业深度解读和应用指导材料(编制-202580)

845673-2025《危险化学品企业安全生产标准化道用规范》

5管理要求

5.6设备究整性

5.6.3检验验测和检查

5.6.3.1企业应很据设每设益安全运行要和安全风验分析结果。制定设备检验检测计划，对设备设旅实施检验检制。

5.63.2金业应定期开展鸡蚀评结，对廊性严重设备如管遵实热在改监粥，连份设备检要、检测和岛性检查，反时家握逗备性监和内评房生况，消堂设备块马。

5.6.3.3企业应检查跟时设备检验和检测计划的执行情况，并都搭险查结案凭先设备检验和检测内客，频率茅。

15.6.3检验检源和检查”术语、定文与涵义解读

“5.6.3检验检测和检查”核心术语、定文与涵义解读表

术语定义通文解读

企业生产经营过程中使用的各类机器1)“各英机器、设每，郭里、设速，工具，器具”:涵盖危化品企业生产、储存。迢输。使用全流程筹及的所有有形袭备，既包招反应圣、储破等核心生产设各，包包招安全例.国

、设备、装置、设施，工具、器具等力表等安全附件，以及气体检海位等检测设备。实现全范围覆盖，无遗漏：

的站称，包括生产设备、安全设施、2“生产设备、安全设性、检明证备、应急设奋举”:明确分类族度，其中安全设监《如防爆设施》和怡测设备(如磨蚀检割仪)是检验检测的重点对象，需结合应化品品响性、

设备设施

检测设备，应急设备等，危化品企业压、易地易爆的特性针对性开医检验检测工作：

还应涵盖储罐、反应激、输选管途，0“危化品金业还应法盖情域、反应蛋、输送管道，防爆设施等专用设备”:突出危化品企业设备的特殊性，此类设各直接按触危险介质威处于直险环境，是检验验测的核心对象。

助爆设施等专用设备。额外强化检验检测频次与深度。

检验是通过观察，测量、试验等方式

1)“检验；观容，洲重、试船导方式”;具体但拓外观腐治检查、望厚测量、耐压试验等，固结合危化品介质特性(如强酸、强碱)选择迟配的检验方法，确保结果精准，且检验站

.确定设备设驰是否符合规定要季的

程周符合(Ga/T44602.1-3024危险化学品企业设备完整性第1部分，管理体系要求》中关于检验合规性的瓶定，

清动。检测是诺用专业仅设备对设

2)“检测：专业仅器设每、性能参数，批态题标”:强调仪影的专业性和参数的叶对性，如腐地检游需用专用南该速率检测仪。检海参数区枯童厚变化、离续深度等，为设备状态评

检验检测备设施的性能乡数、状态指标等进行

估提供量化数据支掉，检测位器需按(GB/T41682.2-2024危险化学品企业设备完整性第2部分：技术实施指市》要求定期校准；

定量或定性测定的活动，二者统移检

30“规件检验检对（优质！）GB”:明确二者互补关系。检验测重符合性止性判断，检测润重数据定量在取，共网构成设备安全状评估的核心手段，是计划制定和执行的核心内容。检验检测活45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》之25：“5.6设备完整性-5.6.3检验检测和检查”专业深度解读和应用指导材料（编

验检测，检验需符合危化品设备专用

动出覆盖设各检录、检洲和腐法检查，确保全面掌握设备性能和内淳腐蚀状况，

标准。检测出满足仪器校准规范，

10“促备材通、奔胜扑性、进什工况”:是盘化品企业前监评估的核心影响因素，介质特性直接决定腐性类壁(如化学前性、电化学塞性),运行工况(温度，压力)影响前性*

基于世备材质、介质特性，短行工况

,需全百纳入评估范围，无关键因素走漏：

等因素，通过监据收集，分析计算，

2)“数强北集，分析评算，风抬判定”;数据涵盖历史腐性监据，在规流剂监据等，还应包环介顾成分分析报告，设备材质认证文件。历史检修记录，分析计算需采用意化品到

风险判定等方式，确定设备腐法程度

离蚀评估专用喜蚀模望，风险判定需关联设备失效后果(如泄漏引发爆炸、中毒)。且而参限《江苏省危段化学品企业安全生产标准化计审标准》中设备失效风险分顺要求。为检验检测计划

.发展趋势及安全风险的活动，数据

忧化提供科学依糕：

收集需包含分质成分分析、材质认证

30“属蚀程座、发医避梦及安全风险”:评估结集需明确当前窗蚀等级，预测未来变化观律，识别高风险设备(如储津、管道》,是实施在线监测和针对性检验的前置条件。真蚀济

,历史检修记录，

估出定期开展，频本基于设备风险等级确定，确保及时拿据设备内部腐蚀状况。

利用物联网、传惑器等技术，对设备1“热联网、传感器等技本”:需速用叶南蚀、防爆型传感器，符命防爆，防旗等加要求，适配爆炸意险环境、腐出性介质环境的安全竖求，确保设各白身安全应定运行；

设施的运行乡监，状盗指标进行实时2“实时成浪实时泉是、传输、分树”:温调数据共取的及时性，针对前丝严重量备和管道，雷次暖腐性速牢，独厚等出标的势续监测，及时接捉异常空化，规避高线检测的滞后性

在线监测或准实时采集，传输，分析的监测活风险，数据传输需满足(B/T44092.2-202X危险化学品全业设备完整性第4部分：信息技术规范》中的数据安全与传输要求：

动，传感得需符合防摩防腐要求，数30“这叶季数，张态福蛛”;累热腐的相关指标，阿时可关取压力，温度等迟行参数，全面反映设备离蚀与超行状志的关项性。为检烫检测频次调整。内容化化提制动态数据支掉。

据传输而阙足信息安全规范。在线监测需针对腐蚀严重设备和管道实施，作为腐蚀评估的补充手段。

1

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术语建文涵义解读

设备设施在设计，制查、安装、运行10“设计、制进、安衰、边行这互中那成”:盖设各企生命因期，危化品企业需重点关注运行过程中因离性、启整，介质侵独产生的性能多化缺陷，缸括因介质自蚀导放的密时实

过程中形成的不特合家全标准、挂术效、照厚减薄等典型缺陷。这是检验检测需重点识别的时象：

规范威预期使用要求的缺陷，包括材2“不符合实全标津，被术慨芯成增期使回要术”;明隔块蹈的判定依据。固严格对标68975-2025等能化品专用安全标准及设备技术说明部，还应结合《危险化学品安全管理条9

设备缺陪

质缺陷、结构缺陷、性能劣化等，缺)中天于设备安全状志的弱制性要求，确保判定蓝据合规、严谨；

陷判定需结合《危险化学昌安全管理30“衬履缺路、结构热陷、性能省免等”:材膈缺陷(如肉该导政的登形不足》是绝化品设备最常见缺阳类里。需通过检验检格准定位缺阳位置、程度，及时采卑修复。更热格味

条例》强制性要求。,雌免缺陷扩大引发安全事此。设备缺宿的消除需通过检验检源和响蚀检查及时实膜。

根据设备设场安全诺行要求、安全风1)“设每设业安金读行要袭。安金风险分折结果”:是计划制定的核心限数，危化品企业满结合设备腐蚀风险等媛、奔质危险程度(如剧毒、易爆)确定检验检测重点对象程项口。

险分析结果，明确检验检测的对象、体现风购导向原则：

检验检测计项目，方法、因期、责任主体等内容2“对象、理前、方法、周期、责任立你”:对象泻覆盖所有关键设备(如反应盖、输区管道》,项日针对腐恤、耐压、密封等核心安全指样，方法选择专业适配，周地结合风必

加的计划性文件，周族前符合执法检查级动志调整，且需根据中设备脸验检测频次要求，责任主体明瑜到具体部门或岗位，行合安全生产责任外工规定，瑜保计划可执行，可追澜：

要求，责任主体需匹配安全生产责任30“计划性文件”;强调事前策划的重要性，是5.431条款的核心输出，雷检查限踪计起执行情况，并胆据检染检测结果，设各状志变化和检查结果定期修订，优化检验检测内容，

分工。频率等，确保与设备实际安全围求匹配。检验检测计划的执行情况围跟醇检查。并根据结果优化内容、赖率。

25.6.3验检测和检查”目的和意图解析

“5.6.3检验检测和检查”日约和意图设睛表

解析维度“5.6.3检验检刑和检查”目的和意图具体识明

本条故总体核心日的立足放险化学品全业设备设施因腐浊、老化、磁势等因素导致安全性能退化的高风险特性，通过建立并执行系他化、针对性的检验检测与检查机制，精准掌控设备设施安全状奋(含腐油状况),泥前识制语在缺陀

和意图定位和安全隐患，从霹头的范设各失效引发的安全事故，实现设备设施的完整性管理，确保设备设施全生命网期安全稳定运行，为安全生产标准化体泉落地提儒设备安全保障支掉。

1)风险前置防控与隐患治埋，通过基于风段分析制定计划并按计旭开展检验检测和腐蚀评估，及时掌握设各性能衰减、内部腐性等退化状态，提前发现并消除设备缺陷，有效控制设备退化进程，降纸设备故障及泄

漏，爆炸等安全事故发生概率，

2)合规达标与责任履行，落实危险化学品全业设各安全管理法律法规、咨制性标准要求和标准化规范。确保检验检测活动合规有序，形成可追测的记录和证据。规避合规风陵，

核心价值和预期靖果（优质！）GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》之25：“5.6设备完整性-5.6.3检验检测和检查”专业深度解读和应用指导材料（编

3)管理持续优化与教能提升：通过跟踪检验检测计划执行情况升基于检查结果和数据动态优化检验检测内容和频率，提升设备安全管理的针对性、有效性和资源利用效率，实现设备管理从“被动应对”向“主动理

/成效/收益

防”和“基于风险的精准管理”转型：

生产稳定与资产保全：保障关键设备设施可整谧行，减少非计划停机，维护危险化学品生产，储存，输送等环节的连续性和稳定性。降低生产中断带来的经济损失和安全风险，楚长设备使用考命，保护企业搅产

价值。

35.6.检验检测和检查”条歉与4567】-2025其他条歉逻帽关联关系分析

5.6.3检验检测和检查”与2845673-2025具他条款逻辑关职关慕分析表

5.6.3子条款主题率项美联186673-2025其他条款逻辑关联关系分析关联性质说明

家全摇导力中的家全生产没人保降(5.1.4)为检验检测计划制定和实施提供授金支持，机构设置(5L3)明确管理责任主体，安全生产方针和

5.1安全领导力支持与依据关系、资源关系

日标(5.1.1)为计划制定指明方向，确保计划契合企业安全整体要求，

5.6.3.1制定设各检验

安全生产责任制(E2.1)明璃备向位在检验检测计加制定、执行中的具体职责，实“一岗一黄”;责任制监督考核机制(E.2.2)通过奖瑟旅

检测计划5.2安全生产责任制支持与依据关照、控制关系

动计划相关责任落实。保牌计划有效推进。

5.3安全生产信息与合规申核安全生产信息(5.3.1)提供设备瑟础数据、危险特性等信息，作为计划制定的核心输入，合规审核(5.1.4)确保计划内容符合现行法律法规。信息输入输出美系，支特与

2

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5.6.3子条款土题率项关取t86673-2025其他条款逻辑关联类系分析关联性质说明

标盘要求，滋免合规风染。依据关系

5.5安全风险管理和双重预防安全风险评齿(5.5.D)结果直楼决定检验检测的重点对象和次，是计刻划制定的核心依据；双重预防机制(5.5.3)将检验检测纳入隐患排查手信息输入输出天系、支特与

机制建设段，计划需与风险管控措旅协网匹配。依关系、互补关系

设备，工艺等变更(5.11)会改变设备安全风段和检验要求。变更实施后需同步更新检验检测计划：变更管理流程(5.11.3)确保变更后的设备哲息输入输出关系，支持与

5.11变更管理

状态夏时纳入计划，保障计划时效性。情据关系

安全教育和培训(54)针对检验检测、腐蚀评估内容开区专项培训。岗位能力标准(5.4.2)明确从业人员需具各的专业技能，确保相关人员

5.4宣金教育和培剥支持与依据关照、资源关系

能规监执行检验检测操作。

腐蚀监测数据、检验结果为怪警管理(6.7.4)设定报警参数提供依粥，也为异常工况处置(5.7.5)提供设备状态支掉：开修车管理(5.7.3)信息输入翰出天系、互补天

5.7棵作安全

需以设备检验结果为前提，确认设备满足开修车安全条件。系

5.89业安全检验检测活动若涉及特殊介业(如受限空间作业》,需理国作业许可管理(5.8.1)和作业安全风段分析(5.8.2)要求，作业过程监护(5.8.3派程顺序与衔接关系，互养

6.6.2.2定期开展腐响)确保检验检调作业现场安垒，通免引发安全事故。关系

评估、在注监洲、设备

检验，检测和腐蚀检查承包商(5.9.1)参与检验检测工作时，全业雷审查其登质并开医现场监督：供应商(5.9.2)提供的检验检测设备、材料雷通过明量验收，确保

5.9相关方烧源关系，控制关形

检验验测结果准确可靠，

5.1化学昌安全和危险化学品危险化学品重大危购源(5.I原4)要求对相关设备定期检测检验，腐蚀评估和在线监拆是保障重大危险源设各完整性的关键手段。直按支掉溪大

支持与住据关系、互补关系

重大危险源危险源安全管控。

检验检测发现的设备缺痛、隐患可能触发应急响应，相关信息为应急预案(5.12.2)党善提供据。应急资源(5.12.3)需包含检验检测应急工信息输入输出天系，互补天

5.12应急准备与响应

具，保障设备故障应急处置需求。系

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事故，事件调查(5.13.3)若发现检验检测不到位同题，会反德至计划优化环节：事故教训吸取(5.13.4)将同类企业设备事故经验融入计划调

5.13事故和事件反馈关系，支持与依据关系

5.6.8.检查阻双设备整，提开计划针对性。

检验和检测计划的执

绩效评估(5.14.1)将计划执行率、检验有效性的入考核借标；传续改进(6.14.2)通过安全生产标准化白评，识别I计十划不足外优化，形流PICA反馈关系，验证关系，FDCA

行情况井优化5.14能效评估与持续改进

据环。拓环关系

45.63维验检测和检查”条款植心通义解析(理解要点解读)

5.6.3检验检测和检查”条款核心通义理解要点读明表

5.6.3条数原文子条款内容释文概述子条盐核心函义解析(理解要点详解读)

5.6.3.1企业应样风险导向的检验检测1)“根懈设备设施安全地行委术”1

据设备设施安全计划制定与实施，本项一明确检验检测的基础偿据是设备自身安全运行的固有要求，函盖设备设计标准、技术说明书，安全规范中规定的必须满足的运行参数，性能指标和安全阔值，是保障设各本质安全的基本前

运行要奉和安全明确企业需以设务安提；

风险分析结果，制全属行底线和风购评一丙结合危动化学品企化设备特性(加临造、反虫盖、榆运管道等直核核触危险介肠的设备)。针对性匹配其专用安全场行样准，确保要求的专业性和适配性，不脱离危化品设备的特味安剑

定设备检验险测估结果为双重值锅。科需家。

计划，对设备设施学编制检录检测计划2)“和安全风险分析结莱”:

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5.4.3子条款原文子条数内容释文概述子条放核心通义解析(理解要点详细解读)

盔炸果气化设务行全程监控，以执行效-检查国形成“策划/计划、实施、问题处理、评价改连”的闭环管理，可结合企业安全生产标准化自评机制，及时识别计划执行中的偏差并整改。

检验和检测内容、果为依据持续调整优2)“并郁德检垄结果化化堤备检验和检测内容，频率等”:

倾率导，化计划内容，核心是建-明确优化的依据是计划执行的检查结果，包括检验检测数据反馈，计划执行中的问题，设备状态变化等，确保优化的针对性：

立“计期-执行-检查一促化内容聚核心要素，“内容促化”指调整校验控测项目的胃重点，如叶对颜繁出现离该缺阳的设备地饵南该深度检测项口，一照率优化”指银据设各风险变化调整控验检测两期。如离

优化”的PDCA酱环机制风险设备缩坦周期、倾风险设备在确保安全的前橇下合理延长周期：

,提升检验检源的针对一优化国形成动态调整机制，不是一次性行为。需定期结合检查结果和设各软态变化特续完善。使计划始绵与设备实部安全西水西配，提升资源利用效率部安金皆控效果。

性和有效性。

5“5.6.3检验检测和检查”条欺实旅要点

“5.6.3检验检测和槽查”条欧实接要点说明表

条蓝号及主文施方法工具

条教核心要求实施内客或要点责任部门/岗位所常房源相关记录/证据需特别注意的率项

题事项/技术手段

1)植理设各清单；活盖生产检备，安全设施，检测设备、应急设备等1)橙备台胀(含专用设

D设各管理部门：牵1)计划需体现“风险导向

,重点明确储罐、反应金，输送管道、防爆设旅等危化品专用设备，各消单，标注“两重点

头计划制定、审核，",高风险设备(如高压

明确设备全生命周操阶段(如适行，停用，封存),区分*两重点一D风险评估工具(如JH工作一重大”设各标识):

俎织实施、腐治介麟接触设备)

重大”相关设备：危害分析、LB评价法，HaZP幼)安全风险分析报告(

21安全管理部门：参强化检验检测频次和深

2)开属安全风险分析：结合设备介厢特性、运行工况、历史故障记录危险与可操作性分树(针对含全流程风险识别记录

与风险分析、计划审虞：

,确定设备风险等拨。哪璃高风险位备清单。结合KB/T43500-2021(复杂工艺设备));;1D设备检验检洲

核，“两重点一重大2)检验检测方法需适配

祖据设各安全址安全管理体系要求》中风险识别方法，随盖设各设计，制造、安装，2)检验检测计划桃板(含监30)检验检测计划文件(计划(含风险分拨

”设备计划害出具合危化品介质特性(如强酷

5.6.3.1制定行要求和安全风运行全源程风险，并确保与企业安全风险评估结果一致：心要素消单，“两重点一重申批版):依据》:

规性市核意见：,语越设备选用耐离蚀检

设备检验检险分析结果，制3制定计划文件，明确检验检测对象，项目(如胸蚀、耐压、密剪等大”设备专明检验检测方案2)安全风险分析

3工艺部门，提偶设4)检验检测仪器设备(验工具),

调计划井实定检验检测计划).方法.周期(符合执法检查要求),责任主体，结合(C/T44092.1-202模模》,经校准合格。“两重点记录；

备运行工况、介质特3)计划海期需符合执法

。射设备设施实43合规性要求；（优质！）GB45673-2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》之25：“5.6设备完整性-5.6.3检验检测和检查”专业深度解读和应用指导材料（编3)专业检验方法(如超声波一重大”设备检海仪器8)检验检测怪店：

性数据：检查要求，不得任手法规

旅检验检测计划审批发布：经设各管理部门审核、安全生产委员会审批，纳入测厚、无报检剧》;需定谢进行第三方校准0计划审批文件：

4检染检测岗位：执标准最低频次：

全业年座发全工作计划，“两重点一重大”设备的检验检测计划需经自设备台胞管理系统(关联:0计划修订记录，

行检爱检测换作：4)不得造漏危化品专用

技术负责人复审：设备风险分级信息):校验检测人员资质证

5企业主要负责人，设备，的保全范围覆善，

5)粗织实拖检验检测，按计划开展检验(外观检查、耐压试验等)和5)法规标准数据库(动态更书《涉及畅种设备检测

审批计划：“两重点砂计划需报屏均应急管

检源《腐蚀速率、壁厚清量等》,侃先模盖高风险设备；新危化品设备专用标准)。的而特特种设备检验检

一重大”设备计划需理部门备案《涉及“两重

6计划修订更新：根据备状态变化、风险等埋调整、法规更新，宏测资格正);

亲白审批，点一重大”设各时)。

期修订计划。矿法规标准文本。

1)制定腐法评估计址：明确评估周期(基于设备风险等缓)、评估范1)腐地评估模型(如电化学1)设备管理部门：牵1)腐蚀评估假吉(含数1)腐比评估计划：1)腐蚀评估需覆盖所有

定期开展胸蚀评

围(含材质、介质、工况)、数据收北暨成(介质成分、村质认证。腐蚀预烈模型：头胸蚀评估、在线监系收集记录，风险判定抱触位险介质的设备，不

估，对腐连严里